JPH0128771Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0128771Y2 JPH0128771Y2 JP1987040512U JP4051287U JPH0128771Y2 JP H0128771 Y2 JPH0128771 Y2 JP H0128771Y2 JP 1987040512 U JP1987040512 U JP 1987040512U JP 4051287 U JP4051287 U JP 4051287U JP H0128771 Y2 JPH0128771 Y2 JP H0128771Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tatami
- blade
- sewing machine
- pressing
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、畳の製造過程において使用する畳縫
着機に取付け、畳床の端部を正確に切断し、美麗
で丈夫な畳を製造することのできる畳縫着機用の
畳端押え機に関する。
着機に取付け、畳床の端部を正確に切断し、美麗
で丈夫な畳を製造することのできる畳縫着機用の
畳端押え機に関する。
(従来の技術)
藁畳の製造過程では、まず藁を固めて畳床を作
成する。この畳床に畳表を敷き、かつ畳の端に畳
縁を縫い付けて畳を製造する。この畳床は長手方
向の端部を、実際に部屋に敷きつめる大きさより
3cm程度大きくして作成されていて、表面に畳表
を敷き畳縁を縫着する際に縁部を切断する、いわ
ゆる幅落としを行つていくのである。
成する。この畳床に畳表を敷き、かつ畳の端に畳
縁を縫い付けて畳を製造する。この畳床は長手方
向の端部を、実際に部屋に敷きつめる大きさより
3cm程度大きくして作成されていて、表面に畳表
を敷き畳縁を縫着する際に縁部を切断する、いわ
ゆる幅落としを行つていくのである。
一方、畳の製造に際し、第6図に示すような畳
縫着機50が広く利用されている。この畳縫着機
で上記のように端部を切断するときは、縫着機本
体上に載置された畳の端部に機械刃をあて、畳縁
を縫い付ける平刺し作業と並行に端部の切断作業
を行つていく。
縫着機50が広く利用されている。この畳縫着機
で上記のように端部を切断するときは、縫着機本
体上に載置された畳の端部に機械刃をあて、畳縁
を縫い付ける平刺し作業と並行に端部の切断作業
を行つていく。
(考案が解決しようとする問題点)
この端部切断作業において、機械刃は前進しな
がら畳床を押し切つていくため、最終過程である
畳の角部近傍に刃がさしかかると、角部が刃の前
進力によつて押圧されるため角部付近の小藁がこ
ぼれ落ち、そのため角部が軟弱となり畳の角部が
弱くなるため畳縁を縫い付けた場合に角部が凹み
美麗でなくなり、畳の価値が下がつていく。これ
は特に4〜5畳切断した後の刃に著しいが、作業
を中断して刃を研ぐのは手間がかかるため行われ
ていない。
がら畳床を押し切つていくため、最終過程である
畳の角部近傍に刃がさしかかると、角部が刃の前
進力によつて押圧されるため角部付近の小藁がこ
ぼれ落ち、そのため角部が軟弱となり畳の角部が
弱くなるため畳縁を縫い付けた場合に角部が凹み
美麗でなくなり、畳の価値が下がつていく。これ
は特に4〜5畳切断した後の刃に著しいが、作業
を中断して刃を研ぐのは手間がかかるため行われ
ていない。
そのためやむを得ず、予め手包丁で角部に切り
込みを入れておき、この部分を機械刃で空切りさ
せて、刃の力が加わることを避けて、その畳の端
部を機械で切断していたが、手包丁で切り込みを
入れることは、手間がかかる上に機械本体の刃と
の角度が一致せず、優美な仕上がりは期待できず
かえつて見栄えの悪いできとなつていた。
込みを入れておき、この部分を機械刃で空切りさ
せて、刃の力が加わることを避けて、その畳の端
部を機械で切断していたが、手包丁で切り込みを
入れることは、手間がかかる上に機械本体の刃と
の角度が一致せず、優美な仕上がりは期待できず
かえつて見栄えの悪いできとなつていた。
また、畳には前記の藁畳と化学畳があるが、化
学畳の場合はフオームポリスチレン板の上下を藁
や木の繊維質を圧縮した板材でサンドウイツチ状
に構成したものであるが、この化学畳の場合も藁
畳と同様に角部がもろく崩れ易いので同様な問題
があつた。
学畳の場合はフオームポリスチレン板の上下を藁
や木の繊維質を圧縮した板材でサンドウイツチ状
に構成したものであるが、この化学畳の場合も藁
畳と同様に角部がもろく崩れ易いので同様な問題
があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案はこのような現状に鑑み考案されたもの
で、先端に畳の角部を押圧する押え具を設け、他
端に受部を有し機械本体に対して回動可能に支持
される押圧杆を構成し、該押圧杆を付勢するバネ
を設けた押圧手段を構成すると共に、前記押圧杆
の作動部を備えた作動手段を構成してなる。
で、先端に畳の角部を押圧する押え具を設け、他
端に受部を有し機械本体に対して回動可能に支持
される押圧杆を構成し、該押圧杆を付勢するバネ
を設けた押圧手段を構成すると共に、前記押圧杆
の作動部を備えた作動手段を構成してなる。
(作用)
縫着機の機械刃の取付体の下方に作動手段を固
定すると共に、縫着機の一側下方には畳の角部を
押圧するための押圧手段を固定する。加工すべき
畳を上記縫着機に載置し、刃を移動しつつ畳の端
部を所定幅だけ切断していくが、この切断作業の
最終過程、刃が畳の角部に差し掛かると、刃と共
に移動してきた作動手段が上記押圧杆の受部に当
接し、押圧杆を押圧し回動せしめる。このため押
圧杆の先端に形成された押え部が畳の角部を押圧
し、この状態で刃が畳の角部を切断するため、角
部は藁等が崩れ落ちることがなく正確に切断され
る。
定すると共に、縫着機の一側下方には畳の角部を
押圧するための押圧手段を固定する。加工すべき
畳を上記縫着機に載置し、刃を移動しつつ畳の端
部を所定幅だけ切断していくが、この切断作業の
最終過程、刃が畳の角部に差し掛かると、刃と共
に移動してきた作動手段が上記押圧杆の受部に当
接し、押圧杆を押圧し回動せしめる。このため押
圧杆の先端に形成された押え部が畳の角部を押圧
し、この状態で刃が畳の角部を切断するため、角
部は藁等が崩れ落ちることがなく正確に切断され
る。
(実施例)
次に図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説
明する。図中第1図は押圧手段の第1実施例の正
面図、第2図は同側面図、第3図は作動手段の正
面図である。
明する。図中第1図は押圧手段の第1実施例の正
面図、第2図は同側面図、第3図は作動手段の正
面図である。
本実施例は、第1図に示すような押圧手段10
と、該押圧手段10を作動せしめる作動手段20
からなる。
と、該押圧手段10を作動せしめる作動手段20
からなる。
押圧手段10は図示のように、先端に折曲部3
を構成した押圧杆1を、基板12の中央部に形成
した支点6に回動自在に軸支する。
を構成した押圧杆1を、基板12の中央部に形成
した支点6に回動自在に軸支する。
基板12は長方形状の鋼板であり中央部に段部
12bを構成してなり、該段部12bの中央部を
切欠いて長孔9を設け、該長孔9に前記の押圧杆
1の下部を挿通せしめる。前記長孔9の両端9
a,9aは押圧杆1の回動時のストツパの働きを
なす。
12bを構成してなり、該段部12bの中央部を
切欠いて長孔9を設け、該長孔9に前記の押圧杆
1の下部を挿通せしめる。前記長孔9の両端9
a,9aは押圧杆1の回動時のストツパの働きを
なす。
このストツパ9a,9aは基板12の上端に凸
部を設けることで構成してもよい。
部を設けることで構成してもよい。
図中、11は基板12を縫着機50に固定する
ための取付部である。
ための取付部である。
上記押圧杆1の上部は、他の器具の作動を妨げ
ないように外側(第1図右側)にわずかに曲折し
てなり、その先端には折曲部3を構成し、該折曲
部3の先端は下方に曲折して押え部2を形成して
なる。この押圧杆1の下端は、後述の作動手段2
0と当接する受部5を構成してなる。
ないように外側(第1図右側)にわずかに曲折し
てなり、その先端には折曲部3を構成し、該折曲
部3の先端は下方に曲折して押え部2を形成して
なる。この押圧杆1の下端は、後述の作動手段2
0と当接する受部5を構成してなる。
受部5は押圧杆1に対して回転自在となつてい
て、作動部21の押圧時に、作動部21との間に
生じる摩擦による抵抗を回避する。
て、作動部21の押圧時に、作動部21との間に
生じる摩擦による抵抗を回避する。
また、該押圧杆1の支点6の上部には係止部1
aを設け、該係止部1aと基板12の下方に設け
た係止部12aの間には引張りバネ7を張設して
なる。図中、4は調節部であり畳の厚さによつて
押え部2の位置を調節できる。
aを設け、該係止部1aと基板12の下方に設け
た係止部12aの間には引張りバネ7を張設して
なる。図中、4は調節部であり畳の厚さによつて
押え部2の位置を調節できる。
作動手段20は第3図に示すようにワイヤ20
aをU字型に曲折し中央に円弧部23を、先端に
作動部21及び後端に取付高さ位置の調節部24
を形成し、この調節部24をナツト28aでボル
ト29に固定すると共に、該ボルト29には縫着
機50への取付部27を構成してなる。この取付
部27はナツト28b,28bによつて移動可能
となつているため上記作動部21の受部5への当
接位置を前後に調整することができる。
aをU字型に曲折し中央に円弧部23を、先端に
作動部21及び後端に取付高さ位置の調節部24
を形成し、この調節部24をナツト28aでボル
ト29に固定すると共に、該ボルト29には縫着
機50への取付部27を構成してなる。この取付
部27はナツト28b,28bによつて移動可能
となつているため上記作動部21の受部5への当
接位置を前後に調整することができる。
円弧部23は、作動部21が上記押圧杆1の受
部5に当接した際のバネの役割を果たす。
部5に当接した際のバネの役割を果たす。
次に、このように構成した本実施例の作用を説
明する。
明する。
まず第6図に示すように、押圧手段10を基板
12の取付部11,11によつて縫着機50の一
側下方に固定する。一方、縫着機50の刃30を
固定して移動させる移動台53の下端に作動手段
20を固定する。
12の取付部11,11によつて縫着機50の一
側下方に固定する。一方、縫着機50の刃30を
固定して移動させる移動台53の下端に作動手段
20を固定する。
この初期状態で、縫着機50に畳40を載置し
刃30を畳40の端部31の切断箇所に当て、移
動台53を移動させ順次端部31を切断してい
く。一方、前記移動台53の下端に固定されてい
る作動手段20は刃30と共に前進していく。
刃30を畳40の端部31の切断箇所に当て、移
動台53を移動させ順次端部31を切断してい
く。一方、前記移動台53の下端に固定されてい
る作動手段20は刃30と共に前進していく。
そして、刃30が縫着機50の端部側まで前進
し畳40の角部付近にきたら、上記作動手段20
の先端の作動部21が前記押圧杆1の下端の受部
5に当接し押圧していく。そのため押圧杆1先端
は支点6を中心に第1図左方向に回動し、その先
端の押え部2で畳40の先端角部を押圧する(第
4図参照)。
し畳40の角部付近にきたら、上記作動手段20
の先端の作動部21が前記押圧杆1の下端の受部
5に当接し押圧していく。そのため押圧杆1先端
は支点6を中心に第1図左方向に回動し、その先
端の押え部2で畳40の先端角部を押圧する(第
4図参照)。
その後刃30は更に前進をし、作動部21は受
部5を押圧し続けるが、この時作動部21に形成
した円弧部23がバネの役割を果たし、作動部2
1の先端部は更に強く押圧杆1の受部5を押圧す
るから、上記押え部2は刃30が角部を切断し終
えるまで、強く畳40の角部を押圧することがで
きる。そのため円弧部23は板バネ等の他のバネ
部材を用いることもできる。
部5を押圧し続けるが、この時作動部21に形成
した円弧部23がバネの役割を果たし、作動部2
1の先端部は更に強く押圧杆1の受部5を押圧す
るから、上記押え部2は刃30が角部を切断し終
えるまで、強く畳40の角部を押圧することがで
きる。そのため円弧部23は板バネ等の他のバネ
部材を用いることもできる。
このようにして畳40の端部31が切断された
ら、刃30は後退し、刃30ともに作動部21も
後退して、初期状態に戻る。この時受部5は、作
動部21による押圧状態を解除され、バネ7の引
張力で押圧杆1が回動し第1図の初期状態に戻
る。このように、刃30の前進・後退により押圧
手段10が自動的に畳40の角部を押圧したり開
放するのである。
ら、刃30は後退し、刃30ともに作動部21も
後退して、初期状態に戻る。この時受部5は、作
動部21による押圧状態を解除され、バネ7の引
張力で押圧杆1が回動し第1図の初期状態に戻
る。このように、刃30の前進・後退により押圧
手段10が自動的に畳40の角部を押圧したり開
放するのである。
このように本実施例では基板12に押圧杆1等
を取付けたから、押圧手段10は機械本体50に
対して着脱自在であり他の機械への取付けも容易
に行える。
を取付けたから、押圧手段10は機械本体50に
対して着脱自在であり他の機械への取付けも容易
に行える。
押圧手段10の第2実施例としては、第7図と
して示すもので押圧杆1を直接縫着機50の取付
部51に固定するものである。この実施例では支
点6、バネ7も機械本体50に固定され、取付部
51の上端にストツパ8,8を構成してなる。本
実施例によれば、前記第1実施例に比べ基板12
が不必要となり構造が簡素となる。
して示すもので押圧杆1を直接縫着機50の取付
部51に固定するものである。この実施例では支
点6、バネ7も機械本体50に固定され、取付部
51の上端にストツパ8,8を構成してなる。本
実施例によれば、前記第1実施例に比べ基板12
が不必要となり構造が簡素となる。
(考案の効果)
本考案によれば、畳の端部を切断する際に角部
を押圧手段によつて押圧しながら切断することに
より、角部の崩れを防ぎ、後の縫着作業を経ると
美麗で丈夫な畳が製造できる。さらに刃の後退と
共に畳角部の押圧状態が自動的に解除できるた
め、より円滑且つ迅速に作業を進めていくことが
できる等の効果を奏する。
を押圧手段によつて押圧しながら切断することに
より、角部の崩れを防ぎ、後の縫着作業を経ると
美麗で丈夫な畳が製造できる。さらに刃の後退と
共に畳角部の押圧状態が自動的に解除できるた
め、より円滑且つ迅速に作業を進めていくことが
できる等の効果を奏する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
押圧手段の第1実施例の正面図、第2図は同側面
図、第3図は作動手段の正面図、第4図は同押圧
手段が畳の角部を押圧している状態を説明する正
面図、第5図は同平面図、第6図は縫着機に押圧
手段と作動手段を取付た状態を示す説明斜視図及
び第7図は第2実施例の正面図である。 1……押圧杆、2……押え部、3……折曲部、
6……支点、7……バネ、10……押圧手段、1
2……基板、20……作動手段、31……端部、
30……刃、、40……畳、50……縫着機。
押圧手段の第1実施例の正面図、第2図は同側面
図、第3図は作動手段の正面図、第4図は同押圧
手段が畳の角部を押圧している状態を説明する正
面図、第5図は同平面図、第6図は縫着機に押圧
手段と作動手段を取付た状態を示す説明斜視図及
び第7図は第2実施例の正面図である。 1……押圧杆、2……押え部、3……折曲部、
6……支点、7……バネ、10……押圧手段、1
2……基板、20……作動手段、31……端部、
30……刃、、40……畳、50……縫着機。
Claims (1)
- 先端に畳の角部を押圧する押え具を備え、他端
に受部を有し、縫着機本体に対し回動可能に支持
される押圧杆を形成し、該押圧杆に押圧杆を一方
向に付勢するバネを設けた押圧手段を構成し該押
圧手段を縫着機の一側に固定する一方、縫着機本
体に取付けられ刃と同期して移動し前記受部を押
圧する作動部を備えた作動手段を構成し、前記作
動部が受部を押圧することにより押圧杆を回動せ
しめ、上記押圧手段先端の押え具で畳の角部を押
圧する畳縫着機用の畳端押え機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987040512U JPH0128771Y2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987040512U JPH0128771Y2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147186U JPS63147186U (ja) | 1988-09-28 |
| JPH0128771Y2 true JPH0128771Y2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=30854664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987040512U Expired JPH0128771Y2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0128771Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60164548A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-27 | 株式会社石井ミシン製作所 | 畳の表張り装置 |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP1987040512U patent/JPH0128771Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63147186U (ja) | 1988-09-28 |
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