JPS61176391A - ジグザグミシン - Google Patents
ジグザグミシンInfo
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- JPS61176391A JPS61176391A JP1833685A JP1833685A JPS61176391A JP S61176391 A JPS61176391 A JP S61176391A JP 1833685 A JP1833685 A JP 1833685A JP 1833685 A JP1833685 A JP 1833685A JP S61176391 A JPS61176391 A JP S61176391A
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- JP
- Japan
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- needle bar
- needle
- rod
- sewing machine
- fixed
- Prior art date
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、千鳥あるいはボタン穴かがりミシンのように
針を左右に揺動させる機構を持ついわゆる本縫ジグザグ
ミシンにおける針棒揺動機構の改良に関するものである
。
針を左右に揺動させる機構を持ついわゆる本縫ジグザグ
ミシンにおける針棒揺動機構の改良に関するものである
。
第８図に従来の工業用本縫ボタン穴かがりミシン等のジ
グザグミシンの針棒揺動機構要部の一例の斜視図を示す
、同図は従来の公知例につき詳細は省略して簡略に説明
すると、７はミシンの上軸（主軸）で、不図示のモータ
等によりプーリＰを介して図示矢印方向に回転駆動され
る。。上軸Ｔの先端には釣合錘６が固設され、この釣合
鍾６上には天秤５とクランクロッド３を回動可能に固設
しており、支点ねじ１８に針棒クランク１６が枢着され
ている。クランクロッド３の先端は、針棒９を抱いて固
設された針棒抱き８上のピンと係合している。１０は、
ミシンの機枠（頭部１図示せず）に固設された支点ピン
１７まわりに図示矢印Ｂ−Ｃ方向に往復揺動する針棒揺
動台で、下端に針１１を保持した針棒９は、との針棒揺
動台１０に上下方向に往復摺動可能に支持され、前記ク
ランクロッド３により針棒抱きεを介して駆動される。
グザグミシンの針棒揺動機構要部の一例の斜視図を示す
、同図は従来の公知例につき詳細は省略して簡略に説明
すると、７はミシンの上軸（主軸）で、不図示のモータ
等によりプーリＰを介して図示矢印方向に回転駆動され
る。。上軸Ｔの先端には釣合錘６が固設され、この釣合
鍾６上には天秤５とクランクロッド３を回動可能に固設
しており、支点ねじ１８に針棒クランク１６が枢着され
ている。クランクロッド３の先端は、針棒９を抱いて固
設された針棒抱き８上のピンと係合している。１０は、
ミシンの機枠（頭部１図示せず）に固設された支点ピン
１７まわりに図示矢印Ｂ−Ｃ方向に往復揺動する針棒揺
動台で、下端に針１１を保持した針棒９は、との針棒揺
動台１０に上下方向に往復摺動可能に支持され、前記ク
ランクロッド３により針棒抱きεを介して駆動される。
一方、針棒揺動台１０の前記往復運動は、不図示のモー
タにより上軸７を介して駆動される揺動カムＣＭ、針棒
揺動二又ロッドＲを介して針棒揺動枠１２を揺動的に回
動し、さらに揺動腕１３とそれに固着されたピン１４及
びピン１４に係合して駒１５を介して行われるように構
成されている。
タにより上軸７を介して駆動される揺動カムＣＭ、針棒
揺動二又ロッドＲを介して針棒揺動枠１２を揺動的に回
動し、さらに揺動腕１３とそれに固着されたピン１４及
びピン１４に係合して駒１５を介して行われるように構
成されている。
図中Ｗは油芯を示す。
以上のよ５１１．従来の針棒揺動機構においては、針１
１を左右（Ｂ−Ｃ方向ンに揺動した状態では、針棒上昇
量（出合）（針糸の捕捉時の釜剣先と針穴最下点との距
離）と針棒高さく針糸の捕捉時の釜剣先と針糸の捕捉時
の針穴上縁までの距離）の絶対値が変化することが知ら
れている。
１を左右（Ｂ−Ｃ方向ンに揺動した状態では、針棒上昇
量（出合）（針糸の捕捉時の釜剣先と針穴最下点との距
離）と針棒高さく針糸の捕捉時の釜剣先と針糸の捕捉時
の針穴上縁までの距離）の絶対値が変化することが知ら
れている。
第９図に、第８図における矢印Ａ方向をら視た上記６値
の変動原理を説明する要部構成の線図を示す。図中、Ｓ
はミシンの釜軸の中心で、回転釜２０（釜剣先軌跡円周
を示す）は主軸Ｔの回転数の２倍で主軸と同一方向（時
計方向ンに回転している。ＮＰは針板面を示す。揺動の
中央及び左右方向における針棒高さをそれぞれｊＭ、７
２．７３同様針棒上昇景をそれぞれｍ＋、ｍ２．ｙｘ３
で示す。
の変動原理を説明する要部構成の線図を示す。図中、Ｓ
はミシンの釜軸の中心で、回転釜２０（釜剣先軌跡円周
を示す）は主軸Ｔの回転数の２倍で主軸と同一方向（時
計方向ンに回転している。ＮＰは針板面を示す。揺動の
中央及び左右方向における針棒高さをそれぞれｊＭ、７
２．７３同様針棒上昇景をそれぞれｍ＋、ｍ２．ｙｘ３
で示す。
第１表に、針の侶動振幅左右各３電の場合の６値の変動
値の一例を示す。
値の一例を示す。
針棒揺動台１０の下部に回動自在に配設された角明細書
の浄書（内容に変更なし） 第 １ 表 以上のように針棒９の左右位置によってＡ、ｍ値が変化
する理由は、上軸７が一定方向に回転している状態で針
棒を揺動させると、上軸回転方向から見て針棒９が近接
したり離れたりするため、針棒１１上下運動のタイミン
グが相対的に早くなったり遅（なったりすることに起因
する。
の浄書（内容に変更なし） 第 １ 表 以上のように針棒９の左右位置によってＡ、ｍ値が変化
する理由は、上軸７が一定方向に回転している状態で針
棒を揺動させると、上軸回転方向から見て針棒９が近接
したり離れたりするため、針棒１１上下運動のタイミン
グが相対的に早くなったり遅（なったりすることに起因
する。
このように針棒高さ！が針棒揺動位置によって大幅に変
化すると、それぞれの位置で釜剣先２゜が上糸ループを
捕捉す、るタイミングが異なることになるため、各位置
で目飛び等のない均一な縫目を形成することができなか
った。
化すると、それぞれの位置で釜剣先２゜が上糸ループを
捕捉す、るタイミングが異なることになるため、各位置
で目飛び等のない均一な縫目を形成することができなか
った。
以上のような欠点を改善するために、例えば特開昭５６
−５２０８９号公報等によるいわゆるリバースフック方
式（逆配置釜方式）が提案されて明細書の浄書（内容に
変更なし） いる。この方式は回転釜２０の回転方向を上軸１と逆方
向（反時計方向）にすることにより、既述のような上軸
回転方向から見た針棒９の近接したり離れたりすること
による針棒上下運動タイミングの相対的な遅速関係を補
正する方向として、前記針棒高さ！と針棒上昇量ｍが針
棒９の揺動位置による変化が少くなるように意図された
もめである。第１０図に、第９図に示した従来例にリバ
ースフック方式を適用したときの相当図を示す。回転釜
２０の下軸Ｓまわりの回転方向を上軸−７ンと逆方向（
反時計方向）にしたのみで他の構成要素は不変としであ
る。
−５２０８９号公報等によるいわゆるリバースフック方
式（逆配置釜方式）が提案されて明細書の浄書（内容に
変更なし） いる。この方式は回転釜２０の回転方向を上軸１と逆方
向（反時計方向）にすることにより、既述のような上軸
回転方向から見た針棒９の近接したり離れたりすること
による針棒上下運動タイミングの相対的な遅速関係を補
正する方向として、前記針棒高さ！と針棒上昇量ｍが針
棒９の揺動位置による変化が少くなるように意図された
もめである。第１０図に、第９図に示した従来例にリバ
ースフック方式を適用したときの相当図を示す。回転釜
２０の下軸Ｓまわりの回転方向を上軸−７ンと逆方向（
反時計方向）にしたのみで他の構成要素は不変としであ
る。
このときの各相当ｉ、重量の各位置における変位量を第
２表に示す。
２表に示す。
第 ２ 表
〔発明が解決しようとする問題点〕
第２表に示すＪＡ、ｍ値の変化量は、第１表の場合に比
して、ある程度改善されてはいるが、このような提案方
式によるのみでは末だ、かなりの絶対量の差があり、目
飛び等のない均等な縫目品質の確保に対しては十分では
ない。
して、ある程度改善されてはいるが、このような提案方
式によるのみでは末だ、かなりの絶対量の差があり、目
飛び等のない均等な縫目品質の確保に対しては十分では
ない。
本発明は、以上のような問題点にかんがみてなされたも
ので、針棒揺動機構の一部を改善することによって針棒
高さの針棒揺動機構置における変化を著しく減少させて
縫目品質を向上させることを目的としている。
ので、針棒揺動機構の一部を改善することによって針棒
高さの針棒揺動機構置における変化を著しく減少させて
縫目品質を向上させることを目的としている。
′ このため、本発明においては、従来のクランクロ
ッドと針棒間に、ミシン機枠に対して上下方向に摺動可
能な補助棒を設け、この補助棒に固着された固定台の各
支持軸を介してそれぞれ前記クランクロッド、及び針棒
抱きに枢設されたロッドとを連結して前記針棒高さの各
揺動位置における変化を減少するように構成したもので
ある。
ッドと針棒間に、ミシン機枠に対して上下方向に摺動可
能な補助棒を設け、この補助棒に固着された固定台の各
支持軸を介してそれぞれ前記クランクロッド、及び針棒
抱きに枢設されたロッドとを連結して前記針棒高さの各
揺動位置における変化を減少するように構成したもので
ある。
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。第１図は、
本発明による針棒揺動機構の一実施例の要部斜視図で、
前出従来例第８図相当図であるが第８図右方の駆動機構
部は省略し、また第８図と同一または相当構成は同一符
号で示し、その部分の重複説明は省略する。
本発明による針棒揺動機構の一実施例の要部斜視図で、
前出従来例第８図相当図であるが第８図右方の駆動機構
部は省略し、また第８図と同一または相当構成は同一符
号で示し、その部分の重複説明は省略する。
第１図において、１は本発明による補助棒で、不図示の
機枠（ミシン頭部ンに上下方向に往復摺動可能に取付け
られている。この補助棒１は中間部に固定台４が固着さ
れ、その対向面には棒軸心と垂直方向に直角に支持軸４
ａ、４ｂが突設されている。支持軸４ａにはクランクロ
ッド３の先端が枢着係合し、上軸７の回転により釣合い
錘６．針棒クランク１６．クランクロッド３を介して固
定台４および補助棒１がクランク運動によって上下往復
運動をγｒ５゜一方、一対の他の支持軸４ｂには、ロッ
ド２が枢着係合し、ロッド２の他端は、針棒抱き８の有
する支持軸（図示せず）に支持軸４ｂと平行に枢着係合
するよう構成しである。１９は針棒抱き８の針棒９への
固定ねじである。
機枠（ミシン頭部ンに上下方向に往復摺動可能に取付け
られている。この補助棒１は中間部に固定台４が固着さ
れ、その対向面には棒軸心と垂直方向に直角に支持軸４
ａ、４ｂが突設されている。支持軸４ａにはクランクロ
ッド３の先端が枢着係合し、上軸７の回転により釣合い
錘６．針棒クランク１６．クランクロッド３を介して固
定台４および補助棒１がクランク運動によって上下往復
運動をγｒ５゜一方、一対の他の支持軸４ｂには、ロッ
ド２が枢着係合し、ロッド２の他端は、針棒抱き８の有
する支持軸（図示せず）に支持軸４ｂと平行に枢着係合
するよう構成しである。１９は針棒抱き８の針棒９への
固定ねじである。
第２図、第３図、第４図は、＄１図矢印Ａ方向より視た
要部構成線図で第２図は針１１（針棒９）が揺動中央位
置、第３図は、第２図位置より針棒９（針棒揺動台１０
）を中心位置より左（、Ｂ）方向に針板ＨＰにおける針
の振り幅Ｈだけ移動した状態、また第４図は、第２図位
置より針棒９（前回）を中心位置より右（Ｃ）方向に幅
Ｈだけ移動した状態を示すものである。
要部構成線図で第２図は針１１（針棒９）が揺動中央位
置、第３図は、第２図位置より針棒９（針棒揺動台１０
）を中心位置より左（、Ｂ）方向に針板ＨＰにおける針
の振り幅Ｈだけ移動した状態、また第４図は、第２図位
置より針棒９（前回）を中心位置より右（Ｃ）方向に幅
Ｈだけ移動した状態を示すものである。
第２図において、上軸７中心より半径Ｒ１の場所に位置
する支点ねじ１８は、中心線より角、Ｑ Ｏに位置する
とき、針１１は最下点に位置したときであり、そのとき
針１１の上糸（図示せず）を通すための針穴上縁１１ａ
は図示位置を占める。！１は針棒高さ、ｍｌは針棒上昇
量である、また、Ｌ１〜Ｌ６はそれぞれ図示各部門の距
離を示す。
する支点ねじ１８は、中心線より角、Ｑ Ｏに位置する
とき、針１１は最下点に位置したときであり、そのとき
針１１の上糸（図示せず）を通すための針穴上縁１１ａ
は図示位置を占める。！１は針棒高さ、ｍｌは針棒上昇
量である、また、Ｌ１〜Ｌ６はそれぞれ図示各部門の距
離を示す。
これより支点ねじ１８は、中心線より角度θ１に位置す
るとき、針穴上縁１１ａは、上軸７の０１−００の時計
方向回転により、ｍ１上方に位置した針穴上縁１１ｂに
位置することになる。このとき、回転釜２０において、
半径Ｒ２を有する釜剣先２０ａは、針１１と左右（Ｅ−
Ｃ）方向は一致し、針穴上縁１１ｋ）より！１だけ上方
に位置するよう各部材を調整する。これにより、針１１
が中央に位置したときは、本縫目を形成するための釜剣
先２０ａによる上糸（図示せず）捕捉が確実に行われる
ことになり、確実に安定時に本縫目を形成することがで
きる。
るとき、針穴上縁１１ａは、上軸７の０１−００の時計
方向回転により、ｍ１上方に位置した針穴上縁１１ｂに
位置することになる。このとき、回転釜２０において、
半径Ｒ２を有する釜剣先２０ａは、針１１と左右（Ｅ−
Ｃ）方向は一致し、針穴上縁１１ｋ）より！１だけ上方
に位置するよう各部材を調整する。これにより、針１１
が中央に位置したときは、本縫目を形成するための釜剣
先２０ａによる上糸（図示せず）捕捉が確実に行われる
ことになり、確実に安定時に本縫目を形成することがで
きる。
つぎに、針棒９（針棒揺動台１０）を中心位置より左（
Ｅ）方向に幅Ｈだけ移動すると、第２図に相当する上糸
捕捉状態は第３図に示すごとくになる。
Ｅ）方向に幅Ｈだけ移動すると、第２図に相当する上糸
捕捉状態は第３図に示すごとくになる。
釜剣先２０′ａは、針１１と左右方向は同一線上に位置
するため、釜剣先２０′ａは時計方向に回転するが、第
２図の場合より角度αだけ手前に位置することになる。
するため、釜剣先２０′ａは時計方向に回転するが、第
２図の場合より角度αだけ手前に位置することになる。
このとき、上軸７は時計方向に回転するが、周知のよ５
に上軸７−回転にっき釜２０は二回転するよう構成され
ているため、釜２゜が第２図における場合よりも角度α
だけ手前であるということは、上軸７が中心よりθ１−
”／２ ＝θ２の角度となり、支点ねじ１８は図示１
８１位置を示めることとなる。
に上軸７−回転にっき釜２０は二回転するよう構成され
ているため、釜２゜が第２図における場合よりも角度α
だけ手前であるということは、上軸７が中心よりθ１−
”／２ ＝θ２の角度となり、支点ねじ１８は図示１
８１位置を示めることとなる。
同様にして針揺動台１０を第２図に示す中心位置より逆
に右（Ｃ）方向に幅Ｈだけ移動したときの上糸捕捉状態
は第４図に示すようになり、上軸回転角度位置は中心よ
りθ１＋α／２＝θ２の角度となり、支点ねじ１８は図
示１８′位置となる。
に右（Ｃ）方向に幅Ｈだけ移動したときの上糸捕捉状態
は第４図に示すようになり、上軸回転角度位置は中心よ
りθ１＋α／２＝θ２の角度となり、支点ねじ１８は図
示１８′位置となる。
第５図は、第２．３．４図を合成して拡大した線図を示
す。ここにおいて第２図相当の針１１の中央線上時の支
点ねじ１８、補助軸１に固着されり固定台４とを、クラ
ンクロッド３を介して連接すると、図示の位置となる。
す。ここにおいて第２図相当の針１１の中央線上時の支
点ねじ１８、補助軸１に固着されり固定台４とを、クラ
ンクロッド３を介して連接すると、図示の位置となる。
さらに第３図相当の針１１の左（Ｂ）方向揺動時におけ
る支点ねじ位置１８′と、前記固定台４とをクランクロ
ッド３を介して連接すると、そのときの固定台４の位置
は図示４′位置となり、前記中心線上時における固定台
位置４よりΔｙ２下方向に移動した位置となる。
る支点ねじ位置１８′と、前記固定台４とをクランクロ
ッド３を介して連接すると、そのときの固定台４の位置
は図示４′位置となり、前記中心線上時における固定台
位置４よりΔｙ２下方向に移動した位置となる。
同様にして、第４図相当の、針１１の右ＩＣ）方向。
揺動時における固定台位置４は、前記中心線上位置にお
ける固定台位置４よりΔｙ１上方に移動した位置となる
。
ける固定台位置４よりΔｙ１上方に移動した位置となる
。
ここにおいて、針１１の中央線上時の釜剣先２０ａと、
左（Ｈ）方向揺動時の釜剣先２０’ ａ、の上下方向高
さの差Δ！２は、Δ７２ ＝ Ｒ２−Ｒ２ＣＯ８α 針
１１の中央線上時の釜剣先２０ａと左Ｃ方向揺動以
下 余 白 時の釜剣先２０ａの上下方向高さの差Δ！２′ −は、
ΔＡ２’ ｒ ＝Ｒ２−Ｒ２ＣＯＳα′ となる。さ
らに、針１１中央線上時の針棒抱き位置８と、針穴上縁
１１ｂまでの距離をＬ３＋７０とし、針１１が左あるい
は右に搭動時の針棒高さ！０（釜剣先２０ａより釜剣先
２０ ａ、２０’ａまでの距離を各々 。
左（Ｈ）方向揺動時の釜剣先２０’ ａ、の上下方向高
さの差Δ！２は、Δ７２ ＝ Ｒ２−Ｒ２ＣＯ８α 針
１１の中央線上時の釜剣先２０ａと左Ｃ方向揺動以
下 余 白 時の釜剣先２０ａの上下方向高さの差Δ！２′ −は、
ΔＡ２’ ｒ ＝Ｒ２−Ｒ２ＣＯＳα′ となる。さ
らに、針１１中央線上時の針棒抱き位置８と、針穴上縁
１１ｂまでの距離をＬ３＋７０とし、針１１が左あるい
は右に搭動時の針棒高さ！０（釜剣先２０ａより釜剣先
２０ ａ、２０’ａまでの距離を各々 。
Ｊ−’３．Ｌ“３とし、また、針１１の中央線上時の針
棒抱き位置８と、上記左右揺動時の針棒抱き位置８．８
′の上下方向の高さの差を各々Δ７１．△１１′とする
と、このΔ！１を、Δ）１ ＝ Ｌ３＋Ａ。
棒抱き位置８と、上記左右揺動時の針棒抱き位置８．８
′の上下方向の高さの差を各々Δ７１．△１１′とする
と、このΔ！１を、Δ）１ ＝ Ｌ３＋Ａ。
＋Δ７２−ＣＯ３β（Ｌ ３’ 十ｉｇ ）はΔＩ １
＝Ｌ３＋ｌ１＝０＋Ｊ ２−ＣＯ３β′（Ｌ３十！Ｏ）
となるように針棒揺動台１０の支点ビン１７の位置、こ
の支点ピン１７から釜２０の中心Ｓまでの距離Ｌ１．ク
ランクロッド３の長さＬ４．ロッド２の長さＬ５ならび
に補助軸１の中心線からの左右方向距離Ｌ６を決定する
ことによって、第２．３．４図におけるそれぞれの釜剣
先２０ａ。
＝Ｌ３＋ｌ１＝０＋Ｊ ２−ＣＯ３β′（Ｌ３十！Ｏ）
となるように針棒揺動台１０の支点ビン１７の位置、こ
の支点ピン１７から釜２０の中心Ｓまでの距離Ｌ１．ク
ランクロッド３の長さＬ４．ロッド２の長さＬ５ならび
に補助軸１の中心線からの左右方向距離Ｌ６を決定する
ことによって、第２．３．４図におけるそれぞれの釜剣
先２０ａ。
２０’ ａ、 ２０ ａよリソレぞれの針穴上縁１１ｂ
、１１’ｂ、１１ｂ の距離、すなわち針棒高さく出
合）！１゜ノ２．！３を、完全に同一な、４１＝／２＝
ｉ３＝！０となるように構成することができる。また他
の設計上の諸制約により、完全に同一にはできなくても
本発明目的達成に実質上十分な極めて近似した！１中！
２中ノ３中ｉｏの関係を得ることができる。このため、
針１１を左右に揺動したときの各位置における針棒高さ
の変化量を実質的に十分少くすることができるため、針
１１に担持された上糸糸環（図示せず）は、いかなる揺
動位置においても釜剣先に確実に均等に捕捉されて、目
飛び等を生ずる怖がなくなる。
、１１’ｂ、１１ｂ の距離、すなわち針棒高さく出
合）！１゜ノ２．！３を、完全に同一な、４１＝／２＝
ｉ３＝！０となるように構成することができる。また他
の設計上の諸制約により、完全に同一にはできなくても
本発明目的達成に実質上十分な極めて近似した！１中！
２中ノ３中ｉｏの関係を得ることができる。このため、
針１１を左右に揺動したときの各位置における針棒高さ
の変化量を実質的に十分少くすることができるため、針
１１に担持された上糸糸環（図示せず）は、いかなる揺
動位置においても釜剣先に確実に均等に捕捉されて、目
飛び等を生ずる怖がなくなる。
また、これら縫目を形成するための糸にも、綿糸、化繊
糸等の種類により、針１１に担持された□上糸糸環の出
来方が異なるが、この異った上糸糸環を、針棒抱き８と
針棒９との係合位置を、固定ねじ１９により位置を適切
に調整して再固定することにより、常に一様な針棒高さ
特性によって、前記糸種類にかかわらず、目飛びや糸の
ささくれ等のない均一で美麗な縫目を形成することがで
きる。
糸等の種類により、針１１に担持された□上糸糸環の出
来方が異なるが、この異った上糸糸環を、針棒抱き８と
針棒９との係合位置を、固定ねじ１９により位置を適切
に調整して再固定することにより、常に一様な針棒高さ
特性によって、前記糸種類にかかわらず、目飛びや糸の
ささくれ等のない均一で美麗な縫目を形成することがで
きる。
さらにまた、従来の針棒９の振動機構は、上軸７０回転
運動による回転方向の諸刃が針棒９、針棒揺動台１０を
通じて左右方向に直接付加されて針棒侶動桿１２にも影
響を及ぼしていたが、本発明の補助棒１を介在させるこ
とにより上記影響力が侶動桿１２に直接作用することが
なくなるため、揺動機構各部材を小形、軽量化し得ると
いう副次的効果が得られろ。
運動による回転方向の諸刃が針棒９、針棒揺動台１０を
通じて左右方向に直接付加されて針棒侶動桿１２にも影
響を及ぼしていたが、本発明の補助棒１を介在させるこ
とにより上記影響力が侶動桿１２に直接作用することが
なくなるため、揺動機構各部材を小形、軽量化し得ると
いう副次的効果が得られろ。
第６図および第７図は、第１図におけろ第１実施例の補
助棒１．ロッド２．クランクロッド３等の各部材長さや
配設構成を変化したそれぞれ２つの実施例の要部構成線
図を示すもので、いずれも各揺動位置における針棒抱き
の位置８．８’、８の関係は第１実施例と同様に構成す
ることができ、また補助棒１を機枠に固定し、固定台４
が補助棒１に対して上下方向に摺動可能としても同様で
あり、さらに丸棒状の補状棒１に代えて固定台４を両側
面から摺動可能に挾む構成の一対の案内棒を機枠に固定
し、固定ｌ：ｌ！４を上下動可能に案内するように構成
してもよい。
助棒１．ロッド２．クランクロッド３等の各部材長さや
配設構成を変化したそれぞれ２つの実施例の要部構成線
図を示すもので、いずれも各揺動位置における針棒抱き
の位置８．８’、８の関係は第１実施例と同様に構成す
ることができ、また補助棒１を機枠に固定し、固定台４
が補助棒１に対して上下方向に摺動可能としても同様で
あり、さらに丸棒状の補状棒１に代えて固定台４を両側
面から摺動可能に挾む構成の一対の案内棒を機枠に固定
し、固定ｌ：ｌ！４を上下動可能に案内するように構成
してもよい。
本実施例では固定台４の支持軸４ａ、４ｂを同一心上に
図示したが、異心であっても、各構成要素を決定するこ
とにより、同一の効果が得られろ。
図示したが、異心であっても、各構成要素を決定するこ
とにより、同一の効果が得られろ。
以上説明してきたように、本発明の針棒揺動機構によれ
ば、針棒の各揺動位置で実質的に同一の針棒高さが得ら
れるように構成したため、上糸糸環が常に一定して確実
に回転釜剣先に捕捉されるので、ジグザグミシンの縫製
品質を向上させることができるようになった。
ば、針棒の各揺動位置で実質的に同一の針棒高さが得ら
れるように構成したため、上糸糸環が常に一定して確実
に回転釜剣先に捕捉されるので、ジグザグミシンの縫製
品質を向上させることができるようになった。
第１図は、本発明による針棒揺動機構の一実施例の要部
斜視図、第２図ないし第４図は、第１図におげろ針棒の
各位置における要部構成線図、第５Ａ、Ｂ図は、第２図
ないし第４図の合成拡大線図、第６図および第７図は本
発明の他の２つの実施例の要部構成線図、第８図は従来
のジグザグミシンの針部動機構要部−例の斜視図、第９
図は、第８図矢印Ａ方向から視た要部構成線図、第１０
図は、第９図にリバースフック方式を適用したときの第
９図相当図である。 １・・・補 助 棒 ２・・・ロ ン
ド３・・・クランクロッド ４・・・固 定 台４ａ
、 ４ｂ・・・支持軸 ５・・・天 秤 ６・・・釣合重錘７・・・上
軸 ８・・・針棒抱き９・・・針 棒
１０・・・針棒握動台１１・・・針 １２
・・・針棒揺動枠２０・・・回 転 釜 ２０ａ・・
・釜 剣 先Ｓ・・・下軸（中心） ！・・・針棒高
さｍ・・・針棒上昇量
斜視図、第２図ないし第４図は、第１図におげろ針棒の
各位置における要部構成線図、第５Ａ、Ｂ図は、第２図
ないし第４図の合成拡大線図、第６図および第７図は本
発明の他の２つの実施例の要部構成線図、第８図は従来
のジグザグミシンの針部動機構要部−例の斜視図、第９
図は、第８図矢印Ａ方向から視た要部構成線図、第１０
図は、第９図にリバースフック方式を適用したときの第
９図相当図である。 １・・・補 助 棒 ２・・・ロ ン
ド３・・・クランクロッド ４・・・固 定 台４ａ
、 ４ｂ・・・支持軸 ５・・・天 秤 ６・・・釣合重錘７・・・上
軸 ８・・・針棒抱き９・・・針 棒
１０・・・針棒握動台１１・・・針 １２
・・・針棒揺動枠２０・・・回 転 釜 ２０ａ・・
・釜 剣 先Ｓ・・・下軸（中心） ！・・・針棒高
さｍ・・・針棒上昇量
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ミシン機枠に支点ピンを中心に回動可能に支持し、 ミシン主軸に連動して揺動する針棒揺動台と、針棒揺動
台に上下動可能に支持し先端に針を有する針棒と、 針棒に回動可能に支持したロッドと、 ミシン主軸に連動して上下動するクランクロッドと、 クランクロッドとロッドとに回動可能に支持した固定台
と、 機枠に支持し、固定台を一固定軸線に沿つて上下動可能
に案内する補助棒と、 よりなるジグザグミシン ２）前記補助棒は機枠に上下動可能に支持され、固定台
は補助棒に固定されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のジグザグミシン。 ３）前記補助棒は機枠に固定され、固定台は補助棒に移
動可能に嵌合されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のジグザグミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1833685A JPS61176391A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | ジグザグミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1833685A JPS61176391A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | ジグザグミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61176391A true JPS61176391A (ja) | 1986-08-08 |
| JPH0142229B2 JPH0142229B2 (ja) | 1989-09-11 |
Family
ID=11968802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1833685A Granted JPS61176391A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | ジグザグミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61176391A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6348572U (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-01 | ||
| JPS6355968U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
| JPS6355969U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
| JP2003024664A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Juki Corp | ミシンの針振り装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166077A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-06-11 | Juki Corp | ミシンの針振り装置 |
| JP4783529B2 (ja) * | 2000-10-02 | 2011-09-28 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの針振り装置 |
| JP6552247B2 (ja) | 2015-04-01 | 2019-07-31 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1833685A patent/JPS61176391A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6348572U (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-01 | ||
| JPS6355968U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
| JPS6355969U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-14 | ||
| JP2003024664A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Juki Corp | ミシンの針振り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0142229B2 (ja) | 1989-09-11 |
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