JPH0128374Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128374Y2 JPH0128374Y2 JP8354685U JP8354685U JPH0128374Y2 JP H0128374 Y2 JPH0128374 Y2 JP H0128374Y2 JP 8354685 U JP8354685 U JP 8354685U JP 8354685 U JP8354685 U JP 8354685U JP H0128374 Y2 JPH0128374 Y2 JP H0128374Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- groove
- seat ring
- grooves
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は、主としてポンプ軸のような比較的
高圧の軸シールは、または自動車用ターボチヤー
ジヤーのような低トルクで高速回転が要求される
軸シールに適したメカニカルシールに関するもの
である。
高圧の軸シールは、または自動車用ターボチヤー
ジヤーのような低トルクで高速回転が要求される
軸シールに適したメカニカルシールに関するもの
である。
「従来の技術」
一般にメカニカルシールは、環状溝型止環に進
退自在に設置されたドーリングをシートリングに
極く軽く接触させて境界潤滑の状態でシールする
ため、相互の接触面からオイルが洩れ易いという
難点があつた。
退自在に設置されたドーリングをシートリングに
極く軽く接触させて境界潤滑の状態でシールする
ため、相互の接触面からオイルが洩れ易いという
難点があつた。
そのため、出願人らは先にシートリングのシー
ル端面にスパイラル放射状の多数の切溝を円周方
向に沿つて設け、この切溝のポンプ作用により洩
れたオイルをオイル側に押戻すことにより、ドー
リング外周からのオイルの洩れを防止するように
したメカニカルシールを開発し、既に出願してい
る。
ル端面にスパイラル放射状の多数の切溝を円周方
向に沿つて設け、この切溝のポンプ作用により洩
れたオイルをオイル側に押戻すことにより、ドー
リング外周からのオイルの洩れを防止するように
したメカニカルシールを開発し、既に出願してい
る。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記スパイラル放射状の多数の
切溝を設けたメカニカルシールにおいては、洩れ
量が低下しても完全に洩れを防止するには至ら
ず、切溝間のシール端面から極く僅かに洩れるお
それがあつた。
切溝を設けたメカニカルシールにおいては、洩れ
量が低下しても完全に洩れを防止するには至ら
ず、切溝間のシール端面から極く僅かに洩れるお
それがあつた。
「問題点を解決するための手段」
この考案は、前記従来の課題を解決するため
に、シートリング又はドーリングのいずれか一方
の摺接面に円周方向に沿つて環状を成す複数の凹
溝を設け、各凹溝の外周側内側面を溝底面に向つ
て内周側に下り勾配をなす傾斜面に形成し、この
傾斜面にスパイラル放射状の多数の切溝を設ける
ことにより、この切溝によるポンプ作用によりオ
イルを押戻すと共に、凹溝の外周側の傾斜内側面
と相手シール端面との交差部付近において表面張
力によりオイルを保持させ、かつ、ここで保持し
きれないオイルを更に内側のの凹溝において同様
に保持させ、オイルの洩れを完全に防止するよう
にしたメカニカルシールを提案するものである。
に、シートリング又はドーリングのいずれか一方
の摺接面に円周方向に沿つて環状を成す複数の凹
溝を設け、各凹溝の外周側内側面を溝底面に向つ
て内周側に下り勾配をなす傾斜面に形成し、この
傾斜面にスパイラル放射状の多数の切溝を設ける
ことにより、この切溝によるポンプ作用によりオ
イルを押戻すと共に、凹溝の外周側の傾斜内側面
と相手シール端面との交差部付近において表面張
力によりオイルを保持させ、かつ、ここで保持し
きれないオイルを更に内側のの凹溝において同様
に保持させ、オイルの洩れを完全に防止するよう
にしたメカニカルシールを提案するものである。
「実施例」
以下この考案を図面に示すドーリングが回転し
てシートリングが固定されたメカニカルシールに
実施した実施例について説明すると、ケーシング
1は回転軸2を包囲して所定部材に固定され、そ
の前端部には環状のカバー3が取付けられてい
る。
てシートリングが固定されたメカニカルシールに
実施した実施例について説明すると、ケーシング
1は回転軸2を包囲して所定部材に固定され、そ
の前端部には環状のカバー3が取付けられてい
る。
カバー3の内部には環状のシートリング4が挿
脱自在に装填され、このシートリング4の外周面
とカバー3の内周面間はOリング5により密封さ
れ、かつシートリング4はその後端に突設したピ
ン6をカバー3の受穴7に係合することにより回
転を阻止されている。
脱自在に装填され、このシートリング4の外周面
とカバー3の内周面間はOリング5により密封さ
れ、かつシートリング4はその後端に突設したピ
ン6をカバー3の受穴7に係合することにより回
転を阻止されている。
ケーシング1と回転軸2間には、底部8aにお
いて回転軸2に固定された止環8が配置され、こ
の止環8の内部には環状のドーリング9が軸方向
に進退自在に設置されている。
いて回転軸2に固定された止環8が配置され、こ
の止環8の内部には環状のドーリング9が軸方向
に進退自在に設置されている。
ドーリング9の外周には軸方向に複数の凹溝1
0が設けられ、これに止環8の外周に設けた立上
片8bに突設した爪片状突部11が係合し、ドー
リング9を止環8に対して回転させることなく進
退自在に保持している。また、ドーリング9の内
周には小さい締代をもつて回転軸2に圧接するO
リング12が装填され、更に止環8の底部8aと
ドーリング9の後端間には圧縮バネ13が装着さ
れ、ドーリング9の先端をシートリング4に軽い
圧接力をもつてシールしている。
0が設けられ、これに止環8の外周に設けた立上
片8bに突設した爪片状突部11が係合し、ドー
リング9を止環8に対して回転させることなく進
退自在に保持している。また、ドーリング9の内
周には小さい締代をもつて回転軸2に圧接するO
リング12が装填され、更に止環8の底部8aと
ドーリング9の後端間には圧縮バネ13が装着さ
れ、ドーリング9の先端をシートリング4に軽い
圧接力をもつてシールしている。
シートリング4の先端のシール端面には、周方
向に沿つて環状を成す複数の凹溝14a,14b
……が所定間隔で設けられ、各凹溝14a,14
b……の外周側内側面は溝底面に向つて内周側に
下り勾配をなす傾斜面14′a,14′bに形成さ
れ、この傾斜面14′a,14′bにスパイラル放
射状を成す多数の切溝15が設けられている。
向に沿つて環状を成す複数の凹溝14a,14b
……が所定間隔で設けられ、各凹溝14a,14
b……の外周側内側面は溝底面に向つて内周側に
下り勾配をなす傾斜面14′a,14′bに形成さ
れ、この傾斜面14′a,14′bにスパイラル放
射状を成す多数の切溝15が設けられている。
この切溝15は、その内側端から外側端にかけ
て回転軸2と共に回転するドーリング9の回転方
向に傾斜するように形成されており、このためド
ーリング9の回転に伴なつて生じるポンプ作用に
より各凹溝14a,14b……内に洩れ出したオ
イルRを切溝15の外側方向に押戻すようになつ
ている。
て回転軸2と共に回転するドーリング9の回転方
向に傾斜するように形成されており、このためド
ーリング9の回転に伴なつて生じるポンプ作用に
より各凹溝14a,14b……内に洩れ出したオ
イルRを切溝15の外側方向に押戻すようになつ
ている。
「考案の作用」
以上の構成において回転軸2と共にドーリング
9が回転すると、ケーシング1内からシートリン
グ4の最外側の凹溝14a内に洩れ出したオイル
Rはポンプ作用により切溝15の外側端に押戻さ
れ、凹溝14aの傾斜内側面14′a,14′bと
ドーリング9の交差部において表面張力によつて
吸着保持される。
9が回転すると、ケーシング1内からシートリン
グ4の最外側の凹溝14a内に洩れ出したオイル
Rはポンプ作用により切溝15の外側端に押戻さ
れ、凹溝14aの傾斜内側面14′a,14′bと
ドーリング9の交差部において表面張力によつて
吸着保持される。
更に、オイルRの洩れ量が増加するとポンプ作
用及び表面張力との均衡を失い、凹溝14aの底
部方向に流れ、内側の凹溝14bに洩れ出し、同
様にポンプ作用により切溝15の外側端に押戻さ
れると共に、傾斜内側面14′a,14′bとドー
リング9の交差部において表面張力によつて吸着
保持される。
用及び表面張力との均衡を失い、凹溝14aの底
部方向に流れ、内側の凹溝14bに洩れ出し、同
様にポンプ作用により切溝15の外側端に押戻さ
れると共に、傾斜内側面14′a,14′bとドー
リング9の交差部において表面張力によつて吸着
保持される。
従つて、オイルRの洩れ量に応じて凹溝14
a,14b……の数を増すことにより、オイルR
の外部への洩れ出しを完全に防止することがで
き、その結果シートリング4とドーリング9との
シール可能面圧を減少させ、相互の摺動面の摩耗
を低減して寿命を増大させることが可能となると
共に、摺動トルクを低減して高速回転の軸シール
に適用することが可能となる。
a,14b……の数を増すことにより、オイルR
の外部への洩れ出しを完全に防止することがで
き、その結果シートリング4とドーリング9との
シール可能面圧を減少させ、相互の摺動面の摩耗
を低減して寿命を増大させることが可能となると
共に、摺動トルクを低減して高速回転の軸シール
に適用することが可能となる。
この場合、傾斜内側面14′a,14′bの傾斜
角度αを増す程切溝15によるポンプ作用の効果
は増大するが、摩耗による接触面積の増加量が大
きくなつて摺動抵抗が増すため、これらのバラン
スを適宜勘案しながら傾斜角度αを設定すること
により最適な結果を得ることが可能となる。
角度αを増す程切溝15によるポンプ作用の効果
は増大するが、摩耗による接触面積の増加量が大
きくなつて摺動抵抗が増すため、これらのバラン
スを適宜勘案しながら傾斜角度αを設定すること
により最適な結果を得ることが可能となる。
なお、以上の作用効果はシートリング4を回転
し、ドーリング9を固定する場合においても同様
に得られる。
し、ドーリング9を固定する場合においても同様
に得られる。
また、上記凹溝14a,14b……及び切溝1
5をドーリング9のシール端面に設けてもよいこ
とは言うまでもない。この場合の切溝15の傾斜
方向はドーリング9の回転方向と反対にすること
になる。
5をドーリング9のシール端面に設けてもよいこ
とは言うまでもない。この場合の切溝15の傾斜
方向はドーリング9の回転方向と反対にすること
になる。
「考案の効果」
以上の通りこの考案によれば、環状のシートリ
ング又はこれに先端を圧接する環状のドーリング
のいずれか一方の摺接面に円周方向に沿つて環状
を成す複数の凹溝を所定間隔で設け、各凹溝の外
周側内側面を溝底面に向つて内周側に下り勾配を
なす傾斜面に形成し、この傾斜面にスパイラル放
射状の多数の切溝を設けてなるので、シートリン
グの凹溝内に洩れ出したオイルはポンプ作用によ
り切溝の外側端に押戻され、凹溝の傾斜内側面と
ドーリングの交差部において表面張力によつて吸
着保持され、順次オイルの洩れ量に応じて各凹溝
において同様の作用が行なわれる結果、外部への
オイルの洩れ出しを完全に防止することができ
る。
ング又はこれに先端を圧接する環状のドーリング
のいずれか一方の摺接面に円周方向に沿つて環状
を成す複数の凹溝を所定間隔で設け、各凹溝の外
周側内側面を溝底面に向つて内周側に下り勾配を
なす傾斜面に形成し、この傾斜面にスパイラル放
射状の多数の切溝を設けてなるので、シートリン
グの凹溝内に洩れ出したオイルはポンプ作用によ
り切溝の外側端に押戻され、凹溝の傾斜内側面と
ドーリングの交差部において表面張力によつて吸
着保持され、順次オイルの洩れ量に応じて各凹溝
において同様の作用が行なわれる結果、外部への
オイルの洩れ出しを完全に防止することができ
る。
従つて、この考案によれば高圧シールのメカニ
カルシールに適用することが可能となると共に、
シートリングとドーリングとのシール可能面圧を
減少させることができるので、相互の摺動面の摩
耗及び摺動トルクを低減し、高速回転で低トルク
のメカニカルシールに適用することが可能とな
る。
カルシールに適用することが可能となると共に、
シートリングとドーリングとのシール可能面圧を
減少させることができるので、相互の摺動面の摩
耗及び摺動トルクを低減し、高速回転で低トルク
のメカニカルシールに適用することが可能とな
る。
第1図はこの考案の実施例を示す縦断側面図、
第2図はこの考案の要部を示す部分拡大縦断側面
図、第3図はこの考案に係るシートリングの部分
正面図である。 4……シートリング、9……ドーリング、14
a,14b……凹溝、14′a,14′b……傾斜
内側面、15……切溝。
第2図はこの考案の要部を示す部分拡大縦断側面
図、第3図はこの考案に係るシートリングの部分
正面図である。 4……シートリング、9……ドーリング、14
a,14b……凹溝、14′a,14′b……傾斜
内側面、15……切溝。
Claims (1)
- 環状のシートリング又はこれに先端を圧接する
環状のドーリングのいずれか一方の摺接面に円周
方向に沿つて環状を成す複数の凹溝を所定間隔で
設け、前記各凹溝の外周側内側面を溝底面に向つ
て内周側に下り勾配をなす傾斜面に形成し、この
傾斜面にスパイラル放射状を成す多数の切溝を設
けてなることを特徴とするメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354685U JPH0128374Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354685U JPH0128374Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61198771U JPS61198771U (ja) | 1986-12-12 |
| JPH0128374Y2 true JPH0128374Y2 (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=30632273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8354685U Expired JPH0128374Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0128374Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5402002B2 (ja) * | 2009-01-13 | 2014-01-29 | 株式会社ジェイテクト | 回転軸のシール装置およびシール方法 |
| EP2740974B1 (en) * | 2011-08-05 | 2018-04-18 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal |
| US9958010B2 (en) * | 2012-08-04 | 2018-05-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP8354685U patent/JPH0128374Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61198771U (ja) | 1986-12-12 |
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