JPH01280496A - 二重環縫ミシンにおける針受装置 - Google Patents
二重環縫ミシンにおける針受装置Info
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- JPH01280496A JPH01280496A JP11071488A JP11071488A JPH01280496A JP H01280496 A JPH01280496 A JP H01280496A JP 11071488 A JP11071488 A JP 11071488A JP 11071488 A JP11071488 A JP 11071488A JP H01280496 A JPH01280496 A JP H01280496A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複数本の縫針による二重環縫(偏平U)ミシン
における針受装置に関する。
における針受装置に関する。
上記二重環縫の要領を第7図に示す0図は2本針による
3本糸二重環縫の縫目形成要領を示すもので、2本の針
Aa、Abは上下に段差を付して取付けられ同時に昇降
する。Bは下糸dを取付けるルーパーである。この二重
環縫運動では図(a)及び(b)に示す如くルーパーB
が矢符2方向に引くときは先づ下方に突出している左針
AaがルーパーBの背中(裏側)Baにすれながら下降
し、ルーパーBとこのルーパー先端から繰り出される下
糸dとの空間中に挿入する。このため針Aaは最下点に
達したとき同図(b)において鎖線Acで示す如く曲っ
たり振れたりする。
3本糸二重環縫の縫目形成要領を示すもので、2本の針
Aa、Abは上下に段差を付して取付けられ同時に昇降
する。Bは下糸dを取付けるルーパーである。この二重
環縫運動では図(a)及び(b)に示す如くルーパーB
が矢符2方向に引くときは先づ下方に突出している左針
AaがルーパーBの背中(裏側)Baにすれながら下降
し、ルーパーBとこのルーパー先端から繰り出される下
糸dとの空間中に挿入する。このため針Aaは最下点に
達したとき同図(b)において鎖線Acで示す如く曲っ
たり振れたりする。
同様にルーパーBが更に渣退し有針Abが下降するとき
有針Abもルーパーの背中Baを摺り乍ら下降し曲り或
いは振れを生ずる。針Aa、Abは何れも自己弾性で元
に戻り、次いで6針Aa。
有針Abもルーパーの背中Baを摺り乍ら下降し曲り或
いは振れを生ずる。針Aa、Abは何れも自己弾性で元
に戻り、次いで6針Aa。
Abは上昇し、これにより6針の後方には上糸a。
bのループCが形成され、ルーパーBは前進してこのル
ープC内に挿入される(同図(C))。
ープC内に挿入される(同図(C))。
しかし回転数が上昇し細番手の針を使用するときは、生
地を貫通する衝撃も加わり、針が弾力により復元する以
前にルーバーBが差込まれ、従ってルーバーBは針に衝
突して針折れあるいは目飛びを発生する。
地を貫通する衝撃も加わり、針が弾力により復元する以
前にルーバーBが差込まれ、従ってルーバーBは針に衝
突して針折れあるいは目飛びを発生する。
これを防止するため第8図(a)に示す如く針受50が
設けられ、ルーバーBの前後進と関連して前01に移動
させ、針Aa、Abの下降時には後方に退避し、ルーパ
ー前進時(矢符Zと反対方向)には前進して屈曲した針
を押し出し針先を所定の真直の位置に保持する手段が探
られている。
設けられ、ルーバーBの前後進と関連して前01に移動
させ、針Aa、Abの下降時には後方に退避し、ルーパ
ー前進時(矢符Zと反対方向)には前進して屈曲した針
を押し出し針先を所定の真直の位置に保持する手段が探
られている。
この場合、左右の針Aa、Abは図示の如く上下に段差
を付して取付けられており、有針Abの先端が針受50
に支承されるためには右針Aaは針受50に対し、かな
り下方にまで下降し、このため上糸aが針受50に挾ま
れるおそれがある。従って右針Aaが上昇したとき上糸
aはよじれを生じ(同図(b))、ループが形成されず
、従ってルーバーBの差込みにミスを生じ、目飛びを発
生する等の問題がある。
を付して取付けられており、有針Abの先端が針受50
に支承されるためには右針Aaは針受50に対し、かな
り下方にまで下降し、このため上糸aが針受50に挾ま
れるおそれがある。従って右針Aaが上昇したとき上糸
aはよじれを生じ(同図(b))、ループが形成されず
、従ってルーバーBの差込みにミスを生じ、目飛びを発
生する等の問題がある。
本発明はかかる点に謹み、針折れまたは曲りを防止する
と共に上糸のループ形成に支障のない針受装置を提供す
ることを目的とする。
と共に上糸のループ形成に支障のない針受装置を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の針受装置は複数本の
針と下糸を取付けるルーバーとを備えた二重環縫ミシン
において、上記針群を複数に区分してそれぞれに針受を
対設し、該針受はそれぞれ別個の揺動軸に取付けられ、
針の昇降に連動して針に近接離間方向に揺動されると共
に、針が下降位置から上昇するときのみ針先に当接支持
することにある。
針と下糸を取付けるルーバーとを備えた二重環縫ミシン
において、上記針群を複数に区分してそれぞれに針受を
対設し、該針受はそれぞれ別個の揺動軸に取付けられ、
針の昇降に連動して針に近接離間方向に揺動されると共
に、針が下降位置から上昇するときのみ針先に当接支持
することにある。
なおこの場合一方の揺動軸は他方の筒状揺動軸内に嵌挿
され、それぞれの揺動軸は駆動モータにより回動する駆
動軸に取付けた連結ロッドを介して揺動されることが好
ましい。
され、それぞれの揺動軸は駆動モータにより回動する駆
動軸に取付けた連結ロッドを介して揺動されることが好
ましい。
それぞれの針受は相対する針が上昇するとき針先に当接
し正規位置に押圧支持するから、前進するルーバーが針
に当接するのを防止できる。また針受を区分することに
より当接位置を相対する針の針先のみとすることができ
、上糸を挟むことがない。
し正規位置に押圧支持するから、前進するルーバーが針
に当接するのを防止できる。また針受を区分することに
より当接位置を相対する針の針先のみとすることができ
、上糸を挟むことがない。
また一方の揺動軸を他方の揺動軸に嵌挿することにより
、狭い場所での!2置に便利である。
、狭い場所での!2置に便利である。
第1図乃至第4I2Iは本発明の第1実施例を示す。
図は2本の針Aa、Abと下糸ルーパーBとによる3本
糸二重環縫ミシンMに本発明を適用したもので、針受装
置1は2本の縫針Aa、Ab (以下Aaを右針、Ab
を有針という)に対しそれぞれ対設する左針受2、右針
受3及びそれぞれの針受を駆動する駆動機構4を備える
。左右の針受2゜3はそれぞれ取付台5.6から延長し
て当接部7゜8を設け、当接部は上面を傾斜した針先支
承面9゜10を形成する。
糸二重環縫ミシンMに本発明を適用したもので、針受装
置1は2本の縫針Aa、Ab (以下Aaを右針、Ab
を有針という)に対しそれぞれ対設する左針受2、右針
受3及びそれぞれの針受を駆動する駆動機構4を備える
。左右の針受2゜3はそれぞれ取付台5.6から延長し
て当接部7゜8を設け、当接部は上面を傾斜した針先支
承面9゜10を形成する。
駆動機構4は上記取付台5.6を支承する取付アーム1
5.16を先端に取付けた揺動軸17.18を備え、一
方の揺動軸18を中空とし、軸受19に回動自在に支承
され、他方の揺動軸17を揺動軸18内に挿入し回動自
在に支持せしめる。
5.16を先端に取付けた揺動軸17.18を備え、一
方の揺動軸18を中空とし、軸受19に回動自在に支承
され、他方の揺動軸17を揺動軸18内に挿入し回動自
在に支持せしめる。
20は駆動モータ(図示省略)により針Aa、Ab及び
ルーバーBと同期して駆動される駆動軸であり偏心板を
介して連結ロッド21.22の一端を取付け、地端は連
結金具23.24を介して前記揺動軸17、18に取付
ける。そして駆動軸20の回動により連結ロッド21.
22は往復運動を行い、揺動軸17゜18に揺動運動を
与え、左右の針受2,3は昇降する針Aa、Abが最下
端位置から上昇運動に移るときその針先に当接あるいは
離間方向に揺動する。
ルーバーBと同期して駆動される駆動軸であり偏心板を
介して連結ロッド21.22の一端を取付け、地端は連
結金具23.24を介して前記揺動軸17、18に取付
ける。そして駆動軸20の回動により連結ロッド21.
22は往復運動を行い、揺動軸17゜18に揺動運動を
与え、左右の針受2,3は昇降する針Aa、Abが最下
端位置から上昇運動に移るときその針先に当接あるいは
離間方向に揺動する。
ただし針Aa、Abは前述の如く上下方向に段差を付し
て取付けられており、従って第3図(a)に示す如く針
受2.3の当接部7,8は上下に段差を以て取付けられ
ている。
て取付けられており、従って第3図(a)に示す如く針
受2.3の当接部7,8は上下に段差を以て取付けられ
ている。
ただしルーバーBの差込み位置は第3図(b)に示す如
く両針Aa、Abに対し同一位置であり、有針Abは若
干の上昇により上糸すにループを形成した時点でルーバ
ーBの差込みは可能で、従つて右針受の当接部8は有針
Abの針先に対向位置すればよいが、他方の左折Aaに
対する針受2の当接部7はルーバーBの挿入時針先を支
持するため針先より若干上方に位置して対向されており
、従って上糸aを挟んで位置しており、図から判断でき
るように前後の揺動距離は他方の針受3の当接部8より
大である。
く両針Aa、Abに対し同一位置であり、有針Abは若
干の上昇により上糸すにループを形成した時点でルーバ
ーBの差込みは可能で、従つて右針受の当接部8は有針
Abの針先に対向位置すればよいが、他方の左折Aaに
対する針受2の当接部7はルーバーBの挿入時針先を支
持するため針先より若干上方に位置して対向されており
、従って上糸aを挟んで位置しており、図から判断でき
るように前後の揺動距離は他方の針受3の当接部8より
大である。
次に第4図に示す二重環縫工程図に基づいて針受2,3
の作動要領を説明する。
の作動要領を説明する。
同図(a)は両針Aa、Abが布地貫通時を示すもので
、先づ左折AaがルーバーBの背中(裏011)Baに
すれながら下降する。ついで同図(b)に示す如く有針
Abが矢符Z方向に移行中のルーバーBの背中Baにす
れながら下降する。なお左折Aaは前記ルーバーBと接
することにより(b)図に示す如く針先は鎖線で示す正
規位置より若干的った状態にある。同図(C)はルーバ
ーBが有針Abから抜は出した状態を示し、有針Abも
同様に正規の鎖線位置から若干的った状態にある。なお
この時点から針受2,3は退避位置から針に近づく方向
に運動を開始する。
、先づ左折AaがルーバーBの背中(裏011)Baに
すれながら下降する。ついで同図(b)に示す如く有針
Abが矢符Z方向に移行中のルーバーBの背中Baにす
れながら下降する。なお左折Aaは前記ルーバーBと接
することにより(b)図に示す如く針先は鎖線で示す正
規位置より若干的った状態にある。同図(C)はルーバ
ーBが有針Abから抜は出した状態を示し、有針Abも
同様に正規の鎖線位置から若干的った状態にある。なお
この時点から針受2,3は退避位置から針に近づく方向
に運動を開始する。
同図(d)は針Aa、Abが最下点から上昇する時点を
示すもので、ルーバーBは左方向2aに移動を開始する
。この時点で先づ右針受3の当接面10は針Abの上昇
に伴い上糸すがループを形成するのに支障のないよう針
Abが若干上昇した時点から当接面lOは針先に当接し
修正を開始する。
示すもので、ルーバーBは左方向2aに移動を開始する
。この時点で先づ右針受3の当接面10は針Abの上昇
に伴い上糸すがループを形成するのに支障のないよう針
Abが若干上昇した時点から当接面lOは針先に当接し
修正を開始する。
同図(e)は針Aa、Abは上昇し上糸すはループCを
形成し、針受3により針Abの曲りを修正し正規状態に
保持する状態を示す。これによりルーバーBの先端は針
Abと衝突することなくループC内に挿入できる。
形成し、針受3により針Abの曲りを修正し正規状態に
保持する状態を示す。これによりルーバーBの先端は針
Abと衝突することなくループC内に挿入できる。
なお他方の針Aaに対する針受2の支承面9は上糸aを
挟んで針Aaに対向する位置にある。
挟んで針Aaに対向する位置にある。
同図(f)は針Aa、Abが更に上昇し、有針Abは針
受3から離れ左折Aaに対し針受2の支承面9が針先に
当接し曲りを修正して正規状態に保持する状態を示す、
これにより上述の針Abに対するときと同様にルーバー
Bは上糸aが形成するループC内に確実に挿入すること
ができる。
受3から離れ左折Aaに対し針受2の支承面9が針先に
当接し曲りを修正して正規状態に保持する状態を示す、
これにより上述の針Abに対するときと同様にルーバー
Bは上糸aが形成するループC内に確実に挿入すること
ができる。
第5図は第2実施例を示す。本実施例は3本の縫針Aa
、Ab、Acと前例と同様のルーバーBとによる4本二
重環縫ミシンに本発明を適用した例を示す。本実施例の
針受装w130は2個の針受31゜32を備え、一方の
針受31は針Aa、Abに対向し、他方の針受32は針
Acに対向配備してなる。
、Ab、Acと前例と同様のルーバーBとによる4本二
重環縫ミシンに本発明を適用した例を示す。本実施例の
針受装w130は2個の針受31゜32を備え、一方の
針受31は針Aa、Abに対向し、他方の針受32は針
Acに対向配備してなる。
なお針受31.32に対する駆動機構は前例と同一構造
であり、説明を省略する。
であり、説明を省略する。
ただし左針受31は前進時には先づ中針Abの針先に当
接し、そのとき左折Aaに対しては若干後退した位置に
あり、中針Abが針受より上昇した渣針受31が更に前
進して左折Aaの針先に当接することが好ましい。この
ため1つの手段として中針Abに対する支承面33bよ
り左折1aに支承面33aは若干引込んだ段付面として
もよく、あるいは同様な効果を得るため左端が引込んだ
傾斜面としてもよい。
接し、そのとき左折Aaに対しては若干後退した位置に
あり、中針Abが針受より上昇した渣針受31が更に前
進して左折Aaの針先に当接することが好ましい。この
ため1つの手段として中針Abに対する支承面33bよ
り左折1aに支承面33aは若干引込んだ段付面として
もよく、あるいは同様な効果を得るため左端が引込んだ
傾斜面としてもよい。
針受31.32による針先の支承要領は前例に準じるも
のであり説明を省略する。
のであり説明を省略する。
第6図は第3実施例を示す。本実施例は4本の縫針Aa
、Ab、Ac、Adと第1実施例と同様のルーバーBと
による5本糸二重環縫ミシンに本発明を適用した例を示
す。本実施例の針受装置40は前例と同様に2個の針受
41.42を備え、一方の針受41は針Aa、Abに対
向し、他方の針受42は針Ac、Adに対向配備してな
る。針受41.42に対する駆動機構は第1実施例と同
一構造であり説明を省略する。
、Ab、Ac、Adと第1実施例と同様のルーバーBと
による5本糸二重環縫ミシンに本発明を適用した例を示
す。本実施例の針受装置40は前例と同様に2個の針受
41.42を備え、一方の針受41は針Aa、Abに対
向し、他方の針受42は針Ac、Adに対向配備してな
る。針受41.42に対する駆動機構は第1実施例と同
一構造であり説明を省略する。
なお針受41.42のそれぞれの支承面43.44は前
例の針受31における支承面33a 、 33bと同様
に段差を付し相対する針先に時間差を有して当接するこ
とが好ましい。
例の針受31における支承面33a 、 33bと同様
に段差を付し相対する針先に時間差を有して当接するこ
とが好ましい。
針受41.42による針先の支承要領は前例に準するも
のであり、説明を省略する。
のであり、説明を省略する。
なお上記第2、第3実施例は3本または4本の針を2群
に区分しそれぞれに針受を設け、針の昇降と連動してそ
れぞれの針受を別個に進退させる例を示したが、針受は
縫針毎に区分して即ち第2実施例に示す3本針に対して
は3(Ilの針受により、また第3実amに示す4本針
に対しては4個の針受を設け、それぞれを第1実施例に
示す如く、相対する針が最下方位置から若干上昇し;ル
ーパーが軒裏を通過するとき針先を正規位置に押圧支持
するようにしてもよい。
に区分しそれぞれに針受を設け、針の昇降と連動してそ
れぞれの針受を別個に進退させる例を示したが、針受は
縫針毎に区分して即ち第2実施例に示す3本針に対して
は3(Ilの針受により、また第3実amに示す4本針
に対しては4個の針受を設け、それぞれを第1実施例に
示す如く、相対する針が最下方位置から若干上昇し;ル
ーパーが軒裏を通過するとき針先を正規位置に押圧支持
するようにしてもよい。
本発明によるときは、縫針を複数に区分してそれぞれに
針受を対設し、相対する針の昇降運動に連動して前1麦
退させ、針が龜下位置から上昇するとき前進して針先を
支承するようにしたから、針に取付けられる上糸が針の
上昇に伴うループの形成に支承をきたすおそれがない。
針受を対設し、相対する針の昇降運動に連動して前1麦
退させ、針が龜下位置から上昇するとき前進して針先を
支承するようにしたから、針に取付けられる上糸が針の
上昇に伴うループの形成に支承をきたすおそれがない。
またルーパーが1衷を通り上記ループ内に挿入されると
き針受により針先を正規位置に押圧保持するようにした
から、前進するルーパーが針に当接するおそれがなく、
従って当接による針の折れまたは曲りを生ずることがな
く、しかもルーパーは確実に上糸が形成するループ内に
挿入され、目飛びを生ずるおそれがない等の効果を有す
る。
き針受により針先を正規位置に押圧保持するようにした
から、前進するルーパーが針に当接するおそれがなく、
従って当接による針の折れまたは曲りを生ずることがな
く、しかもルーパーは確実に上糸が形成するループ内に
挿入され、目飛びを生ずるおそれがない等の効果を有す
る。
またそれぞれの針受を前後方向に揺動する揺動軸は、一
方揺動軸を他方の部上揺動軸内に挿入するときは、狭い
取(=j場所での設置に便利である等の効果を有する。
方揺動軸を他方の部上揺動軸内に挿入するときは、狭い
取(=j場所での設置に便利である等の効果を有する。
第1図乃至第4図は第1実施例に関し、第1図は針受装
置全体の斜視図、第2図はその分解斜視図、第3図は針
受と針との関係説明図で、同図(a)は針が静下方位置
、同図(b)はルーパー前進時のそれぞれ正面図、第4
図は二重環縫工程図、第5図は第2実施例また第6図は
第3実施例に関し、それぞれ針受と針との関係説明図、
第7図は二重環縫の針とルーパーとの関係説明図、第8
図は従来の針受の作動説明図である。 1 、30.40は針受装置、2 、3 、31,32
,41.42は引受、17.18は揺動軸、Aa、Ab
、Ac、Adは針、Bはルーパー、Mは二重環縫ミシン
である。 他 1 名 −a! 第3図 第5図 第6図 第4図
置全体の斜視図、第2図はその分解斜視図、第3図は針
受と針との関係説明図で、同図(a)は針が静下方位置
、同図(b)はルーパー前進時のそれぞれ正面図、第4
図は二重環縫工程図、第5図は第2実施例また第6図は
第3実施例に関し、それぞれ針受と針との関係説明図、
第7図は二重環縫の針とルーパーとの関係説明図、第8
図は従来の針受の作動説明図である。 1 、30.40は針受装置、2 、3 、31,32
,41.42は引受、17.18は揺動軸、Aa、Ab
、Ac、Adは針、Bはルーパー、Mは二重環縫ミシン
である。 他 1 名 −a! 第3図 第5図 第6図 第4図
Claims (2)
- (1)複数本の針と下糸を取付けるルーパーとを備えた
二重環縫ミシンにおいて、上記針群を複数に区分してそ
れぞれに針受を対設し、該針受はそれぞれ別個の揺動軸
に取付けられ、針の昇降に連動して針に近接離間方向に
揺動されると共に、針が下降位置から上昇するときのみ
針先に当接支持することを特徴とする二重環縫ミシンに
おける針受装置。 - (2)一方の揺動軸は他方の筒状揺動軸内に嵌挿され、
それぞれの揺動軸は駆動モータにより回動する駆動軸に
取付けた連結ロッドを介して揺動される請求項1記載の
二重環縫ミシンにおける針受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071488A JPH01280496A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 二重環縫ミシンにおける針受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071488A JPH01280496A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 二重環縫ミシンにおける針受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01280496A true JPH01280496A (ja) | 1989-11-10 |
Family
ID=14542613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11071488A Pending JPH01280496A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 二重環縫ミシンにおける針受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01280496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014057758A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Pegasus Sewing Machine Mfg Co Ltd | シリンダーベッドミシン |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418180A (en) * | 1977-06-13 | 1979-02-09 | New York Inst Techn | Video camera |
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| JPS5816390U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-01 | マツダ株式会社 | エンジンのウオ−タポンプ |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP11071488A patent/JPH01280496A/ja active Pending
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