JPH0128155Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128155Y2 JPH0128155Y2 JP16330284U JP16330284U JPH0128155Y2 JP H0128155 Y2 JPH0128155 Y2 JP H0128155Y2 JP 16330284 U JP16330284 U JP 16330284U JP 16330284 U JP16330284 U JP 16330284U JP H0128155 Y2 JPH0128155 Y2 JP H0128155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- clamper
- gripping
- coupling
- clampers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 38
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 38
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 38
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、さく岩機に対してロツドの継ぎ足し
を行い、あるいはそこからロツドの回収を行うロ
ツドチエンジ装置に関するものである。
を行い、あるいはそこからロツドの回収を行うロ
ツドチエンジ装置に関するものである。
(従来の技術)
さく岩機においては、さく岩機のシヤンクロツ
ドにカツプリングを介してロツドが連結され、そ
のロツド先端にビツトが取り付けられており、さ
く孔作業においては、さく岩機から、これらカツ
プリング、ロツドを介してビツトに打撃と回転と
を与え、ビツトにより岩石を打撃して穿孔するよ
うになつている。このようなさく岩機において、
深い孔を穿孔する場合には、シヤンクロツドとビ
ツトを取り付けたロツドとの間に、カツプリング
を介して接続用ロツドを順次に継ぎ足して、ビツ
トが所望の深さに達するようにしている。かかる
深い孔の穿孔作業が終了すると、この接続用ロツ
ドの回収が行われる。この回収作業は、まず、さ
く岩機により打撃を加えることにより、各接続用
ロツドを接続するカツプリングの継手をゆるめ
る。次にさく岩機を回収位置までガイドセル上を
後退させ、接続用ロツドを一本分だけ引き上げ
る。そのロツドの前端側のカツプリングをセント
ラライザでクランプして、回収する接続用ロツド
の先端側に接続されているロツドが落下しないよ
うにする。その後、セントラライザでクランプさ
れているカツプリングから接続用ロツドを取り外
し、次に、後端側をカツプリングと共にシヤンク
ロツドから取り外す。このようにして取り外され
た接続用ロツドは、所定の収納場所へ収納され
る。これとは逆に、接続用ロツドの継ぎ足し作業
は、後端にカツプリングが連続された接続用ロツ
ドを用意して、その先端をセントラライザによつ
てクランプされているカツプリングに連続し、後
端をカツプリングを介してシヤンクロツドに連結
することによつて行われる。
ドにカツプリングを介してロツドが連結され、そ
のロツド先端にビツトが取り付けられており、さ
く孔作業においては、さく岩機から、これらカツ
プリング、ロツドを介してビツトに打撃と回転と
を与え、ビツトにより岩石を打撃して穿孔するよ
うになつている。このようなさく岩機において、
深い孔を穿孔する場合には、シヤンクロツドとビ
ツトを取り付けたロツドとの間に、カツプリング
を介して接続用ロツドを順次に継ぎ足して、ビツ
トが所望の深さに達するようにしている。かかる
深い孔の穿孔作業が終了すると、この接続用ロツ
ドの回収が行われる。この回収作業は、まず、さ
く岩機により打撃を加えることにより、各接続用
ロツドを接続するカツプリングの継手をゆるめ
る。次にさく岩機を回収位置までガイドセル上を
後退させ、接続用ロツドを一本分だけ引き上げ
る。そのロツドの前端側のカツプリングをセント
ラライザでクランプして、回収する接続用ロツド
の先端側に接続されているロツドが落下しないよ
うにする。その後、セントラライザでクランプさ
れているカツプリングから接続用ロツドを取り外
し、次に、後端側をカツプリングと共にシヤンク
ロツドから取り外す。このようにして取り外され
た接続用ロツドは、所定の収納場所へ収納され
る。これとは逆に、接続用ロツドの継ぎ足し作業
は、後端にカツプリングが連続された接続用ロツ
ドを用意して、その先端をセントラライザによつ
てクランプされているカツプリングに連続し、後
端をカツプリングを介してシヤンクロツドに連結
することによつて行われる。
ここで、このような接続用ロツドの継ぎ足しあ
るいは回収作業を行うためのものとして、ロツド
チエンジ装置がある。この装置は、接続用ロツド
の先端側を把持する前クランパと、その後端に連
結されているカツプリングを把持するための後ク
ランパとを有しており、これら両クランパを油圧
により駆動して、接続用ロツドの継ぎ足し、回収
作業を行つている。
るいは回収作業を行うためのものとして、ロツド
チエンジ装置がある。この装置は、接続用ロツド
の先端側を把持する前クランパと、その後端に連
結されているカツプリングを把持するための後ク
ランパとを有しており、これら両クランパを油圧
により駆動して、接続用ロツドの継ぎ足し、回収
作業を行つている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、両クランパはかかる作業におい
て別個の駆動が要求される。すなわち、一方がロ
ツドを回転不可に把持しているときに、他方はロ
ツドを回転自在に保持した状態になければならな
い場合がある。そのために、従来においては、両
クランパの駆動制御は別個に行われており、駆動
操作において、それぞれのクランパを別個に操作
しなければならないので、継足、回収作業を簡単
かつ容易に行うことができなかつた。
て別個の駆動が要求される。すなわち、一方がロ
ツドを回転不可に把持しているときに、他方はロ
ツドを回転自在に保持した状態になければならな
い場合がある。そのために、従来においては、両
クランパの駆動制御は別個に行われており、駆動
操作において、それぞれのクランパを別個に操作
しなければならないので、継足、回収作業を簡単
かつ容易に行うことができなかつた。
本考案は、両クランパを連動可能なロツドチエ
ンジ装置を提供することを目的とする。
ンジ装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
そのために本考案では、カツプリングを把持す
るための後クランパの把持面に段差を付けて、第
1および第2把持面を形成し、前後両クランパを
連動させて、前クランパがロツドを把持した状態
となつたときに、後クランパの第1把持面により
ロツド後端のカツプリングを把持可能となし、第
2把持面によりそのカツプリングを単に保持状態
に保つことを可能としている。
るための後クランパの把持面に段差を付けて、第
1および第2把持面を形成し、前後両クランパを
連動させて、前クランパがロツドを把持した状態
となつたときに、後クランパの第1把持面により
ロツド後端のカツプリングを把持可能となし、第
2把持面によりそのカツプリングを単に保持状態
に保つことを可能としている。
すなわち、第1図において、4は前クランパ、
5は後クランパであり、後クランパ5には第1把
持面59b,60bおよび第2把持面59a,6
0aが形成されている。11はロツドであり、そ
の後端にはカツプリング10が螺着され、このカ
ツプリング10を介して、シヤンクロツド2aに
連結されている。両クランプ4,5が連動して、
前クランプ4が図示のようにロツド11を把持し
たときは、後クランプ5の第1把持面59b,6
0bによりカツプリング10が把持されるもの
の、第2把持面59a,60aによつては把持さ
れない。従つて、ロツド11をその材軸方向に移
動させて、カツプリング10を図示の実線位置と
一点鎖線で示す位置とにそれぞれ位置するように
すれば両クランパ4,5を別個に駆動することな
く、後クランパ5の把持および保持状態を形成で
きる。
5は後クランパであり、後クランパ5には第1把
持面59b,60bおよび第2把持面59a,6
0aが形成されている。11はロツドであり、そ
の後端にはカツプリング10が螺着され、このカ
ツプリング10を介して、シヤンクロツド2aに
連結されている。両クランプ4,5が連動して、
前クランプ4が図示のようにロツド11を把持し
たときは、後クランプ5の第1把持面59b,6
0bによりカツプリング10が把持されるもの
の、第2把持面59a,60aによつては把持さ
れない。従つて、ロツド11をその材軸方向に移
動させて、カツプリング10を図示の実線位置と
一点鎖線で示す位置とにそれぞれ位置するように
すれば両クランパ4,5を別個に駆動することな
く、後クランパ5の把持および保持状態を形成で
きる。
(実施例)
以下に、図面を参照して本考案の実施例につい
て説明する。
て説明する。
第2図Aは、本考案によるロツドチエンジ装置
を示すものである。図において、1はガイドセル
であり、2はこのガイドセル1に乗架されたさく
岩機である。ロツドチエンジ装置3は、このガイ
ドセル1の側部に配設されており、前方クランパ
4、後方クランパ5が回転軸6により連結されて
おり、その回転軸6の両端側にそれぞれガイドセ
ル1の側壁に取り付けられた支持部材7,8によ
り回転自在に支持されている。更に、回転軸6の
前方端6aは、ガイドセル1に取り付けた支持部
材9により支持され、後方端6bは駆動機構17
に連結されて、その材軸を中心に回動するように
なつている。
を示すものである。図において、1はガイドセル
であり、2はこのガイドセル1に乗架されたさく
岩機である。ロツドチエンジ装置3は、このガイ
ドセル1の側部に配設されており、前方クランパ
4、後方クランパ5が回転軸6により連結されて
おり、その回転軸6の両端側にそれぞれガイドセ
ル1の側壁に取り付けられた支持部材7,8によ
り回転自在に支持されている。更に、回転軸6の
前方端6aは、ガイドセル1に取り付けた支持部
材9により支持され、後方端6bは駆動機構17
に連結されて、その材軸を中心に回動するように
なつている。
一方、さく岩機2のシヤンクロツド2aの先端
には、カツプリング10を介して接続用ロツド1
1が連続され、その接続用ロツド11の前方端は
カツプリング12を介して、先端にビツト13を
有するロツド14に連結されている。16はセン
トラライザであり、ロツドチエンジ装置3よりも
前方においてガイドセル1上に配置されている。
には、カツプリング10を介して接続用ロツド1
1が連続され、その接続用ロツド11の前方端は
カツプリング12を介して、先端にビツト13を
有するロツド14に連結されている。16はセン
トラライザであり、ロツドチエンジ装置3よりも
前方においてガイドセル1上に配置されている。
ここで、ロツドチエンジ装置3における前方お
よび後方クランパ4,5は、それぞれシヤンクロ
ツド2aとセントラライザ16との間に位置する
接続用ロツド11の取付け、回収を行うためのも
のであり、前方クランパ4はそのロツド11の前
方側の部位に位置し、後方クランパ5はそのロツ
ド11の後端に連結されたカツプリング10の側
方に位置している。
よび後方クランパ4,5は、それぞれシヤンクロ
ツド2aとセントラライザ16との間に位置する
接続用ロツド11の取付け、回収を行うためのも
のであり、前方クランパ4はそのロツド11の前
方側の部位に位置し、後方クランパ5はそのロツ
ド11の後端に連結されたカツプリング10の側
方に位置している。
第3図は後方クランパ5の側面を示すものであ
る。図において、51は回転軸6に連結され外筒
であり、この外筒51内には、伸縮用シリンダ5
2により伸縮可能な伸縮腕53が挿着されてい
る。伸縮腕53の先端には、軸54,55により
それぞれ把持片56,57が取り付けられてい
る。このうち、把持片56は、軸54を中心に回
動可能となつており、その基端はクランプシリン
ダ58のピストンロツド58aに回動自在に連結
されている。一方、把持片57は軸55を中心に
回動可能となつており、その基端は軸59を介し
てクランプシリンダ58に取り付けられている。
これら両把持片56,57の先端部の対向する面
には、湾曲形状の把持面59,60が形成されて
いる。
る。図において、51は回転軸6に連結され外筒
であり、この外筒51内には、伸縮用シリンダ5
2により伸縮可能な伸縮腕53が挿着されてい
る。伸縮腕53の先端には、軸54,55により
それぞれ把持片56,57が取り付けられてい
る。このうち、把持片56は、軸54を中心に回
動可能となつており、その基端はクランプシリン
ダ58のピストンロツド58aに回動自在に連結
されている。一方、把持片57は軸55を中心に
回動可能となつており、その基端は軸59を介し
てクランプシリンダ58に取り付けられている。
これら両把持片56,57の先端部の対向する面
には、湾曲形状の把持面59,60が形成されて
いる。
この把持面の形状は、第1図に示したように、
段差が付けられて、前方クランパ4側の第2把持
面59a,60aと、それらの把持面よりも相互
に近接した第1把持面59b,60bとが形成さ
れている。
段差が付けられて、前方クランパ4側の第2把持
面59a,60aと、それらの把持面よりも相互
に近接した第1把持面59b,60bとが形成さ
れている。
再び第3図において、上記構成のクランパ5は
回転軸6の軸心6aを中心に、図の実線および一
転鎖線で示す位置の間を回動するようになつてお
り、一転鎖線で示す位置の直下には、接続用ロツ
ド11の収納庫18が配置されている。
回転軸6の軸心6aを中心に、図の実線および一
転鎖線で示す位置の間を回動するようになつてお
り、一転鎖線で示す位置の直下には、接続用ロツ
ド11の収納庫18が配置されている。
一方、前方クランパ4の構成も、把持面を除き
上記後方クランパ5と同一である。この前方クラ
ンパ4の把持面41,42は、第1図に示すよう
に、材軸方向において平坦面となつている。ま
た、両クランパ4,5は同一の油圧回路により、
連動して駆動されるようになつている。
上記後方クランパ5と同一である。この前方クラ
ンパ4の把持面41,42は、第1図に示すよう
に、材軸方向において平坦面となつている。ま
た、両クランパ4,5は同一の油圧回路により、
連動して駆動されるようになつている。
このように構成した本実施例において、接続用
ロツド11の回収動作について説明する。
ロツド11の回収動作について説明する。
まず、無負荷の状態で接続用ロツド11を打撃
を与えながら逆回転させて、接続用ロツド11の
前後端のねじをゆるめる。次に、第2図Aに示す
ように、接続用ロツド11を引き上げて、その前
方端のカツプリング12をセントラライザ16に
より把持する。次に、第3図の一点鎖線の位置に
あるクランパ4,5の把持片を開き、伸縮腕53
を縮めた後、回転軸6によりクランパ4,5を旋
回させて、第3図の実線位置となす。この状態
で、伸縮腕53を伸ばして、各クランパ4,5の
把持面間に接続用ロツド11および後端カツプリ
ング10が位置するようになす。
を与えながら逆回転させて、接続用ロツド11の
前後端のねじをゆるめる。次に、第2図Aに示す
ように、接続用ロツド11を引き上げて、その前
方端のカツプリング12をセントラライザ16に
より把持する。次に、第3図の一点鎖線の位置に
あるクランパ4,5の把持片を開き、伸縮腕53
を縮めた後、回転軸6によりクランパ4,5を旋
回させて、第3図の実線位置となす。この状態
で、伸縮腕53を伸ばして、各クランパ4,5の
把持面間に接続用ロツド11および後端カツプリ
ング10が位置するようになす。
次に両クランパ4,5の把持片を閉じて、前方
クランパ4によりロツド11を回転不可の状態に
把持する。このとき、第2図Bに示すように、後
方クランパ5においては、第2把持面59a,6
0a間に後端カツプリング10が位置しているの
で、後方クランパ5によつて、カツプリング10
は把持されずに、単に回転自在の状態に保持され
ることになる(第1図参照)。
クランパ4によりロツド11を回転不可の状態に
把持する。このとき、第2図Bに示すように、後
方クランパ5においては、第2把持面59a,6
0a間に後端カツプリング10が位置しているの
で、後方クランパ5によつて、カツプリング10
は把持されずに、単に回転自在の状態に保持され
ることになる(第1図参照)。
この状態において、シヤンクロツド5aを正転
させて、ゆるんだ状態にあるシヤンクロツド2
a,カツプリング10およびロツド11のねじ部
を増し締めして、これら三材を緊結する。次に両
クランパ4,5を連動させて、把持片を開き、前
方クランパ4の把持片がロツド11を回転自在に
保持する状態となす。このとき、後方クランパ5
の把持片も連動して開くが、カツプリング10の
保持状態が保たれる。このように、両クランパ
4,5を保持状態にして、シヤンクロツド2aを
逆回転させながら引き上げると、第2図Cに示す
ように、ロツド11の前方端とセントラライザ1
6に把持されたカツプリング12との間のねじが
切られる。ここで、シヤンクロツド2aの引き上
げ量は適切に定められており、ロツド11の後端
カツプリング10が後方クランパ5の第1把持面
59b,60b間に位置するようになつている。
させて、ゆるんだ状態にあるシヤンクロツド2
a,カツプリング10およびロツド11のねじ部
を増し締めして、これら三材を緊結する。次に両
クランパ4,5を連動させて、把持片を開き、前
方クランパ4の把持片がロツド11を回転自在に
保持する状態となす。このとき、後方クランパ5
の把持片も連動して開くが、カツプリング10の
保持状態が保たれる。このように、両クランパ
4,5を保持状態にして、シヤンクロツド2aを
逆回転させながら引き上げると、第2図Cに示す
ように、ロツド11の前方端とセントラライザ1
6に把持されたカツプリング12との間のねじが
切られる。ここで、シヤンクロツド2aの引き上
げ量は適切に定められており、ロツド11の後端
カツプリング10が後方クランパ5の第1把持面
59b,60b間に位置するようになつている。
この状態において、両クランパ4,5の把持片
を閉じて、前方クランパ4を把持状態にすると、
後方クランパ5の第1把持面59b,60bによ
りカツプリング10も回転不可の状態に把持され
る(第1図参照)。この状態において、シヤンク
ロツドを逆回転させながら引き上げると、第2図
dに示すように、シヤンクロツド2aとカツプリ
ング10との間のねじが切れる。
を閉じて、前方クランパ4を把持状態にすると、
後方クランパ5の第1把持面59b,60bによ
りカツプリング10も回転不可の状態に把持され
る(第1図参照)。この状態において、シヤンク
ロツドを逆回転させながら引き上げると、第2図
dに示すように、シヤンクロツド2aとカツプリ
ング10との間のねじが切れる。
この後、両端が切り離されたロツド11は、ク
ランパ4,5により収納庫18へ収納される(第
3図参照)。
ランパ4,5により収納庫18へ収納される(第
3図参照)。
なお、ロツド11の継ぎ足し作業も、同様にし
て行うことができる。
て行うことができる。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案によれば、後方ク
ランパの把持面に段差を付けて、第1および第2
把持面を形成したので、両クランパを連動させ
て、前方クランパが接続用ロツドを回転不可の状
態に把持したときに、後方クランパの第1把持面
によりカツプリングを回転不可の状態に把持可能
であり、第2把持面によりカツプリングを回転自
在に保持可能となる。従つて、従来のように両ク
ランパを別個に駆動制御する必要がなくなり、ロ
ツドの継ぎ足し、回収作業を簡単かつ容易に行う
ことができる。
ランパの把持面に段差を付けて、第1および第2
把持面を形成したので、両クランパを連動させ
て、前方クランパが接続用ロツドを回転不可の状
態に把持したときに、後方クランパの第1把持面
によりカツプリングを回転不可の状態に把持可能
であり、第2把持面によりカツプリングを回転自
在に保持可能となる。従つて、従来のように両ク
ランパを別個に駆動制御する必要がなくなり、ロ
ツドの継ぎ足し、回収作業を簡単かつ容易に行う
ことができる。
第1図は本考案におけるクランパの把持面の形
状を示す断面図、第2図AないしDはロツドの回
収工程を示す平面図、第3図はクランパの形状を
示す側面図である。 1……ガイドセル、2……さく岩機、2a……
シヤンクロツド、3……ロツドチエンジ装置、4
……前方クランパ、5……後方クランパ、10…
…カツプリング、11……ロツド、41,42…
…把持面、59a,60a……第2把持面、59
b,60b……第1把持面。
状を示す断面図、第2図AないしDはロツドの回
収工程を示す平面図、第3図はクランパの形状を
示す側面図である。 1……ガイドセル、2……さく岩機、2a……
シヤンクロツド、3……ロツドチエンジ装置、4
……前方クランパ、5……後方クランパ、10…
…カツプリング、11……ロツド、41,42…
…把持面、59a,60a……第2把持面、59
b,60b……第1把持面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ロツドを把持するための前方クランパとロツド
後端に連結されたカツプリングを把持するための
後方クランパとを有し、当該前方、後方クランパ
を動作させて、さく岩機のシヤンクロツドに対し
て、ロツドの取り付け、取り外しを行うロツドチ
エンジ装置において、 前記後方クランパの把持面は段差が付けられ
て、第1および第2把持面が形成されており、前
記前方および後方クランパを連動させて前記前方
クランパがロツドを回転不可に把持したときに、
前記第1把持面により前記カツプリングを回転不
可に把持可能であり、前記第2把持面により前記
カツプリングを回転自在に保持可能であることを
特徴とするさく岩機用ロツドチエンジ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16330284U JPH0128155Y2 (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16330284U JPH0128155Y2 (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180885U JPS6180885U (ja) | 1986-05-29 |
| JPH0128155Y2 true JPH0128155Y2 (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=30721160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16330284U Expired JPH0128155Y2 (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0128155Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP16330284U patent/JPH0128155Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6180885U (ja) | 1986-05-29 |
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