JPH01281482A

JPH01281482A - プリンタのクリーニング装置

Info

Publication number: JPH01281482A
Application number: JP63313649A
Authority: JP
Inventors: Ii Walter C Dean; ウオルター・クラーク・デイーン・ザ・セコンド
Original assignee: Moore Business Forms Inc
Current assignee: Moore Business Forms Inc
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1989-11-13
Also published as: CA1321233C; EP0319928A2; US4823153A; DE3862015D1; ATE61676T1; EP0319928A3; KR890009615A; EP0319928B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は電子写真法によるプリント装置ある（１は直接
帯電式画像形成システムに関する。更：こ詳細には、本
発明は画像を紙に転写した後、次の印１１Ｊする画像を
帯電させる前に、誘電性画像形成ベルトの帯電面からト
ナーを除去する装置に関する。

［従来の技術及びその課題］ノンインパクト形オフセットプリンタは、画像を紙着ご
転写した後で次の印、−１する画像を帯電させる前に画
像形成面を消磁あるいはクリーニングする必要がある。

転写プロセスの多くは１００％の効率を持つものではな
く、画像形成面として用いられるドラムあるいはベルト
表面に現像用トナーが少量残る。この残留トナーが除去
されない場合には、プリンター機構が汚染され、その後
の画像の品位が低下する。

また、直接帯電画像形成システムにおける誘電性ベルト
のクリーニングは、通常クリーニング前に画像形成面を
放電させることができないため、非常に強い静電像が残
る状態で行わなければならない。

一方、通常の光導電式画像形成システムは光を用いて、
画像形成面に残留トナーを保持する電荷を減少し、柔軟
で長い起毛を有する回転ブラシあるいは柔軟なプラスチ
ック製のスクレーバにより残留トナーの大部分を除去す
る。ドラムと圧力転写装置を用いるイオンプロジェクシ
ョン式画ａ形成システム（ｔｏｎ　ｐｒｏｊｅｃｔｌｏ
ｎ　ｉｓａｇｎｇ　ｓｙｓｔｅｍｓ）では、ドラム表面
のクリーニングに剛性のスクレーバを用いる。これらの
先導電式及びイオンプロジェクション式画像形成システ
ムでは、クリーニングを除いて画像形成面に接触する必
要はない。

したがって、クリーニングの後の残留トナーあるいは紙
屑がある程度許容できる。

本発明が対象とする直接帯電画像形成システム（旧ｒｃ
ｔ　ｅｈａｒｇｅ　ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ　Ｉｗａｇｌ
Ｂ　５ｙｓｔｅｓ）では、プリントヘッドピンとベルト
の誘電材との間に必要な間隙を維持するために画像形成
面にプリントヘッドが接触する。ベルト表面になんらか
の物質が残留している場合はベルトとヘッドとの界面に
堆積し、この堆積した物質がベルトをプリントヘッドか
ら離隔してビンとベルト間の間隙を増加し、印刷画像の
品位を低下する。このため、直接帯電印刷システムにお
けるクリーニング機能は、他のノンインパクト印刷シス
テムにおける場合よりも重要であり、また極めて敏感で
ある。

更に、直接帯電プロセスにおいて画像を形成する帯電パ
ターンは、光電特性の無い簡単な誘電材に印加されるた
め、この表面を露光しても中和されない。実際に、残留
潜像は転写域で紙に転写されない残留トナーで遮蔽され
ており、したがって、コロナによる前クリーニングの効
果が発揮できない。

直接帯電プリンタのベルトからスクレーバでトナーを除
去する場合は、ベルトの誘電面に損傷を４える。使用中
、スクレーバの表面部に物質が堆積し、この堆積物でベ
ルトがスクレーバから離れ、ベルトの一部がクリーニン
グされずにこのスクレーバを通過してしまう程になる。

長い起毛を有する回転ブラシ（通常、約０．４００イン
チ（１，０１６０ｍ５＋）の毛の長さを有する）を用い
てベルト面を清掃する場合には２つの問題がある。第１
に、帯電画像がベルトに残っているため、トナーがベル
トに強固に付着しており、毛先がベルト面を軽く払って
も単に側方に移動するに過ぎない。第２に、トナーが毛
に付着しあるいは起毛内に入ってしまうと、通常の吸引
及び起振バー（ｆ’１ｌｃｋｅｒ　ｂａｒ　）によりこ
のトナーを除去するには起毛の深さが深く困難である。

このため、トナーの一部がベルトの表面に残り、ベルト
がクリーニングステーションから出ると、ベルトに残る
帯電パターンに再度付着する。更に、プリンタが高速で
作動していると（毎秒約１２インチ（３０，５ｃｍ）　
）　、起振バー及び長い起毛ブラシの接触部に摩擦熱が
発生し、この熱でトナーの粒子が溶融し、クリーニング
効果が低下する。

したがって、本発明はノンインパクト形、直接帯電式電
子写真法によるオフセットプリントシステムの誘電ベル
トから全ての残留トナーを完全に除去することを目的と
する。

更に本発明は、誘電ベルトの表面を損傷するこトナ＜、
上記の電子写真法によるオフセットプリントシステムに
おける全ての残留トナーを除去することを目的とする。

更に本発明の目的は、残留トナーにより直接帯電画像形
成システムにおける誘電ベルトとプリントヘッドピンと
の所要間隔が変化することにより、誘電ベルトの潜像が
歪むのを防止することにある。

更に、上記プリンタの誘電ベルトの表面から全ての残留
トナーを完全に除去することにより潜像の画質を改善す
ることを目的とする。

更に、上記プリンタのベルトクリーニング装置のブラシ
を完全に清掃し、トナーを溶融させる熱の形成を防止す
ることを目的とする。

更に、ブラシを用いることにより、誘電ベルトの電荷を
消磁することなくこの表面から残留トナーを清掃するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段、作用及び効果］本発明の
最も簡単な形態では、互いに逆方向に回転するように並
置され、無端状誘電ベルトの移動路に対して垂直方向に
配置される一対のシリンダを備える。これらの各シリン
ダの外面には、この回転方向に対して反対方向に起立す
る起毛を有するブラシが形成されている。このシリンダ
ブラシはシリンダの主軸に平行な長手方向の係合域に沿
って連続している。更に各シリンダブラシは真空圧ハウ
ジングの多孔面に固定されたレーキに係合する。電子写
真オフセットプリンタの誘電ベルトはシリンダの外側の
ブラシ面から所定の間隔ををし、これらのシリンダの所
定部の回りに巻き掛けられる。このベルトは支持ローラ
によりシリンダと接触するように保持されている。この
支持ローラと反対側では、ベルトはシリンダに係合して
クリーニングされ、更に真空圧源によりクリーニングさ
れる。この真空圧源はベルトとシリンダとの間、及び、
シリンダと真空圧ハウジングとの間に低真空圧域を形成
する。互いに反対方向に回転するシリンダはベルトから
残留トナーを払い、浮き上がったトナーを低圧域に送る
。シリンダ間及び各シリンダと真空圧ハウジングとの間
から低圧域を介して引かれた空気はブラシからトナーを
浮かせ、このトナーを真空圧ハウジングに形成された多
数の孔を介して出口に搬送する。シリンダの外面に沿っ
て起毛ブラシが接触し、各シリンダブラシと真空圧ハウ
ジングのレーキとが接触して低圧域のトナーを開放し、
このシリンダブラシが回転して再度ベルトに当接する前
にこのブラシ面を効果的にクリーニングする。

〔実施例コ第１図は本発明の実施例によるノンインパクト形、直接
帯電電子写真プリンタ（ｎｏｎ−Ｉｍｐａｃｔ。

ｄｉｒｅｃｔ　ｃｈａｒｇｅ　ｄｅｐｏｓｌｔｌｏｎ　
ｅｌｅｃｔｒｏｇｒａｐｈｌｅｐｒｉｎｔｅｒ　）を図
式的に示す。好適な無端状の誘電性画像形成ベルト１０
が複数のローラ１１にループ状に巻き掛けられており、
これらのローラの１あるいは複数が駆動され、ベルト１
０を矢印１２の方向に移動する。このベルト１０は、例
えば米国特許出願箱０７／　１３１．８２１号に記載さ
れているものでよい。この装置におけるプリントヘッド
１４は米国特許節４．６３８．３３９号に：ｃ！載され
ているものが好ましい。このプリントヘッド１４はその
ビンに印加された電圧にしたがってベルト１０に静電気
の潜像を形成する。

通常の方法と同様、現像装置１６によりベルト１０に好
適なトナーが供給され、このトナーはベルト１０に帯電
した静電気に引付けられる。連続した紙１８が矢印１９
．２０の方向に好適に移動され、転写コロナ２２の反対
側でベルト１０を支えるローラｌ１ｇを通る。紙に画像
が転写された後、ベルト１０は本発明におけるクリーニ
ングステージコン２４に移動する。

クリーニングした後、誘電ベルト１ｏはコンディショニ
ングステーション２６を通り、プリントへラド１４から
画像を受取る準備を行う。このコンディショニングステ
ーションは米国特許出願箱０７／　１３１，９２８号に
記載のように形成するのが好ましい。通常の方法により
、転写コロナ２２により画像を転写された紙１８は、好
適な画像固定あるいは溶融ステーション（図示しない）
に移動する。

この装置は米国特許節４，８４２，８８１号に記載され
ているものでよい。

第２図に示すように、帯電された誘電ベルト１０はトナ
ー粒子、及び、連続したシート状の紙１８にベルト１０
から潜像を転写した後に残留する紙屑８８を搬送する。

図示の好ましい実施例では、ベルト１０はクリーニング
ステーション２４を移動し１、このときその上流側及び
下流側をこのベルトの移動路に沿って配置された支持口
−ラ２８．３０で支えられる。ベルト１０はローラ２８
，３０間で引張られており、これらのローラ２８．３０
はベルトの一側に配置され、他側すなわちクリーニング
される側にはクリーニングヘッド３２が配置されている
。ベルト支持ローラ２８゜３０はハウジング２４ａ（第
１図）に回転可能に装着され、このローラの長手方向軸
線は誘電ベルトの移動路に垂直に配置される。したがっ
て、ベルト支持ローラ２８，３０はこれらの間に配置さ
れたベルト１０をクリーニングヘッド３２に係合させる
。

図示の好ましい実施例では、クリーニングヘッド３２は
剛性の互いに反対方向に回転する２対のシリンダ３４．
３６及び３８．４０を備え、これらのシリンダはハウジ
ング２４に支持ローラ２８゜３０に対して平行になるよ
うに装着されている。

各村のシリンダはそれぞれ長手方向に延在する領域４２
．４４に沿って面対面係合する。各村のシリンダ３４．
３６及び３８．４０は互いに同期して反対方向に回転す
るように駆動され、通常の駆動モータ４６及び歯車箱４
７により所定の速度で回転される。例えば第２図に符号
４８で示すように各村のシリンダを駆動することにより
、表面速度を等しくかつ反対方向に回転することができ
る。

各シリンダの断面は同じであり、シリンダ３４の断面図
を第３図に示しである。各シリンダの外面５２は繊維あ
るいはブラシ５４で覆われている。

各ブラシは裏当であるいは基部６４に固定されたフィラ
メント６２を有し、この基部はそのシリンダ５０の外面
５２に接着剤６６で固着されている。

各ブラシ５４は方向性を持つ起毛で形成するのが好まし
く、各ブラシのフィラメント６２は接着剤で裏当て６４
に固着されたフィラメントの端部における接線に対して
同じ方向に形成されている。

各フィラメントの先端は各シリンダの回転方向と反対方
向に延設されている。

したがって、各ブラシの起毛はベルト１０に接触したと
きに横に倒れ、各フィラメント６２のその基部６４から
の方向はブラシ５４が取付けられているシリンダ面５２
の移動方向に対してほぼ反対方向となる。効果的なブラ
シ５４として作用する繊維は、マサチュセッツ州すウス
ブリッジのジェイ、アイ、モリス社製の「ブイワン　ビ
ーニス（ｖ−１−ｐｓ〜）と称するコツトンを基材とし
た不織布が好ましく、これはフィラメントの長さが約０
．０２０乃至０．０４０インチ（約０．５０８０乃至１
．０１８０ｍｍ）の好適な起毛を有する。

図示のように、ブラシ５４の多くの領域をベルト１０で
囲むことにより本発明のクリーニング能力が増大するこ
とが理解される。ベルトの移動路に垂直方向に力を与え
てこのベルト１０をシリンダの各ブラシに押圧させるた
め、フィルタ付きの真空圧システム６７が設けられてい
る。真空圧ハウジング７０のほぼ平坦な多孔板７２がシ
リンダ３４．３６．３８．４０の面に隣接して配置され
る。第４図に示すように、短い起毛の不織布でフロック
状に形成したレーキ７４が各シリンダのブラシ５４用と
して多孔板７２に固定されている。

各レーキのフィラメント７８（第４図）は繊維製の支持
基板８０にほぼ垂直でよく、この基板は接着剤８２で多
孔板７２に固着される。レーキの起毛フィラメント７８
はレーヨンあるいはこれと同様な繊維を約０．０２０乃
至０．０４０インチ（約０．５０８０乃至１．．０１８
０ｍｍ）の長さに好適に切断したものでよい。好ましい
繊維製の基板はコツトンである。この繊維としては上記
モリス社から「アルファラップ　ピーニス（Ａｌｐｈａ
ｌａｐＰＳＪとして市販されているものが上記のレーキ
として好ましい。各シリンダ３４，３６．３８゜４０の
ブラシ５４の面は上記のように各シリンダの長手方向に
沿い、多孔板に固定された各レーキに係合する。この多
孔板７２の孔は符号８４゜８６で示し、シリンダ３４，
３６，３８．４０の各村のレーキ７４間に配置しである
。

誘電ベルトの表面９０に付着した残留トナー８８及び紙
屑等の粒子は、互いに反対方向に回転するシリンダ３４
．３６の第１対に搬送される。

この第１対の第１シリンダ３４はベルト１０の移動方向
と同じ方向に回転してこのベルトに接触する。好ましい
実施例では、ベルトからトナー８８を効果的に浮き上げ
て除去するためにシリンダ３４．３６の表面回転速度は
誘電ベルト１０の移動速度の２倍が望ましい。このよう
に、シリンダ３４．３６とベルト１０との相対的な動き
により、ベルト１０の全体の引摺りあるいは引張り（ｄ
ｒａｇ）が最小になる。

したがって、第１シリンダ３４に固定されたブラシ５４
はベルトの表面９０に沿って残留トナー８８を浮き上が
らせる。すなわち、トナー８８がベルト１０から浮き上
がると、このトナーの一部はベルト１０上に分散され、
一部は第１シリンダ３４のブラシ５４でベルト１０から
払い落とされる。真空圧システム６７のポンプ９１は水
柱換算で１５乃至４０インチ（３８，１０乃至１０１．
８０ｃｍａｑ）の負圧を、各シリンダ対の高真空圧域９
２に形成する。この高真空圧域９２は各シリンダ対と多
孔板７２とで限定される。高真空圧域９２は更にシリン
ダ対の両外端・部を真空圧シールブロックで密閉されて
おり、このブロックの一方を点線１００で示す。真空圧
シールブロック１００は真空圧ノ１ウジング７０に固定
され、各シリンダ対３４゜３６及び３８．４０の端部間
に延設される。多孔板７２の孔８４．８６を介して真空
圧により吸引される空気量は、標準温度及び圧力状態で
毎分約１０乃至４０立法フイート（約０．２８乃至１．
５２ｍ　３）である。

低真空圧域９４はベルト１０と６対のシリンダ３４．３
６及び３８．４０で限定される。これらの低真空圧域９
４の両外端部には周囲雰囲気中の圧力が作用する。矢印
１１０，１１２で示すように、低真空圧域９４への空気
流通路はシリンダブラシ５４の回転方向と同じ方向に、
このブラシと誘電ベルト１０との間を通る。高真空圧域
９２への空気路は、シリンダブラシ間の境界部４２゜４
４を介する低真空圧域９４と、矢印１０２゜１０４で示
すように各シリンダブラシ及びそのレーキ７４間との双
方を有し、この方向はシリンダブラシの回転方向と反対
方向となっている。高真空圧域９２に吸引された空気は
、多孔板７２の孔８４．８６から真空圧管路１１３を介
して図示しないフィルタ付き出口に排出される。

ベルト１０の長さはその移動路を直線に伸ばした場合の
長さよりも長く形成されている。なお、ベルトの緩みを
補償するために、図示しない通常の張力制御装置を設け
、ベルト１０がシリンダブラシ５４に所要の巻き掛は形
状１１４となるように真空圧で吸引してもよい。この巻
き掛は形状とは本実施例では、ベルト１０が各シリンダ
３４゜３６及び３８．４０の周面の一部に対応した形状
をなすことをいう。この構造により、各シリンダの短い
起毛のブラシ５４側のベルトの一側９０の接触長さが増
大し、掻回すことによりブラシ５４のクリーニング効果
を最大限に発揮させることができる。ブラシのフィラメ
ント６２はベルト面９０に効果的に押圧され、これによ
り従来の起毛の長いブラシの問題点すなわち先端部が接
触せずにバイパスすることが解消される。

各シリンダ対の第１シリンダ３４．３８でベルト１０か
ら浮き上がったトナー８８は、低真空圧域９４からシリ
ンダ３４．３６及び３８．４０間を通って真空圧源６７
で形成される高真空圧域９２に吸引される空気により、
ベルト１０から除去される。ベルト】０上に残留あるい
は分散されたトナー８８ａは各シリンダ対の第２シリン
ダ３６．４０に設けられたブラシ５４に接触する。

これらの第２シリンダはベルト１０の移動方向と反対方
向に、このベルトの表面の速度の３倍の相対速度で回転
し、ベルトから残留トナーの全てを効果的に除去する。

シリンダ３４．３６及び３８．４０の短起毛ブラシ５４
は、上記の空気流通路における高真空圧域９２を介する
空気流と、接触部４２．４４におけるブラシ対ブラシの
直接接触と、ブラシクリーニングパッドとして作用する
短起毛のレーキ７４と各ブラシ５４との接触により完全
にクリーニングされる。シリンダ３４．３８の上流側レ
ーキ７４は更に、高真空圧域９２内に高真空圧を確保す
るシール材として作用する。したがって、レーキ７４の
多数の繊維が広い領域で接触し、接触領域を介して空気
流が形成されることにより、全表面温度はトナーの溶融
温度より低い温度に保［！ｉされる。

第１シリンダ３４．３６の接触領域１１６を通過した後
に、ベルト１０に残留するトナー８８は、ベルト１０の
移動路内に配置された下流側の第２女・１の互いに反対
方向に回転するシリンダ３８゜４０により除去される。

明らかなように、この第２対のシリンダ３８．４０は第
１対のシリンダ３４．３６と同様に作用する。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載の範囲内において種々の変形及び
変更が可能なことは明らかである

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるクリーニングステーショ
ンを向える電子写真プリンタの図式的な説明図、第２図
は本発明の実施例によるクリーニングステーションの断
面図、第３図は第２図のクリーニングステーションにお
けるシリンダに固定されたブラシの拡大断面図、第４図
は第２図のクリーニングステーションの多孔板に固定さ
れたし一キの拡大断面図である。１０・・・ベルト、１１・・・ローラ、１４・・・プリ
ントヘッド、１６・・・現像装置、１８・・・紙、２２
・・・コロナ、２４・・・クリーニングステーション、
２６・・・コンディショニングステーション、２８゜３
０・・・支持ローラ、３２・・・クリーニングヘッド、
３４．３６，３８．４０・・・シリンダ、４６・・・モ
ータ、５４・・・ブラシ、６２・・・フィラメント、６
７・・・真空圧手段、７２・・・多孔板、７４・・・レ
ーキ、８８・・・）＋−１９０・・・ベルト面、９】・
・・ポンプ。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦図面の浄書（内容に変更なし）ＦＩＧ、　１毛続補正書（方式）平成年月日特許庁長官　８１）文　ｍ　　殿　　　　−１，５，２
２１，１！件の表示特願昭６３−３１３６４９号　　　　　頃に２、発明の
名称プリンタのクリーニング装置３、補正をする者本件との関係　　特許出願人名称　ムーア歩ビジネス・７オームズ・インコーホレー
テッド４、代理人住所　東京都千代田区霞が関３丁目７番２骨平成１年３
月２８日６、補正の対象適正な願書（代表者の氏名）、委任状およびその訳文、図面

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電子写真法による画像記録装置の直接帯電ベルト
のクリーニング装置であって、ハウジング（２４）と、このハウジングに互いに逆方向に回転するように並置さ
れて支持され、その外面にブラシ（５４）を有する少な
くとも一対のシリンダ（３４、３６、３８、４０）と、これらのシリンダ間に高真空圧域（９２）を形成する真
空圧手段（６７）と、トナーを付着されて画像面を形成する一側（５４）を有
し、この一側を前記ブラシ（５４）に直接係合させて前
記シリンダ（３４、３６）間の移動路に沿って移動可能
に支持された誘電性ベルト（１０）とを備え、前記シリンダ（３４、３６）対が上流側の第１シリンダ
（３４）と第２シリンダ（３６）とを有し、この第１シ
リンダ（３４）は前記ベルト（１０）に係合したときに
このベルトの移動路に対応する方向に回転し、前記真空圧手段（６７）は前記ベルト（１０）の一側（
９０）を、反対方向に回転するシリンダ（３４、３６）
のブラシ（５４）に面係合させ、この一側からトナー（
８８）を除去させる力を形成することを特徴とするクリ
ーニング装置。
（２）前記ハウジング（２４）は多孔板（７２）を有し
、前記シリンダ（３４、３６）はこの板（７２）に隣接
して装着され、前記真空圧手段（６７）はこの板（７２
）に連通する請求項１記載の装置。
（３）前記真空圧手段（６７）はポンプ（９１）と管路
手段（１１３）とを有し、この管路手段はポンプ（９１
）とハウジング（２４）とを接続して前記シリンダ（３
４、３６）間に高真空圧域（９２）を形成する請求項１
記載の装置。
（４）前記ポンプ（９１）は前記ベルト（１０）とシリ
ンダ（３４、３６）との間に低圧の第２真空圧域を形成
し、前記ブラシ（５４）を付勢して反対方向に回転する
シリンダのブラシ（５４）に面対面係合させる請求項３
記載の装置。
（５）前記各シリンダ（３４、３６）のブラシ（５４）
は、他のシリンダのブラシ（５４）に面対面係合する請
求項１記載の装置。
（６）前記各シリンダ（３４、３６）のブラシ（５４）
は短フィラメント（６２）のほぼ均一な起毛を有する不
織布で形成されている請求項１記載の装置。
（７）前記起毛フィラメント（６２）の長さは約０．０
２０乃至約０．０４０インチ（約０．５０８０乃至１．
０１６０ｍｍ）である請求項６記載の装置。
（８）前記シリンダのブラシ（５４）の起毛は同じ方向
に向き、これらの各フィラメントの先端は固定端から、
シリンダ（３４、３６）の回転方向に対してほぼ反対方
向に延設され、各シリンダブラシ（５４）の起毛はベル
ト（１０）に接触したときに横に倒れる請求項６記載の
装置。
（９）前記ハウジング（２４）の多孔板（７２）に、各
シリンダブラシ（５４）の細長いレーキ（７４）を形成
する一対のクリーニングパッドが固定され、各レーキ（
７４）は各シリンダ（３４、３６）の長手方向両端間に
延在し、各レーキ（７４）はそのシリンダブラシ（５４
）と面対面係合し、ブラシに付着したトナー（８８）を
除去する請求項２記載の装置。
（１０）前記レーキ（７４）の各々は、長さが約０．０
２０乃至０．０４０インチ（約０．５０８０乃至１．０
１６０ｍｍ）のほぼ均一な多数のフィラメント（７８）
を含む不織布で形成されている請求項９記載の装置。
（１１）前記ハウジング（２４）は多孔板（７２）を有
し、各シリンダ（３４、３６）の長手方向両端にエアー
シール手段（１００）が設けられ、このエアーシール手
段は板（７２）及びシリンダ（３４、３６）と共に前記
高真空域（９２）の真空圧チャンバを形成し、この真空
圧チャンバの断面は前記板（７２）とこの板の近部で対
向するシリンダ面とによりほぼ三角形状に形成される請
求項５記載の装置。
（１２）前記真空圧手段（６７）は板（７２）の下流側
に出口を有し、この真空圧手段は各レーキ（７４）とそ
の各シリンダとの間の接触部から真空圧チャンバに空気
流を形成し、シリンダブラシ（５４）からトナーを分離
して清掃し前記出口に排出する請求項１１記載の装置。
（１３）前記ハウジング（２４）の多孔板（７２）に固
定され、各シリンダブラシ（５４）の細長いレーキ（７
４）を形成する一対のクリーニングパッドを備え、各レ
ーキ（７４）は各シリンダ（３４、３６）間に延在し、
そのシリンダブラシ（５４）に面対面係合してブラシに
付着したトナー（８８）を除去し、このレーキ（７４）
と空気流が共働して摩擦熱を除去し、ブラシ（５４）及
びレーキ（７４）の表面温度をトナー（８８）の溶解温
度より低い温度に保持する請求項１２記載の装置。
（１４）前記シリンダ（３４、３６）を互いに同期して
反対方向に回転するシリンダ駆動手段（４６、４７）を
備える請求項１記載の装置。
（１５）前記シリンダ駆動手段（４６、４７）はシリン
ダ（３４、３６）の表面速度がベルトの速度のほぼ２倍
となるように前記シリンダ（３４、３６）の各々を反対
方向に回転する請求項１４記載の装置。
（１６）前記シリンダ（３４、３６）の上流側及び下流
側に支持ローラ（２８、３０）を備え、これら各支持ロ
ーラ（２８、３０）は前記ベルトの一側（９０）の反対
側に配置されている請求項１記載の装置。