JPH0128216Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ガラス板が底板を形成するウエブ
と、このウエブを介して対向する両壁部とで形成
された開口溝に挿入され接着固定されたサツシユ
構造に関し、更に詳しくは、例えば車両等のサン
ルーフ、ハツチルーフ、サイドルーフ等に取り付
けられ、ガラス板等をサツシユ開口溝に挿入して
接着する際にサツシユ開口溝内に塗布された接着
剤が漏出しないようにしたサツシユ構造に係わ
る。

［従来の技術］ 従来、サツシユ構造としては、例えば第１図及
び第２図に示すようなものがある。

符号１はサツシユで、サツシユ１はサツシユ本
体２とガラス板７とからなり、サツシユ本体２の
ウエブ６を介して対向する両壁部３，３のガラス
板７を取り付ける側の端部は、開口溝Ｇ側で且つ
ウエブ６側へ向かつて折り込まれてヘミング部
４，４が形成されており、この両ヘミング部４，
４により開口溝Ｇが形成されている。このサツシ
ユ開口溝Ｇ内にガラス板７が挿入され、ウエブ６
に塗布された接着剤８により接合されてサツシユ
本体２に取り付けられたサツシユ構造となつてい
る。サツシユ本体２の両壁部３，３のヘミング部
４，４とは反対側の両端部は、それぞれ対向する
側へ折曲されてウエザストリツプ９が取り付けら
れる溝５を形成している。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来のサツシユ構造
にあつては、ガラス板７をサツシユ本体２の開口
溝Ｇに挿入して取り付ける際にヘミング部４とガ
ラス板７との間の隙間をシールしていないため
に、適量を超えて塗布された接着剤８がガラス板
７に押されて開口溝Ｇ外へはみ出してしまうの
で、はみ出した接着剤８ａを除去及び清掃しなけ
ればならず、除去及び清掃する工数が増えてしま
つていた。また、接着剤の硬化が早いため、この
除去及び清掃中に硬化が進んでしまつて完全な除
去が困難となり、清掃後のサツシユの外観品質も
悪くなるという問題があつた。

この考案は上記の問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ガラス板をサ
ツシユ開口溝に挿入して接着する際に、サツシユ
開口溝内に塗布された接着剤が開口溝外へはみ出
してしまうことのないサツシユ構造を提供するこ
とにある。

［課題を解決するための手段］ この考案は上記の目的を達成させるため、底板
を形成するウエブと、ウエブを介して対向する両
壁部とによつて断面コ字状に形成された開口溝
に、ガラス板の前縁部が挿入され接着固定された
サツシユ構造において、開口溝を形成する両壁部
の先端部は、開口溝内に向かつて折り曲げられて
ヘミング部が形成され、可撓性の帯状リツプの一
側端部がヘミング部に挟持されると共に、他側端
部が開口溝内に挿入された端縁部に当接するよう
折り曲げられ、端縁部は帯状リツプとウエブ間に
充填された接着剤により固定されていることを特
徴としたものである。

［作用］ 上記のような構成としたサツシユ構造により、
ガラス板を開口溝に取り付ける際に押し出される
余分な接着剤は、ヘミング部に挟持された可撓性
の帯状リツプの一側端部と、開口溝内のガラス板
の端縁部に当接するように折り曲げられた他側端
部により遮られて、外へはみ出すことがない。

［実施例］ 以下、この考案を図面に基づいて説明する。

第３図及び第４図は、この考案における一実施
例を示したものである。

なお、図において、従来例と同一ないし均等な
部位又は部材には同一符号を付して重複した説明
を省略する。

まず、構成を説明すると、サツシユ１１はサツ
シユ本体２、ガラス板７、サツシユ本体２のヘミ
ング部４とガラス板７との間に介在された樹脂又
はゴム製のＶ字形の帯状リツプ１２，１２とから
構成されている。サツシユ本体２の両壁部３とヘ
ミング部４との空間ＳにＶ字形帯状リツプ１２の
一側端部である固定部１２ｂが挿入され、ヘミン
グ部４でかしめられて帯状リツプ１２がヘミング
部４に挟持されている。帯状リツプ１２のヘミン
グ部４への装着はこれ以外の方法、例えば接着な
どにより行なつてもよい。

一側端に固定部１２ｂが形成された帯状リツプ
１２，１２のウエブ６側は、互いに対向する帯状
リツプ１２側へ折曲して延在されている。その先
端に形成された他側端部であるシール部１２ａ，
１２ａは、開口溝Ｇ内に挿入され、予めウエブ６
に塗布された接着剤８により接合されてサツシユ
本体２に取り付けられたガラス板７の端縁部両面
に、それぞれ当接されている。

サツシユ本体２にガラス板７を取り付けて、上
記のようなサツシユ構造のサツシユ１１を得るに
は、第３図に示すように、シール部１２ａ，１２
ａを互いに近接するように帯状リツプ１２を延在
させ、この帯状リツプ１２に形成された固定部１
２ｂをヘミング部４に挟持させる。そして、開口
溝Ｇ内のウエブ６に接着剤８を塗布し、しかる後
ガラス板７を帯状リツプ１２，１２の間に挿入す
ればよい。そうすると、接着剤８はウエブ６、両
壁部３，３、シール部１２ａを含む帯状リツプ１
２，１２及びガラス板７により囲まれる空間に充
填されることとなる。このとき、ヘミング部４，
４とガラス板７との間隙は樹脂又はゴム製の帯状
リツプによりシールされる。

ここで、多量の接着剤８が塗布された場合につ
いて説明すると、ガラス板７が挿入され、余分な
接着剤８が開口溝Ｇからはみ出るべく押し出され
ても、ガラス板７に常時当接するように付勢され
ているシール部１２ａ，１２ａにより接着剤８が
遮られる。そして、帯状リツプ１２，１２は、そ
のシール部１２ａ，１２ａが押し出された接着剤
８の力を受けてガラス板７側へ撓むこととなり、
かえつてシール性が向上するので接着剤８は開口
溝Ｇ外へはみ出してくることはない。

加えて、帯状リツプは外部からは見えないので
サツシユ本体の見栄えもよく、外観品質の向上に
寄与する。

［効果］ 以上、説明してきたように、この考案のサツシ
ユ構造は、底板を形成するウエブと、ウエブを介
して対向する両壁部とによつて断面コ字状に形成
された開口溝に、ガラス板の端縁部が挿入され接
着固定されたサツシユ構造において、開口溝を形
成する両壁部の先端部は、開口溝内に向かつて折
り曲げられてヘミング部が形成され、可撓性の帯
状リツプの一側端部がヘミング部に挟持されると
共に、他側端部が開口溝内に挿入された端縁部に
当接するよう折り曲げられ、端縁部は帯状リツプ
とウエブ間に充填された接着剤により固定されて
いることを特徴としている。このため、開口溝外
にはみ出そうとする接着剤の圧力は、帯状リツプ
を端縁部に当接する方向に押圧することになる。
よつて、シール性が向上し、開口溝外へ接着剤が
はみ出るのを防止することができる。従つて、は
み出た接着剤を除去及び清掃する工程を削減でき
るので作業性が向上し、また、接着剤が開口溝外
にはみ出すことなく、帯状リツプも外部からは見
えないのでサツシユの見栄えが良くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のサツシユ構造を示
し、第１図は一部断面した斜視図、第２図は第１
図の−断面図、第３図及び第４図はこの考案
のサツシユ構造を示し、第３図は一部断面した要
部拡大斜視図、第４図は第２図と同様な断面図で
ある。 ２……サツシユ本体、３……両壁部、４……ヘ
ミング部、６……ウエブ、７……ガラス板、８…
…接着剤、１２……帯状リツプ、１２ａ……シー
ル部（他側端部）、１２ｂ……固定部（一側端
部）、Ｇ……開口溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底板を形成するウエブと、該ウエブを介して対
   向する両壁部とによつて断面コ字状に形成された
   開口溝に、ガラス板の端縁部が挿入され接着固定
   されたサツシユ構造において、 前記開口溝を形成する前記両壁部の先端部は、
   前記開口溝内に向かつて折り曲げられてヘミング
   部が形成され、可撓性の帯状リツプの一側端部が
   前記ヘミング部に挟持されると共に、他側端部が
   前記開口溝内に挿入された前記端縁部に当接する
   よう折り曲げられ、前記端縁部は帯状リツプとウ
   エブ間に充填された接着剤により固定されている
   ことを特徴とするサツシユ構造。