JPS588799A - 金属加工油剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食品添加物を主成分とし、廃棄時に公害面では
特にＣｏＴ）が低く、自然生物分解容易な水溶性金属加
工油剤に関するものである。

従来の金属加工油剤は、大別して（１）不水溶性加工油
剤、（Ｉ＋）水溶性加工油剤の、２種類であり、この内
不水溶性加工油剤は、重質のものから軽量のものまで、
あらゆる石油を基剤として絞り作業、圧延作業、機械切
削作業、研削作業等夫々の用途に応じて使い分けられて
しへる。これ等の油剤は高温、高圧時に耐えつる潤滑性
能を要求さγしるため、各作業内容に応じて塩素化合物
、硫黄化合物、燐化合物等の極圧添加剤と８われる成分
が使用されている。しかし、土竜機械の大型化、自動化
、高速度化、苛酷化等によシ加工油剤の使用量は急増し
、タンク容量等の増大化に伴ない、火災事故の危険性も
頻発増大してきているのみならず、石油資源の節約にも
反し、コスト面もきめて順次水浴性油剤への移行傾向に
ある。これに対し水溶性消削は各種界面活性剤をはじめ
、水に溶解する合成原料を基剤にして、極圧添加剤、油
性向上剤、防錆剤、防腐剤等を添加することによって得
られる加工油剤で、細分化するとＪＩＳ　Ｋ　−２ｓλ
！に示されるように次の３種類になる。

ＷＩ　Ｉ４：乳化型水溶性切削油剤 （使用時における稀釈液が乳白色のエマルジョンになる
） Ｗ２１’、ｆｆｌ　：可溶化型水溶性切削油剤（組成の
主体が有機物であり、特に界面活性剤が主成分であり稀
釈液が透明又は、半透明のウォーターソリュブルになる
） Ｗ５種：無機塩主体の溶解型水溶性切削油剤（組成の主
体が無機塩類であり、稀釈液はケミカルソリューション
になる） これ等の水溶性力ロエ油剤は各作業内容に応じて水希釈
により使用するため、７匝めて経済的であり、火災の心
配もなく、省資源効果も大きいので漸増しつつある。し
かしながら、水溶性油剤は作業者が直接手に触れたり、
作業環境にミストを飛散することか・ら、人体への影響
も問題化しつつあり、同時に液の更新に伴う公害処理性
、特にＣＯＤ値の低減が深刻な問題である。特に最近で
は、前記Ｗ６種水溶性金桝加工油剤が主流を成している
が、この油剤は亜硝酸塩を主体として安息香酸塩、硼酸
塩、モリブデン酸塩並びに第７級、第−級及び第３級ア
ミンを併用するイ、ので、亜硝酸塩とアミンで形成され
るニトロソ化合物が生体に及ぼす発癌性についての学術
調査本成々と発表されておシ実用の自粛が叫ばれるに至
った。

更に父安息香酸、硼酸塩、モリブデン酸塩もアミンと併
用すると、これによる影響として、各種慢性疾患の実証
が挙げられ、目一つ捷た発癌性の危惧がある旨の発表も
あることから、金４加工油剤業界にも少なからぬ混乱と
！１カ揺を与えている。又亜硝酸塩をはじめとする殆ん
どの塩が無機塩であることから、使用後の廃液処理が困
難で、処理後も排出先河川等の塩濃度を上昇するのみで
なく、各界面活性剤と共に高ＣＯＴ＞−処理困難による
水質汚染も深刻化している。又これらに使用されている
極圧添加剤も硫黄、塩素、燐化合物等であるため、加工
金属への選択性が強く、廃液処理後も最終的には大気汚
染への悪影響が大である。

本発明は、このような従来の問題点に着目１．て々され
たもので、前記有害成分を全く含まず、食品添加物を主
成分とする水溶性金属加工油剤に関するものである。

本・ｉへ明の金属加工油剤は、 エリスＩＪ　トール脂肪酸エステル又はグリセリン脂肪
酸エステル（潤滑、洗浄、浸透）５〜２０重量部ソルビ
タン脂肪酸エステル（防錆、湿潤、潤滑）３〜／ｊ重量
部脂肪酸のアルキロールアマイド（防錆、浸透、安定）
３〜／ｊ重量部プロピレングリコール（安定、分散）　
　　　　３〜１０重量部金属キレート剤　（キレ−））
／−５重量部フッ素系界面活性剤（潤滑、浸透）　　　
　　ｏ、ｒ〜３重量部精製水　　（ｉ？却、安定）　　
　　残部から成ることを特徴とする、但しく）内は各役
割を示す０ 本発明の金属加工油剤は上記組成を有するものであるが
、この内エリスリトール脂肪酸エステル又はグリセリン
脂肪酸エステルは食品添加物認定物質で人体に無害であ
る０この内脂肪酸の炭素数が０８〜０２２程度の飽和又
は不飽和脂肪酸で、ヤシ油、ココナツ油、パーム油、動
物油が好ましく、界面活性能による浸透作用で金属加工
接点の金属表面ニエステル基による吸着配列を行わしめ
て潤滑効果を発輝せしめ、更に研削時等の砥石のチップ
ポケット中の切屑の洗浄並びに工具、機械等に付着切屑
、脱落砥粒層等の除去搬出機能の役割を果たすものであ
る。このためにはできるだけ多量に使用することが望ま
しいが、エリスリト−ル脂肪酸エステル又はグリセリン
脂肪酸エステルだけでは防錆能力が全く期待できない。

従って同じ様な潤滑作用を有し、且つ防錆能を付与させ
るカをもったソルビタン脂肪酸エステルを併用する。

ソルビタン脂肪酸エステルも食品添加物認定物質で人体
に無害である。この脂肪酸の炭素数はＣ１□〜Ｃ１８程
度の飽和又は不飽和脂肪酸が好捷しい。

炭素数／λ以下の不飽和脂肪酸は数が少いため、現実性
に乏１〜く、炭素数が／ｒ以上になると疎水性となり、
水には溶解しなくなる傾向を有する。一方防錆能を一層
強く発揮させるには金属表面への均一配列を考えなけれ
ばならず、また製品へ添加した際の安定性を考慮すると
エステル化も、七ノー、セスキ−、ジエステルまでが限
界であり、これ以上では疎水性が強く組成が困難である
。

またソルビタン脂肪酸エステルは金属表面に配列して水
を隔離する性質をもっており、他の成分である金嬉キｌ
／　−ト剤並びに脂肪酸のアルキロ−ルアマイトの持つ
防錆効果を存分に発揮せしめる役割と同時に各組成物の
親油基の金属面への配列をうながし、潤滑作用、湿潤作
用を果すものである０ 前記理由からエリスリトール脂肪酸又はグリセリン脂肪
酸エステルが−ｊ’［ｔ％より少いと、潤滑効果が殆ん
ど期待することができない。−またソルビタン脂肪酸エ
ステルも３重量幅より少いと防錆能は全く期待できない
。またエリス’Ｊ　ｌ−−ル脂肪酸エステル又はグリセ
リン脂肪酸エステル並びにソルビタン脂肪酸エステルは
共に界面活性剤の中にあっては親水基の弱い界面活性Ａ
１１であるため潤滑性能が期待できるわけであるが、エ
リスＩＪ）−ル脂肪酸エステル又はグリセリン脂肪酸エ
ステルを、２０重量部より多く処方し、更にソルビタン
脂肪酸エステルを１１重量部より多く処方して且つ水溶
性の安定な油剤を得ることは難かしい。

以上の理由によりエリスリトール脂肪酸エステル又はグ
リセリン脂肪酸エステルの配合量はオル２０重量部とし
、ソルビタン脂肪酸エステルの配合量は３〜ｉｔ重量部
とする。

次に脂肪酸のアルキドアマイドは、油剤における親水性
と親油性のバランスをとるために添加されるもので、親
水基の強い界面活性剤は数限りなくあるが、人体の皮膚
刺激等の点でできるだけマイールドで且つそれ自身が防
錆性能を有する脂肪酸アルキロールアマイドが最も効果
的であることが発明者らの数多くの配合実験から判明し
た。即ち脂肪酸アルキロールアマイドを処方したものと
他の界面活性剤を使用した場合とでは前述した人体皮膚
刺激のマイールドな点や優れた防錆性能の他に、他の組
成物の役割を阻害することなく適当な親水性を付与し、
油剤組成物のバランスを司どるのも脂肪酸アルキロール
アマイドの大きな利点である。更に本発明に脂肪酸アル
キロールアマイドを使用したのは特に硬水に対する安定
効果を果たすものであり、伺アマイド結合は金属表面に
おける防錆剤（インヒビター）として作用する役割を持
っている。脂肪酸アルキロールアマイドの脂肪酸は０８
〜Ｃ１８の飽和又は小飽和脂肪酸が好ましく、縮合物の
アルキロールアミンはモノエタノールアミン、ジェタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン
、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、モ
ルホリン等カ好ましい。また脂肪族アルキロールアマイ
ドの配合量は、油剤組成物の点で３重量部より少いと安
定性が得られず、一方／ｊ重量部より多くなると強烈な
発泡性のため消泡剤等の効果も期待できなくなシ、油剤
と１〜での目的を果すことができなくなるので、３〜／
ｊ重量部とする。

本発明の金属加工油剤には肌荒れ防止および安定性を図
る目的で補助剤としてプロピレングリコールを使用する
。即ち各油剤組成物の性能を妨げることなく、また発泡
性等に気づかいをせずに親水性と親油性のバランス全と
り油剤組成物の性状安定性を司どると同時に各界面活性
剤の働きである浸透、乳化、分散、配列性能を補助する
と共に作業者の皮膚保護も司どる役割を果たしている。

その配合溝は、３重量部より少くては使用した効果が期
待できず、１００重量より多く々ると使用済液の処理に
際して分解除去が困難になりＣＯＤに悪影響を及ぼすの
で、３〜１０重創部とする。

本発明で使用するフッ素系界面活性剤は（１）パーフロ
ロアルキルカルボン酸塩ト（２）ハーフロロアルキルエ
チレンオキソド付加物である。（１）、（２＞のアルキ
ルの炭素数は共に０５〜Ｃ８の範Ｈのアルキルであり、
この範囲が最も著しい界面活性を示すためである。（２
）のパー７０ロアルキルエチレンオキシド付力ｌ物のエ
チレンオキシド付加モル数はに〜コλモルの範囲が好ま
しく、ｔモル以下では水への溶解性が悪く、組成が困難
であり１．２．２モル以上では固形化の傾向にあるため
である。

フッ素系界面活性剤は種数が多く、上記の他に（３）パ
ーフロロアルキルスルモン２ｍや（４）パー７０ロアル
キル燐酸エステルＣ（３）、　（４）ともアルキルの炭
素数０５〜Ｃ８〕等も十分使用でき、特に（６）パーフ
ロロアルキルスルホン酸塩等は耐薬品性、耐熱はに秀れ
た特長があり、（４）パーフロロアルキル燐酸エステル
は秀れ念防錆能を特徴とする。

このフッ素系界面活性剤とけ一口に言うと、−股の炭化
水素系界面活性剤の持つ疎水性長”ｔ（ｊアルキル基中
の氷菓原子をフッ素原子に置換した界面活性剤であり、
完全にフッ素原子で吻和されたいわゆる長鎖パーフロロ
アルキル基と各種の可溶性原子団を連結させることによ
って製造できるものである。

フッ素系界面活性剤のパー７０ロアルキル基ハ同じ炭素
骨格をしていても、普通のアルキル基に比較して化学安
定性、熱安定性が極めて高いＯまたパーフロロ化合物の
表面張力は小さく、例えばダイン オクタンの表面張力は２／４　　　／　　に対して、完
全にフッ素化された）く−フロロオクタンは／ｊ、ｊｐ
−４ｙ／　である。以上のようにフッ素系界面活性０胃 剤は特異な数々の性質を有しており、普通の炭化水素系
界面活性剤にみられない性能が発揮されるフッ素系界面
活性剤を水及び各種水溶性溶液に少辰添加すると、フッ
素系界面活性剤（はその表面に整然と配向し、水及び各
種水溶液の表面張力を大ダイン 幅に低下させ、元来表面張力が７３／　　の純水ｎ が、フッ素系界面活性剤の配合によって表面張力が１０
数ダイン／＝ｍのパーフロロ化合物液体のごとくに水の
表面が変化する。

このように活性度、効率の２点で下記のような大きな特
徴がある。

（１）　　フッ素系界面活性剤は慣用の炭化水素系界面
活性剤の濃度を犬にしても到底達し得ないレベルの表面
張力に到達できる。

（２）　　同じ表面張力の値を得るのに必要な界面活性
剤量は、炭化水素系界面活性剤の場合に比較してけるか
に少ない添加量ですむ。又さらに従来の炭化水系界面活
性剤の組立が、常に疎水性の長鎖アルギル基と親水性の
可溶化基とから組立てられる一つの形成に限ら力、てい
たが、前述のようにパーフロロアルキル基は疎水疎油性
であるため、親水性の可溶化基のみならず親油性１の可
溶化基を配することができ、有機溶剤中で有効に分極配
向できる界面活性剤の組立が可能である。

（３）　　ある種（有機溶媒可溶性）のフッ素系界面活
性剤は、氷菓のみならず有機溶媒や溶液、液状樹脂に対
（−でも有効に表面張力を下げることが可能である。

（４）原子結合の状態により、フッ素系界面活性剤のあ
る俺のものは ４０強酸、強アルカリ中でも変質することなく、高度な
表面活性を発揮し、一般の炭化水素系界面活性剤では完
全に分解される苛酷な条件下でも分解されない。

口、熱的にも極めて安定であり、有機化合物であり乍ら
≠００℃近くまで分解しない。したがって、これらを用
いた水溶性切削剤は従来のものに比較して、界面活性剤
量は微量でも極めて有効であり、且つ配向特性、熱安定
性の面でも優れている。

次に前記フッ素系界面活性剤の配合量は、０．を重量部
より少いと添加した効果がなく、３１脩部より多くなる
と発泡を助長し、この発泡を抑えることができ彦いので
０．３〜３重量部とする。

以上のような総合作用は、従来の極圧添加剤と言われて
きた硫黄化合物、塩素化合物、燐化合物等がはたしてき
た役割とは作用機構は全く異なるが効果としては、金属
表面に整然と配向し、極圧下における潤滑効果を発揮さ
せるものと考えられるＯ 最後に本発明に使用する金属キレート剤としては、（ａ
）アミノ刀ルボン酸塩系、（ｂ）オギシカルボン酸塩系
、（ｃ）シクロカルボン酸塩系、（ｄ）ホスホン酸系、
（ｅ）サクシネート系及び（ｆ）アセテート系ビルダー
等の有機金属キレート剤があり、これ等のすべてのもの
を使用することができるが、入手し易い点や経済的に安
価な点、人体に比較釣書のない点等の諸点からエチレン
ジアミンテトラ酢酸（Ｆ３．Ｄ。

Ｔ、Ａ、ｌ＠及びクエン酸、グルコン酸の各塩類が実用
的に好ましい。伺無機キレート剤としては最近急に注目
全集めている河川湖沼の富栄養化の原因であると言われ
るトリポリ燐酸塩をはじめとする燐酸塩類以外のもの、
例えば塩基性イミドスルホン酸塩、結晶性ナトリウム、
珪酸アルミニウム及び炭酸ナトリウム等も充分実用に供
し得る。

かかる金属キレート剤の配合量は１重量部より少いと添
加した効果がなく、ｊ電歇部より多く添加しても効果は
増さないので７〜５重量部とする。

本発明の水溶性金４加工油剤を製造するに当っては、前
記配合成分を精製水と一緒に、一般によく知られている
混合浴解方式で混ば浴解し、特別に困難な点なく製造す
ることができる。即ち攪拌装置のある混合槽に、所定の
配合成分を順次仕込み、十分に混合溶解した事を確認し
製品にする。

この際混合槽内の温度をグ０〜６０℃に加熱した方が効
果的である。

このようにして州られた本発明の水溶性金属加工油剤は
、組成−ト並びに特性物理性状から言ってＷ２種に該当
するものであるが保有性能からすると、Ｗ２種は勿論の
こと、Ｗ１種、Ｗ３種の適用範囲にも十分に使用が可能
であり、従って極めて広範囲な用途に叶うもので、被加
工物材質の選択性が無く、広く安心して使用できる上に
、食品添加物認定物質並びにこれに準する原料を使用し
、人体に対する害のない有機物質組成とし、更に人体刺
激性のないようなマイールドな組成を有し、作業者の安
全衛生保護上優れた効果を有するものである。

一方工場防災、省資源、価格等の効果面から将来益々水
溶性金属加工油剤の需要は拡大するものと考えられるが
、これに比例して、特に河川、湖沼、海洋汚染の悪化が
深刻な間１４になるのは必至であり、現在すでに廃液処
理の困剛性が問題化しており、毒性面を含めたＣＯＤ処
理に困窮している。

かかる状況下で本発明の金属加工油剤は前述の通シ毒性
面については全組成を食品添加物に統一したことで解決
し、ＣＯＤに対しては、次の実験結果から明らかなよう
に従来の金属加工油剤の約名。

程度に低減したものである。

表中　本発明品・・・液組成：グリセリンモノステアリ
ン酸エステル、椰子脂肪酸ジェタノールアマイド、エチ
レンジアミンテトう酢酸ナトリウム、ソルビタンセスキ
オレエート、プロピレンクリコール、パーフロロアルキ
ル燐酸エステルの淡黄色透明液体。

円（：　ＪＩＯ、表面張カニ　１０．ｔ／、腐食テスト
：ＡＩ！、鋼変色なし、Ｃｕ：／ａ。

四球テスト：　２０Ｏｒ、ｐ、ｍで／　３１ｃ７７７゜
Ａ・・・ブライトン、東邦化学（株）製、Ｂ・・・ユシ
ロケンＥ　−！Ｊ　、ニア０化ｆａｌ　製、Ｃ・・・ユ
ノロケ７８に−１０，二ンロ化学（株）製、Ｄ・・・ユ
シロケン、２．２に、　　ユンロ化学（株）製、Ｅ・・
・Ｉ”Ｗ　　日本石演株）製、 Ｆ・・・ユシロケン／／Ｆ１　ユ／ロ化学（株１　製。

第１表は従来より一般に市販されている各種水溶性油剤
である切削剤と本発明品のＣ０Ｉ）を測定した結果を示
すものである。第１表より本発明品のＣＯＤ値は栖めて
低いのみならず、食品添加物を主成分とするために廃液
自体は自然界の水中微生物に対して悪影響を尋え彦いＯ この様に本発明の金属加工油剤は、金属加工油剤を低下
さげることなく、人体毒性、公害性、処理性等を大幅に
改善した水溶性加工油剤は全く類がなく、工業上の利用
価値は極めて犬である。

本発明を次の実施例および試験例につき説明する０ 実施例　１ 攪拌装置を備えた混合槽に下記に示す配合成分を順次仕
込み、充分混合溶解して下記の水射性金属加工油剤を得
た０ 処方例（Ａ）配合成分　　　　　配置数（寅吋部）グリ
セリンモノステ了リン酸エステル　　　　　／コツルビ
タンセスキオレエート　　　　　　　　６椰子脂肪酸ジ
ェタノールアマイド　　　　　　　ｒプロピレングリ−
コール　　　　　　　　　　　ｊエチレンジアミンテト
う酢【変ナトリウム　　　　　　３パーフロロアルキル
燐酸エステル（Ｃ８）　　　　　＋２精製水　　　　　
　　６グ 以上で生成した水溶性加工油剤の物理性状を、一般市販
品（Ｂｌツルトン・７／ｌ　（東邦化学工業（株）製、
Ｗ２ｆｌＩ！水溶性切削油剤）、（Ｃ）ニジローケン・
ＳＫ（二シロ化学製、Ｗ２種水溶性切削油剤１、（Ｄ）
ルゾール・Ｋ−７（米国、アンダーソン社製、Ｗ５種水
溶性切削油剤）、（Ｆｉ）ンルトン・３１０（東邦化学
工業（株）製、Ｗ３種水溶性切削油剤）、（Ｆ）ニジロ
ーケン・Ｎ（ユシロ化学製、Ｗ６種切削油剤）と比較す
ると次の通りである。

ＰＨ（２０℃）（２チ水溶液）　　９，０　９，６０　
９，０　９，５５　９．５０　９．９０摩擦係数（μｌ
＊１　　０．９４　１．２　１，０　１．３　２，５　
１．８＊１　・・・曾田式■型振子試験機使用、＊２・
・・曾田弐四球潤滑油試験機使用、耐圧度テスト。

尚前記一般市販品（Ｂ）、　（Ｃ１，（Ｅ）および（Ｆ
ｌの組成は次の通りである。

アミン類　　　無機塩　　界面活性剤 （Ｂ）　　　２０〜２５　　５〜１０　　３〜５（Ｃ）
５〜１０　　５〜１０５０〜４９（Ｄ）　　　１５〜２
５１０〜２０　　　５Ｎ１０（Ｅ）　　　１５〜２０２
０〜２５　　１〜２（Ｆ）　　　５０〜４９１０〜２９
− 前記処分例（Ａ）、一般市販品（Ｂ１．　（Ｃ１，＋Ｄ
）、　（Ｅｌおよび（Ｐ）につき次に示すようにして金
属腐食テストを行った。即ち下記第２表に示す各金属の
１０ｘ夕Ｏｘ　／　ｍｍの試験片全つくり、前面を≠６
２０のサンドペーパーで研磨した後再度≠８６０のサン
ドペーパーで再研磨し、石油エーテルとエタノールで完
全脱脂した後、直ちに乾燥し、１００ＣＣのビーカー中
の各供試液の中に半浸漬の状態で室温放置し、１００時
間後引上は表面状態を観察し、得た結果を第２表に示す
。

第２表 以上の様々一般物理性状から考察しても本発明の金属加
工油剤は一役市販品に比べて、（１）　Ｐｌ（が低いの
で作業者にとって安全衛生上有利である。

（２）琴擦係数が低いことは良好な潤滑性能を有してい
る事を軽付けているｏ（６）四球テストによる耐圧度が
高い唯は潤滑膜が強固で安定（〜でいることを示してい
る。

試験例　１ 実施例１で製造した処分例（４，１の水溶性金属加工油
々１１と、一般市販品（Ｂ）および（Ｃ１につき研削性
能を比較した。

平面フランジ研削実験 １、実験条件 試験用研削盤、岡本？、８Ｇ−５２人Ｎ型平面研削盤使
用砥石、　ＰＡ−６０Ｋ　７Ｖ 加　工　材、８４５Ｃ （焼入れ、焼戻し、硬度ＨＢ２５５〜２６６）砥石周速
、、　　１ｌｌｆ”／ｍｌ。（３，００Ｏｒ、ｐ、ｍ、
）スパークアクト　　　　Ｏ 研削幅／７ｍｍ 送　＃）　　０．２　ｍｍ　Ｃ５Ｆ−均砥粒ノ７１４．
、給油量ｌコｌイＩｎ 供試液の濃度　２チ水溶液 実験結果を次の第３表に示す。

第３表の結果から、ａの削除量は本発明の処方例（Ａ）
の方が一般市販品（Ｂ）　、　（Ｃ）に比し優れており
、しかも所要動力が著しく少いことがわかる。

またｃ、ｄの結果から一般市販品（Ｂ）、（Ｃ）の方が
処方例（Ａ）よシ砥石減耗量が多いことがわかる。

更にｅ項の結果は表面粗さの最大値であり、小さくて数
値が安定している程、良好であり、この点から一般市販
品は数値が大きく、又はらつきがちシ、本発明の処方例
（Ａ）の優れていることが明らかである。概して水溶性
金属加工油剤の性能は、油剤が幾多の原料による組み合
わせ処方品であり、全体のバランスの上での総合結果と
して性能を表わすものである。従ってｂの所要動力が同
じであれば、Ｃとｄの砥石減耗量の大きい方が新生刃の
発生頻度が高いことから、ａの削除量（研削能率）が多
くなり、ｅの加工面のあらさを良くする筈であるが、前
記実験結果では、処方例（Ａｌが更にこれを上根る結果
を示し、性能上の特異な優秀性が裏付けられたことにな
る。

実施例　２ 下記の配合成分を用い、実施例１の処方例（Ａｌと同様
にして水溶性金属加工油剤を得、処方例（Ｇ）の油剤と
した。

処方例（Ｇ）配合成分　　　　　　配合量（重量部）ペ
ンタエリスリトールステアリン酸エステル　　　　　８
ソルビタンモノラウレート　　　　　　　１３椰子脂肪
酸ジエタノールアマイド　　　　　５エチレンジアミン
テトラ酢酸ナトリウム　　　　　　３パーフロロアルキ
ルカルボンｉ？塩（Ｃ５１５プロピレングリコール　　
　　　　　　　　６精與水　　　　　　　６２ 上記処方例（Ｇｌは処方例（Ａ）におけるグリ七リンモ
ノステアリン酸エステルのグリセリンの代りにペンタエ
リスリトールを使用した、いわゆる一般にベンタムル（
Ｐｅｎｔａｍｕｌｌ　）と呼ばれるグリセリンの類似界
面活性剤を使用し、また水溶性溶解力並びに組成物自体
の安定性のバランスをとるため、処方例（Ａ）に使用し
たンルビタンセスキオレエートよりＨＬＢの高いソルビ
タンモノウレートヲ使用してなるもので、安定性が良好
で、本発明の目的に叶う次に示す物性を有する油剤が得
られた。

生成した油剤の物性は次の通りである。

ＰＨ（２０℃）（２φ水溶液）　　　、　　　ｒ、ｒＪ
′四球テスト（”００　ｒ、ｐ−ｍ）　（ｋｒ／ｉｌ　
　　　１３．ｓ摩擦係数　（μ）Ｏｌり０ ＣＯＤ（，１水溶液）　（ｐｐｍｌ　　　　　２ｔ６゜
またフッ素系界面活性剤も前記処方例（Ａ）より界面活
性力が強い、パーフロロアルキルカルボン酸塩（Ｃ５）
を使用したが、この為若干発泡性が出るので、金属加工
油としては適用範囲に限界があるものと思われる。

またＰｅｎｔａｍｕｌｌはジペンタエリスリトールの脂
肪酸エステルでも十分使用できることが容易に考えられ
る。

実施例　３ 下記の配合成分を用い、実施例１の処方例（Ａｌと同様
にして水溶性金属加工油剤を得、処方例（Ｈ）１ の油剤とした。

処方例（Ｈ＞配合成分　　　　　配合量（重量部）グリ
セリンモノラウリン酸エステル　　　　　　２０ンルと
タンセスキオレエート７ ラウリルジェタノールアマイド　　　　　　　　／ｊエ
チレンジアミンテトラ酢酸ナトリウム　　　　　　３プ
ロピレングリコール　　　　　　　　　　　３パーフロ
ロアルキルカルボン酸塩（Ｃ５）　　　　　　　２梢製
水　　　　　　　ｊＯ 処分例（川においては、処方例（Ａｌの様にグリセリン
モノステアリン酸エステルを使用した場合ＨＬＢが低く
、犬喰に処方することができないので、ＨＬＢの高いグ
リセリンモノラウリン酸エステルを使用しグリセリン脂
肪酸エステルを最大量棟で増加した。

またラウリルジェタノールアマイドが親水性を増すため
の補助的役割を果たすところから、使用量を最大ｉｔ部
としたが、発泡性かや＼多くなりＰＨ値も向上した０ 生成した油剤の、惣性は次の通りである。

ＰＨ（コＯ℃）（，２チ水溶液）　　　　　　９．２０
四球テスト（ＪＯＯｒ、ｐ、ｒｎｌ　Ｃｋ４／１ｙｌ）
　　　　　ｉ３．。

摩擦係数　（μ）　　　　　　　　　０．？ＩＣ０Ｄ　
（，７％水溶液）　（ｐＰｍ）　　　　　１１２００実
施例　４ 下記の配合成分を用い、実施例１の処方例（Ａｌと同様
にして水溶性金属加工油剤を得、処方例＋Ｉ）の油剤と
した。

処方例（Ｅｌ配合成分　　　　　　配合量（重１部）グ
リセリンモノオレイン酸エステル１０ソルビタンモノオ
レエート　　　　　　　　　　　　ｒ椰子脂肪酸モノエ
タノールアマイド　　　　　　　ｊプロピレングリコー
ル　　　　　　　　　　　１０エチレンシブミンチトラ
酢酸ナトリウム　　　　　　　３パーフロロアルキル燐
酸エステル（Ｃ８）　　　　　　、２精製水　　　　　
　　　６コ 処方例（Ｉ）においてはグリセリン脂肪酸エステル並び
にソルビタン脂肪酸エステル（Ｓｐａｎ　）の脂肪酸を
各々オレイン酸にした。このような配合とすることによ
り処方例ＣＧ＋並びに（Ｈ）の欠点である発泡性が抑制
さノを之。処方列（Ｉｌは、処方例仄）に最も近い物性
を示したが、若干防錆能が低下する傾向を示した。即ち
椰子脂肪酸モノエタノールアマイド並びにソルビタンモ
ノオレエートが防錆力において、脂肪酸のジェタノール
アマイド及びソルビタンセスキオレエートより劣る蓬に
思われるが、これ等も金属加工時における使用濃度の調
整方法によシ十分使用できる。

処方例ＩＩ）の物性は次の通りである。

ＰＨ（４０℃）（，２％水溶液）　　　　　　１．７０
四球テスト（−２０Ｏｒ、ｐ、ｍ）　　（ＩＱＩ／ｃＪ
）　　　／３，０摩擦係数　（μ）　　　　　　　　０
．９′０ＣＯＤ（，２％水溶液）（ｐｐｍ）　　　　　
　３ｔ７゜実施例２〜４の処方例Ｇ、Ｈ，Ｉはいずれも
ＣＯＤが従来の加工油剤に比較して半分以下であシ、四
球テスト、摩擦係数が処方何人とほぼ同じであシ、処方
例Ａとほぼ同じ性能を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エリスリトール脂肪酸エステル又ハグリセリン脂肪
   酸エステル　　ｊ−２０重量部ソルビタン脂肪酸エステ
   ル　　３〜ノ夕重廿部脂肪酸のアルキロールアマイド　
   ３〜ノよｍｌＢプロピレングリコール　　　　３〜１０
   重量部金属キレート剤　　　　　　／−’Ｍ量郡部フッ
   素系界面活性剤　　　Ｏ８Ｓ〜３　重量部精製水　　　
   　　残部 から成ることを特徴とする金属加工油剤。