JPH01283111A - セラミック処理ユニットを備えた押出器 - Google Patents
セラミック処理ユニットを備えた押出器Info
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- JPH01283111A JPH01283111A JP1069444A JP6944489A JPH01283111A JP H01283111 A JPH01283111 A JP H01283111A JP 1069444 A JP1069444 A JP 1069444A JP 6944489 A JP6944489 A JP 6944489A JP H01283111 A JPH01283111 A JP H01283111A
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- discs
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- extruder
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- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
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-
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- B29K2909/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2803/00 - B29K2807/00, as mould material
- B29K2909/02—Ceramics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は、バレルにより包囲された1個もしくはそれ以
上の噛合するスクリュー軸部を備えた単−−スクリュー
もしくは複数−スクリュー押出器に関するものである。
上の噛合するスクリュー軸部を備えた単−−スクリュー
もしくは複数−スクリュー押出器に関するものである。
全ゆる種類の押出器が、たとえばH,バーマンによる文
献〔シュネッケンマシーネン・イン・デ、ル・フェアフ
ァーレンステクニーク(処理用押出器)、スブリンガー
・フェアシーク出版5ベルリン/ハイデルベルク/ニュ
ーヨークにより出版、1972)に詳細に記載されてい
る。
献〔シュネッケンマシーネン・イン・デ、ル・フェアフ
ァーレンステクニーク(処理用押出器)、スブリンガー
・フェアシーク出版5ベルリン/ハイデルベルク/ニュ
ーヨークにより出版、1972)に詳細に記載されてい
る。
鋼材および関連金属材料よりなる従来の押出器において
は、研磨相もしくは腐食相または侵食相を有する高粘度
媒体を処理することができない。
は、研磨相もしくは腐食相または侵食相を有する高粘度
媒体を処理することができない。
さらに、その範囲は掻めて高い温度における金属材料の
使用に制限される。
使用に制限される。
さらに、スイス特許節445.457号公報にも押出器
が記載されており、バレルとスクリュー軸との取付部は
、軸線に対し垂直に配置されかつ互いに接着固定されま
たはハンダ付けされた個々の狭いブレードで構成される
。しかしながら、この種の接続のため、この押出器は上
記方法および用途に適していない。
が記載されており、バレルとスクリュー軸との取付部は
、軸線に対し垂直に配置されかつ互いに接着固定されま
たはハンダ付けされた個々の狭いブレードで構成される
。しかしながら、この種の接続のため、この押出器は上
記方法および用途に適していない。
セラミック材料の性質は、装置および機械加工に関し興
味を増大させる。研磨性媒体に伴う問題については既に
各種の解決策が存在し、機械部分をセラミックでライニ
ングし或いは特殊な付着法によりセラミック層を設ける
。対応する材料組合せにおける種々異なる熱膨張係数の
ため、しばしば組合せ金属−セラミック部品の寿命に関
し問題が生ずる。
味を増大させる。研磨性媒体に伴う問題については既に
各種の解決策が存在し、機械部分をセラミックでライニ
ングし或いは特殊な付着法によりセラミック層を設ける
。対応する材料組合せにおける種々異なる熱膨張係数の
ため、しばしば組合せ金属−セラミック部品の寿命に関
し問題が生ずる。
したがって本発明の課題は、セラミック材料を押出器に
使用するためこの材料または材料組合せに適した設計お
よび方法の解決策を見出すことにある。
使用するためこの材料または材料組合せに適した設計お
よび方法の解決策を見出すことにある。
本発明によれば、スクリュー軸部に対し垂直配置された
複数の円盤よりなるバレルを備えた押出器から出発し、
上記課題は先端プレートと後端プレートとの間に位置し
て処理ユニットを画成するバレルの部分をセラミック材
料のバレル円盤に分割し、これらバレル円盤を少なくと
も1個の案内レール上に配置すると共に、先端プレート
と後端プレートとに固定された連続アンカーにより涙り
に対し固定しかつ同時に合体させることにより解決され
る。さらに、処理ユニット内のスクリュー部材もセラミ
ック材料で構成される。
複数の円盤よりなるバレルを備えた押出器から出発し、
上記課題は先端プレートと後端プレートとの間に位置し
て処理ユニットを画成するバレルの部分をセラミック材
料のバレル円盤に分割し、これらバレル円盤を少なくと
も1個の案内レール上に配置すると共に、先端プレート
と後端プレートとに固定された連続アンカーにより涙り
に対し固定しかつ同時に合体させることにより解決され
る。さらに、処理ユニット内のスクリュー部材もセラミ
ック材料で構成される。
スクリュー軸部からスクリュー部材へのトルクの伝達は
便利には、一致するよう研磨されたスクリュー部材のハ
ブに積極的に嵌合する断面多角形輪郭を有するスクリュ
ー軸部によって得られる。
便利には、一致するよう研磨されたスクリュー部材のハ
ブに積極的に嵌合する断面多角形輪郭を有するスクリュ
ー軸部によって得られる。
この処理ユニットにおいて、バレルは有利には5〜10
個、好ましくは10〜30個のバレル円盤で構成される
。バレル円盤の厚さは便利には20〜5001all、
好ましくは30〜300m5(D範囲である。
個、好ましくは10〜30個のバレル円盤で構成される
。バレル円盤の厚さは便利には20〜5001all、
好ましくは30〜300m5(D範囲である。
酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、好ましくは窒化
珪素もしくは炭化珪素が、バレル円盤用のセラミック材
料として好適であると判明した。
珪素もしくは炭化珪素が、バレル円盤用のセラミック材
料として好適であると判明した。
本発明の押出器によれば、従来不可能であったたとえば
研磨相、腐食相または侵食相を含む或いはその処理温度
が金属材料の熱強度値よりも高いような新規な化学処理
を実施することができる。
研磨相、腐食相または侵食相を含む或いはその処理温度
が金属材料の熱強度値よりも高いような新規な化学処理
を実施することができる。
この設計の解決策における主たる利点は、これに必要と
される構造部材を何らの問題なしに合理的費用にて、現
在入手しうる研磨および切断装置を用いて作成しうろこ
とにある。さらに重要な特徴は、従来の押出器を本発明
により改変しかつ転用しうろことである。
される構造部材を何らの問題なしに合理的費用にて、現
在入手しうる研磨および切断装置を用いて作成しうろこ
とにある。さらに重要な特徴は、従来の押出器を本発明
により改変しかつ転用しうろことである。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例にっき詳細に
説明する。
説明する。
押出器の処理ユニットは先端プレート1と後端プレート
2とにより画成される。先端プレートは、物品もしくは
軸部空間を閉鎖する。スクリュー部材3は軸部4上に堅
固に保持される。後端プレート2と先端プレート1との
間の処理ユニットにおいて、スクリューバレルは複数の
セラミックバレル円盤5で構成され、これら円盤はスク
リュー軸線に対し垂直にパックとして前後配置される0
円盤の個数および厚さは、これらが処理ユニット内に前
後に緊密充填されるように決定される0円盤5における
同様に前後配置されたクリアランス6は物品もしくは反
応用の空間を形成する。バレル円盤5はたとえば30m
−の厚さを有する。処理部におけるバレルの部分につい
ては、たとえば20個のこの種の円盤5が必要である。
2とにより画成される。先端プレートは、物品もしくは
軸部空間を閉鎖する。スクリュー部材3は軸部4上に堅
固に保持される。後端プレート2と先端プレート1との
間の処理ユニットにおいて、スクリューバレルは複数の
セラミックバレル円盤5で構成され、これら円盤はスク
リュー軸線に対し垂直にパックとして前後配置される0
円盤の個数および厚さは、これらが処理ユニット内に前
後に緊密充填されるように決定される0円盤5における
同様に前後配置されたクリアランス6は物品もしくは反
応用の空間を形成する。バレル円盤5はたとえば30m
−の厚さを有する。処理部におけるバレルの部分につい
ては、たとえば20個のこの種の円盤5が必要である。
これら円盤は工学セラミックで構成される。
窒化珪素もしくは炭化珪素が好適に使用される。
さらに、バレル円盤5は案内レール7上に配置されると
共に、バレル円盤5における凹部8に係合する2個の対
角線上で対向するアンカー9により合体される。この目
的で、対応の取付部10を先端プレートおよび後端プレ
ートに設ける。しかしながら、バレル円r!i15は別
途の軸方向ネジ付きロッドにより或いは円盤5に被嵌す
るヨークによって合体させることもできる。特定実施例
の場合、円盤5には液圧保持装置も使用される。凹部8
に結合されるとアンカー9はさらにバレル円盤5が押出
器の操作中に互いに捩れないよう防止する。
共に、バレル円盤5における凹部8に係合する2個の対
角線上で対向するアンカー9により合体される。この目
的で、対応の取付部10を先端プレートおよび後端プレ
ートに設ける。しかしながら、バレル円r!i15は別
途の軸方向ネジ付きロッドにより或いは円盤5に被嵌す
るヨークによって合体させることもできる。特定実施例
の場合、円盤5には液圧保持装置も使用される。凹部8
に結合されるとアンカー9はさらにバレル円盤5が押出
器の操作中に互いに捩れないよう防止する。
従来の金属押出器の場合にはスクリュー取付部と駆動軸
部との間の形態固定性がフェザ−キーもしくはマルチツ
ース接続によって行われるのに対し、本発明によるセラ
ミック処理ユニットの場合には特殊な多角形輪郭がトル
ク伝達に関し特にを利であると判明した。第2a図およ
び第2b図に見られるように、この種の多角形輪郭11
は等辺三角形の側辺を円弧の代わりに使用しかつ隅部も
同様に丸味を付けて作成される。スクリュー部材のハブ
12は、次いでスクリュー軸部の多角形輪郭11と一致
して研磨せねばならず(第2b図参照)、たとえば種々
の個数のフライトと種々のピッチと種々の回転方向とを
有するネジのようなスクリュー部材3およびたとえば混
練用円盤のような特殊部材を軸部4に積極的に押圧する
ことができる。
部との間の形態固定性がフェザ−キーもしくはマルチツ
ース接続によって行われるのに対し、本発明によるセラ
ミック処理ユニットの場合には特殊な多角形輪郭がトル
ク伝達に関し特にを利であると判明した。第2a図およ
び第2b図に見られるように、この種の多角形輪郭11
は等辺三角形の側辺を円弧の代わりに使用しかつ隅部も
同様に丸味を付けて作成される。スクリュー部材のハブ
12は、次いでスクリュー軸部の多角形輪郭11と一致
して研磨せねばならず(第2b図参照)、たとえば種々
の個数のフライトと種々のピッチと種々の回転方向とを
有するネジのようなスクリュー部材3およびたとえば混
練用円盤のような特殊部材を軸部4に積極的に押圧する
ことができる。
押出器の操作に際し、多角形輪郭はトルクを軸部からス
クリュー部材3まで伝達する。
クリュー部材3まで伝達する。
処理ユニットの開始および終了に際し、先端プレート1
および後端プレート2に隣接するバレル円盤5は、物品
供給用のチューブ13を上方から装着すると共に物品取
出用のチューブ14を他端部にて下方から装着しうるよ
うに(り抜かれる。
および後端プレート2に隣接するバレル円盤5は、物品
供給用のチューブ13を上方から装着すると共に物品取
出用のチューブ14を他端部にて下方から装着しうるよ
うに(り抜かれる。
全ての他の装置部分(たとえば装着部、駆動部など)は
従来の押出器と同様に作成される。
従来の押出器と同様に作成される。
以下、本発明の実施態様を示せば次の通りである:
1、 バレルにより包囲された1個もしくはそれ以上の
噛合するスクリュー軸部(4)を備え、前記バレルが前
記スクリュー軸部(4)に対し垂直に直立する複数のバ
レル円!(5)で構成されてなる単一−スクリューもし
くは複数−スクリュー押出器において、先端プレート(
1)と後端プレート(2)との間に位置して処理ユニッ
トを画成するバレルの部分がセラミック材料のバレル円
盤(5)に分割され、これらバレル円盤は少なくとも1
個の案内レール(7)上に配置されると共に、先端プレ
ート(1)と後端プレート(2)とに固定された連続ア
ンカー(9)により捩りに対し固定されかつ同時に合体
され、さらにスクリュー部材(3)もセラミック材料で
構成されたことを特徴とする単一−スクリューもしくは
複数−スクリュー押出器。
噛合するスクリュー軸部(4)を備え、前記バレルが前
記スクリュー軸部(4)に対し垂直に直立する複数のバ
レル円!(5)で構成されてなる単一−スクリューもし
くは複数−スクリュー押出器において、先端プレート(
1)と後端プレート(2)との間に位置して処理ユニッ
トを画成するバレルの部分がセラミック材料のバレル円
盤(5)に分割され、これらバレル円盤は少なくとも1
個の案内レール(7)上に配置されると共に、先端プレ
ート(1)と後端プレート(2)とに固定された連続ア
ンカー(9)により捩りに対し固定されかつ同時に合体
され、さらにスクリュー部材(3)もセラミック材料で
構成されたことを特徴とする単一−スクリューもしくは
複数−スクリュー押出器。
2、処理ユニット内にてバレルが5〜50個、好ましく
は10〜30個のバレル円盤(5)で構成されたことを
特徴とする上記第1項記載の押出器。
は10〜30個のバレル円盤(5)で構成されたことを
特徴とする上記第1項記載の押出器。
3、 バレル円盤(5)の厚さが20〜500Iom、
好ましくは30〜300mm+であることを特徴とする
上記第1または2項記載の押出器。
好ましくは30〜300mm+であることを特徴とする
上記第1または2項記載の押出器。
4、 スクリュー軸部(4)とスクリュー部材(3)の
ハブとが、トルク伝達のため一致した多角形輪郭(11
,12)を有することを特徴とする上記第1〜3項のい
ずれか一項に記載の押出器。
ハブとが、トルク伝達のため一致した多角形輪郭(11
,12)を有することを特徴とする上記第1〜3項のい
ずれか一項に記載の押出器。
5、 セラミック材料が酸化アルミニウム、酸化ジルコ
ニウムまたは好ましくは窒化珪素もしくは炭化珪素より
なることを特徴とする上記第1〜4項のいずれか一項に
記載の押出器。
ニウムまたは好ましくは窒化珪素もしくは炭化珪素より
なることを特徴とする上記第1〜4項のいずれか一項に
記載の押出器。
第1図は押出器の必須構造部材の斜視図であり、第2a
、2b図はスクリュー軸部とスクリューハブとの多角形
輪郭を示す説明図である。 1・・・先端プレート 2・・・後端プレート3・
・・スクリュー部材 4・・・スクリュー軸部5・・
・バレル円盤 12・・・ハブ代理人の氏名
川原1)−穂 FIG、2a Fl(3,2b
、2b図はスクリュー軸部とスクリューハブとの多角形
輪郭を示す説明図である。 1・・・先端プレート 2・・・後端プレート3・
・・スクリュー部材 4・・・スクリュー軸部5・・
・バレル円盤 12・・・ハブ代理人の氏名
川原1)−穂 FIG、2a Fl(3,2b
Claims (3)
- (1)バレルにより包囲された1個もしくはそれ以上の
噛合するスクリュー軸部(4)を備え、前記バレルが前
記スクリュー軸部(4)に対し垂直に直立する複数のバ
レル円盤(5)で構成されてなる単一−スクリューもし
くは複数−スクリュー押出器において、先端プレート(
1)と後端プレート(2)との間に位置して処理ユニッ
トを画成するバレルの部分がセラミック材料のバレル円
盤(5)に分割され、これらバレル円盤は少なくとも1
個の案内レール(7)上に配置されると共に、先端プレ
ート(1)と後端プレート(2)とに固定された連続ア
ンカー(9)により捩りに対し固定されかつ同時に合体
され、さらにスクリュー部材(3)もセラミック材料で
構成されたことを特徴とする単一−スクリューもしくは
複数−スクリュー押出器。 - (2)処理ユニット内にてバレルが5〜50個、好まし
くは10〜30個のバレル円盤(5)で構成されたこと
を特徴とする請求項1記載の押出器。 - (3)バレル円盤(5)の厚さが20〜500mm、好
ましくは30〜300mmであることを特徴とする請求
項1または2記載の押出器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3810079.7 | 1988-03-25 | ||
| DE3810079A DE3810079A1 (de) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Schneckenmaschine mit keramischem verfahrensteil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01283111A true JPH01283111A (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=6350653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069444A Pending JPH01283111A (ja) | 1988-03-25 | 1989-03-23 | セラミック処理ユニットを備えた押出器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4941748A (ja) |
| EP (1) | EP0334163B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01283111A (ja) |
| DE (2) | DE3810079A1 (ja) |
| ES (1) | ES2036731T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773954B1 (ko) * | 2006-03-16 | 2007-11-07 | (주)대창정밀 | 동방향회전 이축압출성형장치 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3936085A1 (de) * | 1989-10-30 | 1991-05-02 | Blach Josef A | Schneckenwellenmaschine mit zusammengesetztem gehaeuse |
| DE4012933A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Bosch Gmbh Robert | Maschinen- und werkzeugteile fuer spritzgiessen, extrudieren, strangpressen und druckguss |
| US5620635A (en) * | 1995-01-11 | 1997-04-15 | Derozier; Gaston | Ophthalmic lens manufacturing equipment and method |
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