JPH01287149A - Filler of flaky mica powder - Google Patents

Filler of flaky mica powder

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JPH01287149A
JPH01287149A JP11616488A JP11616488A JPH01287149A JP H01287149 A JPH01287149 A JP H01287149A JP 11616488 A JP11616488 A JP 11616488A JP 11616488 A JP11616488 A JP 11616488A JP H01287149 A JPH01287149 A JP H01287149A
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mica powder
resin binder
resin
flaky
flaky mica
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Takumi Yamaguchi
卓巳 山口
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YAMAGUCHI UNMO KOGYOSHO KK
Original Assignee
YAMAGUCHI UNMO KOGYOSHO KK
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject filler giving plastic molded product having fine pearl-like gloss, by covering with resin binder on around of flaky mica powder. CONSTITUTION:The surface of flaky mica powder is covered with resin binder (e.g., resin such as acrylic, urethane, epoxy, vinyl acetate, PVA, styrene or melamine) to obtain the aimed filler. Besides, to cover the flaky mica powder with resin binder, in an emulsion of resin binder, the flaky mica powder is mixed taking care not to be crushed and the resin binder is adhered around the mica powder. Then, dried by a fluid bed dryer, further heated and the resin binder is solidified. Preferably said process is repeated twice.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、装飾性を高める等の目的でプラスチック成
形品等に混入させるフレーク状雲母粉フィラーに関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a flaky mica powder filler that is mixed into plastic molded products and the like for the purpose of increasing decorativeness.

[従来の技術およびその問題点] 従来より、成形用の樹脂等の中に装飾的な目的で様々な
材料を混入し、その装飾性を高めることか行われてきた
[Prior Art and its Problems] Conventionally, various materials have been mixed into molding resins and the like for decorative purposes to enhance their decorative properties.

例えは、プラスチック成形品内にパール的な光沢を付与
するため、従来においては、成形用の樹脂中にパール的
な光沢をもつアルミ粉等を混入させることか行われてい
た。
For example, in order to impart a pearlescent luster to a plastic molded product, conventionally, aluminum powder or the like having a pearlescent luster was mixed into the molding resin.

しかし、アルミ粉を用いた場合には、その表面か酸化さ
れて光沢が劣化する等の問題があった。
However, when aluminum powder is used, there are problems such as the surface being oxidized and the gloss deteriorated.

一方、鮮やかなパール光沢を持つ装飾用の材料としては
、従来より雲母粉末が広く知られており、このような装
飾用の雲母粉としては、主に白雲母2金雲母、黒雲母が
使用されていた。
On the other hand, mica powder has been widely known as a decorative material with a bright pearlescent luster. Muscovite diphlogopite and biotite are mainly used as such decorative mica powders. was.

そして、これらの装飾用雲母粉の特性としては、白雲母
が最も強度が高く、黒雲母が最も弱くなっており、また
これらの雲母粉を600℃〜900℃位に加熱すると、
雲母粉の光沢かさらに増して金属色を呈し、特徴のある
発色を行うようになる一方、高温加熱によって結晶が一
部破壊され、脆くなるということが一般に知られている
As for the characteristics of these decorative mica powders, muscovite has the highest strength and biotite has the weakest strength, and when these mica powders are heated to about 600°C to 900°C,
It is generally known that, while the luster of mica powder increases further and it develops a distinctive metallic color, some of the crystals are destroyed by high-temperature heating, making it brittle.

そこで、このような装飾用の雲母粉を成形用の樹脂等の
中に混入し、プラスチック成形品等にパール的光沢を付
与することが検討されるようになった。
Therefore, consideration has been given to mixing such decorative mica powder into molding resins and the like to impart a pearlescent luster to plastic molded products and the like.

このように装飾用の雲母粉をプラスチック成形品等に混
入させる場合、雲母粉によって充分なアクセントを持た
せるためには、通常1mm以上の大きなフレーク状雲母
粉を混入させることが好ましいとされる。
When mixing mica powder for decoration into plastic molded products, etc., it is generally preferable to mix large flakes of mica powder of 1 mm or more in order to provide a sufficient accent with the mica powder.

しかし、1mm以上の大きなフレーク状雲母粉を成形用
の樹脂の中に練り込み、射出成形等てプラスチック成形
品を作製した場合、最も強度の高い白雲母でさえも、強
い応力によって短時間で細かく粉砕されてしまい、元の
大きさを保持させることは非常に困難であった。
However, when large flaky mica powder of 1 mm or more is kneaded into a molding resin and a plastic molded product is made by injection molding, even the strongest muscovite powder can be broken down into small pieces in a short time due to strong stress. It was crushed and it was very difficult to maintain its original size.

また、上記のような天然の雲母粉は、その屈折率が一般
に成形用の樹脂の屈折率に近似しているため、この成形
用樹脂内に混入させてプラスチック成形品を製造した場
合、その鮮やかな光沢がなくなるという問題もあった。
In addition, the refractive index of the natural mica powder mentioned above is generally close to that of the molding resin, so when it is mixed into the molding resin to produce plastic molded products, the brightness of the mica powder will vary. There was also the problem of loss of gloss.

このため、このような雲母粉の表面に酸化チタン等の顔
料を付与して着色した雲母粉等が用いられるようになっ
た。
For this reason, mica powder, which is colored by adding a pigment such as titanium oxide to the surface of such mica powder, has come to be used.

しかし、このような着色雲母粉も依然として強度が弱く
、成形用の樹脂の中に練り込み、射出成形等でプラスチ
ック成形品を形成する場合には、細かく粉砕されてしま
い、また雲母粉の表面に付与された顔料がプラスチック
成形品中に溶は出す等の問題もあった。
However, such colored mica powder still has low strength, and when kneaded into molding resin and formed into plastic molded products by injection molding etc., it is finely pulverized and the surface of the mica powder is There was also the problem that the applied pigment would dissolve into the plastic molded product.

[発明が解決しようとする課題] この発明は、成形用樹脂等に大きなフレーク状雲母粉を
混入し、プラスチック成形品等の装飾性を高める場合に
おける上記のような問題を解決することを課題とするも
のである。
[Problems to be Solved by the Invention] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems when mixing large flake mica powder into molding resin etc. to improve the decorativeness of plastic molded products etc. It is something to do.

すなわち、この発明は、大きなフレーク状雲母粉を成形
用の樹脂の中に練り込み、射出成形等でプラスチック成
形品を作製する場合等に、フレーク状雲母粉が細かく粉
砕されたり、また樹脂内において、その鮮やかな光沢が
なくなったりすることがなく、さらに、雲母粉の表面に
顔料を付与した場合においても、その顔料がプラスチッ
ク成形品中に溶は出したりすることのないフレーク状雲
母粉フィラーを提供するものである。
In other words, this invention provides a method for kneading large flakes of mica powder into a resin for molding and producing plastic molded products by injection molding, etc. , a flaky mica powder filler that does not lose its bright luster, and furthermore, even if a pigment is applied to the surface of the mica powder, the pigment will not dissolve into the plastic molded product. This is what we provide.

[課題を解決するための手段] この発明に係るフレーク状雲母粉フィラーにおいては、
フレーク状雲母粉の周囲を樹脂バインダーで被覆するよ
うにしたのである。
[Means for solving the problem] In the flaky mica powder filler according to the present invention,
The periphery of the flaky mica powder was coated with a resin binder.

ここで、フレーク状雲母粉としては、白雲母、金雲母、
黒雲母等を使用し、またその大きさについては、これを
プラスチック成形品等に混入させてアクセントを持たせ
る等の点から、通常、0.5〜30mm程度のものを用
いるようにする。
Here, the flaky mica powder includes muscovite, phlogopite,
Biotite or the like is used, and the size thereof is usually about 0.5 to 30 mm in order to mix it into a plastic molded product or the like to give it an accent.

一方、このようなフレーク状雲母粉の周囲を被覆する樹
脂バインダーとしては、雲母粉をプラスチック成形品内
に混入した場合に、屈折率が近似して雲母粉の鮮やかな
光沢がなくなるのを抑制するため、通常は、雲母粉やプ
ラスチック成形品に用いる成形用の樹脂と屈折率の異な
る樹脂を用いるようにし、例えば、アクリル。
On the other hand, as a resin binder that coats the periphery of such flaky mica powder, when mica powder is mixed into a plastic molded product, the refractive index is approximated to suppress the loss of the bright luster of mica powder. Therefore, a resin with a different refractive index from mica powder or the molding resin used for plastic molded products is usually used, such as acrylic.

ウレタン、エポキシ、酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、スチレン、メラミン等の樹脂を使用する。
Resins such as urethane, epoxy, vinyl acetate, polyvinyl alcohol, styrene, and melamine are used.

また、フレーク状雲母粉を被覆するのに使用する樹脂バ
インダーの量は、これが余り少ないと、フレーク状雲母
粉を十分に被覆することかてきず、一方これが余り多い
とコストが高くなるため、通常は、フレーク状雲母粉に
対して、3重量%〜100重量%、好ましくは10重景
%〜30重量%添加させるようにする。
Additionally, if the amount of resin binder used to coat the flaky mica powder is too small, it will not be possible to cover the flaky mica powder sufficiently, while if it is too large, the cost will be high. is added in an amount of 3% to 100% by weight, preferably 10% to 30% by weight, based on the flaky mica powder.

そして、上記のような樹脂バインダーでフレーク状雲母
粉を被覆するにあたっては、通常、上記のような樹脂バ
インターのエマルジョン中において、フレーク状雲母粉
が粉砕されないように注意しながらこれを十分に混合さ
せ、フレーク状雲母粉の周囲に樹脂バインダー液を付着
させる。その後、流動層乾燥機等を用い、フレーク状雲
母粉相互が固まらないようにしてこれを乾燥させ、さら
にこれを加熱して樹脂バインダーを固化させるようにす
る。
In order to coat flaky mica powder with the resin binder as described above, the mica flakes are usually thoroughly mixed in an emulsion of the resin binder as described above, taking care not to crush the flaky mica powder. , a resin binder liquid is attached around the flaky mica powder. Thereafter, the flaky mica powder is dried using a fluidized bed dryer or the like so as not to solidify each other, and further heated to solidify the resin binder.

なお、−上記のような操作を2度繰り返して行い、フレ
ーク状雲母粉の周囲を樹脂バインダーて2度被覆したり
、樹脂バインダー中にメラミン樹脂等の架橋剤を添加し
て、樹脂バインダーによるフレーク状雲母粉の補強をよ
り強化させ6一 ることか好ましい。
In addition, - by repeating the above operation twice and coating the periphery of the flaky mica powder with a resin binder twice, or by adding a crosslinking agent such as melamine resin into the resin binder, flakes with the resin binder can be coated twice. It is preferable to further strengthen the reinforcement of the mica powder.

[作用コ このように構成されたこの発明に係るフレーク状雲母粉
フィラーにおいては、フレーク状雲母粉の周囲が樹脂バ
インダーて被覆されて補強されているため、成形用の樹
脂の中に練り込み、射出成形等でプラスチック成形品を
作製する場合においても、フレーク状雲母粉が細かく粉
砕されることが少なく、大きな状態て維持されるように
なる。
[Function] In the flaky mica powder filler according to the present invention configured as described above, since the periphery of the flaky mica powder is covered and reinforced with a resin binder, it is kneaded into the resin for molding, Even when a plastic molded article is produced by injection molding or the like, the flaky mica powder is less likely to be finely pulverized and is maintained in a large state.

また、雲母粉や成形用樹脂と屈折率の異なる樹脂バイン
ダーでフレーク状雲母粉を被覆すると、これをプラスチ
ック成形品内に混入した場合においても、その周囲にお
いて屈折率が異なり、雲母粉の鮮やかな光沢が維持され
るようになる。
In addition, if flaky mica powder is coated with a resin binder that has a different refractive index than mica powder or molding resin, even if it is mixed into a plastic molded product, the refractive index will be different around it, causing the brightness of the mica powder to change. The gloss will be maintained.

更に、雲母粉の表面に顔料を付与した着色雲母粉を用い
た場合においても、これが樹脂バインダーて被覆され、
顔料がプラスチック成形品内に溶は出るのが抑制される
ようになる。
Furthermore, even when using colored mica powder with pigments added to the surface of the mica powder, this is coated with a resin binder,
Dissolution of the pigment into the plastic molded product is suppressed.

[実施例] 以下、この発明の具体的な実施例について説明する。[Example] Hereinafter, specific examples of the present invention will be described.

実施例1〜4 実施例1においては、平均粒子径か5mmの白雲母を8
50°Cで加熱したフレーク状雲母粉を用い、このフレ
ーク状雲母粉1000 gを、アクリル樹脂50gに架
橋剤としてメラミン樹脂50gを加えた樹脂バインター
でコートし、フレーク状雲母粉フィラーを得た。
Examples 1 to 4 In Example 1, muscovite with an average particle diameter of 5 mm was
Using flaky mica powder heated at 50°C, 1000 g of this flaky mica powder was coated with a resin binder made by adding 50 g of melamine resin as a crosslinking agent to 50 g of acrylic resin to obtain a flaky mica powder filler.

実施例2においては、平均粒子径か5mmの金雲母をフ
レーク状雲母粉として用い、このフレーク状雲母粉10
00gを、スチレン樹脂80gに架橋剤としてメラミン
樹脂80gを加えた樹脂バインダ゛−てコートし、フレ
ーク状雲母粉フィラーを得た。
In Example 2, phlogopite with an average particle diameter of 5 mm was used as flaky mica powder, and 10 pieces of this flaky mica powder were
00g was coated with a resin binder prepared by adding 80g of melamine resin as a crosslinking agent to 80g of styrene resin to obtain a flaky mica powder filler.

実施例3においては、平均粒子径が5mmの黒雲母を8
00℃で加熱したフレーク状雲母粉を用い、このフレー
ク状雲母粉1000gを、アクリル樹脂50gに架橋剤
としてメラミン樹脂50gを加えた樹脂バインダーでコ
ートした後、さらにアクリル樹脂80gとメラミン樹脂
80gとを加えた樹脂バインダーでコートし、フレーク
状雲母粉フィラーを得た。
In Example 3, 8 biotites with an average particle diameter of 5 mm were used.
Using flaky mica powder heated at 00°C, 1000g of this flaky mica powder was coated with a resin binder made by adding 50g of melamine resin as a crosslinking agent to 50g of acrylic resin, and then coated with 80g of acrylic resin and 80g of melamine resin. It was coated with the added resin binder to obtain a flaky mica powder filler.

実施例4においては、平均粒子径が5mmの白雲母をフ
レーク状雲母粉として用い、このフレーク状雲母粉10
00gを、青色着色顔料30gで着色すると共に、アク
リル樹脂80gに架橋剤としてメラミン樹脂80gを加
えた樹脂バインダーでコートし、フレーク状雲母粉フィ
ラーを得た。
In Example 4, muscovite having an average particle diameter of 5 mm was used as flaky mica powder, and 10 pieces of this flaky mica powder were
00g was colored with 30g of blue colored pigment and coated with a resin binder made by adding 80g of melamine resin as a crosslinking agent to 80g of acrylic resin to obtain a flaky mica powder filler.

そして、上記実施例1〜4の各フレーク状雲母粉フィラ
ーを、塩化ビニル樹脂やポリプロピレン樹脂等の成形用
樹脂中に練り込み、射出成形等でプラスチック成形品を
作製した。
Then, each of the flaky mica powder fillers of Examples 1 to 4 was kneaded into a molding resin such as vinyl chloride resin or polypropylene resin, and a plastic molded product was produced by injection molding or the like.

この場合、これらの各フレーク状雲母粉フィラーは、細
かく粉砕されることが少なく、プラスチック成形品中に
おいて大きな状態で維持され、またその鮮やかな光沢が
なくなったりすることもなく、アクセントに富み装飾的
に優れたプラスチック成形品が得られた。
In this case, each of these flaky mica powder fillers is less likely to be finely ground, remains large in the plastic molded product, and does not lose its bright luster, making it rich in accents and decorative. A plastic molded product with excellent properties was obtained.

特に、実施例1や実施例3のもののように、フレーク状
雲母粉として加熱処理したものを用いた場合には、さら
にその光沢が増して金属色を呈するようになり、特徴の
ある発色を行うものが得られた。
In particular, when heat-treated flake mica powder is used, as in Examples 1 and 3, its luster increases further and it takes on a metallic color, producing a distinctive color. I got something.

また、実施例4のように、着色顔料を加えた着色雲母を
用いた場合においても、従来のように、その顔料がプラ
スチック成形品中に溶は出すということがなかった。
Further, even when colored mica containing a colored pigment was used as in Example 4, the pigment did not dissolve into the plastic molded product as in the past.

次に、フレーク状雲母粉の周囲を樹脂バインダーて被覆
したこの発明の実施例のものと、フレーク状雲母粉をそ
のまま用いた比較例のものについて、それぞれ圧縮強度
を測定し、この発明の実施例に係るものが圧縮強度の点
において優れていることを明らかにする。
Next, the compressive strength of the example of the present invention in which the flaky mica powder was coated with a resin binder and the comparative example in which the flaky mica powder was used as it was was measured. It will be clarified that the material related to the above is superior in terms of compressive strength.

ここて、圧縮強度を比較する実施例及び比較例の各試料
としては、それぞれ所要厚さの雲母板を縦15mm、横
70mmの矩形状に切り取った雲母片を用い、実施例の
ものとしては、この雲母片の周囲をアクリル樹脂とメラ
ミン樹脂とを加えた樹脂バインターで所要厚さコートし
たものを使用する一方、比較例としては、切り取った雲
母片をそのまま使用するようにした。
Here, as the samples of Examples and Comparative Examples for comparing the compressive strength, mica pieces obtained by cutting a mica plate of the required thickness into a rectangular shape of 15 mm in length and 70 mm in width were used. While this mica piece was coated with a resin binder containing acrylic resin and melamine resin to a required thickness, the cut mica piece was used as it was as a comparative example.

また、これらの圧縮強度を比較するにあたっては、雲母
がその厚さ方向に割れ易いため、厚さ方向についての圧
縮強度を比較するようにした。
Furthermore, when comparing these compressive strengths, the compressive strengths in the thickness direction were compared because mica is easily broken in the thickness direction.

そして、実施例及び比較例の各試料片の圧縮強度を測定
するにあたっては、第1図に示すように、各試料片(1
)を長手側の厚み部分で立てるようにして直径25mm
の金属試料台(2)上に載置し、このように立てられた
各試料片(1)を、直径5mmの円柱状の金属加圧棒(
3)で上方から徐々に加圧し、試料片り1)か破壊され
たときの加圧型を圧縮強度として示した。
In measuring the compressive strength of each sample piece of Examples and Comparative Examples, each sample piece (1
) with a diameter of 25 mm by standing up on the thick part of the long side.
Place each sample piece (1) erected in this way on a metal sample stand (2) of 5 mm in diameter using a cylindrical metal pressure rod (
In 3), pressure was gradually applied from above, and the compressive strength when the sample piece 1) was destroyed was shown as the compressive strength.

施例5,6 び比車例1〜3 これらの実施例及び比較例においては、下記の第1表に
示すような、厚みの異なる数種の白雲母片を用い、また
実施例5.6のものにおいては、その周囲を上記樹脂バ
インダーで同表に示す厚さコートしたものを使用した。
Examples 5 and 6 and Comparative Examples 1 to 3 In these Examples and Comparative Examples, several types of muscovite pieces having different thicknesses as shown in Table 1 below were used, and Examples 5 and 6 were used. The periphery of the sample was coated with the above-mentioned resin binder to a thickness shown in the table.

そして、これら実施例5.6及び比較例1〜3のものに
ついて、それぞれ上記のようにして圧縮強度を測定し、
その結果を下記の第1表にまとめて示した。
Then, the compressive strength of Examples 5.6 and Comparative Examples 1 to 3 was measured as described above, and
The results are summarized in Table 1 below.

第1表 これらの実施例及び比較例においては、下記の第2表に
示すような、厚みの異なる数種の黒雲母片を用い、また
実施例7〜11のものにおいては、その周囲を上記樹脂
バインタ゛−て同表に示す厚さコートしたものを使用し
た。
Table 1 In these Examples and Comparative Examples, several types of biotite pieces with different thicknesses were used as shown in Table 2 below, and in Examples 7 to 11, the surrounding area was A resin binder coated with the thickness shown in the table was used.

そして、これら実施例7〜11及び比較例4〜8のもの
についても、それぞれ上記のようにして圧縮強度を測定
し、その結果を下記の第2表にまとめて示した。
The compressive strengths of Examples 7 to 11 and Comparative Examples 4 to 8 were also measured as described above, and the results are summarized in Table 2 below.

第2表 上記第1表及び第2表の結果から明らかなように、雲母
片の周囲を樹脂バインダーてコートした各実施例のフレ
ーク状雲母粉フィラーは、雲母片をそのまま使用した比
較例のものに比べて、圧縮強度が著しく向上しており、
成形用樹脂中に練り込み射出成形等でプラスチック成形
品を形成した場合に、粉砕されたりすることが少なくな
っていた。また、実施例のものでは、樹脂バインターで
コートする膜厚を大きくするほど、その圧縮強度が向上
していた。
Table 2 As is clear from the results in Tables 1 and 2 above, the flaky mica powder filler of each Example in which the periphery of the mica pieces was coated with a resin binder was different from that of the comparative example in which the mica pieces were used as they were. The compressive strength is significantly improved compared to
When a plastic molded article is formed by kneading it into a molding resin and by injection molding, etc., it is less likely to be crushed. Furthermore, in the examples, the compressive strength improved as the thickness of the resin binder coating increased.

[発明の効果] 以上詳述したように、この発明に係るフレーク状雲母粉
フィラーにおいては、フレーク状雲母粉の周囲を樹脂バ
インダーで被覆し、フレーク状雲母粉を補強しているな
め、1 mm以上の大きなフレーク状雲母粉を成形用の
樹脂の中に練り込み、射出成形等てプラスチック成形品
を形成する場合においても、従来のように、フレーク状
雲母粉が細かく粉砕されることがなく、大きな状態で維
持され、アクセントに富んだパール的な光沢を呈するプ
ラスチック成形品等が得られるようになった。
[Effects of the Invention] As detailed above, in the flaky mica powder filler according to the present invention, the periphery of the flaky mica powder is covered with a resin binder to reinforce the flaky mica powder. Even when the above-mentioned large flake-like mica powder is kneaded into a molding resin to form a plastic molded product by injection molding or the like, the flake-like mica powder is not finely pulverized as in the past. It has become possible to obtain plastic molded products that are maintained in a large state and exhibit a pearl-like luster with rich accents.

=14− また、雲母粉やプラスチック成形品に用いる成形用の樹
脂と屈折率の異なる樹脂バインターてフレーク状雲母粉
を被覆すると、その周囲において屈折率か成形用の樹脂
と異なるため、従来のように雲母粉の鮮やかなパール光
沢が喪失するということがなく、装飾的に優れたプラス
チック成形品が得られるようになった。
=14- Also, when flaky mica powder is coated with a resin binder that has a different refractive index than the molding resin used for mica powder or plastic molded products, the refractive index of the surrounding area differs from that of the molding resin, so The bright pearlescent luster of mica powder is not lost during production, and plastic molded products with superior decorative properties can now be obtained.

更に、雲母粉の表面に顔料を付与した着色雲母粉を用い
た場合においても、これか樹脂バインターで被覆されて
いるため、従来のように、顔料がプラスチック成形品内
に溶は出て、プラスチック成形品の内部を汚すというこ
ともなくなった。
Furthermore, even when colored mica powder is used, in which the surface of the mica powder is coated with a resin binder, the pigment will dissolve into the plastic molded product and cause damage to the plastic. There is no longer any need to contaminate the inside of the molded product.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は実施例及び比較例の各試料片の圧縮強度を測定
する状態を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the compressive strength of each sample piece of an example and a comparative example is measured.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1)フレーク状雲母粉の周囲を樹脂バインダーで被覆し
てなることを特徴とするフレーク状雲母粉フィラー。
1) A flaky mica powder filler characterized by coating the periphery of flaky mica powder with a resin binder.
JP11616488A 1988-05-13 1988-05-13 Filler of flaky mica powder Pending JPH01287149A (en)

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