JPH01287882A

JPH01287882A - ディスクカートリッジの製造方法

Info

Publication number: JPH01287882A
Application number: JP4384789A
Authority: JP
Inventors: Tomizo Taniguchi; 谷口　富蔵
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1989-02-25
Filing date: 1989-02-25
Publication date: 1989-11-20
Also published as: JPH0516115B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は上下に２分割された両ケースを合体化してケ
ース本体を構成したディスクカートリッジに関するもの
である。

一般に、この種カートリッジにおいては、磁気ディスク
のドロップアウト検出試験を実質的な組立完了状態で行
う必要がある。これに対応して従来では、上ケースと下
ケースとを超音波融着手段などで完全結着させたのち、
上記ドロップアウト検出試験に供している。

ところが、上記試験で不合格と判定されたものは、上ケ
ースと下ケースとが完全結着されているから、不良の磁
気ディスクとともに上記両ケースも一諸に廃棄処分せざ
るを得ず、省資源化に逆行するのみならず、製造コスト
の上昇も余儀なくされている。

したがって、この発明は、上下両ケースを仮結合させて
ドロップアウト検出試験を行い、しかる後に上下両ケー
スを完全結着させるようにした、生産性の向上に寄与し
得るディスクカートリッジを提供することを目的として
いる。

以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。第１図はこの発明のディスクカートリッジの一例を示
すものである。

同図において、１は合成樹脂製のケース本体で、このケ
ース本体１は２分割された上ケース２および下ケース３
からなる。これら上下ケース２，３は各周壁４，５を突
き合わせた状態で、たとえば超音波融着手段で合体され
る。６．７は上記上下ケース２，３の各周壁４，５に設
けられた合体用の複数個の融着部であり、たとえば下ケ
ース３の融着部７はピン状突起で構成され、またこれに
対応する上ケース２の融着部６は凹入部で構成されてい
る。

上記ケース本体ｌの前部寄りには、記録再生装置（図示
せず）の駆動軸（図示せず）の侵入を妨げない透孔９．
９が上下ケース２．３に形成されている。１０は上記透
孔９と同心状に位置して上記ケース本体１内に収納され
たシート状の磁気ディスク、１１．１２は合成樹脂製の
上下１対のハブであり、互いに接合されて上記磁気ディ
スクｌＯを挾持するとともに、上記透孔９に回転自在に
嵌装されている。１３は上記下ハブ１２に形成された駆
動軸挿通孔である。

１４．１５はケース本体１の前部側（第１図右側）に位
置して上記ディスク設定領域に形成された磁気ヘッド挿
入窓であり、上記ディスク１ｏの半径方向（第１図矢印
ａ方向）へ移動する磁気ヘッドＨの上記移動を妨げない
長孔で構成されている。１６．１７は上下ケース２．３
における各駆動軸侵入孔９と同心状に形成された環状壁
、１８゜１９は上記上下ケース２，３における各磁気ヘ
ッド挿入窓１４．１５を開閉可能に閉塞するシャッタ部
材である。これらシャッタ部材１８．１９は、図示しな
いスライダを介して外部操作されるようになっている。

上記上下ケース２．３の前部側には、ケース幅方向（第
１図紙面表裏方向）の両端２個所に、第２図（Ａ）、　
（Ｂ）に示すように互いに圧入嵌合されて第１および第
２の位置決め手段を構成する凹および凸部２０．２１が
それぞれ形成されている。

２２．２３はケース本体１の後部側において、上下ケー
ス２．３に形成されて互いに圧入嵌合する第３の位置決
め用の凹および凸部である。

つぎに、上記構成のディスクカートリッジの製造方法に
ついて説明する。

まず、シャッタ部材１８．１９を上下両ケース２．３の
各環状壁１６．１７に嵌合してそれらの抜は止めを行い
、これらシャッタ部材１８．１９とこのシャッタ部材を
外部より移動操作するためのスライダとを連結させる。

一方、磁気ディスク１０を上下１対のハブ１１゜１２間
に挟持させてから、このハブブロックを下ケース３の透
孔の内縁に嵌合設置する。

ついで、第１および第２の位置決め用の凹および凸部２
０　（２０）、　　２１　（２１）をそれぞれ圧入嵌合
し、さらに第３の凹および凸部２２．２３を圧入嵌合し
て上下両ケース２．３を互いに位置決めさせる。

さらに、第３図に示すように、上下両ケース２゜３の後
部１ｂにおけるラベル貼着凹所４１，４２にコ字形のク
リップ４０を装着させて、つまり上記凹所４１，４２の
前後方向（矢印ａ方向）の内壁面４１ａと左右方向（矢
印す方向）の内壁面４１ｂに、上記クリップ４０の対向
片４００，４０１の各前端縁４０ａおよび側端縁４０ｂ
が突き合わされるように装着させて、上下両ケースの仮
結合を行う。つぎに、この状態で磁気ディスク１０に対
するドロップアウト検出試験を行う。

上記ドロップアウト検出試験で合格と判定されたものは
、そのままケース合体化工程に送られる。

つまり、合体化工程では、上下両ケース２，３の合体用
の融着部６，７に対して、上ケース２を下ケース３に押
圧させる状態で、超音波を印加し、これにより上記融着
部６．７を互いに溶着させる。

勿論、合体化手段は融着手段に限られるものではない。

他方、上記ドロップアウト検出試験で不合格と判定され
たものは、上下両ケース２．３の仮結合関係を解除して
から、当該磁気ディスクｌＯのみを交換し、再度上記試
験に供し、合格すれば上述のケース合体化工程に送られ
る。つまり、ドロップアウト検出試験を上下両ケース２
．３の仮結合状態で行うことにより、不合格と判定され
たものに対しても、直ちにケースごと廃棄する必要がな
くなり、生産性が上がることになる。

この場合、上下両ケースに装着されるコ字形のクリップ
４０は、必ずしも上下両ケースの後部１ｂにおけるラベ
ル貼着凹所４１，４２に装着される必要はなく、上下両
ケースの前部であってもよく、また凹所である必要性は
ない。しかし、凹所にコ字形のクリップを装着したとき
は、コ字形のクリップがケースの外面からさほど突出せ
ず、ドロップアウト検出装置内への装填がスムーズにな
るので好適である。

また、ディスクカートリッジ内に収納されるディスクは
、上記実施例記載のような磁気ディスクに限らず、光デ
ィスクであってもよい。

以上のように、この発明においては、上下に２分割され
たケースを合体化してケース本体を構成し、このケース
内にディスクを回転自在に収納したディスクカートリッ
ジにおいて、ケースの外面にコ字形のクリップを装着し
て仮結合したので、クリップの装着状態で上下両ケース
の前後方向の位置決めが確実になされ、適切にドロップ
アウト検出試験を行うことができる。

さらに、上下両ケースを完全結着するに先立って仮結合
させてからドロップアウト検出試験を行い、合格したも
のの上下両ケースのみを完全結着できるようにしたので
、不良ディスクをケース共に廃棄する必要がなくなり、
省資源化と生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のディスクカートリッジの一例を示す
縦断面図、第２図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ位置決め周
囲および凸部を示す圧入嵌着前および嵌着後の断面図、
第３図は上下両ケースの仮結合の態様を示す分解斜視図
である。１・・・ケース本体、２・・・上ケース、３・・・下ケ
ース、ＩＯ・・・磁気ディスク、４０・・・コ字形のク
リップ、４１．４２・・・凹所特許出願人　　日立マクセル株式会社第２図（Ｂ）第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）上下に２分割されたケースを合体化してケース本
体を構成し、このケース内にディスクを回転自在に収納
したディスクカートリッジにおいて、ケースの外面にコ
字形のクリップを装着して仮結合したことを特徴とする
ディスクカートリッジ。
（２）ケースの外面に形成された凹所にコ字形のクリッ
プを装着して仮結合した特許請求の範囲第（１）項記載
のディスクカートリッジ。