JPH0128860Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は接着用等の粘液状流体をニードル状細管
の管口から定量宛吐出させる装置に関する。

従来、実施されているこの種流体を定量宛吐出
させる装置のバルブにあつては、単にニードル部
がシート面に接離する構造のものであるため、吐
出停止時に針先に流体が押し出されるようにして
停止し、針先に流体が残留し、液切れが悪い。他
に針先内に流体を、その吐出停止時に引き込むも
のが提案されているが、いずれも特殊なパツキン
グ、シーリングを用いる構造であり、構成上その
引き込み量も均一でないため、吐出量にわずかで
あるが変化し一定しない。また細管より流体を吐
出させるため、その開始時に大きな圧力を必要と
し、流体加圧給送器には大きな駆動源を付設しな
ければならなく、これがため装置全体をコンパク
トにすることが困難であつた。

本案は上記のような従来実施されている欠点を
解消することを目的としてなされたものである。

以下本案を図面に示す実施例によつて説明する
と、１は装置本体にして、電磁弁２を上部に備
え、一側に接着剤等の流体加圧給送器３を連接
し、下端にニードル状細管４を設けており、該装
置本体１の内方に前記流体加圧給送器３に連通す
る流体収容腔孔５を設けている。６は前記腔孔５
の上部に嵌合されている昇降杆にて、上端側中心
部に設けた縦孔７内に電磁弁によつて昇降する昇
降軸８が嵌合されている。９はコイルスプリング
にして、昇降杆６の上部外側に固定される座金１
０と、装置本体１の内方の空室１１の下端支承段
部１２との間に装嵌され、昇降杆６を常時上方に
押し上げている。５ａは流体収容腔孔５を構成す
る腔孔壁で、その内径は上方を下方より適宜大径
に形成され、また上方中間に仕切座板１４を設け
て流体収容腔孔５を上下二室に区分し、この仕切
座板は中央に所要内径の開孔１３を設けている。
前記仕切座板１４で区分された下側の流体収容腔
孔５内には、下面をバルブシート１５に形成し、
中心部に所要内径の縦孔１６を設けたピストン１
７を嵌装し、縦孔１６には上端を昇降杆６に取付
けたバルブロツド１９の下方を挿通し、下端に前
記ピストン１７のバルブシート１５に接離するバ
ルブ１８を取付けている。バルブロツト１９を挿
通した縦孔１６の内面とそのバルブロツトとの間
には流体を流通させる適当な間隙が設けられ、さ
らに仕切座板１４と流体収容腔孔５の上方大径内
径の腔孔壁５ａの下端内周縁２１との間には、ピ
ストン１７の昇降許容間隙２２を残し、ピストン
１７の上面と昇降杆６の下端面との間のバルブロ
ツド部外周に、ピストン１７を押圧するコイルス
プリング２３を巻装し、上方大径の腔孔壁５ａの
一側に前記流体加圧給送器３の出口を連通させ、
流体収容腔孔５の下端にニードル状細管４を連接
したものである。

本案は上記のように構成されているから、流体
収容腔孔５内に流体加圧給送器３により流体（接
着剤の如き）を充填した後、電磁弁２を作動して
昇降軸８を定間隔下降させると、昇降軸８は昇降
杆６をコイルスプリング９の作用に抗し下降させ
る。これにより昇降杆６に固定されるバルブロツ
ド１９は下方に移動し、下端に取付けたバルブ１
８は、始めピストン１７と一体となつて昇降許容
間隙２２を降下し、下端周縁２１にピストン１７
が達する。この作用で、ピストン１７より下方の
腔孔５内の流体は押し出され、下端のニードル状
細管４よりピストン１７の降下容量分の微定量が
先ず押し出される。そして、ピストン１７は停止
するが、さらに、バルブロツト１９は下方に移動
するので、バルブ１８はバルブシート１５より離
れ、縦孔１６の下端を開孔するので常時加圧され
る上方の腔孔５内の流体は縦孔１６を通り下方の
腔孔５内に圧入されるので、この下方の腔孔５内
の流体は下端のニードル状細管４の管口から定量
下方に吐出される。この吐出作用は作動する電磁
弁の作用で行なわれるものにして、時間を設定で
きるからその時間で吐出量が決定され、タイマー
が作動して電磁弁の作動停止と同時に昇降杆６は
圧縮されたコイルスプリング９の復元作用で常態
に復帰する。よつて昇降杆に一体的に取付けられ
ているバルブロツト１９下端のバルブ１８は、バ
ルブシート１５に圧着して縦孔１６の下端開口を
閉鎖し、下方の流体収容腔孔５への加圧を停止さ
せ、細管４の下端開口よりの流体の吐出を停止さ
せる。これと同時にピストン１７は予め設けられ
ている昇降許容間隙だけバルブ１８によつて上昇
させられるので下方の流体収容腔孔５内は一時負
圧となり、よつて細管４の下端開口部に止まつて
いる流体は第２図に例示しているように細管の内
方に吸い込まれ、外気に接する面を細管の内径に
等しい面まで引き込むものである。これらの操作
はスイツチボタン（図示しない）によつて、所望
設定定量を自動的に吐出させるものである。

以上、この考案装置によると、始めに流体が吐
出するとき、ピストン１７の作用で流体加圧給送
器３の常圧以上の強い圧力を流体に加えることが
でき、したがつて大きな駆動源を用いることなく
容易にニードル状細管より流体を吐出させること
ができ、一度ニードル状細管より流出するとその
後は流体加圧給送器３の常圧で充分に吐出し、定
量を吐出できるのである。

次に、バルブ１８が縦孔１６の下端開口を閉鎖
するとき、前述のようにピストン１７は昇降許容
間隙だけ上昇するから、下方の流体収容腔孔５内
は一時負圧となり、細管４の下端開口部に止まつ
ている流体は内方に吸い込まれ、空気との接触面
を最低限にするので、空気との接触によつて生ず
る変化、例えば流体のかたまり作用を少なくし、
よつてこの流体の吐出作用は極めて円滑に行なわ
れ、不均一の吐出はなくなる。従来の流出装置で
は細管の下端より吐出する流体が停止すると、残
留流体が細管の管口より流出して半円状の流体状
態で残留し、空気との接触面を増大するため固ま
り易く、したがつて流体吐出操作に遅速がある
と、流体の吐出量が不平均となる欠点がある。然
るに本案によれば、上記のように細管下端管口に
残る残留流体は常に細管の内方に吸いこまれた状
態に止まり、外気との接触面が僅少に止まるた
め、流体の吐出操作に多少の遅速があつても流体
の吐出は常に一定し、不均一となることはなく、
したがつて、例えばスライドグラス用貼着剤など
流体の定量吐出には極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

図面は本案の実施例を示すものにして、第１図
は断面図、第２図及び第３図は要部の作動を示す
拡大断面説明図である。 １……装置本体、２……電磁弁、３……流体加
圧給送器、４……ニードル状細管、５……流体収
容腔孔、６……昇降杆、７……縦孔、８……昇降
軸、１３……開孔、１４……仕切座板、１５……
バルブシート、１６……縦孔、１７……ピスト
ン、１８……バルブ、１９……バルブロツト、２
１……下端内周縁、２２……昇降許容間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁弁を上部に設け、一側に接着剤等の流体加
   圧給送器を連接し、下端に流体吐出用細管を設け
   た装置本体内方に、前記流体加圧給送器に連通す
   る流体収容腔孔を設け、この腔孔内の上方部に上
   記電磁弁と、コイルスプリングとの相互作動で昇
   降作動する昇降杆を装置し、該昇降杆の下端に近
   き腔孔壁に、流体加圧給送器の出口を開口させ、
   該出口部より下方の腔孔内に、外径が腔孔壁の内
   径に適合し、中心部縦方向に所要内径の縦孔を設
   けたピストンを所定間隔昇降し得るように配設
   し、該ピストンの直下にピストンの前記縦孔の下
   端開口を開閉するバルブを、上端が前記昇降杆に
   取付けられ、下半が前記ピストン中心の前記縦孔
   を通して下方に延長されるバルブロツドの下端に
   取付け、該バルブは前記昇降杆とコイルスプリン
   グとの相互作用で前記ピストンと共に昇降作動す
   るように設け、以つて流体収容腔孔内の流体を始
   めに特に加圧して装置本体の細管より吐出させ、
   かつ吐出停止時に微定量を細管内に引き込むよう
   に構成したことを特徴とする、ニードル状細管の
   管口より定量の流体を吐出させる装置。