JPH0924650A - ライン型インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】用紙をヘッドギャップを一定とした状態でイン
ク汚れさせることなく高品質印字できるようにする。 【解決手段】プラテンローラ１１の一部周面部分を印字
基準面８として利用するとともに、インクジェットヘッ
ド１のノズル部２の用紙搬送方向上流側と下流側とで用
紙をプラテンローラ１１の周面に押圧するピンチローラ
２１およびスターホイール３１を設けた構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙の有効印字領
域幅相当の印字幅をもつノズル部を有するインクジェッ
トヘッドと、このインクジェットヘッドのノズル部と対
向するように形成された印字基準面とを含んでなり、印
字基準面上を搬送される用紙に対してインクジェットヘ
ッドのノズル部からインクを噴射して印字を行うライン
型インクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ライン型インクジェットプリンタの従来
構成を図３に示す。これらの図において、１はインクジ
ェットヘッドである。インクジェットヘッド１は、用紙
幅相当のノズル部２を有しており、図示しないプリンタ
本体の所定部分に固定されている。このインクジェット
ヘッド１は、用紙の搬送方向と直交する方向（図３中紙
面と直交する方向）に１ライン又は数ラインの領域にノ
ズル部２からインクを噴射する構成とされている。

【０００３】また、５は送りローラ，６はリーフプレー
トである。７は用紙ガイドであり、その所定上面部分に
はインクジェットヘッド１のノズル部２と対向するよう
に印字基準面８が形成されている。

【０００４】具体的には、送りローラ５は、回転軸５ａ
の軸心を中心として所定方向（例えば、図３中時計回り
方向）に回転駆動可能に設けられており、図示しない給
紙部から送り出されてきた用紙（Ｐ）を印字基準面８へ
向けて搬送可能に構成されている。

【０００５】また、リーフプレート６は、用紙（Ｐ）を
送りローラ５の周面に押圧可能に設けられている。かか
るリーフプレート６の押圧作用により、用紙（Ｐ）は用
紙ガイド７の印字基準面８に押し付けられ、インクジェ
ットヘッド１のノズル部２との間隔（ヘッドギャップ
Ｇ）が一定とされた状態でインクが吹付けられることに
なる。

【０００６】上記インクジェットプリンタでは、用紙
（Ｐ）は送りローラ５とリーフプレート６との協働によ
り印字基準面８上へ給送される。そして、印字基準面８
上において、インクジェットヘッド１のノズル部２から
インクが用紙（Ｐ）上の１ライン又は数ラインの領域に
噴射されて印字がなされる。こうして、印字された用紙
（Ｐ）は、用紙受け部９へ排紙される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記インク
ジェットプリンタでは、用紙（Ｐ）はリーフプレート６
によって印字基準面８に押し付けられて，ヘッドギャッ
プ（Ｇ）が一定の状態でノズル部２からインクが吹付け
られることになるが、インクが吹付けられた用紙（Ｐ）
部分では伸びが発生する。

【０００８】かかる用紙の伸びが、印字基準面８上の用
紙（Ｐ）部分に影響を及ぼし、当該用紙（Ｐ）部分を印
字基準面８から浮き上がらせるなどして、ヘッドギャッ
プ（Ｇ）を一定とした状態で印字できない事態が発生す
ることがある。なお、極端な場合には、用紙（Ｐ）がノ
ズル部２と接触してインク汚れする事態も生じる。

【０００９】そこで、上記事態が発生しないように、リ
ーフプレート６による用紙押圧を強めることがなされる
ことがあるが、押圧しすぎると用紙が円滑に印字基準面
８に送られなくなってしまうという不具合が発生する。

【００１０】本発明の目的は、上記事情に鑑み、ヘッド
ギャップを一定とした状態で用紙をインク汚れさせるこ
となく高品質印字することができるライン型インクジェ
ットプリンタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙の有効印
字領域幅相当の印字幅をもつノズル部を有するインクジ
ェットヘッドと、このインクジェットヘッドのノズル部
と対向するように形成された印字基準面とを含んでな
り、印字基準面上を搬送される用紙に対してインクジェ
ットヘッドのノズル部からインクを噴射して印字を行う
ライン型インクジェットプリンタにおいて、前記インク
ジェットヘッドのノズル部と対応してプラテンローラを
設け、前記印字基準面を、前記ノズル部と対向するプラ
テンローラの一部周面部分から形成し、前記インクジェ
ットヘッドのノズル部よりも用紙搬送方向上流側に用紙
をプラテンローラの周面に押圧可能な押圧手段を設ける
とともに、当該用紙搬送方向下流側に用紙をプラテンロ
ーラの周面に押圧する先鋭回転体を設けたことを特徴と
する。

【００１２】上記構成による本発明の場合、用紙はイン
クジェットヘッドのノズル部よりも用紙搬送方向上流側
の押圧手段と下流側の先鋭回転体とによってプラテンロ
ーラの周面に押圧される。

【００１３】ここにおいて、押圧手段と先鋭回転体とに
よって用紙が押圧されたプラテンローラの周面部分は、
一定の曲率半径（半径）を有する円弧面であるので、用
紙を均一かつ強く当該周面部分に押圧できる。

【００１４】したがって、印字基準面上に供給された用
紙部分にインクジェットヘッドのノズル部からインクを
ヘッドギャップを一定とした状態で吹付けて印字するこ
とができる。

【００１５】この際、ノズル部は、用紙搬送方向と直交
する方向に１ライン又は数ラインの領域にインクを噴射
する構成となっているので、プラテンローラの一部周面
部分を印字基準面として利用しても各々のラインのヘッ
ドギャップの差は印字に対して無視することができる。

【００１６】また、先鋭回転体は、用紙の印字部分と接
触しても、接触面積は極小であるのでインク付着量も実
用上無視することができる程度のものとなり、用紙をイ
ンク汚れさせることなくプラテンローラに押圧できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。本インクジェットプリンタは、図１および
図２に示す如く、基本的構成が従来例（図３）と同様で
あるが、プラテンローラ１１の一部周面部分を印字基準
面８として利用するとともに、インクジェットヘッド１
のノズル部２の用紙搬送方向上流側と下流側とで用紙
（Ｐ）をプラテンローラ１１の周面（１２ａ，１２ｂ）
に押圧する押圧手段（２１）および先鋭回転体（３１）
を設け、用紙（Ｐ）をヘッドギャップ（Ｇ）を一定とし
た状態でインク汚れさせることなく高品質印字可能に構
成されている。

【００１８】なお、従来例（図３）と共通する構成要素
については同一の符号を付し、その説明を簡略化または
省略する。図１中、５１は給紙部で、支点５２ａを中心
として回動可能な用紙カセット５２と，用紙カセット５
２内の最上位用紙をプラテンローラ１１に押付ける加圧
ばね５３と，当該最上位用紙を加圧ばね５３の付勢力に
抗してプラテンローラ１１から離隔させるカム装置５４
とから構成されている。

【００１９】プラテンローラ１１は、インクジェットヘ
ッド１のノズル部２と対応する位置に配設されている。
具体的には、プラテンローラ１１は、用紙送りローラを
兼用するものとされており、プリンタ本体３に軸５ａを
介して回転自在に装着され、図示しない駆動手段によっ
て所定方向（例えば、図１中時計回り方向）に回転駆動
される構成とされている。

【００２０】インクジェットヘッド１のノズル部２と対
向するプラテンローラ１１の一部周面部分をもって印字
基準面８を形成している。したがって、印字基準面８は
円弧面となるが、インクジェットヘッド１のノズル部２
は用紙（Ｐ）の搬送方向と直交する方向（すなわち、プ
ラテンローラ１１の軸線方向）に１ライン又は数ライン
の領域にインクを噴射する構成となっているので、印字
基準面８が円弧面であっても各々のラインのヘッドギャ
ップ（Ｇ）の差は印字に対して無視することができる。

【００２１】押圧手段は、インクジェットヘッド１のノ
ズル部２よりも用紙搬送方向上流側に配設され、用紙
（Ｐ）をプラテンローラ１１の周面に押圧する手段であ
る。具体的には、押圧手段は、ノズル部２の近傍で印字
基準面８よりも用紙搬送方向上流側のプラテンローラ周
面部分１２ａに用紙（Ｐ）を押圧するピンチローラ２１
より形成されている。ピンチローラ２１は、プリンタ本
体３に回転自在に装着されている。

【００２２】先鋭回転体は、インクジェットヘッド１の
ノズル部２よりも用紙搬送方向下流側に配設され、用紙
（Ｐ）をプラテンローラ１１の周面１２に押圧する手段
である。具体的には、先鋭回転体は、ノズル部２の近傍
で印字基準面８よりも用紙搬送方向下流側のプラテンロ
ーラ周面部分１２ｂに用紙（Ｐ）を押圧するスターホイ
ール３１より形成されている。

【００２３】スターホイール３１は、図２に示す如く、
円板部３２と回転軸３３とから形成されており、回転軸
３３は円板部３２がプラテンローラ周面１２ｂに自重で
接触した状態で回転し得るようにプリンタ本体３に支持
されている。このスターホイール３２の円板部３１の外
周部には、複数の鋭角状の突起３５が所定ピッチで形成
されている。

【００２４】ここにおいて、スターホイール３１の各突
起３５は、用紙（Ｐ）の印字部分と接触しても接触面積
が極小であるのでインク付着量も極微量である。そのた
め、用紙（Ｐ）の印字部分と接触後、その白地部分と接
触しても、肉眼では認識困難なインクの点をつける程度
で実用上は問題はないが、より一層の印字品質の向上を
図るため、この実施形態では、クリーニングホイール４
１を設け、スターホイール３１の各突起３５に付着した
極微量のインクを除去するものとしている。

【００２５】クリーニングホイール４１は、インクを含
浸する材料で形成されており、その周面がスターホイー
ル３１の各突起３５と接触するようにプリンタ本体３に
回転支持されている。したがって、クリーニングホイー
ル４１は、スターホイール３１の回転に追従して回転し
て、当該スターホイール３１の各突起３５に付着したイ
ンクを除去することができる。

【００２６】次に、この実施形態の作用について説明す
る。プラテンローラ１１によって送り付勢された用紙
（Ｐ）はインクジェットヘッド１のノズル部２よりも用
紙搬送方向上流側のピンチローラ２１と下流側のスター
ホイール３１とによってプラテンローラ１１の周面（１
２ａ，１２ｂ）に押圧される。

【００２７】ここにおいて、ピンチローラ２１とスター
ホイール３１とによって用紙（Ｐ）が押圧されたプラテ
ンローラ１１の周面部分１２は、一定の曲率半径（半
径）を有する円弧面であるので、用紙（Ｐ）を均一かつ
強く当該周面部分１２に押圧できる。

【００２８】したがって、印字基準面８上に供給された
用紙（Ｐ）部分にインクジェッヘッド１１のノズル部２
からインクをヘッドギャップ（Ｇ）を一定とした状態で
吹付けて印字することができる。

【００２９】この際、ノズル部２は、用紙（Ｐ）の搬送
方向と直交する方向に１ライン又は数ラインの領域にイ
ンクを噴射する構成となっているので、プラテンローラ
１１の一部周面部分を印字基準面８として利用しても各
々のラインのヘッドギャップ（Ｇ）の差は印字に対して
無視することができる。

【００３０】また、スターホイール３１は、用紙（Ｐ）
の印字部分と接触しても、接触面積は極小であるのでイ
ンク付着量も実用上無視することができる程度のもので
あり、しかも常時クリーニングホイール４１によって付
着インクは除去されるので、用紙（Ｐ）をインク汚れさ
せることなくプラテンローラ１１に押圧できる。

【００３１】しかして、この実施の形態によれば、プラ
テンローラ１１の一部周面部分を印字基準面８として利
用するとともに、インクジェットヘッド１のノズル部２
の用紙搬送方向上流側と下流側とで用紙（Ｐ）をプラテ
ンローラ１１の周面に押圧するピンチローラ２１および
スターホイール３１を設けたので、用紙（Ｐ）をヘッド
ギャップ（Ｇ）を一定とした状態でインク汚れさせるこ
となく高品質印字することができる。

【００３２】また、押圧手段をピンチローラ２１から形
成したので、用紙（Ｐ）を印字基準面８に供給する際に
用紙（Ｐ）にかかる負荷を一段と軽減することができ
る。その結果、用紙（Ｐ）を一層円滑に印字基準面８に
供給して印字することができる。

【００３３】また、先鋭回転体をスターホイール３１か
ら形成したので、一段とインクの付着量が少なくなり、
印字済みの用紙部分をより一層インク汚れさせることな
くプラテンローラ周面１２に押圧して印字することがで
きる。

【００３４】さらに、スターホイール３１に付着した極
微量のインクをクリーニングホイール４１で除去するの
で、用紙（Ｐ）がインク汚れするのを完璧に防止でき
る。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、プラテンローラの一部
周面部分を印字基準面として利用するとともに、インク
ジェットヘッドのノズル部の用紙搬送方向上流側と下流
側とで用紙をプラテンローラの周面に押圧する押圧手段
および先鋭回転体を設けたので、用紙をヘッドギャップ
を一定とした状態でインク汚れさせることなく高品質印
字することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を説明するための図であ
る。

【図２】同じく、スターホイールとクリーニングホイー
ルとを説明するための図である。

【図３】インクジェットプリンタの従来構成を説明する
ための図である。

【符号の説明】

１ インクジェットヘッド ２ ノズル部 １１ プラテンローラ １２ 周面部分 ２１ ピンチローラ（押圧手段） ３１ スターホイール（先鋭回転体） ４１ クリーニングホイール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の有効印字領域幅相当の印字幅をも
   つノズル部を有するインクジェットヘッドと、このイン
   クジェットヘッドのノズル部と対向するように形成され
   た印字基準面とを含んでなり、印字基準面上を搬送され
   る用紙に対してインクジェットヘッドのノズル部からイ
   ンクを噴射して印字を行うライン型インクジェットプリ
   ンタにおいて、 前記インクジェットヘッドのノズル部と対応してプラテ
   ンローラを設け、前記印字基準面を、前記ノズル部と対
   向するプラテンローラの一部周面部分から形成し、前記
   インクジェットヘッドのノズル部よりも用紙搬送方向上
   流側に用紙をプラテンローラの周面に押圧可能な押圧手
   段を設けるとともに、当該用紙搬送方向下流側に用紙を
   プラテンローラの周面に押圧する先鋭回転体を設けたこ
   とを特徴とするライン型インクジェットプリンタ。