JPH0128068B2 - - Google Patents

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JPH0128068B2
JPH0128068B2 JP56018357A JP1835781A JPH0128068B2 JP H0128068 B2 JPH0128068 B2 JP H0128068B2 JP 56018357 A JP56018357 A JP 56018357A JP 1835781 A JP1835781 A JP 1835781A JP H0128068 B2 JPH0128068 B2 JP H0128068B2
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JP
Japan
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rosin
polyurethane resin
weight
water
aqueous
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Application number
JP56018357A
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Japanese (ja)
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JPS57133115A (en
Inventor
Shigehiko Yoshioka
Iwao Sugyama
Yoshinobu Nagai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd filed Critical Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
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Publication of JPH0128068B2 publication Critical patent/JPH0128068B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規なポリウレタン樹脂を含有する
水性組成物に関し、更に詳しくは、ロジン骨格を
側鎖に含有する水分散性のポリウレタン樹脂を含
有する水性組成物に関するものである。 コート剤、塗料等、成形物の表面加工に利用さ
れる被覆剤又は接着剤の分野にあつては、有機溶
剤の揮散による大気汚染、作業環境の悪化、火災
発生の危険性等の問題や省資源の観点から、分散
媒として有機溶剤を使用する溶剤型の被覆剤を、
水又は水性媒体を使用する水性の被覆剤に転換せ
しめようとする言わゆる水性化が重要課題の1つ
となつている。 被覆剤の水性化に際しては、優れた水希釈性ビ
ヒクルの開発が必要であり、特にかかる水希釈性
ビヒクルを用いた水性被覆用組成物が迅速乾燥性
であり、被覆の基材に対する接着性が良好である
ことが要求されている。水性被覆用組成物は、水
を主な分散媒とするものであり、水の蒸発潜熱が
大きいために、有機溶剤を使用する溶剤型の被覆
剤と比較して乾燥性の低下は避けられない。又、
水の表面張力が大きいために、特に疎水性表面を
有する基材に対しては濡れが悪く、充分な接着性
を与えることができない。特に非吸収性疎水性表
面を有するプラスチツクフイルムやプラスチツク
成型品に適用されるべき水性被覆用組成物にあつ
ては、接着し得るものはほとんど無いのが現状で
ある。 従来から、各種基材に対して優れた接着性を与
えるものとされて来たビヒクルの樹脂成分である
ポリウレタン樹脂についても水性化が盛んに検討
され、数多くの提案がなされているが、未だ、疎
水性表面に対して充分に満足し得る接着性を有す
る水性組成物は得られていない。 かかる現状に鑑み、本発明者等は、疎水性表面
とりわけプラスチツクフイルム等の非吸収性疎水
性表面に対しても良好に接着し得る水性組成物を
得ることを目的として、ビヒクル成分としての水
分散性ポリウレタン樹脂について鋭意研究の結果
ロジン骨格を側鎖部分に導入したポリウレタン樹
脂が、上記の目的を満足せしめ得ることを発見
し、これを基調として本発明を完成したものであ
る。即ち、本発明は、 有機ポリイソシアネート化合物とポリオール化
合物とを当量比NCO:OH=1:0.8〜1.5で反応
せしめて得られるポリウレタン樹脂であつて、該
ポリオール化合物が、 (a) ロジンと3価アルコールとのエステル化反応
物であるジオール化合物 50〜80重量% (b) 塩基性第3級窒素原子を含有する脂肪族ジオ
ール化合物 20〜50重量% (c) その他のポリオール化合物 0〜30重量% から成るポリウレタン樹脂〔A〕、 酸性物質〔B〕及び 水性媒体〔C〕 よりなる水性組成物であり、 〔A〕の含有量は、組成物重量に対して1〜50
重量%であり、 〔B〕の含有量は、〔A〕中の第3級窒素原子
1当量に対して0.8〜1.5当量であり、 残余が〔C〕である水性組成物に関する。 本発明の水性組成物は、側鎖としてのロジン骨
格と塩基性第3級窒素原子とを含有するポリウレ
タン樹脂を酸性物質との塩形成によつて水性媒体
中に分散溶解せしめられたものである。 ロジン骨格を高分子鎖中の側鎖として導入する
試みは、これまでほとんどその例を見ない。ポリ
ウレタン樹脂へのロジンの利用は、例えば、ロジ
ンとα・β−不飽和カルボン酸とのデイールスア
ルダー反応による付加反応物をポリカルボン酸成
分としたポリエステルポリオールの形で使用され
た例(特開昭54−143306号)があるが、この場合
には、ロジン骨格は、主鎖の中に組み込まれ、か
つ、ロジン骨格は、既にα・β−不飽和カルボン
酸の付加によつて変性されているために、かかる
水分散性ポリウレタン樹脂を含有する水性被覆用
組成物を使用しても、疎水性表面への接着性が極
めて貧弱なものとなる外、このポリウレタン樹脂
は、水分散性が不充分で多量のアルコールを併用
しなければ、水中に分散しないという重大な欠点
を有するものである。ロジン骨格をポリウレタン
樹脂の側鎖に導入するために、ロジン中の樹脂酸
のカルボキシル基の反応を利用する。本発明にあ
つては、ロジンと3価アルコールとをエステル化
反応に附すことによつて、ロジン骨格を有するジ
オール化合物を生成し、これをポリウレタン合成
反応のポリオール成分として使用するものであ
る。 (a) ロジンと3価アルコールとのエステル化反応
物であるジオール化合物は、例えば、ロジンの
1モルと3価アルコールの1モルとを加熱反応
せしめてエステル化することにより製造し得る
ものであり、この反応生成物は、ロジン骨格1
つを有するジオール化合物である。このエステ
ル化反応は、理論的には酸価が0になるまで反
応すべきであるが、本発明にあつては実用上必
ずしもその必要は無く、酸価約20以下まで反応
すれば特別の支障はない。 ここに用いられるロジンとしては、ガムロジ
ン、ウツドロジン、トール油ロジン等の天然生
ロジン、不均化ロジン、水添ロジン等の加工ロ
ジン或いはこれらの混合物が使用できる。3価
アルコールとしては、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールエタン、グリセリン等が使
用できる。4価アルコール、例えばペンタエリ
スリトールを用いて、ロジンとのエステル化物
であるジオール化合物を得、更にこれを使用し
て本発明のポリウレタン樹脂と同様の側鎖ロジ
ン骨格を有するポリウレタン樹脂を製造しうる
が、かかるポリウレタン樹脂を含有する水性組
成物は、それから得られる被膜が極端にもろく
なつたり、組成物の安定性が不充分であつた
り、或いは乾燥性が速すぎたりして、実用上支
障をきたすことがあるので、好ましくない。し
かしながら、4価アルコールを使用した前記ジ
オール化合物は、3価アルコールを使用したジ
オール化合物と混合して使用することができ
る。一方、グリセリンの使用は、反応が不均一
になり易く、必ずしも好適な多価アルコールと
は言えないが、他の多価アルコールと併用すれ
ば、エステル化反応が容易となり、好適に使用
し得る。特に好ましい多価アルコールはトリメ
チロールプロパンである。このロジン骨格を有
するジオール化合物は本発明のポリウレタン樹
脂の製造に際しては、全ポリオール化合物成分
の50〜80重量%の割合で使用することが必要で
ある。50重量%未満の場合は、それを含有する
水性組成物の乾燥性や、疎水性基材に対する接
着性が不充分となり、80重量%以上では、ポリ
ウレタン樹脂の水分散性が不充分となる。 (b) 塩基性第3級窒素原子を含有する脂肪族ジオ
ール化合物としては、N−メチルジエタノール
アミン、N−ブチルジエタノールアミン、N−
メチルジプロパノールアミン、1.2−プロパン
ジオール−3−ジメチルアミン 等が挙げられる。特に商業的に安価に入手しう
るメチルジエタノールアミンの使用が好まし
い。これの使用量は、全ポリオール化合物成分
の20〜50重量%であることを要する。使用量が
20重量%以上である場合は、ポリウレタン樹脂
の水分散性が悪くなり、50重量%以上では耐水
性、接着性が低下する。 (a)及び(b)に加えて、他のポリオール化合物(c)
を全ポリオール成分の30重量%迄の範囲で使用
することができる。使用しうるその他のポリオ
ール成分としては、一般のポリウレタン合成に
使用されるものがいずれも使用しうるが、例え
ば、その代表的なものはポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオールである。 これら(a)及び(b)又は(a)、(b)及び(c)成分は、有機
ポリイソシアネート化合物との反応に付して、本
発明の水分散性ポリウレタン樹脂を製造する。 ポリウレタン樹脂の製造に際して使用される有
機ポリイソシアネート化合物としては、一般のポ
リウレタン合成時に使用される通常の脂肪族或い
は芳香族系のポリイソシアネート化合物がいずれ
も使用できる。具体的には、トリレンジイソシア
ネート(TDI)、ジフエニルメタンジイソシアネ
ート(MDI)、キシリレンジイソシアネート
(XDI)、ヘキサメチレンジイソシアネート
(HMDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)
或いはそれらの混合物、更にこれらのジイソシア
ネートから得られる末端イソシアネート基含有の
ポリイソシアネートプレポリマーなどが使用でき
る。この反応は通常のポリウレタン合成反応に従
つて行えば良い。例えば、各反応成分の官能基と
反応性を有せず、かつ各反応成分及び生成ポリウ
レタン樹脂を溶解し得る有機溶剤を反応媒体とし
て、有機ポリイソシアネート化合物と(a)、(b)及び
(c)成分とを同時に、或いは逐次多段階で反応する
のが望ましい。この反応は通常30〜100℃の間で
行うことができ、この際任意にウレタン化反応触
媒を使用することができる。 かくして得られた側鎖ロジン骨格及び塩基性第
3級窒素原子を有するポリウレタン樹脂の有機溶
剤溶液に、塩基性第3級窒素原子と略当量の酸性
物質を含有する水性媒体を添加し、均一に分散し
たのち、有機溶剤を留去することにより、本発明
であるポリウレタン樹脂の水性分散液である水性
組成物を得る。 また、本発明の水分散性ポリウレタン樹脂は、
高い界面活性を有するため、一般の疎水性樹脂、
特にロジン系樹脂等の分散剤としての効果を有し
ている。その性能の利用は、例えば、前記したポ
リウレタン樹脂の水中分散時にロジン系樹脂等を
共存させることにより、均一で安定なロジン系樹
脂の水性分散液を得ることができることにある。 一方、本発明の水性組成物は、疎水性基材表面
に対する濡れが良好で、かつ乾燥性が早く、その
乾燥被膜は疎水性表面に良好に接着し得る。 かように優れた本発明の効果は、本発明の水性
組成物の主成分をなす水分散性ポリウレタン樹脂
の特異な構造に由来するもので、とりわけそれが
所有する界面活性能と、未変性ロジン骨格の特性
に基づくものと推察される。 本発明の水性組成物はコート剤等成型物の表面
加工剤としてすぐれ、又接着剤等への利用も期待
できる。更に顔料や染料と混合して用いることに
より塗料、印刷インキ等への利用も期待できる。 以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。 実施例 1 (i) ロジンとトリメチロールプロパンのエステル
ジオール化合物の調製 撹拌機、ウオータートラツプ付き還流冷却
器、温度計及び窒素ガス導入管を備えた500ml
容の四つ口フラスコに中国産ガムロジン(WG
級)188gトリメチロールプロパン74gを仕込
み、窒素ガスを通しながら、255℃まで徐々に
昇温する。その後さらに6時間同温度に保持
し、酸価10のロジンエステルジオール化合物
245gを得た。 (ii) 水分散性ポリウレタン樹脂及び該水性分散溶
液の調製 500ml容四ツ口フラスコにアセトン40g、前
記(i)項で得られたエステルジオール化合物41.6
gを仕込み、溶解後、ジフチル錫ジラウレート
0.06gを添加し、室温でトリレンジイソシアネ
ート(TDI)32.6gを滴下した。後、昇温して
アセトンの還流温度に保持し同温度で1時間反
応した。次いで系を室温まで冷却し、アセトン
40gに溶解したメチルジエタノールアミン
(MDEA)13.4gを徐々に滴下した。発熱が止
まつてのち、アセトンの還流温度に昇温して1
時間反応し、水分散性ポリウレタン樹脂のアセ
トン溶液を得た。 上記の水分散性ポリウレタン樹脂のアセトン溶
液を蒸留操作に付しアセトンの一部を留去した。
次いで酢酸8gと水154gを加えて充分に撹拌、
分散したのち、約65℃で1時間減圧蒸留して残り
のアセトンを留去し、更に水で稀釈して不揮発分
35%の褐色透明な水性分散溶液(PH4.4)を得た。 応用例 実施例1の(ii)項の操作に従つて得られた水分散
性ポリウレタン樹脂のアセトン溶液に、市販ロジ
ン系樹脂(星光化学工業株式会社製M−231;酸
価100、融点142℃)20gを添加し溶解した。次い
で酢酸8gと水192gを添加し充分に撹拌、分散
したのち、減圧蒸留に付し、アセトンを留去し
た。得られた半透明水性分散液は、不揮発分35.2
%、PH4.3であつた。 試験例 実施例1及び応用例で得られた各々の水性分散
液を、バーコーダー(No.8)を使用して改質ポリ
エチレンシート及び表面処理ポリプロピレンシー
トに塗布し、乾燥性及び塗膜の透明性、光沢、接
着性について試験し、下表に示す。比較のため、
特開昭54−143306号の実施例1に記載の水性溶液
(ロジン含有ポリウレタン;溶媒 水/イソプロ
ピルアルコール=1/1)についても同様の試験
を行い、比較例として下表に併せて示す。 【表】
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an aqueous composition containing a novel polyurethane resin, and more particularly to an aqueous composition containing a water-dispersible polyurethane resin containing a rosin skeleton in its side chain. be. In the field of coating agents, paints, and other coating agents or adhesives used for surface treatment of molded products, there are problems such as air pollution due to volatilization of organic solvents, deterioration of the working environment, and the risk of fire outbreaks. From a resource perspective, solvent-based coatings that use organic solvents as dispersion media are
One of the important issues is the so-called aqueous conversion to aqueous coatings using water or an aqueous medium. When making a coating aqueous, it is necessary to develop an excellent water-dilutable vehicle, and in particular, an aqueous coating composition using such a water-dilutable vehicle is quick drying and has good adhesion to the coating substrate. It is required to be in good condition. Aqueous coating compositions use water as the main dispersion medium, and because water has a large latent heat of vaporization, they inevitably have lower drying properties than solvent-based coatings that use organic solvents. . or,
Since the surface tension of water is high, it has poor wetting ability, especially on substrates having hydrophobic surfaces, and cannot provide sufficient adhesion. In particular, the present situation is that there are almost no aqueous coating compositions to be applied to plastic films or plastic molded articles having non-absorbent hydrophobic surfaces that can be bonded. Water-based polyurethane resin, which is the resin component of vehicles that has traditionally been thought to provide excellent adhesion to various base materials, has been actively studied and many proposals have been made, but there are still Aqueous compositions with sufficiently satisfactory adhesion to hydrophobic surfaces have not been obtained. In view of the current situation, the present inventors aimed to obtain an aqueous composition capable of adhering well to hydrophobic surfaces, especially non-absorbent hydrophobic surfaces such as plastic films, using a water dispersion as a vehicle component. As a result of extensive research into polyurethane resins, the inventors discovered that polyurethane resins in which a rosin skeleton was introduced into the side chain portion could satisfy the above objectives, and based on this, the present invention was completed. That is, the present invention provides a polyurethane resin obtained by reacting an organic polyisocyanate compound and a polyol compound at an equivalent ratio of NCO:OH=1:0.8 to 1.5, the polyurethane resin comprising: (a) rosin and trivalent Diol compound which is an esterification reaction product with alcohol 50-80% by weight (b) Aliphatic diol compound containing a basic tertiary nitrogen atom 20-50% by weight (c) Other polyol compound 0-30% by weight It is an aqueous composition consisting of a polyurethane resin [A], an acidic substance [B], and an aqueous medium [C], and the content of [A] is 1 to 50% based on the weight of the composition.
It relates to an aqueous composition in which the content of [B] is 0.8 to 1.5 equivalents per equivalent of tertiary nitrogen atom in [A], and the remainder is [C]. The aqueous composition of the present invention is obtained by dispersing and dissolving a polyurethane resin containing a rosin skeleton as a side chain and a basic tertiary nitrogen atom in an aqueous medium by forming a salt with an acidic substance. . Until now, there have been almost no attempts to introduce a rosin skeleton as a side chain in a polymer chain. An example of the use of rosin in polyurethane resins is the use of rosin in the form of a polyester polyol whose polycarboxylic acid component is an addition reaction product of Diels-Alder reaction between rosin and α/β-unsaturated carboxylic acid (Japanese Patent Application Laid-Open No. No. 54-143306), but in this case, the rosin skeleton is incorporated into the main chain, and the rosin skeleton has already been modified by the addition of an α/β-unsaturated carboxylic acid. Therefore, even if an aqueous coating composition containing such a water-dispersible polyurethane resin is used, adhesion to a hydrophobic surface is extremely poor, and this polyurethane resin has poor water-dispersibility. It has the serious drawback that it cannot be dispersed in water unless a sufficient amount of alcohol is used. In order to introduce a rosin skeleton into the side chain of a polyurethane resin, the reaction of the carboxyl group of the resin acid in the rosin is utilized. In the present invention, a diol compound having a rosin skeleton is produced by subjecting rosin and a trihydric alcohol to an esterification reaction, and this is used as a polyol component in a polyurethane synthesis reaction. (a) A diol compound, which is an esterification reaction product of rosin and trihydric alcohol, can be produced by, for example, esterifying 1 mole of rosin and 1 mole of trihydric alcohol by subjecting them to a heating reaction. , this reaction product has a rosin skeleton 1
It is a diol compound having two. Theoretically, this esterification reaction should be carried out until the acid value reaches 0, but in practice this is not necessarily necessary in the present invention, and if the reaction reaches an acid value of about 20 or less, a special problem will occur. There isn't. As the rosin used here, natural rosin such as gum rosin, udon rosin, tall oil rosin, processed rosin such as disproportionated rosin, hydrogenated rosin, or a mixture thereof can be used. As the trihydric alcohol, trimethylolpropane, trimethylolethane, glycerin, etc. can be used. A diol compound which is an esterified product with rosin can be obtained using a tetrahydric alcohol, for example, pentaerythritol, and this can be further used to produce a polyurethane resin having a side chain rosin skeleton similar to the polyurethane resin of the present invention. However, aqueous compositions containing such polyurethane resins have problems in practical use because the films obtained from them become extremely brittle, the stability of the composition is insufficient, or the composition dries too quickly. I don't like it because it can happen. However, the diol compound using a tetrahydric alcohol can be used in combination with a diol compound using a trihydric alcohol. On the other hand, when using glycerin, the reaction tends to be non-uniform and it is not necessarily a suitable polyhydric alcohol, but when used in combination with other polyhydric alcohols, the esterification reaction becomes easy and it can be used suitably. A particularly preferred polyhydric alcohol is trimethylolpropane. When producing the polyurethane resin of the present invention, this diol compound having a rosin skeleton must be used in an amount of 50 to 80% by weight of the total polyol compound components. If it is less than 50% by weight, the drying properties of the aqueous composition containing it and the adhesion to hydrophobic substrates will be insufficient, and if it is more than 80% by weight, the water dispersibility of the polyurethane resin will be insufficient. (b) Examples of aliphatic diol compounds containing a basic tertiary nitrogen atom include N-methyldiethanolamine, N-butyldiethanolamine, N-
Examples include methyldipropanolamine, 1,2-propanediol-3-dimethylamine, and the like. In particular, it is preferable to use methyldiethanolamine, which is commercially available at low cost. The amount used should be 20 to 50% by weight of the total polyol compound component. usage amount
If it is 20% by weight or more, the water dispersibility of the polyurethane resin will be poor, and if it is 50% by weight or more, water resistance and adhesiveness will be reduced. In addition to (a) and (b), other polyol compounds (c)
can be used in amounts up to 30% by weight of the total polyol component. As other polyol components that can be used, any of those used in general polyurethane synthesis can be used, and typical examples thereof include polyether polyols and polyester polyols. These (a) and (b) or (a), (b) and (c) components are reacted with an organic polyisocyanate compound to produce the water-dispersible polyurethane resin of the present invention. As the organic polyisocyanate compound used in the production of the polyurethane resin, any of the usual aliphatic or aromatic polyisocyanate compounds used in general polyurethane synthesis can be used. Specifically, tolylene diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI), xylylene diisocyanate (XDI), hexamethylene diisocyanate (HMDI), isophorone diisocyanate (IPDI)
Alternatively, mixtures thereof, and polyisocyanate prepolymers containing terminal isocyanate groups obtained from these diisocyanates can be used. This reaction may be carried out according to a conventional polyurethane synthesis reaction. For example, organic polyisocyanate compounds (a), (b) and
It is desirable to react with component (c) simultaneously or sequentially in multiple steps. This reaction can usually be carried out at a temperature of 30 to 100°C, and a urethanization reaction catalyst can optionally be used at this time. To the thus obtained organic solvent solution of the polyurethane resin having a side chain rosin skeleton and a basic tertiary nitrogen atom, an aqueous medium containing an acidic substance in an amount approximately equivalent to the basic tertiary nitrogen atom is added, and the aqueous medium is uniformly mixed. After dispersion, the organic solvent is distilled off to obtain an aqueous composition that is an aqueous dispersion of the polyurethane resin of the present invention. Furthermore, the water-dispersible polyurethane resin of the present invention is
Due to its high surface activity, general hydrophobic resins,
It is particularly effective as a dispersant for rosin resins and the like. The use of this performance is, for example, in that a uniform and stable aqueous dispersion of a rosin resin can be obtained by coexisting a rosin resin or the like when dispersing the polyurethane resin in water. On the other hand, the aqueous composition of the present invention has good wettability to the surface of a hydrophobic substrate and dries quickly, so that the dried film can adhere well to the hydrophobic surface. Such excellent effects of the present invention are attributable to the unique structure of the water-dispersible polyurethane resin that constitutes the main component of the aqueous composition of the present invention, and in particular, its surface active ability and unmodified rosin. It is assumed that this is based on the characteristics of the skeleton. The aqueous composition of the present invention is excellent as a surface treatment agent for molded products such as coating agents, and can also be expected to be used in adhesives and the like. Furthermore, by mixing it with pigments and dyes, it can be expected to be used in paints, printing inks, etc. Hereinafter, the present invention will be specifically explained based on Examples. Example 1 (i) Preparation of ester diol compound of rosin and trimethylolpropane 500 ml equipped with stirrer, reflux condenser with water trap, thermometer and nitrogen gas inlet tube
Chinese gum rosin (WG) is placed in a four-necked flask.
188g) 74g of trimethylolpropane was charged, and the temperature was gradually raised to 255℃ while passing nitrogen gas. After that, it was kept at the same temperature for another 6 hours, and the rosin ester diol compound with an acid value of 10 was
Obtained 245g. (ii) Preparation of water-dispersible polyurethane resin and the aqueous dispersion solution 40 g of acetone was placed in a 500 ml four-necked flask, and 41.6 g of the ester diol compound obtained in the above (i) was added.
After preparing g and dissolving, diphthyltin dilaurate
0.06 g was added, and 32.6 g of tolylene diisocyanate (TDI) was added dropwise at room temperature. Thereafter, the temperature was raised and maintained at the reflux temperature of acetone, and the reaction was continued at the same temperature for 1 hour. The system was then cooled to room temperature and treated with acetone.
13.4 g of methyldiethanolamine (MDEA) dissolved in 40 g was gradually added dropwise. After the heat generation has stopped, the temperature is raised to the reflux temperature of acetone.
The reaction was carried out for a period of time to obtain an acetone solution of water-dispersible polyurethane resin. The above acetone solution of the water-dispersible polyurethane resin was subjected to a distillation operation to remove a portion of the acetone.
Next, add 8 g of acetic acid and 154 g of water and stir thoroughly.
After dispersion, the remaining acetone is distilled off under reduced pressure at approximately 65℃ for 1 hour, and the non-volatile components are further diluted with water.
A 35% brown clear aqueous dispersion (PH4.4) was obtained. Application example A commercially available rosin resin (M-231 manufactured by Seiko Kagaku Kogyo Co., Ltd.; acid value 100, melting point 142°C ) was added and dissolved. Next, 8 g of acetic acid and 192 g of water were added, thoroughly stirred and dispersed, and then subjected to vacuum distillation to remove acetone. The resulting translucent aqueous dispersion has a non-volatile content of 35.2
%, PH4.3. Test Example Each of the aqueous dispersions obtained in Example 1 and Application Examples was applied to a modified polyethylene sheet and a surface-treated polypropylene sheet using a barcoder (No. 8), and the drying properties and transparency of the coating were evaluated. The results are shown in the table below. For comparison,
Similar tests were conducted on the aqueous solution (rosin-containing polyurethane; solvent water/isopropyl alcohol = 1/1) described in Example 1 of JP-A-54-143306, and the results are also shown in the table below as a comparative example. 【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 有機ポリイソシアネート化合物とポリオール
化合物とを当量比NCO:OH=1:0.8〜1.5で反
応せしめて得られるポリウレタン樹脂であつて、
上記ポリオール化合物が、 (a) ロジンと3価アルコールとのエステル化反応
物であるジオール化合物 50〜80重量% (b) 塩基性第3級窒素原子を含有する脂肪族ジオ
ール化合物 20〜50重量% (c) その他のポリオール化合物 0〜30重量% から成るポリウレタン樹脂〔A〕、 酸性物質〔B〕及び 水性媒体〔C〕 より成る水性組成物であり、 〔A〕の含有量は、組成物重量に対して1〜50
重量%であり、 〔B〕の含有量は〔A〕中の塩基性第3級窒素
原子1当量に対して0.8〜1.5当量であり、 残余が〔C〕である水性組成物。
[Scope of Claims] 1. A polyurethane resin obtained by reacting an organic polyisocyanate compound and a polyol compound at an equivalent ratio of NCO:OH=1:0.8 to 1.5,
The above polyol compound is (a) 50 to 80% by weight of a diol compound that is an esterification product of rosin and a trihydric alcohol (b) 20 to 50% by weight of an aliphatic diol compound containing a basic tertiary nitrogen atom (c) An aqueous composition consisting of a polyurethane resin [A] containing 0 to 30% by weight of other polyol compounds, an acidic substance [B], and an aqueous medium [C], and the content of [A] is determined by the weight of the composition. 1 to 50 for
% by weight, the content of [B] is 0.8 to 1.5 equivalents per equivalent of basic tertiary nitrogen atom in [A], and the remainder is [C].
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