JPH01284830A - Spacer material spreading device - Google Patents
Spacer material spreading deviceInfo
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- JPH01284830A JPH01284830A JP11553388A JP11553388A JPH01284830A JP H01284830 A JPH01284830 A JP H01284830A JP 11553388 A JP11553388 A JP 11553388A JP 11553388 A JP11553388 A JP 11553388A JP H01284830 A JPH01284830 A JP H01284830A
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- electrode
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は、液晶セル、特に強誘電性液晶セルを作成する
時に用いるスペーサ材の散布装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of the Invention] The present invention relates to a spacer material dispersion device used when making a liquid crystal cell, particularly a ferroelectric liquid crystal cell.
従来、強誘電性液晶素子のスペーサ材散布工程は、スペ
ーサ材を分散させた分散媒を霧吹き等の手段により、大
気中に噴射し、分散媒を気化させ、スペーサ粒子をそれ
自身の自重で自然降下させ、基板上に到達、付着させて
いた。Conventionally, in the spacer material dispersion process for ferroelectric liquid crystal elements, a dispersion medium in which spacer materials are dispersed is injected into the atmosphere by means such as a sprayer, the dispersion medium is vaporized, and the spacer particles are naturally dispersed under their own weight. It was lowered, reached the substrate, and was deposited.
しかしながら、スペーサ材を基板上に自然降下させる方
法では、スペーサ材の散布工程に長時間を要していた。However, in the method of letting the spacer material fall naturally onto the substrate, the process of dispersing the spacer material takes a long time.
特に強誘電性液晶の場合はスペーサ材が微小なため、自
然降下させる方法では非常に長時間を要する。例えば、
5i02 (比重2.55、直径1μm)の球形微粒子
では、大気中を自然落下するときの速度は、およそ8X
10−”cm/s(ストごクスの法則より)であり、5
0cm降下させるのに要する時間は、100分程となっ
ていた。Particularly in the case of ferroelectric liquid crystals, the spacer material is minute, so the method of letting it fall naturally takes a very long time. for example,
For a spherical fine particle of 5i02 (specific gravity 2.55, diameter 1 μm), the speed when falling naturally in the atmosphere is approximately 8X
10-”cm/s (from Stogokus’ law), and 5
The time required to lower the aircraft by 0 cm was about 100 minutes.
本発明の目的は、短縮された時間でプレートへのスペー
サ材散布を行うことができる散布装置を提供することに
ある。An object of the present invention is to provide a spraying device that can spray spacer material onto a plate in a shortened time.
本発明の別の目的は、プレートへのスペーサ材散布を均
一分布で行うことができる散布装置を提供することにあ
る。Another object of the present invention is to provide a spraying device capable of uniformly distributing spacer material onto a plate.
本発明は、
a、スペーサ材と接着剤粒子とを噴射させる噴射手段、
b、スペーサ材と接着剤粒子に電荷を付与する帯電手段
、及び
C9帯電したスペーサ材と接着剤粒子と、液晶セルを構
成するためのプレートの背後に配置した電極との間に電
気的引力を生じさせる電位を前記電極に付与する手段
を有するスペーサ材の散布装置である。The present invention comprises a) a spraying means for spraying a spacer material and adhesive particles, b. a charging means for imparting an electric charge to the spacer material and adhesive particles, and a C9-charged spacer material and adhesive particles, and a liquid crystal cell. This is a spacer material dispersion device having means for applying a potential to an electrode disposed behind a constituting plate to generate an electrical attraction between the electrode and the electrode.
第1図は、本実施例を示す説明図である。lはスペーサ
材を分散させた分散媒を噴射するノズル、2は基板上に
設けられた複数の放電ピン、3は液晶セルを構成するた
めの基板、4は電極板であり、かつ、基板3を置くため
のステージである。5はスペーサ材である。6は直流高
圧電源である。7は接着剤粒子である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing this embodiment. 1 is a nozzle for spraying a dispersion medium in which a spacer material is dispersed; 2 is a plurality of discharge pins provided on a substrate; 3 is a substrate for forming a liquid crystal cell; 4 is an electrode plate; It is a stage for placing. 5 is a spacer material. 6 is a DC high voltage power supply. 7 is an adhesive particle.
上記構成において、スペーサ材5はノズルlより分散媒
(例えば、イソプロピルアルコール、n−へキサン、ブ
タン、三井・デュポンフロロケミカル■製のフレオン等
)に分散した状態で大気中に噴射され、その後分散媒は
気化する。スペーサ材5は、基板上に設けられた放電ピ
ン3によって作られたコロナ放電空間内で負イオンとの
衝突等により負に帯電する。この時、電極板4はグラン
ドに接続されているため、この結果スペーサ材5と電極
板4との間に電気的引力が働き、スペーサ材5は、電極
板4の上に配置した基板3に到達、散布される。In the above configuration, the spacer material 5 is injected into the atmosphere from the nozzle 1 while being dispersed in a dispersion medium (for example, isopropyl alcohol, n-hexane, butane, Freon manufactured by Mitsui-DuPont Fluorochemicals, etc.), and then dispersed. The medium evaporates. The spacer material 5 is negatively charged due to collision with negative ions in the corona discharge space created by the discharge pins 3 provided on the substrate. At this time, since the electrode plate 4 is connected to the ground, an electrical attractive force acts between the spacer material 5 and the electrode plate 4, and the spacer material 5 is attached to the substrate 3 placed on the electrode plate 4. Arrived and dispersed.
スペーサ材5は、一般に基板3に1 m m”当り異4
由≠−# 100〜500個の割合で散布される。又、
分散媒中に存在する時のスペーサ材5は、一般に0.0
1wt%の割合で含有されることができる。Generally speaking, the spacer material 5 is applied to the substrate 3 with a difference of 4 mm per 1 mm.
Y≠-# Dispersed at a rate of 100 to 500 pieces. or,
The spacer material 5 when present in the dispersion medium is generally 0.0
It can be contained in a proportion of 1 wt%.
又、コロナ放電器の放電ピン2には、10 K V〜1
00KVの電圧が印加されて、グランドに接続した電極
板4との間で放電が発生する。この際の電圧は、直流又
は、ACバイアスを付与した直流が用いられる。In addition, the discharge pin 2 of the corona discharger has a voltage of 10 KV to 1
A voltage of 00 KV is applied, and a discharge occurs between the electrode plate 4 connected to the ground. As the voltage at this time, a direct current or a direct current to which an AC bias is applied is used.
又、本実施例では、放電ピン2に負(グランドに対して
)の電圧を印加したが、正(グランドに対して)の電圧
を印加することによっても同様の効果を得ることができ
る。Further, in this embodiment, a negative voltage (with respect to the ground) is applied to the discharge pin 2, but the same effect can be obtained by applying a positive voltage (with respect to the ground).
スペーサ材5には、それ自身の重力に加え、電気的引力
が加わることとなるため、スペーサ材5を自重のみで自
然降下させる方法に比較して、より短時間のうちに、ス
ペーサ材5の基板3上への到達、付着を完了することが
可能となった。しかも、散布状態を均一にすることがで
きる。例えば、顕微鏡により異なる10ケ所を観察した
ところ、何れの測定域で1 m m”当り300個(±
1%の誤差範囲)であつた。Since the spacer material 5 is subjected to electrical attraction in addition to its own gravity, the spacer material 5 can be lowered in a shorter time compared to a method in which the spacer material 5 is naturally lowered by its own weight. It became possible to reach and complete the adhesion onto the substrate 3. Moreover, it is possible to make the dispersion state uniform. For example, when 10 different locations were observed using a microscope, 300 particles per 1 mm (±
1% error range).
これに対し、自重のみで自然降下させる方法の場合では
、同様の測定での誤差範囲は±15%であった。On the other hand, in the case of the method of allowing the object to fall naturally using only its own weight, the error range in similar measurements was ±15%.
実施例2
第2図は、本実施例を示す説明図である。放電ピン2を
ノズル1の内部に設けたこと以外は、実施例1と同様に
してスペーサ材5を基板3に付着させたところ、スペー
サ材5を自重のみで自然降下させる方法に比較して、よ
り短時間のうちに、スペーサ材5の基板3上への到達、
付着を完了することが可能となった。Example 2 FIG. 2 is an explanatory diagram showing this example. When the spacer material 5 was attached to the substrate 3 in the same manner as in Example 1 except that the discharge pin 2 was provided inside the nozzle 1, compared to the method of letting the spacer material 5 fall naturally only by its own weight, The spacer material 5 reaches the substrate 3 in a shorter time,
It became possible to complete the attachment.
実施例3
第2図の如く放電ピン2をノズル1の内部及び第1図の
如(電極板3の上に設け、これ以外は実施例1と同様に
してスペーサ材5を基板3に付着させた。その結果、ス
ペーサ材5を自重のみで自然降下させる方法に比較して
、より短時間のうちに、スペーサ材5の基板3上への到
達、付着を完了することが可能となった。Example 3 A discharge pin 2 was provided inside the nozzle 1 as shown in FIG. 2 and on the electrode plate 3 as shown in FIG. As a result, it became possible to complete the arrival and attachment of the spacer material 5 onto the substrate 3 in a shorter time than with a method in which the spacer material 5 is allowed to fall naturally using only its own weight.
スペーサ材5を散布した基板3は、他方の基板と重ね合
せることによって、セルを作成することができる。この
際、スペーサ材5を散布した基板3及び他方の基板には
、予め電極となる透明導電膜と配向制御膜(さらには透
明導電膜と配向制御膜との間に絶縁膜が設けられる)と
が設けられている。A cell can be created by overlapping the substrate 3 with the spacer material 5 sprinkled on the other substrate. At this time, the substrate 3 on which the spacer material 5 has been sprayed and the other substrate are preliminarily coated with a transparent conductive film to serve as an electrode and an alignment control film (furthermore, an insulating film is provided between the transparent conductive film and the alignment control film). is provided.
第3図は、スペーサ材5を散布した基板3を用いること
によって作成した強誘電性液晶セルの断面図である。第
3図において、31は他方の基板で、基板31と3には
それぞれ透明電極32Aと32Bが設けられ、その上に
それぞれ絶縁膜33Aと33B (500人〜5000
人、好ましくは800人〜3000人厚の5i02膜、
TiO2膜など)が設けられ、さらにその上にそれぞれ
配向制御膜(10人〜1000人、好ましくは50人〜
500人厚のラビング処理したポリイミド膜、ポリビニ
ルアルコール膜、ポリアミド膜など)が設けられている
。FIG. 3 is a cross-sectional view of a ferroelectric liquid crystal cell prepared by using a substrate 3 on which spacer material 5 is spread. In FIG. 3, reference numeral 31 indicates the other substrate, and transparent electrodes 32A and 32B are provided on the substrates 31 and 3, respectively, and insulating films 33A and 33B are provided thereon, respectively (500 to 5000
5i02 membrane, preferably 800 to 3000 people thick;
A TiO2 film, etc.) is provided, and an alignment control film (10 to 1000 films, preferably 50 films to
A rubbed polyimide film, a polyvinyl alcohol film, a polyamide film, etc., with a thickness of 500 mm is provided.
基板31と3との間隔は、その間に配置した強誘電性ス
メクチック液晶35のらせん配列構造の形成を制御する
のに十分に薄く設定されているのが好ましい。このため
には、一般にスペーサ材5の直径サイズを0.5μm〜
5μm1好ましくは1.0〜2.0μm程度に設定する
。又、この強誘電性液晶セル30の両側にはクロスニコ
ルの偏光子36Aと36Bが配置されている。この強誘
電性スメクチック液晶セル30は、クラークらのUSP
4367924に詳細に述べられている。The distance between the substrates 31 and 3 is preferably set to be sufficiently thin to control the formation of a helical alignment structure of the ferroelectric smectic liquid crystal 35 disposed therebetween. For this purpose, the diameter size of the spacer material 5 is generally set to 0.5 μm or more.
The thickness is set to 5 μm, preferably about 1.0 to 2.0 μm. Furthermore, crossed Nicol polarizers 36A and 36B are arranged on both sides of this ferroelectric liquid crystal cell 30. This ferroelectric smectic liquid crystal cell 30 is manufactured by Clark et al.
4367924.
本発明で用いるスペーサ材5としては、球状シリカを用
いることができる。この球状シリカは、アルキルシリケ
ートのアルコール溶液をアンモニア水と接触させて得る
ことができる。アルキルシリケートは、オルトけい酸(
H4SiO4)のアルキルエステルで一般式Si (O
R)4;Rメチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル
などのアルキル基;で表わされ、好ましくはエチルシリ
ケートとプロピルシリケートが用いられる。使用するア
ルコールとしては、メタノール、エタノール、プロパツ
ールなどである。又、このアルコール中にn−ヘキサン
、ヘプタン、トルエン、キシレンなどを重量比でアルコ
ールlに対して0.01〜5の割合で含有させることも
可能である。Spherical silica can be used as the spacer material 5 used in the present invention. This spherical silica can be obtained by contacting an alcoholic solution of an alkyl silicate with aqueous ammonia. Alkyl silicate is orthosilicic acid (
H4SiO4) alkyl ester with the general formula Si (O
R) 4; R Represented by an alkyl group such as methyl, ethyl, propyl, butyl, amyl, etc. Ethyl silicate and propyl silicate are preferably used. Examples of the alcohol used include methanol, ethanol, and propatool. It is also possible to contain n-hexane, heptane, toluene, xylene, etc. in this alcohol at a weight ratio of 0.01 to 5 per liter of alcohol.
又、本発明の好ましい具体例では、上述のスペーサ材5
とともに接着剤粒子7をノズルlから噴射させることが
できる。この接着剤粒子7をスペーサ材5とともに散布
した基板3を用いることによって作成したセルは、2枚
の基板がスペーサ材5による間隔を保持したまま強固に
接着されるため、衝撃による強誘電性液晶の配向破壊(
サンデッドテクスチャーを生じる)を防ぐことができる
。Further, in a preferred embodiment of the present invention, the above-mentioned spacer material 5
At the same time, adhesive particles 7 can be sprayed from the nozzle l. In the cell created by using the substrate 3 on which the adhesive particles 7 are sprinkled together with the spacer material 5, since the two substrates are firmly bonded while maintaining the distance provided by the spacer material 5, the ferroelectric liquid crystal due to the impact Orientation destruction (
(causing sandy texture) can be prevented.
接着剤粒子7としては、分子内にエポキシ基を2個ある
いはそれ以上含むエポキシ化合物と硬化剤とが含まれて
いる。エポキシ化合物としては、ビスフェノールAの両
末端グリシジルエーテル化物、ポリエチレングリコール
のジグリシジルエーテル、フェノールノボラック型化合
物のポリグリシジルエーテル、N、N、N’ 、N’−
テトラグリシジル−m−キシレンジアミンなどを用いる
ことができる。硬化剤としては、ジシアンジアミド、イ
ミダゾール類、ルイス酸コンプレックス類、フェノール
類、フェノールノボラック類、ポリビニルフェノール類
、カルボン酸類、酸無水物類、酸性ポリエステル類、ス
チレンマレイン酸コポリマ、ポリアミン類などが挙げら
れるが、特にフェノールノボラック類やポリビニルフェ
ノール類などのフェノール系硬化剤が好ましい。The adhesive particles 7 contain an epoxy compound containing two or more epoxy groups in the molecule and a curing agent. Examples of epoxy compounds include bisphenol A with glycidyl ether at both ends, diglycidyl ether of polyethylene glycol, polyglycidyl ether of phenol novolak type compound, N, N, N', N'-
Tetraglycidyl-m-xylene diamine and the like can be used. Examples of curing agents include dicyandiamide, imidazoles, Lewis acid complexes, phenols, phenol novolacs, polyvinylphenols, carboxylic acids, acid anhydrides, acidic polyesters, styrene-maleic acid copolymers, and polyamines. In particular, phenolic curing agents such as phenol novolaks and polyvinylphenols are preferred.
上述の硬化剤はエポキシ化合物1当量に対して0.05
〜1当量で用いることができる。The above curing agent is used in an amount of 0.05 per equivalent of the epoxy compound.
-1 equivalent can be used.
又、上述の接着剤粒子7は、スペーサ材5の1個〔発明
の効果〕
以上説明したように、本発明は、スペーサ材の散布時に
、スペーサ材を電極板の極性と逆の電荷に帯電させ、こ
れによりスペーサ材と電極板との間に電気的引力を作用
させたものである。Moreover, the above-mentioned adhesive particle 7 is one piece of the spacer material 5 [Effects of the Invention] As explained above, the present invention charges the spacer material to a charge opposite to the polarity of the electrode plate when the spacer material is sprayed. This causes an electrical attraction to act between the spacer material and the electrode plate.
この結果、スペーサ材を電極板上に置かれた基板に短時
間で到達、付着させることができ、従来例に比較して、
スペーサ散布工程に要する時間を短縮できるとともに、
均一散布状態を形成できるという優れた効果を奏する。As a result, the spacer material can reach and adhere to the substrate placed on the electrode plate in a short time, compared to the conventional example.
In addition to reducing the time required for the spacer dispersion process,
It has an excellent effect of being able to form a uniformly dispersed state.
第1図は、本発明装置の斜視図である。第2図は、別の
本発明装置の断面図である。第3図は、本発明装置を用
いて作成した強誘電性液晶セルの断面図である。
特許出願人 キャノン株式会社FIG. 1 is a perspective view of the device of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of another device of the invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a ferroelectric liquid crystal cell produced using the apparatus of the present invention. Patent applicant Canon Co., Ltd.
Claims (6)
段、 b、スペーサ材と接着剤粒子に電荷を付与する帯電手段
、及び c、帯電したスペーサ材と接着剤粒子と、液晶セルを構
成するためのプレートの背後に配置した電極との間に電
気的引力を生じさせる電位を前記電極に付与する手段 を有するスペーサ材の散布装置。(1) a. Spraying means for jetting the spacer material and adhesive particles; b. Charging means for applying an electric charge to the spacer material and adhesive particles; and c. The charged spacer material and adhesive particles constitute a liquid crystal cell. A spacer material dispersing device comprising means for applying a potential to an electrode disposed behind a plate for generating an electrical attraction between the electrode and the electrode.
布装置。(2) The spraying device according to claim 1, wherein the charging means is a corona generator.
球状シリカである請求項1の散布装置。(3) The spraying device according to claim 1, wherein the spacer material is spherical silica having an average diameter of 0.5 μm to 5 μm.
有した粒状体である請求項1の散布装置。(4) The spraying device according to claim 1, wherein the adhesive particles are granules containing an epoxy compound and a curing agent.
の散布装置。(5) Claim 4, wherein the curing agent is a phenolic curing agent.
Spraying equipment.
を備えた噴射手段、 b、スペーサ材と接着剤粒子に電荷を付与するコロナ放
電器であって、コロナ放電を発生させるための電極が、
前記ノズル内部に配置されているコロナ放電器、及び c、帯電したスペーサ材と接着剤粒子と、液晶セルを構
成するためのプレートの背後に配置した電極との間に電
気的引力を生じさせる電位を前記電極に付与する手段 を有する請求項1の散布装置。(6) a. Spraying means equipped with a nozzle for jetting spacer material and adhesive particles; b. Corona discharger for imparting electric charge to the spacer material and adhesive particles, the electrodes for generating corona discharge. ,
a corona discharger disposed inside the nozzle; and c. a potential for creating an electrical attraction between the charged spacer material and adhesive particles and the electrode disposed behind the plate for forming the liquid crystal cell. 2. The dispersing device according to claim 1, further comprising means for applying a substance to said electrode.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11553388A JPH01284830A (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Spacer material spreading device |
| US07/202,567 US4971829A (en) | 1987-06-08 | 1988-06-06 | Spraying process for corona charges spacer material and attracting the same to plate having an electrical potential |
| US08/473,986 US5749973A (en) | 1987-06-08 | 1995-06-07 | Apparatus for spraying particulate material in an evaporatable dispersion having elecrical potential |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11553388A JPH01284830A (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Spacer material spreading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284830A true JPH01284830A (en) | 1989-11-16 |
Family
ID=14664888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11553388A Pending JPH01284830A (en) | 1987-06-08 | 1988-05-12 | Spacer material spreading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01284830A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006150160A (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Hosokawa Funtai Gijutsu Kenkyusho:Kk | Powder film forming equipment |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148927A (en) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | Toshiba Corp | Production of active matrix type liquid crystal display device |
| JPS6377025A (en) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Micro object scattering device and micro object scattering method |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP11553388A patent/JPH01284830A/en active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS62148927A (en) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | Toshiba Corp | Production of active matrix type liquid crystal display device |
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