JPH0128709B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0128709B2 JPH0128709B2 JP57135820A JP13582082A JPH0128709B2 JP H0128709 B2 JPH0128709 B2 JP H0128709B2 JP 57135820 A JP57135820 A JP 57135820A JP 13582082 A JP13582082 A JP 13582082A JP H0128709 B2 JPH0128709 B2 JP H0128709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- type
- belt
- roller
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速プリンタのプラテンに係り、具体
的にはタイプ・ベルト・プリンタのプラテンに係
る。
的にはタイプ・ベルト・プリンタのプラテンに係
る。
回転するタイプ・キヤリアを備えた現在のライ
ン・インパクト・プリンタにおいて、このタイ
プ・キヤリアは印刷ハンマーによつて衝撃される
ためにプラテンによつてこれらのタイプ・キヤリ
アの背面を支持される。印刷処理の際に起る力の
作用により、プラテン及びタイプ・キヤリアの両
方において材料の摩耗が生じる。このような摩耗
は常に印刷の質の劣化となる。
ン・インパクト・プリンタにおいて、このタイ
プ・キヤリアは印刷ハンマーによつて衝撃される
ためにプラテンによつてこれらのタイプ・キヤリ
アの背面を支持される。印刷処理の際に起る力の
作用により、プラテン及びタイプ・キヤリアの両
方において材料の摩耗が生じる。このような摩耗
は常に印刷の質の劣化となる。
西ドイツ特許出願番号第27 53 132号において、
ライン・プリンタが説明されそしてそこでタイプ
を平面から突出させた銅製ベルトがタイプ・キヤ
リアとして用いられている。印刷処理の際に、こ
のタイプ・ベルトはプラテンのように作用するバ
ーによつてこのベルトの背面を支持される。鋼製
ベルトの移動及び印刷ハンマーによつて課せられ
た力により生じたこのバーの摩耗は、プラテンの
衝撃領域に関して軸受材料、具体的には鉛青銅を
用いることにより減少される。特別な実施例にお
いて、プラテンの本体は複数の衝撃領域を有しそ
してこれらの衝撃領域のうちの１つの領域のみが
一度に用いられる。しかしながら、このような平
面の扁平なプラテンの使用は、第１図に関連して
詳細に説明されるように品質の悪い印刷の質とな
る。
ライン・プリンタが説明されそしてそこでタイプ
を平面から突出させた銅製ベルトがタイプ・キヤ
リアとして用いられている。印刷処理の際に、こ
のタイプ・ベルトはプラテンのように作用するバ
ーによつてこのベルトの背面を支持される。鋼製
ベルトの移動及び印刷ハンマーによつて課せられ
た力により生じたこのバーの摩耗は、プラテンの
衝撃領域に関して軸受材料、具体的には鉛青銅を
用いることにより減少される。特別な実施例にお
いて、プラテンの本体は複数の衝撃領域を有しそ
してこれらの衝撃領域のうちの１つの領域のみが
一度に用いられる。しかしながら、このような平
面の扁平なプラテンの使用は、第１図に関連して
詳細に説明されるように品質の悪い印刷の質とな
る。
欧州特許出願番号第80104963.6号において、回
転するローラー形プラテンが説明されそしてこれ
はタイプ・ベルト・プリンタに用いられる。回転
するタイプ・ベルトがローラーをひつかくことを
防止しそしてこのローラーがその外周面を一様に
摩耗されることを保証するために、このタイプ・
ベルトは歯車付モータによつて非常にゆつくり駆
動される。
転するローラー形プラテンが説明されそしてこれ
はタイプ・ベルト・プリンタに用いられる。回転
するタイプ・ベルトがローラーをひつかくことを
防止しそしてこのローラーがその外周面を一様に
摩耗されることを保証するために、このタイプ・
ベルトは歯車付モータによつて非常にゆつくり駆
動される。
しかしながら、かなり小さいローラー直径は、
更に詳細に説明されるように、タイプキヤリア上
への望まれない摩耗効果及び変形効果となる。
更に詳細に説明されるように、タイプキヤリア上
への望まれない摩耗効果及び変形効果となる。
扁平なプラテン及び円筒形プラテンの固有な欠
点を無くするために、本発明の目的はより良好な
印刷の質を達成するための改良されたプラテンを
提供することである。
点を無くするために、本発明の目的はより良好な
印刷の質を達成するための改良されたプラテンを
提供することである。
第１図は扁平なプラテン１の部分的断面図であ
る。タイプ・ベルト２はタイプ・キヤリアとして
用いられそして一段高い文字３はこのタイプ・ベ
ルトから食刻によつて形成される。このタイプ・
ベルト（スチール製）は扁平なプラテン１を通過
して引つぱられる時にこの平面から垂直的に移動
する。インク布４及び記録キヤリア５はタイプ・
ベルト２の前に配列される。印刷ハンマー６がタ
イプ・キヤリア・ベルト２に対して矢印Ｄの方向
に文字３を打つ時に、タイプ・キヤリア・ベルト
２は短時間の間にプラテン１に対して押しつけら
れる。扁平なプラテンの使用は２つの重大な欠点
を有する。
る。タイプ・ベルト２はタイプ・キヤリアとして
用いられそして一段高い文字３はこのタイプ・ベ
ルトから食刻によつて形成される。このタイプ・
ベルト（スチール製）は扁平なプラテン１を通過
して引つぱられる時にこの平面から垂直的に移動
する。インク布４及び記録キヤリア５はタイプ・
ベルト２の前に配列される。印刷ハンマー６がタ
イプ・キヤリア・ベルト２に対して矢印Ｄの方向
に文字３を打つ時に、タイプ・キヤリア・ベルト
２は短時間の間にプラテン１に対して押しつけら
れる。扁平なプラテンの使用は２つの重大な欠点
を有する。
具体的に高速プリンタにおいて、タイプ・ベル
トとプラテンの間の空気クツシヨンはす早く且つ
十分に消滅できず、この結果文字は十分に印刷さ
れない。
トとプラテンの間の空気クツシヨンはす早く且つ
十分に消滅できず、この結果文字は十分に印刷さ
れない。
ハンマー、案内及びタイプ部の製造公差及び摩
耗のために、ハンマー表面は平行的に扁平なプラ
テンを完全に打たず、この結果印刷済み文字にお
いて濃度の変化が起る。
耗のために、ハンマー表面は平行的に扁平なプラ
テンを完全に打たず、この結果印刷済み文字にお
いて濃度の変化が起る。
（しかしながら、扁平なプラテンは、単位面積
当り最小の圧力がタイプ・ベルトとプラテンの間
にあるという利点を有する。） これに反して、ローラー形プラテンは、印刷ロ
ーラーのかなり小さい半径がタイプ・ベルトとロ
ーラーの間にほぼ線状の接触しか許容しないため
高い印刷張力が生じるという欠点を有する。高印
刷張力はタイプ・キヤリアの大きな摩耗及び同様
の塑性変形をもたらす。ローラーはそれ自体をタ
イプ・キヤリアにより垂直的に堀り込まれ、この
結果悪い場合には文字はタイプ・キヤリアから脱
落することがある。
当り最小の圧力がタイプ・ベルトとプラテンの間
にあるという利点を有する。） これに反して、ローラー形プラテンは、印刷ロ
ーラーのかなり小さい半径がタイプ・ベルトとロ
ーラーの間にほぼ線状の接触しか許容しないため
高い印刷張力が生じるという欠点を有する。高印
刷張力はタイプ・キヤリアの大きな摩耗及び同様
の塑性変形をもたらす。ローラーはそれ自体をタ
イプ・キヤリアにより垂直的に堀り込まれ、この
結果悪い場合には文字はタイプ・キヤリアから脱
落することがある。
前述した扁平なプラテン及びローラー形プラテ
ン（かなり小さいローラー直径のもの）の欠点を
無くするために、本発明は大きな曲率半径がロー
ラーに適用される弓形のローラー部分を与える。
結果的に、円形の多角形状プラテンが得られそし
てこれは以後CPプラテンと称される。プラテン
の部分的断面が第２図に示される。このCPプラ
テンは、４つの衝撃領域８，９，１０及び１１並
びに軸１２を有しそしてこの軸のまわりを回転す
る。結果的に、異なる衝撃領域が調整できる。こ
の調整は、１つの衝撃領域が摩耗した後に、プラ
テンを部分的に回転することにより新しい衝撃領
域が印刷処理のために位置づけられる。個々の衝
撃領域は凸面であり、これらの円弧に関連した半
径Ｒは仮想のシリンダー・プラテンに関連する半
径ｒよりも非常に大きくそして衝撃領域８，９，
１０及び１１の個々の未端地点は仮想のこのプラ
テンの円周上に位置づけられる。
ン（かなり小さいローラー直径のもの）の欠点を
無くするために、本発明は大きな曲率半径がロー
ラーに適用される弓形のローラー部分を与える。
結果的に、円形の多角形状プラテンが得られそし
てこれは以後CPプラテンと称される。プラテン
の部分的断面が第２図に示される。このCPプラ
テンは、４つの衝撃領域８，９，１０及び１１並
びに軸１２を有しそしてこの軸のまわりを回転す
る。結果的に、異なる衝撃領域が調整できる。こ
の調整は、１つの衝撃領域が摩耗した後に、プラ
テンを部分的に回転することにより新しい衝撃領
域が印刷処理のために位置づけられる。個々の衝
撃領域は凸面であり、これらの円弧に関連した半
径Ｒは仮想のシリンダー・プラテンに関連する半
径ｒよりも非常に大きくそして衝撃領域８，９，
１０及び１１の個々の未端地点は仮想のこのプラ
テンの円周上に位置づけられる。
プラテンの回転は手動あるいは自動の何れかに
より標準のラチエツト歯車によつて達成されても
よい。第３図は、このようなCPプラテン１３の
具体的な実施例を示す部分的断面図である。この
CPプラテンは鋼から作られた環状の横方向に向
つた表面を有しそしてこの表面の両端部に前面板
１９が装着される。夫々の前面板は軸穴１７を有
しそして回転可能な軸（図示せず）はこの軸穴を
介して延びる。
より標準のラチエツト歯車によつて達成されても
よい。第３図は、このようなCPプラテン１３の
具体的な実施例を示す部分的断面図である。この
CPプラテンは鋼から作られた環状の横方向に向
つた表面を有しそしてこの表面の両端部に前面板
１９が装着される。夫々の前面板は軸穴１７を有
しそして回転可能な軸（図示せず）はこの軸穴を
介して延びる。
この回転可能な軸に永久的固定されたフランジ
は、ねじ等によつてプラテンの前面板の穴１８に
連結され、この結果このプラテンはもしも新しい
衝撃領域が印刷処理のために位置づけられなけれ
ばならないならばこの軸とともに回転するように
力を作用される。たとえば、軸は通常のラチエツ
ト歯車によつて駆動される。個々の衝撃面は説明
を簡単にするために１５―１及び１６―１の２つ
のみが示されそしてプラテン・バー１５及び１６
と称される形状を取る。このようなプラテン・バ
ーの底部は基本的に矩形の断面を有しそしてその
頂部は円形状に形成される。具体的な実施例にお
いて、この弧に関連した半径Ｒは150mmであつて
もよくそしてシリンダーの外径は約25mmであつて
もよい。凹所２３はシリンダー・リングにフライ
ス加工されそしてこれらの凹所にプラテン・バー
の底部が接着される。これらのプラテン・バー
は、このプラテンを通過するタイプ・ベルトの摩
耗を減少する材料から作られる方が都合がよい。
西ドイツ特許出願番号第27 53 132号に説明され
るように、軸受用青銅はこの目的のために好結果
であつた。第４図は本発明に従つた第３図のCP
プラテン１３の斜視図である。プラテンを通つて
延びる駆動軸は２０として示されそして第３図に
示すようなプラテン・バーは１５及び１６として
示される。プラテン・バーは鋼製キヤリア２１及
び衝撃領域の軸受材料２２からなる。説明を明確
に且つ簡単にするために、別のプラテン・バーの
図示は省略される。すでに説明した回転軸２０の
駆動手段も同様に省略される。
は、ねじ等によつてプラテンの前面板の穴１８に
連結され、この結果このプラテンはもしも新しい
衝撃領域が印刷処理のために位置づけられなけれ
ばならないならばこの軸とともに回転するように
力を作用される。たとえば、軸は通常のラチエツ
ト歯車によつて駆動される。個々の衝撃面は説明
を簡単にするために１５―１及び１６―１の２つ
のみが示されそしてプラテン・バー１５及び１６
と称される形状を取る。このようなプラテン・バ
ーの底部は基本的に矩形の断面を有しそしてその
頂部は円形状に形成される。具体的な実施例にお
いて、この弧に関連した半径Ｒは150mmであつて
もよくそしてシリンダーの外径は約25mmであつて
もよい。凹所２３はシリンダー・リングにフライ
ス加工されそしてこれらの凹所にプラテン・バー
の底部が接着される。これらのプラテン・バー
は、このプラテンを通過するタイプ・ベルトの摩
耗を減少する材料から作られる方が都合がよい。
西ドイツ特許出願番号第27 53 132号に説明され
るように、軸受用青銅はこの目的のために好結果
であつた。第４図は本発明に従つた第３図のCP
プラテン１３の斜視図である。プラテンを通つて
延びる駆動軸は２０として示されそして第３図に
示すようなプラテン・バーは１５及び１６として
示される。プラテン・バーは鋼製キヤリア２１及
び衝撃領域の軸受材料２２からなる。説明を明確
に且つ簡単にするために、別のプラテン・バーの
図示は省略される。すでに説明した回転軸２０の
駆動手段も同様に省略される。
第１図は扁平なプラテンの断面図、第２図は基
本的なローラー形でありそして曲率半径が仮想の
円筒形印刷ローラーの半径よりも非常に大きいロ
ーラー部分を有する本発明のプラテンの断面図、
第３図はプリンターに適合できる本発明のプラテ
ンの断面図、第４図は第３図に示すような本発明
のプラテンの斜視図である。 １３……プラテン、１５，１６……プラテン・
バー、１５―１，１６―１……衝撃領域、１９…
…前面板、２０……軸。
本的なローラー形でありそして曲率半径が仮想の
円筒形印刷ローラーの半径よりも非常に大きいロ
ーラー部分を有する本発明のプラテンの断面図、
第３図はプリンターに適合できる本発明のプラテ
ンの断面図、第４図は第３図に示すような本発明
のプラテンの斜視図である。 １３……プラテン、１５，１６……プラテン・
バー、１５―１，１６―１……衝撃領域、１９…
…前面板、２０……軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 幾つかの衝撃面を備えて軸のまわりを回転で
きるプラテンにおいて、 上記衝撃面が曲率半径を有する曲面であり、該
曲率半径が上記プラテンの回転軸と該プラテンの
外周面と間の最大距離より大きいことを特徴とす
るプラテン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP81106630A EP0073841B1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Druckwiderlager für Schnelldrucker, insbesondere für Typenbanddrucker |
| EP81106630.7 | 1981-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839479A JPS5839479A (ja) | 1983-03-08 |
| JPH0128709B2 true JPH0128709B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=8187870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13582082A Granted JPS5839479A (ja) | 1981-08-26 | 1982-08-05 | プラテン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0073841B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5839479A (ja) |
| DE (1) | DE3173882D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605846U (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-16 | 富士通株式会社 | プラテン構造 |
| US4597682A (en) * | 1984-11-13 | 1986-07-01 | Reflective Technology, Inc. | Impact print bar assembly |
| EP0194694B1 (en) * | 1985-03-15 | 1992-09-30 | Hitachi, Ltd. | Printer and ribbon cassette therefor |
| US4722621A (en) * | 1985-10-30 | 1988-02-02 | Johnson Reynold B | Keyboard assembly and recording apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US837279A (en) * | 1906-02-03 | 1906-12-04 | Charles W Bradford | Platen for type-writers. |
| CH306400A (fr) * | 1949-02-15 | 1955-04-15 | Cudell Goetz Carlos | Cylindre rotatif pour machine à écrire. |
| JPS5852929Y2 (ja) * | 1978-07-10 | 1983-12-02 | エプソン株式会社 | ドットプリンタの印字受台 |
| JPS5630872A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-28 | Tokyo Electric Co Ltd | Dot printer |
-
1981
- 1981-08-26 EP EP81106630A patent/EP0073841B1/de not_active Expired
- 1981-08-26 DE DE8181106630T patent/DE3173882D1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13582082A patent/JPS5839479A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5839479A (ja) | 1983-03-08 |
| EP0073841A1 (de) | 1983-03-16 |
| EP0073841B1 (de) | 1986-02-26 |
| DE3173882D1 (en) | 1986-04-03 |
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