JPH012824A - 放電加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、ワイヤ放電加工や形彫り放電加工等における
放電加工方法に関する。

（従来の技術） 近年、金型部品等を製作するのにワイヤ放電加工の用途
が増加している。このワイヤ放電加工は第３図に示づよ
うに加工液１の内にワイヤ電極２と被加工物３とを浸透
させ、これらワイヤｔＲ極２と被加工物３との間に一定
電圧例えば１００　Ｖをコンデンサ４を介して印加する
。これによりコンデンサ４へ充電が行われ、これと同時
にワイヤ電極２を例えば加工ラインに沿って矢印（イ）
方向に移動してワイヤ電極を被加工物３に接近させると
、第４図に示すようにワイヤ電極２と被加工物３との間
に放電電流が流れ、この放電電流によるエネルギーが加
工エネルギーに変換されて第５図に示すように加工が行
われる。そうして、再びコンデンサ４への充電が行われ
てワイヤ電極２と被加工物３とが接近すると放電が発生
する。従って、放電の発生タイミングは印加電圧とワイ
ヤ電極２の移動速度との関係によって決まる。又、上記
の如く一定電圧を連続的に印加する方法ではなく第６図
に示すようにパルス電圧をワイヤ電極２と被加工物３と
の間に印加する方法がある。この方法では放電電流がパ
ルス電圧の印加時に流れて加工が行われる。

ところが、被加工物３が比抵抗値の小さい金属であれば
、放電電流は第６図に示づように１〜３μｓの短時間で
流れるが、１０ΩＣ１ｎ程度の高抵抗例えばセラミック
ス等の被加工物３に対しては第７図に示すように放電時
間が４０μｓのように非常に長くなる。従って、たとえ
放電１回当りの加工エネルギーが金属を加工する場合と
同一であっても、高抵抗の被加工物の場合には次の放電
までの期間が長くなるために全体としての加工エネルギ
ーは小さくなり、加工ｍは少なくなる。そこで、放置の
回数を多くするために無理にｔｌｌ電回数を増加させる
と、異常放電へ移行するＭ１率が大きくなる。

このため、高抵抗体の被加工物に対する放電加工速度は
非常に遅く、寅際の金形加工等に不適であった。

（発明が解決しようとづる問題点） 以上のように高抵抗の被加工物に対する放電加工速度は
非常に遅いものであった。

そこで本発明は、高抵抗の被加工物であっても速く効率
良く放電加工ができる放電加工方法を提供することを目
的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段と作用）本発明は、加工
液に浸透されたワイヤ等の電極と被加工物との間に放電
を発生させて被加工物を加工する放電加工方法において
、電極と被加工物との間に高電圧を印加してこれら電極
と被加工物との間に大放電電流を流し、この放電開始時
から短時間経過後に自動的に高電圧印加をしゃ断して上
記目的を達成しようとする放電加工方法である。

（実施例） 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。なお、第３図と同一部分には同一符号を付してその
詳しい説明は省略する。

第１図は放電加工方法を適用したワイヤ放電加工装置の
構成図である。ワイヤｌ１ｆｉ２と被加工物３との間に
は高電圧スイッチング電源１０が接続されている。この
高電圧スイッチング電′ｍ１０は高電圧例えば５００〜
１０００Ｖをトランジスタ等のスイッチング作用によっ
て強制的に短パルス幅の高電圧パルスに変換して短周期
でワイヤ電極２と被加工物３との間に印加する機能を持
ったものである。

このような構成であれば、高電圧スイッチング電源１０
から第２図に示すような高電圧パルスがワイヤ電極２と
導電性セラミックス等の高抵抗の被加工物３との間に供
給される。このときワイヤ電極２を矢印（イ）方向に移
動させてワイヤ重重２と被加工物３との距離が印加電圧
等で決まる放電距離に達すると、ワイヤ電極２と被加工
物３との間に放電が発生して放電電流が流れる。かくし
て、この放置電流によりエネルギーが加工エネルギーに
変換されて被加工物３に対して放電加工が行われる。と
ころで、この高電圧パルスは第２図に示すようｉ立ち上
がり時から１〜５μｓ経過すると強制的にしゃ断される
。つまり、放電中に強制的にしゃ断が行われる。この結
果、放Ｎ′Ｋｉ流は短時間に多く流れ、この放電′ｉＢ
流による高加工エネルギーによって放電加工が行われる
。

このように上記一実施例においては、ワイヤ電極２と高
抵抗の被加工物３との間に高電圧を印加してこれらワイ
ヤ！ｆｆ１２と被加工物３との間に大放電電流を流し、
この放電開始時から短時間経過後に強制的に高電圧印加
をしゃ断するようにしたので、被加工物３が高抵抗であ
っても大赦１電流を流すことができ、しかもこの大放電
電流を短周期で例えば、放電回数は２００００〜５ｏｏ
ｏｏ回／秒に増加してワイヤ電極２と被加工物３との間
に供給できる。従って、被加工物３が半導体や導電性セ
ラミックス等の高抵抗であっても速く効率良く放電加工
を行なうことができかつ加工能力も向上できる。なお、
ワイヤ電極２と被加工物３との間に高電圧を印加するが
、短時間でしゃ断することによりワイヤ電極２へ大エネ
ルギーが与えられることによる断線等の影響を与えるこ
とはない。

なお、本発明は上記一実施例に限定されるものでなくそ
の主旨を逸脱しない範囲で変形してもよい。例えば、上
記一実施例ではワイヤ放電加工について適用したが、こ
れに限らず形彫り放電加工に対しても適用できる。

［発明の効果コ 以上詳記したように本発明によれば、＾抵抗の被加工物
であっても速く効率良く放電加工ができるｌＪ！Ｉ電加
工方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる放電加工方法を適用したワイヤ
放電加工装置の一実施例を示す構成図、第２図は同装置
の作用を説明するための図、第３図乃至第７図は従来の
放電加工を説明するための図である。 １・・・加工液、２・・・ワイヤ電極、３・・・被加工
物、１０・・・高電圧スイッチング電源。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 １〜５１．Ｉｓ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６１７１ ｆ＃Ｓ７　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加工液に浸透されたワイヤ等の電極と被加工物との間に
   放電を発生させて前記被加工物を加工する放電加工方法
   において、前記電極と前記被加工物との間に高電圧を印
   加してこれら電極と被加工物との間に大放電電流を流し
   、この放電開始時から短時間経過後に自動的に前記高電
   圧印加をしゃ断することを特徴とする放電加工方法。