JPH01287190A - ガラス加工用研磨油剤 - Google Patents
ガラス加工用研磨油剤Info
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- JPH01287190A JPH01287190A JP11769888A JP11769888A JPH01287190A JP H01287190 A JPH01287190 A JP H01287190A JP 11769888 A JP11769888 A JP 11769888A JP 11769888 A JP11769888 A JP 11769888A JP H01287190 A JPH01287190 A JP H01287190A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C19/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by mechanical means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はガラス、特に光学用部品に用いられるガラスの
表面をダイヤモンド砥石、グイヤそンドベレット或いは
ラッピングマシン等により研削または研磨をVる際に使
用する研磨油剤に関するものである。更に詳しくは、ガ
ラス表面に作用して高い研削性を得ると共に、砥石の1
1詰りに起因する研削性の低下を解消して、高研削性を
持続さゼ得るガラス加工用の研磨油剤に関するものであ
る。。
表面をダイヤモンド砥石、グイヤそンドベレット或いは
ラッピングマシン等により研削または研磨をVる際に使
用する研磨油剤に関するものである。更に詳しくは、ガ
ラス表面に作用して高い研削性を得ると共に、砥石の1
1詰りに起因する研削性の低下を解消して、高研削性を
持続さゼ得るガラス加工用の研磨油剤に関するものであ
る。。
(従来の技術)
ガラスの一般的な加工は次のような方法で行われている
。
。
切断・プレス−→研削(荒ずり)−→ラッピング(砂か
け)−→研磨(ポリッシング)−→芯取り・化学処理 研削工程では、ダイヤモンド砥石を用いて球面或いは平
面研削により研削処理する。
け)−→研磨(ポリッシング)−→芯取り・化学処理 研削工程では、ダイヤモンド砥石を用いて球面或いは平
面研削により研削処理する。
ラッピング工程では、鋳鉄工具と微細砥粒とでラッピン
グマシンを用いて形状精度と仕上げ面粗さを向上させる
ための加工が行われるが、最近の傾向として技能依存度
低減のため、比較的低精度の光学部品を対象としで、ラ
ッピング工程でt離砥粒のかわりに固定砥粒であるダイ
ヤモンドベレットを利用した加工が行われるようになっ
てきている。
グマシンを用いて形状精度と仕上げ面粗さを向上させる
ための加工が行われるが、最近の傾向として技能依存度
低減のため、比較的低精度の光学部品を対象としで、ラ
ッピング工程でt離砥粒のかわりに固定砥粒であるダイ
ヤモンドベレットを利用した加工が行われるようになっ
てきている。
これらガラスの研削研磨加工には、潤滑剤として専ら水
が用いられている。しかしながら水のみを用いた場合、
砥石が目詰りをおこして研削性が低下しやすく、そのほ
かにも機械の錆や糸状菌による腐敗等の問題がおこりや
すい。それゆえ一部の加工業者では、一般に金属類の研
削研磨に使用されている水溶性の油剤或いは自動11(
用の不凍液等を水で10・〜100倍に希釈しで使用し
ているが、研削性の低下が−1−分に抑止されていると
は、−rいがたく、作業者の手荒れ、ワークのヌメリな
と新r−な問題も発生している。
が用いられている。しかしながら水のみを用いた場合、
砥石が目詰りをおこして研削性が低下しやすく、そのほ
かにも機械の錆や糸状菌による腐敗等の問題がおこりや
すい。それゆえ一部の加工業者では、一般に金属類の研
削研磨に使用されている水溶性の油剤或いは自動11(
用の不凍液等を水で10・〜100倍に希釈しで使用し
ているが、研削性の低下が−1−分に抑止されていると
は、−rいがたく、作業者の手荒れ、ワークのヌメリな
と新r−な問題も発生している。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は高い研削性を有してなおかつ砥石の目詰
りがなく高能率でガラスの研削研磨加土を行えるガラス
加工用の研磨油剤を提0(することにある。
りがなく高能率でガラスの研削研磨加土を行えるガラス
加工用の研磨油剤を提0(することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は水及び多価アルコール類から選はRr、=1種
又は2種以−にの混合物を11(剤とし、ベンゾ1リア
ゾール類或いはアミ/カルボン酸系のキレート剤を含有
することを更に含有するガラス加工用研磨油剤に係る。
又は2種以−にの混合物を11(剤とし、ベンゾ1リア
ゾール類或いはアミ/カルボン酸系のキレート剤を含有
することを更に含有するガラス加工用研磨油剤に係る。
本発明におけるベンゾ1リアゾール類とし′ζは、通常
銅の防食剤として知られているものを使用でrl− き、例えばベンゾ1リアゾール、)・リルトリアゾール
等を挙げることができる。アミ7カルボン酸系のキレー
ト剤としては、例えばエチレンンアミンテトラ酢酸(E
D T A )、ニトリロ三酢酸(NTA)、ノエチ
レントリアミン五酢酸(DTPA)、1リエチレンテト
ラミン六酢酸(’FT I−I A )、ヒドロキシエ
チルエチレンジアミン三酢酸(IIF:r)TA)、ヒ
ドロキシエチルイミ7二酢酸(トITDA)及びこれら
のすトリウム塩などが挙げられる。これらは単独で使用
してもよいし、2種以」−を混合して使用してもよい。
銅の防食剤として知られているものを使用でrl− き、例えばベンゾ1リアゾール、)・リルトリアゾール
等を挙げることができる。アミ7カルボン酸系のキレー
ト剤としては、例えばエチレンンアミンテトラ酢酸(E
D T A )、ニトリロ三酢酸(NTA)、ノエチ
レントリアミン五酢酸(DTPA)、1リエチレンテト
ラミン六酢酸(’FT I−I A )、ヒドロキシエ
チルエチレンジアミン三酢酸(IIF:r)TA)、ヒ
ドロキシエチルイミ7二酢酸(トITDA)及びこれら
のすトリウム塩などが挙げられる。これらは単独で使用
してもよいし、2種以」−を混合して使用してもよい。
これら化合物の配合量は原液に対して0.1・〜10%
、好ましくは1−3%の範囲にあることが望ましい。0
.1%より少ないと効果を示しにくく、10%より多い
と鉄の腐食やオペレーターの手荒れ等の問題を起こしや
すい。
、好ましくは1−3%の範囲にあることが望ましい。0
.1%より少ないと効果を示しにくく、10%より多い
と鉄の腐食やオペレーターの手荒れ等の問題を起こしや
すい。
本発明における有機リン系の洗浄剤としては、次式11
)で表わされる酸性リン酸エステル或いはl+)で表わ
されるポリエーテルの酸性リン酸塩のアルカフールアミ
ン塩等が挙げられる。
)で表わされる酸性リン酸エステル或いはl+)で表わ
されるポリエーテルの酸性リン酸塩のアルカフールアミ
ン塩等が挙げられる。
fl)O
(R’0)aP(Of()I+
(式中R1はC1〜1.のアルキル又はアルケニルツメ
1、n=1又は2、a+b=、’(である)1+)
(’)CR20(CHzCI
120)1.+:]qP(ON)+・(式中R2は01
〜1.のアルキル、アルケニル又はアルキルフェニル基
、1)=1〜10、n=1又は2、q+r=3である) 中和に用いるアルカノールアミンとしてはモノエタノー
ルアミン(MEA)、ジェタノールアミン(DEA)、
1リエクノールアミン(TEA)、アミ/エチル呈タノ
ールアミン(AlΣl・;A)等が早げられるが手荒れ
の面り信)もマイルドなT E A等が好ましい。
1、n=1又は2、a+b=、’(である)1+)
(’)CR20(CHzCI
120)1.+:]qP(ON)+・(式中R2は01
〜1.のアルキル、アルケニル又はアルキルフェニル基
、1)=1〜10、n=1又は2、q+r=3である) 中和に用いるアルカノールアミンとしてはモノエタノー
ルアミン(MEA)、ジェタノールアミン(DEA)、
1リエクノールアミン(TEA)、アミ/エチル呈タノ
ールアミン(AlΣl・;A)等が早げられるが手荒れ
の面り信)もマイルドなT E A等が好ましい。
ホウ素系の洗浄剤としてはホウ酸の無槻塩類或いはホウ
酸のアルカフールアミン塩が挙げられる1゜これら洗浄
剤の配合mは原液1こ対し′ζ1〜;(0%の範囲にあ
ることが望ましい、1配会量を増やせば洗浄性は向」ニ
するが、下記に挙げる基剤との相溶性が各洗浄剤によっ
て異なるため、それぞれの#lIカせしよって最適な配
合量を決定することが好まし。
酸のアルカフールアミン塩が挙げられる1゜これら洗浄
剤の配合mは原液1こ対し′ζ1〜;(0%の範囲にあ
ることが望ましい、1配会量を増やせば洗浄性は向」ニ
するが、下記に挙げる基剤との相溶性が各洗浄剤によっ
て異なるため、それぞれの#lIカせしよって最適な配
合量を決定することが好まし。
し1゜
本発明の加]二油剤の基剤としては水或いはエチレング
リコール(E G )、プロピレングリコール(pG)
、ノエチレングリコール(r)EG)等のグリコール類
が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし2種類以
上を混合して使用してもよい。グリコール類を基剤とし
て用いれば一屑その浸透性により研削性を向上させるこ
とができる。
リコール(E G )、プロピレングリコール(pG)
、ノエチレングリコール(r)EG)等のグリコール類
が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし2種類以
上を混合して使用してもよい。グリコール類を基剤とし
て用いれば一屑その浸透性により研削性を向上させるこ
とができる。
本発明の加工油剤は」二記アルカメールアミン類によっ
て、pHを7.5〜8.5に調整することが望ましい。
て、pHを7.5〜8.5に調整することが望ましい。
これにより本油剤は適度な防錆性を有する。
+18は研削性に直接関与しないが、7.5より低いと
防錆性は極端に低下し、8.5より高いとオペレーター
の手荒れの問題が生ずる。本発明の加工油剤には必要に
応じて公知の防腐防黴剤、防錆剤、消泡剤をその目的に
応じて使用することができる。
防錆性は極端に低下し、8.5より高いとオペレーター
の手荒れの問題が生ずる。本発明の加工油剤には必要に
応じて公知の防腐防黴剤、防錆剤、消泡剤をその目的に
応じて使用することができる。
尚、本油剤は通常10〜100倍、好ましくは20〜4
0倍の水で希釈して用いるのが好ましい。
0倍の水で希釈して用いるのが好ましい。
(発明の効果)
本発明のガラス加工用研磨油剤は著しく向」ニされた研
削性を有し、11つ砥石の目詰りがなく高い研削性を持
続させることが11fjgである、1(実 施 例) 以下実施例により本発明を更に説明[るか、本発明はこ
れに限定されるものではない。実施例中の数字は重量基
準の濃度(%)で・ある1、実施例1〜4 第1表の配合に従って本発明の加工油剤をii!:l製
した。表においてa)城北化学玉業”Jl (J P
−504)、b)BASF製(K(]、ANTTN
1.tlB)、C)含窒素硫黄系防黴剤、(1)シリコ
ーン系消泡剤である1゜第1表 試験例1 実施例1〜4の加工油剤の30倍希釈液を用いて、光学
ガラス(nK−7,60φ)を$1500のダイヤモン
ドペレットを有するオスカー式−軸中仕上げ蝦により、
回転数]200rlIIn、押え圧4.5kg/ cm
2の条件で研削加工した。1分間の加工を20回行い、
最後の5回の平均研磨州を求めて研削性を評価した。。
削性を有し、11つ砥石の目詰りがなく高い研削性を持
続させることが11fjgである、1(実 施 例) 以下実施例により本発明を更に説明[るか、本発明はこ
れに限定されるものではない。実施例中の数字は重量基
準の濃度(%)で・ある1、実施例1〜4 第1表の配合に従って本発明の加工油剤をii!:l製
した。表においてa)城北化学玉業”Jl (J P
−504)、b)BASF製(K(]、ANTTN
1.tlB)、C)含窒素硫黄系防黴剤、(1)シリコ
ーン系消泡剤である1゜第1表 試験例1 実施例1〜4の加工油剤の30倍希釈液を用いて、光学
ガラス(nK−7,60φ)を$1500のダイヤモン
ドペレットを有するオスカー式−軸中仕上げ蝦により、
回転数]200rlIIn、押え圧4.5kg/ cm
2の条件で研削加工した。1分間の加工を20回行い、
最後の5回の平均研磨州を求めて研削性を評価した。。
比較例1−3としてそれぞれ水、自動小用不凍液の30
倍希釈液、水溶性切削油(、JISWi種1υ勺の30
倍希釈液に−)いて同様の評価を行った1、結果を第2
表に示す。
倍希釈液、水溶性切削油(、JISWi種1υ勺の30
倍希釈液に−)いて同様の評価を行った1、結果を第2
表に示す。
第2表
出 願 人 株式会社松何石油41F究所代 理 人
弁理士 1月 村 巌=8−
弁理士 1月 村 巌=8−
Claims (2)
- (1)水及び多価アルコール類から選ばれた1種又は2
種以上の混合物を基剤とし、ベンゾトリアゾール類或い
はアミノカルボン酸系のキレート剤を含有することを特
徴とするガラス加工用研磨油剤。 - (2)有機リン系或いはホウ素系の洗浄剤を更に含有す
る請求項1記載のガラス加工用研磨油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63117698A JPH0623395B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | ガラス加工用研磨油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63117698A JPH0623395B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | ガラス加工用研磨油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01287190A true JPH01287190A (ja) | 1989-11-17 |
| JPH0623395B2 JPH0623395B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=14718088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63117698A Expired - Fee Related JPH0623395B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | ガラス加工用研磨油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623395B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5507962A (en) * | 1993-05-18 | 1996-04-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Method of fabricating articles |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3507791A (en) * | 1967-02-01 | 1970-04-21 | Sinclair Research Inc | Biodegradable soluble lubricants |
| JPS4843705A (ja) * | 1971-10-05 | 1973-06-23 | ||
| JPS5431683A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 | Neos Kk | Cutting oil |
| JPS588799A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-18 | Nissan Motor Co Ltd | 金属加工油剤 |
| JPS59145296A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 金属加工油 |
| JPS60382A (ja) * | 1983-06-10 | 1985-01-05 | Yokogawa Medical Syst Ltd | 方位角適応型フエ−ズド・アレイ・ソ−ナ− |
| JPS6181477A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-25 | Johnson Kk | 水溶性研削剤組成物 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP63117698A patent/JPH0623395B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS588799A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-18 | Nissan Motor Co Ltd | 金属加工油剤 |
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| JPS6181477A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-25 | Johnson Kk | 水溶性研削剤組成物 |
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| US5507962A (en) * | 1993-05-18 | 1996-04-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Method of fabricating articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623395B2 (ja) | 1994-03-30 |
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