JPH01286241A - 平面型表示装置 - Google Patents

平面型表示装置

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JPH01286241A
JPH01286241A JP63117208A JP11720888A JPH01286241A JP H01286241 A JPH01286241 A JP H01286241A JP 63117208 A JP63117208 A JP 63117208A JP 11720888 A JP11720888 A JP 11720888A JP H01286241 A JPH01286241 A JP H01286241A
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Isao Murakishi
勇夫 村岸
Takashi Kanehisa
兼久 孝
Makoto Inada
誠 稲田
Mikio Yotsumoto
幹夫 四元
Chuji Shibuya
渋谷 忠次
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • H01J31/08Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/10Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
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  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像機器における平面型表示装置に関するもの
である。
従来の技術 近年電子ビームを用いてカラーテレビジョン画像を平面
型表示装置により表示することのできる装置を達成する
ことを目的とし、スクリーン上の画面を垂直方向に複数
の区分に分割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直
方向に偏向して複数ラインを表示し、さらに水平方向に
複数の区分に分割して各区分毎にR,G、  B等の螢
光体を順次発光させるようにし、そのR,G、B等の螢
光体への電子ビームの照射量をカラー映像信号によって
制御するようにして全体としてテレビジョン画像を表示
するものがある。以下図面を参照しながら、上述した従
来の平面型表示装置の一例について説明する。
従来の平面型表示装置は第6図にその具体的構成を示す
ように、後方から前方に向かって順に背面電極1.電子
ビーム源としての線陰極2.ビーム引出し電極3.信号
電極4.水平集束電極6゜水平偏向電極6.垂直偏向電
極7及びスクリーン8が配置されて構成されておシ、ガ
ラス容器内部に構成部品を収納し、真空とする。電子ビ
ーム源としての線陰極2から出た電子ビームをビーム引
出し電極3.信号電極4.水平集束電極6.水平偏向電
極6.垂直偏向電極7で制御し、スクリーン8上のR,
G、B等の螢光体を照射し、画像表示を行なう。引出し
電極3.信号電極4.水平集束電極6.水平偏向電極6
.垂直偏向電極7は平板状電極よシなり、それぞれ所定
の間隔を精度よく絶縁して保つためにそれぞれの間に表
面が絶縁物よりなるスペーサを挿入し、スペーサの表面
に塗布された接着用低融点ガラスを介して接合固定を行
なう。第6図にその接合固定方法を示す。第6図におい
て9は各平板状電極、10は表面が絶縁物よシなシ各平
板状電極の間に挿入されたスペーサ、11はスペーサ1
oの表面に塗布された接着用低融点ガラスで、各平板状
電極9とスペーサ10は焼成基板12上に立てられた位
置決めピン13にて位置決めされスタンパ−14で加圧
した状態で接着用低融点ガラスの溶融温度まで加熱し、
接合固定を行なう。
発明が解決しようとする課題 しかしながらこの様な各平板状電極の間にスペーサが挿
入されている構造では、接合固定時に各平板状電極とス
ペーサ1oの間に熱応力が発生し、電極に反りや変形が
生じ、スクリーン面への電子ビームのランディングが乱
れ、画質を著しく低下させていた。また、各平板状電極
の間にスペーサが挿入されているため電極に異物が付着
した場合確実に洗浄することができず画像に対して悪影
響を与えていた。またスペーサの表面を絶縁処理する必
要がありコスト高となっていた。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の平面型表示装置は前
記平板状電極のカソードとカソードの間のビームが通過
しない桟の部分に所定の間隔で設けられた穴を貫通し、
太さが桟の部分の幅の2/3以下の絶縁物の支柱で前記
各平板状電極を支持固定する。
作  用 本発明は上記した構成にXって、前記各平板状電極のビ
ームの通過しない桟の部分に設けられた穴に絶縁物の支
柱を挿入し、支持固定するため、点状で強固な接合が可
能となり、熱応力による歪等がなくなシ各平板状電極を
精度よく支持固定することができる。また絶縁物の太さ
がビームの通過しない桟の部分の幅の2/3以下である
ためビームが通過する部分の電場を乱すことがなく、絶
縁物のある箇所とそれ以外の箇所でのビームのスクリー
ン上へのランディング精度に差異がなく均質な画像を得
ることができる。
実施例 以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。第1図は、本発明の一実施例における各平板電極
の構成を示す断面図である。第1図において16は各平
板電極である。16は各平板電極15のビームの通過し
ない桟であシ桟16には所定の間隔で穴17が設けられ
ておりこの穴17を貫通して絶縁物の支柱18が挿入さ
れて各平板電極を所定の間隔で支持固定している。なお
、支柱18が太い場合ビームの通過する穴19付近の電
場が支柱18の影響で乱れスクリーン2oへのビームの
ランディング位置が水平方向と垂直方向双方にズレを生
じ絶縁物のある部分の画像とない部分の画像に差異が生
じる。実験によって支柱1日の直径W1がビームの通過
しない部分の桟幅W2の2/3以下の場合は、はとんど
影響なく均質な画像が得られる。21は線状カソードで
あり、等ピッチで架張されている。そして、線状カソー
ド21から発生した電子ビームが各平板電極内19を通
過しスクリーン20へ到達するようになっている。
以上のような構成の平面型表示装置を製造するため本発
明の一実施例では、棒状の低融点ガラスを各平板電極1
6のビームの通過しない桟の部分に挿入し、低融点ガラ
スの融点まで加熱し、桟に低融点ガラスのヌレ21を生
じさせ強固な接合を得ている。本発明の一実施例ではp
bガラス系の低融点ガラスを使用し、500℃まで加熱
して確実で強固な接合を得ることができた0 次に本発明の第2の実施例について第2図を用いて説明
する。
第2図において22は各平板電極、23はビームの通過
しない桟、24は所定の間隔で設けられた穴、26は予
熱部、26は低融点ガラス、27はピン、28は平板で
ある。本実施例においては予め予熱部25で半融状態ま
で加熱された低融点ガラス26をピン27で押し出し、
ピン27と平板28との間で加圧することにより各平板
電極22の間にガラスのつき出し部29を作り強固な接
合を得ている。本実施例ではpbガラス系の低融点ガラ
スを使用し、460℃まで予熱部で加熱し低融点ガラス
を半溶融状態にして確実で強固な接合を得ることができ
た。
次に本発明の第3の実施例について第3図を用いて説明
する。
第3図において30は各平板電極、31はビームの通過
しない桟、32は所定の間隔で設けられり穴、33はテ
ーパーのついた絶縁ピンである。
本実施例においては穴32にピン33を挿入することで
強固な接合を得ている。なお本発明の一実施例において
は、予め各平板電極31の間に所定の間隔を保ちピン3
3の挿入時の変形を防ぐためのスペーサ34を挿入し、
セラミック製のテーパーピン33を矢印Z方向に圧入す
ることにより強固な接合を得ることができた。
本発明の第4の実施例について第4図を用いて説明する
第4図において36は各平板電極、36はビームの通過
しない桟、37は所定の間隔で設けられた楕円形の穴、
38は楕円形の絶縁ピンである。
本実施例においては、穴37にピン38を挿入し軸中心
に回転させることによシ強固な接合を得ている。また実
施例においては、各平板電極35のビームの通過しない
桟36に長軸o、8.短軸0.6の楕円穴を設け、長軸
0.65.短軸o、eの楕円形をしたセラミックのピン
38を挿入しピン38を軸中心に900回転させること
により強固な接合を得ることができた。
発明の効果 このように本発明においては各平板状電極のビームの通
過しない桟の部分に設けられた穴に絶縁物の支柱を挿入
し支持固定するため、点状で強固な接合が可能となり熱
応力等の歪による各平板電極の変形がなくなシビームの
スクリーン板へのランディング精度を向上させて画質を
著しく向上させることができた。
また絶縁物の支柱の太さがビームの通過しない桟の部分
の幅の2/3以下であるためビームの通過する部分の電
場を乱すことなく均質な画面を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
における平面型表示装置の要部断面図、第3図は本発明
の第3の実施例における平面型表示装置の要部断面図、
第4図(、)、 (b)は本発明の第4の実施例におけ
る平面型表示装置の要部断面図、第6図は従来の平面型
表示装置の斜視図、第6図は同要部構成図である。 15.22,31,35・・・・・・各平板電極、17
゜24.32,37・・・・・・穴、18・・団・支柱
、28・・・・・・低融点ガラス、33,38・・・・
・・絶縁ピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名21
−一一製良4にカリ−y 第4図 第6図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)画面に対し垂直方向に等ピッチで架張された線状
    のカソードと前記カソードから出たライン状のビームを
    制御する複数の平板状電極と、螢光体と、前記平板状電
    極のビームが通過しない部分に所定の間隔で設けられた
    穴と、前記穴に挿入され直径が前記穴の直径の2/3以
    下の絶縁物とを有する平面型表示装置。
  2. (2)各平板状電極のビームが通過しない部分に設けら
    れた穴に棒状の低融点ガラスを挿入してなる請求項1記
    載の平面型表示装置。
  3. (3)各平板状電極のビームが通過しない桟の部分にテ
    ーパのついた絶縁ピンを圧入してなる請求項1記載の平
    面型表示装置。
  4. (4)絶縁ピンが楕円形である請求項1記載の平面型表
    示装置。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60218750A (ja) * 1984-04-13 1985-11-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 平面型表示装置
JPS62143347A (ja) * 1985-12-16 1987-06-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 画像表示装置
JPH01255139A (ja) * 1988-04-05 1989-10-12 Futaba Corp 表示装置の電極構造

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