JPH01288762A - ハロゲン検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はハロゲンガスの検出に関し、特には−定の期間
の間高い信頼性をもってハロゲンガスの漏洩の存在を決
定するため検出器の出力信号を処理するための、ハロゲ
ンガス検出器を含む装置に関するものである。

〔従来技術〕

ライス（Ｒｉｃｅ）の米国特許第２．５５０．４９８号
に記載されているような検出器は、検出されるべき物質
のある濃度を含んでいると推定される気体の試料を受は
入れかつイオンを発生させ又集収するためのカソードと
アノード要素を含んでいる電気的放電手段の形をとるも
のである。

集められたイオンはそれ等の電極から検出されるべき物
質についての濃度に関して変化する電流を発生する。

このような電気的放電装置における１つの一般的な使用
方法はハロゲン及びそれを含む混合ガスの漏洩を検出す
るためのハロゲン漏洩検出器での検出センサーとしてで
ある。

かかる物質の濃度について変化するレベルを幅広く検出
するために、公知のハロゲン漏洩検出器は有効範囲を拡
張するためにセンサーの感度を調整するための設備を含
んでいた。

かかる検出器は漏洩速度（ｌｅａｋ　ｒａｔｅｓ）に関
するある限定された領域（ｓｐａｎ）内において漏洩速
度を検出するため使用に限定する感度の範囲を持ってい
る。

このように、１０−ｃｃ／ｓｅｃのオーダーのハロゲン
混合体の相対的に大きな漏洩速度をある特定の領域で測
定するために適合された感度をもつノーロゲン漏洩検出
器は単に、１０”−’ｃｅ／ｓｅｃのノーロゲン混合体
の漏洩速度を正確に、同一の領域で検出しろるように、
その感度を増加させることの困難さのみを使って変更さ
れえた。

一般的には、ハロゲン漏洩検出器はそれがその感度の上
限に近い処で作動させる時にはその出力値における変動
により明らかにされているように限界的安定性を有する
ものである。

多くの公知のハロゲン漏洩検出器は携帯性があり、そし
てハロゲン濃度の相対的に高いレベルの漏洩が存在して
いると推定される特定の場所に携行される。

然しながら、相対的に大きな容器の中に低い比率でのハ
ロゲンの漏洩を検出することが要求されている冷凍産業
のような処への適用が生じて来ている。−船釣に云うな
らば、そのように相対的に大きな容器（ｅｎｃｌｏｓｕ
ｒｅ）の中におけるハロゲン濃度のレベルは非常に小さ
く従って極めて高感度で安定な漏洩検出器が要求されて
いる。

ロバートの米国特許第３．１４４．６００はセンサーと
しての電気的放電装置を含み、センサーからの出力電流
を増幅するため可変利得（ｖａｒｉａｂｅ　ｇａｉｎ）
を採用しているハロゲン漏洩検出器が示されている。

特に増幅器の利得はセンサーをハロゲン濃度のレベルに
関する対応したマルチレンジ（ｍｕｌｔｉｐｌｅｒａｎ
ｇｅ）を検出するために適合させるマルチレンジ制御ス
イッチによりセットされている。

更に、清浄な空気の存在時にセンサーにより発生せしめ
られ、集められた電流はセンサーの出力電流とは反対の
極性をもつ調整可能なゼロ化電圧（ｚｅｒｏｉｎｇ　ｖ
ｏｌｔａｇｅ）を印加することにより補償される。より
詳しくは、ゼロ化電圧の大きさは、それが最も高い感度
のレンジにおいて作動している時つまり多段階制御スイ
ッチ（ｍｕｌｔｉｒａｎｇｅ　ｃｏｎｔｒｏｌｓｗｉｔ
、ｃｈ）が相対的に小さなハロゲン混合物を検出しうる
ように最も小さな減衰を与えるように調整される時であ
っても、センサー出力を無視するに十分なレンジに関し
て調整される。

ロバーツの米国特許第２９９６６６１号は可変オリフィ
スを使用することによって検出器に対する気体の流れを
制御することにより濃度のレベルを変化させるための漏
れ検出器の調整が開示している。

又ロバーツの米国特許第３８７５４９９号は、センサー
出力増幅器の利得に影響を与えるものと考えられ又セン
サーに対する対応した流れを許容するために選択された
オリフィスを可変的セットするものと考えられるような
連結された多段階スイッチと組合せて使用される可変オ
リフィスが示されている。

ロバーツの米国特許第３０６５４１１号は更にハロゲン
混合物の検出された濃度における電流のレベルと変化の
相対的大きさの双方を表示することが可能なハロゲン漏
洩検出器を開示している。

第１の回路は、集められた電流（ｃｏｒｒｅｃｔｅｄ　
ｃｕｒ−ｒｅｎｔ）の変化により減衰振動にセットされ
る該電流に応答するものである。減衰振動は次にしきい
値レベルを持った制御回路に印加される。該しきい値レ
ベルより高い振動は制御回路を導通状態（ｃｏｎｄｕｃ
ｔｉｎｇ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）にする。

更に、第１の回路は濃度が変化するハロゲン混合体の検
出に適合するように振動の幅を変化させるための手段を
含んでし）る。

ロバーツの米国特許第３０７６１３９号は、ハロゲン混
合体の濃度の変化を検出すると同時にハロゲン濃度のレ
ベルにお（する突然の変化のみに応答するために特に適
したハロゲン漏洩検出器に関するものである。漏洩表示
手段を駆動するＲＣ結合回路が上記センサーと増幅器と
の間に接続されている。

該ＲＣ結合回路は、入力信号を繰り返し放電し、その効
果としてセンサーをゼロ化しそしてハロゲン混合体の新
たな検出を許容するものである。

多段位置スイッチが検出されるべきハロゲン濃度に関す
る複数のレンジのそれぞれと対応するＲＣ結合回路を形
成するため、複数の利用可能なキャパシターから選択さ
れたキャパシターと接続するために設けられている。

ロバーツの米国特許第３３６３４５１号は可変バイアス
回路と検出器のセンサーから発生する電流により検出さ
れたハロゲン濃度の水準にまで充電されるキャパシター
をもつハロゲン漏洩検出器を開示している。

該キャパシターは次でしきい値レベルを有する制御回路
に接続される。該しきい値は漏洩表示手段を励起するた
めに充電されたキャパシターの出力により越えられるも
のであってもよい。

可変バイアス回路は検出されるべきハロゲン濃度の望ま
しいレンジに従って調整される電位計を含んでいる。

別の感度スイッチが、高いレベルの電流従って高レベル
のハロゲン濃度に適合するように電位計のバランス制御
のレンジを拡張するためバッテリーを結合するために設
けられている。

従来技術についての上記説明から明らかなように、かか
るハロゲン漏洩検出器は主に携帯用装置であり、相対的
に低いレベルのハロゲン濃度を検出するために特別に要
望された単一の環境に対する拡張された検出の応用のた
めに特に適合せしめられてはいなかった。

このような携帯用検出器は多段切替スイッチを操作する
ことによって、検出されるべきハロゲン濃度についての
好ましいレンジをセットするためにオペレーターが常時
立合うことにより、又一方でメーターのような好ましい
漏洩検出手段を監視することで使用されるものとして考
えられていた。

メーター上で好ましい中間レンジの表示が設定された場
合、オペレーターは正しいスイッチの設定が行われたこ
とを知り得た。

このような携帯用ハロゲン漏洩検出器はジェネラルエレ
クトリック社から発行されている“ザフェレット（Ｔｈ
ｅ　Ｐｅｒｒｅｔ■）漏洩検出器（タイプＨ２５）”と
表示されたサービスマニュアルに記載されている。この
Ｈ２５型漏洩検出器はセンサーからのバックグランドの
定常状態信号を絶えず除去するための積分器（ｉｎｔｅ
ｇｒａｔｏｒ）を使用している。

本発明において考慮されているようなハロゲン漏洩検出
器の別の使用に対する適用において、かかる積分器の形
の回路群は特定の容器内におけるいかなる小さな漏洩の
増加は連続的にゼロ化され又このような小さな漏洩によ
る堆積を検出することも不可能と思われる。

電気的放電装置の形式をもつハロゲンセンサーは相対的
に高価である。又かかるセンサーの寿命も比較的短く限
定されているので頻繁な交換が要求されている。

横河電機■により製造されたモデルＮｏ　６６１４に１
ｉ６１のハロゲンセンサーを用いた経験によれば、この
センサーは約１５００〜１８００時間の寿命を持ってい
る。

かかる電気放電装置のコレクター／カソード要素は希土
類金属でコーティングされ、又ハロゲンガスの存在下に
おいて発生するようなイオン流（ｉｏｎ　ｓｔｒｅａｍ
）の連続した集収の間に急速に悪化する傾向がある。

相対的に長期間に亘って与えられた容器内におけるハロ
ゲンの漏洩を監視するためにかかるハロゲンセンサーと
その漏洩検出器が使用されるような適応分野において、
ハロゲンの漏洩は発生し従ってオペレーターがそれに干
渉してハロゲンセンサーをリセット化、リゼロ（ｒｅ−
ｚｅｒｏ）化或はその他の好ましい手段をとるまで比較
的に長期の間ハロゲンセンサーにより検出される。かか
る相対的に長期間の間、センサーのコレクター／カソー
ド要素は連続的にハロゲンの存在によるイオンのレベル
増加によって衡激を受ける（ｂＯｍｂａｒｅｄ）。

かかる拡大された使用はコレクター／カソード要素の劣
化を早めそれ故かかるハロゲンセンサーの寿命を早秒る
ものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って本発明の目的はオペレーターの干渉なしに自動的
操作を可能とする新規で改良されたハロゲンモニター装
置を提供するものであり、それによってこの装置が長期
間に亘つ特定の容器におけるハロゲンの漏洩をオペレー
ターの存在なしにモニターするのに使用されることが可
能となる。

本発明の他の目的はハロゲンセンサーの寿命が著しく延
長されるハロゲンの漏洩を検出するための新規でかつ改
良されたハロゲンモニター装置を提供するものである。

本発明の他の目的は特定の容器におけるハロゲンの残留
レベルを補正することが可能なハロゲンセンサーのため
の新規で改良された制御回路を提供するものである。

更に本発明の別の目的は特定の容器内におけるハロゲン
の残留レベル或は初期レベルを初期に読み取り、そして
後のハロゲン測定からそのレベルを補正するか或は減算
することを可能とする新規で改良されたハロゲンモニタ
ー装置を提供するものである。

又本発明の更に他の目的は、センサーの感度レベルを複
数のレンジから選択されたレンジに自動的にセットする
ことが可能な新規で改良されたノ＼ロゲンモニター装置
を提供するものである。

本発明の他の目的はハロゲン濃度のレベルにおける選択
された増加を表示する漏洩表示を設けることを可能とす
る新規で改良されたハロゲンモニター装置を提供するも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明における上記した目的及び他の目的によれば、モ
ニターされるべきがス化された気体がその間を流れるよ
うに間隔を形成するように配置されている第１と第２の
電極をもつ上述したタイプのハロゲンセンサーと、第１
と第２の電極に亘って電圧を印加するために結合された
電圧源を含みそれによって該電極間にイオン電流が流れ
るように構成されたハロゲンモニター装置が提供される
。

センサーの寿命は、イオン化電流における増加を検出す
るためのプログラム化されたマイクロコン）ローラーを
例示的に含んでいる制御回路によっ延長せしめられる。

そしてもしイオン化電流が選定されたレベルより高い時
にはイオン化電流を停止するためにその間における電圧
を除去するか減少せしめるように電圧源を作動させ、か
ようにしてハロゲンセンサーの寿命が延長される。

本発明の他の態様においては、ハロゲンモニター装置は
、容器内における検出されるべきハロゲンガスのバック
グランドレベル或は定常状態のレベルを示しているセン
サー信号についての第１の読出しを初期に行うため又、
モニターされる容器内におけるハロゲンの濃度について
のレベルの増加を表示する補正された値を提供するため
に後に読みとられるセンサー信号から減算されるための
補正信号として使用されるためそのバックグランドレベ
ルの信号をメモリー内に格納するためめにプログラムさ
れたマイクロコントローラの形を例示的にとるメモリー
と制御機構を含んでいる。

更に本発明における他の態様においては、センサー信号
の振幅は相対的に小さく又、可変利得センサー増幅器に
より増幅される。

センサー増幅器（ｓｅｎｓｏｒ　ａｍｐｌｉｆｉｅｒ）
の利得は初期においては利得を相対的に低い値にセット
することにより設定されその後そのセット値を増幅器の
出力が予め決めたレベルに到達するまで増加させその後
増幅器の利得を減少させる。

ハロゲンモニター装置の制御がプログラム化されたマイ
クロコントローラによって実行されるような本発明の例
示的具体例において、該装置はセンサー増幅器の出力を
受は入れるために結合されたアナログ−デジタル変換器
（Ａ／Ｄ）を含んでいる。

Ａ／Ｄ変換器がオーバーフローする時、センサー増幅器
の利得は微少な１（ｄｉｓｃｒｅｅｔ　ａｍｏｕｎｔ）
減少せしめられるか或は次の低いセットに変更されそれ
によってＡ／Ｄ変換器の出力は中間レベル出力にセット
される。

本発明の他の態様において、ハロゲンモニター装置はハ
ロゲン濃度のレベルにおける増加を決定することによっ
てハロゲンの漏洩の表示を提供する 特に、センサー増幅器の利得の増加に加えてセンサー信
号における増加が決定されそしてもしそれが予め決めら
れた差又は増加よりも大きい場合には漏洩の表示が行わ
れる。

モニター装置はハロゲンの増加或は差のレンジに関して
選択された１つを測定するためセットされてもよくそれ
によってモニター装置の感度は対応してセットされる。

本発明の他の目的と利点は以下の説明と図面からより明
白となろう。

〔実施例〕

特に第１図を参照すれば、本発明の技術思想に係るハロ
ゲンの漏洩の発生を検出するため、容器内における気体
をモニターするために特別に適合せしめられたハロゲン
モニター装置１０が示されている。

該モニター装置１０は、典型的には漏洩が推定される特
定の場所に運ばれるような携帯用の装置である公知技術
のものとは異っている。

本発明における例示的な使用において、ハロゲンモニタ
ー装置１０は大型の商業用冷蔵庫に使用される型式の多
数のコンプレッサーが置かれている容器、換言すれば隔
室内に配置される。

かかるコンプレッサーはハロゲン或はその混合体を含む
冷媒を低い比率で漏出させている。もし漏洩が長期間に
亘し続く場合には相当量の冷媒が失われる。

冷媒は高価であり又例えば食品というような冷凍品の損
傷を来す。

本発明のハロゲンモニター装置１０は特にかかる環境を
モニターするために適合せしめられており又特にはハロ
ゲンガスの相対的に低い濃度或は漏れ速度（ｌｅａｋ　
ｒａｔｅ）を検出するために適合せしめられている。

もしコンプレッサーのようなハロゲンの漏洩源が漏洩し
たハロゲンを分散する傾向をもつことに相対的に効果を
存する空気流とともに容器内に配置されている時には該
ハロゲンモニター装置１０は漏洩速度を効果的にモニタ
ーしうる。

一方、もし容器が密閉されている時、漏れたハロゲンは
集結（ｂｕｉｌｄ　ｕｐ）することになりハロゲンモニ
ター装置１０は該密閉容器の中に漏洩したハロゲンの積
算濃度を表示する傾向にある。以下に説明するように、
ハロゲンモニター装置１０は相対的に長い期間に亘って
操作することが可能であり、もし操作が連続的でない時
にはそれによってハロゲンの漏洩が直ちに検出されそれ
によって適切な補修作業が漏洩しているコンプレッサー
を直ちに補修するために早急に取られてもよい。

第１図に示すように、ハロゲンモニター装置１０は加熱
調整器４０を含んでおり更に本発明に係るハロゲン漏洩
の検出のために適合されかつ操作されるハロゲンセンサ
ー１２を含んでいる。

ハロゲンセンサー１２は第２Ｂ図に詳細に示されており
、ヒーター／アノード要素１３と該要素１３と間隔を有
するコレクター／カソード要素１４とを含みかつ電気的
遮蔽部材１５により密閉されている。

本発明における例示的具体例において、ハロゲンセンサ
ー１２は、横河電機■により製造された品番６６１４に
１１Ｇｌによるセンサーの型式をとるものであっても良
い コレクター／カソード要素１４は同心状のプラチナチュ
ーブに入れられているアルカリ金属粉よりなる芯体に支
持されたロッドの形態を取るものである。

チューブと芯体は溶接されたプラチナ線によって接続さ
れかようにして両者は同一の電位に維持される。ヒータ
ー／アノード要素１３は４つのセラミックポストに巻か
れたコイル状のワイヤーヒーターで上述のロッドとチュ
ーブの組合せ体の近辺に配置される型を例示的にとって
もよい。

例示的には、ヒーター／アノード要素１３とそのコレク
ター／カソード要素１４との間に１８０Ｖのオーダーの
電圧が印加される。

およそＩＯＶがヒーター／アノード要素１３に印加され
るとそれによって４アンペア（ａｍｐｓ）のオーダーの
電流がそれを通して検出され、センサー１２の温度は約
９００℃にまで上昇し、それがコレクター／カソード要
素１４のロッドに小さな電流を流すことになる この小電流は芯体材料のイオン化によるものであるが、
センサー１２を通して流れるガス或はガス化された気体
におけるハロゲンのレベルに比例した有効限界まで直線
的に増加する。

この限界を越えると、電流の増加は極端に非直線状とな
りそして循環している気体におけるハロゲンの極端な増
加は単にハロゲンセンサー１２の寿命を短くするのに作
用するだけである。

コレクター／カソード要素１４に集められた電流及び検
出電流線６８上のハロゲンセンサー１２の出力信号とし
て表われる電流は１〜１００μへのオーダーのようなむ
しろ小さな電流である。

第１図を参照すると、コレクター／カソード要素１４（
第２Ｂ図参照）集められた電流はハロゲンセンサー１２
の出力信号（及びヒーター調整器４００）を提供し又検
出電流線６８を経てセンサー信号を増幅しそれを出力線
５８を介してサンプルホールド回路５６に供給するセン
サー増幅器７４に印加される。

続いてアナログ形式にあるセンサー信号はＡ／Ｄ変換器
５４に供給され、そこで変換されたデジタルセンサー信
号はマイクロコントローラ６２に供給される。

センサー増幅器７４の利得は自動利得設定回路７０によ
って変化されてもよく、又特にセンサー１２の感度の多
くのレンジに対応して複数の利得或はタップ設定（ｔａ
ｐ　ｓｅｔｔｉｎｇ）のうちの選定された１つに設定さ
れても良い。第１図に示されるように回路７０の利得の
設定はプログラム化されたマイクロコントローラ６２に
より制御される。

第１図に示すように、電力は電力供給部２０によりヒー
ター調整回路４０とそのセンサー１２とに供給される。

続いて、−船釣に利用出来る１２０Ｖ交流が後に電力供
給部２０を励起するサージプロテクトとラインフィルタ
ー回路１６に供給される。

ハロゲンモニター装置１０に関する多くの操作と機能は
プログラム化されたマイクロコントローラ６２により制
御される。そのプログラムは第３Ａ図から第３Ｆ図に示
されている。

特にプログラム化されたマイクロコントローラ６２はハ
ロゲンガスのあるレベルのものが存在することを示唆す
るセンサー１２からの出力を検出する。

ハロゲンの漏洩が検出されると、マイクロコントローラ
６２は電力制御スイッチ２４を閉じそれによって電力供
給部２０により供給されている１８０Ｖの電圧を停止さ
せ（ｓｈｏｒｔ　ｏｕｔ）又はコレクター／アノードの
供給電圧をセンサー１２から除去する。後に詳しく説明
するように、センサー１２からコレクター／アノード供
給電圧を除去することはハロゲンの存在下で発生するイ
オン衝激にもとづくコレクター／カソード要素１４の急
速な悪化を防止しそれによってセンサー１２の寿命が著
しく伸びる。その結果、ハロゲンモニター装置１０は容
器内におけるハロゲン漏洩を連続的にモニターすること
が可能となる。

更ニ、センサー１２のヒーター／アノード要素１３を通
して流れる電流はアナログ信号として、このアナログ信
号をマイクロコントローラ６２に供給されるべき対応す
るデジタル信号に変換するヒーター電流のＡ／Ｄ変換器
４４に供給される。

第１図に示されるような本発明の他の形態においては、
自動的なゼロ化回路（ｚｅｒｏｉｎｇ　ｃｉｒｃｕｉｔ
）７８がモニターされるべき容器内のハロゲンについて
の定常状態或はバックグランドレベルを示すものとされ
るセンサー１２の初期の読み出しを行うために設けられ
ている。

バックグランドセンサー信号は回路７８内にある不揮発
性メモリーに格納されそして、後に説明されるように、
元のバックグランドレベルに対する現時点でのハロゲン
レベルの増加を示すものとして補正された信号を発生さ
せるため最新のセンサー信号から減算される。

更に、マイクロコントローラ６２は受信器６０に結合さ
れ、又主コントローラ（図示せず）に対し又そこからデ
ーターメツセージを、連続的な通信部（ｓｅｒｉａｌ　
ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ　ｐｏｒｔ）　３５を経由
して送信し或は受信するためのマイクロコントローラー
適合したものである。

かかる形式において複数のハロゲンモニター装置ｌＯが
複数の互に離れて置かれている冷蔵庫において、それぞ
れのコンプレッサーからのハロゲンカスの漏洩を検知し
てメインコントローラニソの漏洩を通知するために採用
されても良い。

第２Ａ図に示すように、例示の形式として励起した１２
０Ｖの交流はサージプロテクション及びラインフィルタ
ー回路（ｓｕｒｇｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ’　ａｎｄ　
ｌｉｎｅｆｉｌｔｅｒｉｎｇ）　ｌ　５の端子ＴＢＩＩ
とＴＢ１２に供給される。回路１６の出力はトラン妥１
８を含む電源供給部２０に供給される。特に回路１６の
出力はトランス１８の一次巻線１８ａに供給される。該
−次巻線は複数の二次巻線１８ｂ、　１８ｃ、　１８ｄ
及び１８ｅと電磁的に結合している。二次巻線１８ｂの
出力は全波整流され第２Ｂ図に示されるようにＩＯＶの
直流をヒーター調整器４０に対して供給するものであり
それによってヒーター／アノード要素１３を通って流れ
る電流と従ってその温度は正確に制御されうる。（ロン
グネッカーの米国特許第３９１２９６７参照） 簡単に云えば、ヒーター／アノード要素１３により設け
られている抵抗が検出され、該要素１３の抵抗が所定の
値より小さい時にはトランジスタＱ３を閉じ（ｃｌｏｓ
ｅ）そして該抵抗がその値を越える時にはトランジスタ
Ｑ３を開（（ｏｐｅｎ）ようにその抵抗をトランジスタ
Ｑ３の選択的な開閉に使用されそれによってハロゲンセ
ンサー１２の好ましい温度を設定する。

電源供給部２０の二次巻線１８Ｃの出力は半波整流され
電力制御スイッチ２４に供給される。該スイッチ２４は
相対的に高電圧例えば１８０Ｖをノ１０ゲンセンサー１
２のヒーター／アノード要素１３とコレクター／カソー
ド要素１４との間に印加するのを制御しそして特にヒー
ター調整回路４０の抵抗Ｒ２１とＲ２２との交叉点に供
給される電圧を制御する。以下に説明するように、制御
信号は第２Ｄ図に示されるようにマイクロコントローラ
６２により発生されそして制御ライン２５を介してセン
サーのコレクター／アノード過電流防止回路２７に供給
され続いてその出力は電力供給スイッチ２４に供給され
、又特に後述するようにハロゲンセンサー１２の要素１
３と１４の間に印加されるような高電圧（短絡）を除去
するトランジスタＱ１に供給される。

簡単に云うと、第３Ａ図から第３Ｆ図に示されるような
プログラムの制御下でマイクロコントローラ６２は検出
電流ライン６８上における出力に応答してトランジスタ
Ｑ２を導通させそれによって高電圧が除去され又ハロゲ
ンセンサー１２の寿命が延長される。電力供給部２０の
二次巻線１８ｄに現われる電圧は、電圧低下（ｂｒｏｗ
ｎ−ｏｕｔ　）保護回路３０に供給され、該回路はマイ
クロコントローラー６２がもしサージプロテクションと
ラインフィルタリング回路１６に印加されている１２０
Ｖの交流が電圧低下状態の下にある時に減少したとする
場合にそのプログラムの実行が開始することを妨げるも
のである。１２０ｖの交流がサージプロテクションとラ
インフィルタリング回路１６に印加された後直ちに電圧
比較器２８ａは基準電圧回路２２から減少された反転入
力ピン８における２５Ｖに応答し、それによって電圧比
較器２８ａのオーブンコレクターは強制的に接地され、
それは続いてマイクロコントローラー６２のリセットビ
ン４を抵抗Ｒ１４とＲ１５との間の交叉点に現われる電
圧が少くとも７．５Ｖに上昇するまでリセットの状態に
おく。この点において、電圧比較器２８ａの非反転入力
における電圧が該電圧比較器２８ａの反転入力端子にお
ける２、５Ｖの電圧を越えそしてオープンコレクター出
力が接地状態から抵抗Ｒ１８を介して５Ｖまで引上げら
れるフローティング出力（ｆｌｏａｔｉｎｇ　ｏｕｔｐ
ｕｔ）に切り換わる。このようにしてマイクロコントロ
ーラ６２のリセットビンはＨレベル（ｔｈｉｇｈ）にさ
れ、それによりマイクロコントローラ６２をそのインス
トラクションを実行することを開始させる。

第２Ａ図に示されるようにリセット回路３２は電力が最
初に来た時にマイクロコントローラー６２は最初にリセ
ットされる。後述するように監視回路（ｗａｔｃｈ　ｄ
ｏｇ　ｃｉｒｃｕｉｔ）　３４が、リセット回路３２を
マイクロコントローラー６２が更にリセットされること
を妨げることからリセット回路３２を妨げるために設け
られる。電圧比較器２８ｃの形をとる該監視回路３４は
マイクロコントローラー６２によるプログラムの適正な
実行をモニタ−するためマイクロコントローラ６２のピ
ン８に結合されている。プログラムが、マイクロコント
ローラ６２により適正に実行されるのを継続している限
り、そのＲＤピン８は電圧比較器２８Ｃの非反転入力に
対しストロークパルス信号を印加し、マイクロコントロ
ーラー６２がリセットされることを防ぐ０出力パルスを
発生する。電圧比較器２８ｃの出力は次でリセット回路
３２に結合されそして特別にはタイミング回路３６を形
成する抵抗３２とキャパシターＣ１４との交叉点と接続
している。タイミング回路３６は４７ｍ５ｅｃｓの時定
数を有してふり、又キャパシターＣ１４にかけられてい
る電圧は電圧比較器２８ｂの反転入力に印加されている
。抵抗Ｒ２９とＲ３０とで構成されている電圧分圧器は
５Ｖ調整器Ｑ５の１／２の出力をリセット回路３２に対
する基準レベルとして電圧比較器２８ｂの非反転入力に
印加する。サージプロテクションとラインフィルタリン
グ回路１６に最初に電力が供給されてから約３２マイク
ロセカンド（ｍｓｅｃｓ）後、キャパシターＣ１４は基
準電圧分圧器のレベルを越えるレベルに充電され、それ
によって、電圧比較器２１１１ｂの出力は強制的に接地
され、それ故マイクロコントローラ６２のリセットが生
ずる。

マイクロコントローラ６２が初期にパワーアップ時にリ
セットされており、そしてプログラムの実行が開始され
た後、マイクロコントローラ６２は、マイクロコントロ
ーラ６２によりプログラムが適正に実行されていること
を表示するストローブパルスをＲＤピン８から出力する
。

特に、ストローブパルスは規則的に少くとも３２マイク
ロセカンド（ｍｓｅｃｓ）毎にキャパシターＣ１４を放
電させ、それにより、リセット回路３２が一方でプログ
ラムを適正に実行しておきながらマイクロコントローラ
６２をリセットすることを防いでいる。上述したように
、ハロゲンセンサー１２の出力はコレクター／カソード
要素により集められたイオンに応答するものであり、又
検出された電流線６８を介して自動利得設定回路７０と
センサー増幅器７４から成る可変高利得増幅器に供給さ
れる。高利得増幅器は、ハロゲンセンサー１２の出力電
流が１〜１００　ミリアンペア−（ｍａｍｐｓ）のオー
ダーであるように相対的に小さいことか必要とされるの
である。

特に、又第２Ｃ図を参照すると、センサーの出力はその
出力が続いて第２の演算増幅器７６ｂに印加されている
演算増幅器７６ａに印加される。

演算増幅器７６ａの利得を制御するフィードバック回路
は自動利得設定回路７０により形成され、それは−船釣
な工業規格番号４０５１を用いたアナログマルチプレク
サ−７２の形をとっている。

後述するように、アナログマルチプレクサ−７２はマイ
クロコントローラ６２の制御の下で作動し、抵抗Ｒ４３
からＲ５０により構成された電圧分圧器の選定された部
分をショートアラ）　（ｓｈｏｒｔｏｕｔ）　Ｌ、それ
によって演算増幅器７６ａの利得を設定する。

演算増幅器７６ａの利得を調整することによって、ハロ
ゲンセンサー１２の電流レベルの多段ルンジとそれによ
るハロゲン濃度の多段のレンジが検出され正確に測定さ
れる。

演算増幅器７６ａの選択的に増幅された出力は更に演算
増幅器７６ｂに印加され、人力ライン５８のセンサー増
幅器７４の出力を供給する。増幅回路７４からの出力は
ハロゲン漏洩に対するレンジである、Ｉ　Ｘｌ０−’、
　　Ｉ　Ｘｌ０−５．　　Ｉ　Ｘ１０−’、及びｌＸ１
０−’ｃｃ／ｓｅｃのそれぞれに対応しておりそれは又
それぞれマイクロコントローラ６２の下で選択された時
のアナログマルチプレクサ−７２におけるタップ設定７
、と６，５と４．３、と２及び１と０に対応している。

この具体例において、各レンジは２つのタップ設定に対
応している。

ハロゲンモニター装置１０は従来技術とは明らかに異っ
ており、オペレーターによる検出すべきハロゲン漏洩の
レンジサイズを、センサー増幅回路についての多段利得
の１つを選択するために機械的なロータリースイッチを
作動させることにより選択することはもはや必要がなく
なり、本発明の装置１０においてはマイクロコントロー
ラー６２の制御の下に自動的な利得設定回路７０が採用
されているのである。

自動ゼロ化回路７８はハロゲンモニター装置１０に組込
まれており、センサー１２それ自身の作動の基づくもの
であるか、或はモニターされる容器内におけるハロゲン
混合体の残留量或はバックグランド量にもとづくもので
あると思われるハロゲンセンサー１２から定常状態の信
号を除去する。

相対的に長期間容器内のハロゲンの漏洩を連続的にモニ
ターするために使用されると思われるハロゲンモニター
装置１０の他の応用において、自動的ゼロ化回路７８は
、マイクロコントローラ６２の下でハロゲンセンサー１
２から発生してくるバックグランド定常状態信号のレベ
ルを測定し、そしてそれを格納し、かつそのレベルを検
出電流線６８に供給されたハロゲンセンサー出力信号か
ら連続的に減算するように作動する。

特に、自動ゼロ化回路７８は電気的に消去可能なデジタ
ル制御電圧計（ＥＥＰＯＴ）　８０例えばＸＩＣ０ＲＩ
ｎｃにより製造されているモデルＮｏ　Ｘ９１０３Ｐを
含んでいる。

該ＥＥＰＯＴ８０は、例えば１００年というメモリー寿
命を有するもので、ハロゲンセンサー１２の最初に測定
された定常状態信号に対応するものとしてのワイパーア
ームの位置を表示する信号を格納するための不揮発生メ
モリーを含んでいる。

かかるゼロ化出力はハロゲンセンサー出力と直列に印加
されるべき演算増幅器８２を介して演算増幅器７６ａの
非反転入力に印加される。第２Ｄ図を参照すると、デイ
ツプスイッチ６４がマイクロコントローラ６２０人力Ｄ
ＢＯからＤＢ７に接続されており、そしてオペレーター
にそれへの入力を提供する。

特に、デイツプスイッチ６４のラン／テストスイッチ６
はマイクロコントローラ６２がテスト或はランモードの
１つを選択することを許容する。

初期には、オペレーターが装置１０をテストモードで操
作するようにスイッチ６をセットし、そのモードでは、
ハロゲンモニター装置１０はハロゲンセンサー　１２に
より出力されたバックグランドレベル信号を測定する。

そしてもしバックグランドハロゲンレベルが合理的に低
い（つまり漏洩がない）場合には、オペレーターはデイ
ツプスイッチ６４のスイッチの位置を変更し、それによ
ってマイクロコントローラ６２は装置１０をノーマル又
はランモードで操作させる。

ランモードにおいては、バックグランド信号は前記した
ＢＢＰＯＴ８０に格納され、そしてハロゲンセンサー１
２の最新の出力からその分が減算される。

このように、マイクロコントローラ６２はそのランモー
ドにおいて、連続的に、Ｅｌｌ：ＰＯＴ８０に格納され
たバックグランド定常状態信号を用いて、新しい容器内
に装置１０やそのハロゲンセンサー１２を取りつける際
或はハロゲンセンサー１２を取り替える際に生ずるよう
な再較正が必要となるまでハロゲンセンサー１２からの
最新の信号をゼロアウト（ｚｅｒｏ　ｏｕｔ）するであ
ろう。

センサー増幅器７４のアナログ出力は入力ライン５８を
介してサンプルホールド回路５６の人力ピンＩＮ３に印
加される。

続いて、出力ピンＯＵＴ　５からのアナログ出力はＡ／
Ｄ変換器５４０入カピンＡＯに印加これ可変的に増幅さ
れたハロゲンセンサー出力を表示するものとしての入力
アナログ信号をそれに対応したディジタル信号に変換し
そして出力ピンＳＯ５から出力されるそのディジタル信
号をマイクロコントローラ６２のＴ１ピン３９に印加す
る。

Ａ／Ｄ変換器５４は４チャネル人力装置であり、又電力
供給部２０から出力される１８０Ｖ、　　５Ｖ、及び＋
１２Ｖ又は−１５Ｖのいづれかの供給電力レベルをモニ
ターする作用をしている。

認識されている形式において、マイクロコントローラ６
２はＡ／Ｄ変換器ので５ビン６に対しチャネル選択信号
を印加し、それによってＡＯからＡ３ピンに印加されて
いる４つの入力信号のうちの選択された１つがそのデジ
タル信号に変換されマイクロコントローラ６２に人力さ
れるハロゲンセンサー１２の通常の操作において、ヒー
ター／アノード要素１３を通して流れる電流は１〜４ア
ンペア（ａｍｐｓ）のオーダーであり又端子Ｔ　Ｂ３３
から出力（ｐｉｃｋｅｄ　ｏｆｆ）されヒーター電流Ａ
／Ｄ変換器４４に印加され、又特に第２Ｂ図に示すよう
にタイマー４６に印加される。タイマー４６はヒーター
／アノード要素１３から出力される電流に比例する周波
数をもつ信号を出力するためのカウンターとして作用す
る。

タイマー４６の出力はヒーター調整器回路４０における
相対的に大きな信号の存在からマイクロコントローラ６
２を保護するために作動するオプトアイソレーター４８
に印加され。又該アイソレーターの出力は出力ライン５
０とトランジスタＱ１１（第２Ｄ図参照）を介してマイ
クロコントローラ６２のＰＬＯピン２７に印加されそれ
により、ヒーター電流及びそれによるハロゲンセンサー
１２の操作がモニターされるであろう。

複数のハロゲンモニター装置１０とそのハロゲンセンサ
ー１２がそこにおけるハロゲン漏洩をモニターするため
の複数の遠隔ステーションのような形で設けられてもよ
いことは考慮しうるちのである。

各々のハロゲンモニター装置１０は、ＩＢＮｌ−ＰＣ／
ＸＴ＠の形式で表わされるか又はこれと代替しうるマイ
クロコントローラーにおける中央に配置された主制御器
と過言可能となっている。

主制御器は遠隔地におかれたハロゲンモニター装置１０
の各々と周期的に通信し或はポーリング（ｐｏｌｌｉｎ
ｇ）することが出来る。第２Ｄ図に示されるように、マ
イクロコントローラ６２のピンＰ１４からＰＩ３とＴＯ
はボート８６を介してメツセージを主制御器に送信した
りそこから受信したりするため受信器６０と結合されて
いる。

受信器６０は例えばテキサスインストルーメント社によ
り製造された番号７５１７６によるチップの形式をとる
ものであってもよく、或はフェアチャイルドセミコンダ
クター社により製造されているこれと等価のチップを用
いるものであっても良い。

そして該受信器は“’ＢＩＳＹＮＣ″″■のプロトコル
のフォーマットを使用して１２００ビット／秒のボーレ
ート（ｂａｕｄ　ｒａｔｅ）でデジタル信号を送信する
ことが可能なものであっても良い。

以下に詳しく説明するように、ハロゲンの漏洩が検知さ
れた後、マイクロコントローラー６２内の状況記憶器（
ｓｔａｔｕｓ　ｒｅｇｉｓｔｅｒ）が、検出された漏洩
を反映して変化せしめられる。

この主制御器によりポーリングされると、マイクロコン
トローラ６２は漏洩が検出されたかされなかったかどう
かと同時にハロゲンモニター装置１０の操作を表示する
多くのデーターを含む“ステータスバイト”を送信する
ことによって応答する。

各々のハロゲンモニター装置１０は単一の５ビツトアド
レスを用いて特定のハロゲンモニター装置１０をアドレ
スすることによりハロゲンモニター装置１０の各々をポ
ーリングする主制御器と一つの通信ラインで並列に結合
されており、それにより対応するマイクロコントローラ
６２はそのメモリーに質問を出し帰って来たメツセージ
を様式化して該受信器６０を介して主制御器に送信する
ことが可能である。

デイツプスイッチ６４はスイッチ１〜５の形式において
マイクロコントローラ６２に入るための手段即ち単一ア
ドレスを提供するものであり、それによって主制御器は
その特定の装置１０と通信することが出来る。

マイクロコントローラ６２が、以下に述べるようにある
ハロゲンセンサー１２が漏洩を検知したことを検出した
場合、マイクロコントローラ６２はそのＰ１３ビン１０
に、周期がＩＨｚで発光する光表示器８８を作動させる
信号を出力する。

上述したように、ハロゲンセンサー１２はハロゲンの漏
洩を検出した後はマイクロコントローラーによって作動
不能の状態になる。

フラッシュライト表示器８８はこの特定のハロゲン％−
Ｊ−１置１０　トそのハロゲンセンサー１２が作動停止
状態にあり作業員が漏洩を見付けて修理し、主制御器を
リセットし続いて対対するマイクロコントローラ６２を
リセットするため待機していることを表示している。

更に、マイクロコントローラ６２０Ｐ２３ピン２４は漏
洩が検出された時にＯＮとなるＦＥＴＱ］、２の形にお
ける出力スイッチ８４に接続されている。

第２Ｄ図に示されているように、ＦＢＴＱ１２は端子Ｔ
Ｂ２１と２２を共に接続しており、それは別の警告表示
を実行するために採用されたものである。

ハロゲンモニター装置１０からの帰還メツセージの受信
により、主制御器は、検出されたハロゲン漏洩に関する
警告表示を行うためビーμ（ｂｅｅｐｅｒ）を作動させ
てもよい。

これに加えて、主制御器は検出されたハロゲン漏洩を示
す全ての状況信号（ｓｔａｔｕｓ　ｓｉｇｎａｌ）或は
フラッグをフロッピーディスク、バブルメモリー或はＥ
ＡＰＯＭ等の適当なメモリーに保存する。

次で主制御器は、通常の電話線との適切な接続を介して
、適当な管理者及び修理者に対し漏洩が検知されたこと
を知らせるための呼び出しをかける。

１３Ａｆｆｌはマイクロコントローラ６２によってハロ
ゲンモニター装置１０の多くの機能と処理の制御が実行
される場合のフローダイアダラムを示すものであり、一
方性の図即ち第３Ｂ図から第３Ｆ図は主制御プログラム
１００から選択的に呼び出される多くのサブルーチン２
００．１２０．１９８．１１６及び１０４を示している
。

ここで第３Ａ図を参照すると、マイクロコントローラ６
２は、第１の命令（ｉｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）　１０２
を実行するため入力端子がサージプロテクション及びラ
インフィルタリング回路１６に印加されたことを表示す
るものとしてのＨ信号（ａ　ｈｉｇｈ　ｓｉ、ｇｎａｌ
）そのリセットピン４　（第２Ｄ図参照）に印加された
後主制御プログラム１００に入り、それによってハロゲ
ンセンサー１２はマイクロコントローラ６２のセットビ
ン２９によりＯＮとされそして制御ライン２５を論理値
Ｏとなす。これは続いてトランジスタＱ２　（第２Ａ図
参照）をＯＦＦとしそれによって電力供給スイッチ２４
のトランジスタＱ１をＯＦＦとする このようにして、電力供給部２０から発生された１８０
Ｖはヒーター／アノード要素１３とカソード／コレクタ
ー要素１４との間に印加されハロゲンセンサー１２を励
起させる。

ステップ１０２において、光表示器８８はステップ１０
４がハロゲンセンサー１２が検出電流線６８に印加され
るような出力電流を安定化させることを許容する３分間
のウオームアツプループを実行する以前には同様にＯＦ
Ｆとされている。かかる３分間ループにおいて、第３Ｆ
図により詳細に示されている検知（ｗａｔｃｈ　ｄｏｇ
）サブルーチン１０４が該検知回路３４に周期的にスト
ローブパルスを供給し、それによってタイミング回路３
６が上記したように無効（ｃｔｅｆｅａｔｅｄ）にされ
それによりマイクロコントローラ６２のリセットが防止
される。ステップ１０６に示されるように、決められた
３分間のワームアップが完了した後、ステップ１０８で
マイクロコントローラ６２０ランダムアクセスメモリー
（ＲＡＭ）がアクセスされ主制御プログラム１００の処
理において使用される多数のフラッグを初期化する 特にステップ１０８　は、プログラム１００　における
他のステップの準備のために１つのフラッグ、即ちゼロ
（ＦＯ）フラッグを１にセットし、又アナログマルチプ
レクサ−７２のタップ或は利得設定器を最少の利得設定
値即ち７にセットする。

ハロゲンモニター１ｆｔｊｌｏとそのマイクロコントロ
ーラ６２がパワーアップさｎるそれぞれの時開に、割引
はステップ１０２において主制御プログラム１００　に
入るであろうそしてプログラム１００　はステップ１０
８において再初期化されるであろう。

このように、プログラムがパワーアップされる毎にアナ
ログマルチプレクサ−７２はその最小利得に設定される
であろう。それによって、後述するように、アナログマ
ルチプレクサ−７２のタップセツティングは予め決定さ
れた出力がセ・ンサー増幅器７４から得られるまで歩進
される（ｉｎｃｒｅｍｅｎｔ−ｅｄ）。

次にステップ１１０　はデイツプスイッチ６４から、ス
イッチ８１〜Ｓ５によりセットされている単一アドレス
をマイクロコントローラ６２の内で読み出しハロゲンモ
ニター装置１０がスイッチＳ６によってランモード或は
テストモードにセットされているか否かを決定し、そし
てスイッチＳ７と８８により設定されるハロゲンセンサ
ー１２の感度を決定するため、その入力にアクセスする
。

以下に説明するようにハロゲンモニター装置１０はハロ
ゲン漏洩の有効な表示としてハロゲンセンサー１２から
の電流レベルの増加におけるある大きさの変化のみを検
出するためにその感度が調整されるようになっている。

２つのスイッチＳ７と８８を使用することによりハロゲ
ンセンサー出力の変化の大きさ或は感度についての４つ
の異なるレベルをセットすることが出来る。もしステッ
プ１１２が、ハロゲンモニター装置１０が通常装置１０
を取り付けた時或はハロゲンセンサー１２の再較正の時
に発生するであろうテストモードにあることを決定する
と、プログラム１００　はステップ１６２から１７４の
シーフェンスに移動し、デルタフラッグを１に設定する
。デルタフラッグは以下に詳細に説明するが、ゼロ化回
路（ｚｅｒｏｉｎｇ　ｃｉｒｃｕｉｔ）サブルーチン１
９８の呼出しを可能とするためセットされ、それによっ
て自動ゼロ化回路７８と特にそのＥＥＰＯＴ８０が初期
化される。即ちハロゲンセンサー１２により検知された
残留の或は定常状態のハロゲンのバックグランドレベル
が格納される。

デルタテストフラッグは主制御プログラムによってデイ
ツプスイッチ６４のラン／テストスイッチ６がテスト位
置からランの位置に変化されそしてプログラム１００が
その中で作動している時にゼロ化回路サブルーチン１９
８がεＥＰＯＴ８０を初期化するため単一の時間（ａ　
ｓｉｎｇｌｅ　ｔｉｍｅ）だけ呼び出される（ｃａｌｌ
ｅｄ）ことを保証するために使用される。

ステップ１６２において、デルタテストフラッグは以前
のステップ１６６における実行により発生したように予
めセットされているか否か表示するためにテストされる
。

もしデルタテストフラッグが１にセットされていた場合
には、プログラム１００はステップ１１４に戻る。もし
装置１０がテストモードにある時でそれが発生するよう
にセットされておらず又それが主制御プログラム１００
の最初の実行である場合、ステップ１６６　はデルタフ
ラッグを１にセットし、又ステップ１６８は０の状態信
号をＥＥＰＯＴ８０のピン１及び２印加する。次にステ
ップ１７０はＥＥＰＯＴＧ８０の出力ワイパーアームＶ
Ｗビン５をゼロ化回路サブルーチン１９８の準備のため
に最小位置ＶＬに移動させる。

その後、主制御プログラム１００はステップ１１４に戻
りそしてステップ１６２から１７４が再実行されること
なくその場合にはデルタフラッグは１にセットされる。

次にステップ１１４は、チャネル選択レジスターＤ１と
Ｄ２をＡ／Ｄ変換器内で全ての４個の人力チャネルを変
換するためにセットし、モしてＡ／Ｄサブルーチン１１
６が次のアナログ人力信号を対応するデジタル信号に変
換するため呼び出される（ｃａｌｌｅｄ）即ち、１）Ａ
Ｏビン１０に入力される増幅センサー信号２）抵抗Ｒ５
とＲ３４との交叉点からＡｔピン１１に入力される１８
０Ｖの電力供給信号の比例部分（ａ　５ｃａｌｅｄ　ｐ
ｏｒｔｉｏｎ）。

３）電力供給部２０の抵抗Ｒ１６とＲ１７との交叉点か
らＡ２ピン１２に印加される５Ｖ電電力骨の比例部分。

及び ４）要素ＣＲＩＯとＶＲ３の交叉点からＡ３ピン１３に
印加される整流された＋１２Ｖ或は−１５Ｖ信号。

次でステップ１１８において、ヒーター電流Ａ／Ｄ変換
器により出力されたパルスはカウントされるためにマイ
クロコントローラ６２のＰＬＯピン２７に印加される。

これ等のパルスの周波数はヒーター／アノード要素１３
を通して流れる電流の大きさに比例している。

次に、連続する人力／出力（Ｉｌｏ）サブルーチン１２
０は、第３Ｃ図においてより詳しく説明されるが、もし
主コントローラがマイクロコントローラ６２のＲＡＭに
おいて格納されている状況記録（ｓｔａｔｕｓ　ｒｅｇ
ｉｓｔｅｒ）を受は入れるか或は修正するかを要求して
いる時に呼び出される。

次にステップ１２２において、フラッグがゼロ（ＦＯ）
のフラッグがセンサー増幅器７４を自動利得膜回路７０
が初期化されているかどうかをみるためテストされる。

もしＦＯフラッグが依然としてセラ）（ＦＯフラッグ＝
１）され、電力供給部２０′の最も新しい励起後も初期
化されていないことを表示しているならば、主制御プロ
グラム１００はステップ１２４へ移動する。

前に実行されたステップ１０８において、アナログマル
チプレクサ−７２のタップ７が初期化され即ちセットさ
れ、それ故演算増幅器７６ａの利得が最初に最小値にセ
ットされる。ここでステップ１２４はＡ／Ｄ変換器５４
の出力を検査しオーバーフローしているかどうか即ち最
大入力レベルである２、５Ｖより大であるかどうかを判
断する。テストされるべき容器が実質的にハロゲンガス
が存在しないという多くの場合には、主制御プログラム
１００は、その最小のタップ７から最大の利得を示す０
タツプがセットされるまでステップ１２６が実行される
毎にアナログマルチプレクサ−７２の利得をセットする
ために１タツプづつ増加するよう処理するであろう。

ステップ１２４はＡ／Ｄ変換器５４がオーバーフローさ
れているかどうかのテストを継続しもしそうでなければ
、ステップ１２６が電圧比較器７６ａの利得をタップセ
ットを、例えばアナログマルチプレクサ−７２を次の低
いタップ数に移動させることによって、減少させること
により歩進させる。

その後、ステップ１２８はアナログマルチプレクサ−７
２が最大利得即ち０タツプにセットされているか否かを
決定し、もしそうでなければ、ステップ１３８はマイク
ロコントローラ６２のＲＡＭの内の指定された場所に新
しいタップ値の表示例えばタップ６を格納する。

次にステップ１４０　はアナログマルチフレフサ−７２
のセツティングをスイッチして新しいより高いタイプセ
ツティングにする。ステップ１４２はステップ１４４が
ハロゲンセンサー１２の出力の“現在”値をとり上げそ
してそれをステップ１１０にプログラムが戻る前に“古
い値”として知られているマイクロコントローラのＲＡ
Ｍに格納位置に格納する前に新しいタイプ出力が設定さ
れるまで１１マイクロセコンド（ｍｓｅｃ）の待ち時間
（ｗａｉｔｐｅｒ　ｉｏｄ　）を開始させる。

この形において制御プログラム１００はステップ１２６
を介してステップ１２４においてテストされるＡ／Ｄ変
換器５４がオーバーフローするか或はアナログマルチプ
レクサ−７２がステップ１２８で決定される最大の利得
に対応した最小タップ０にセットされるかのいづれかま
でそのループをくり返す。

この場合、ステップ１３０は最大利得に対する或はハロ
ゲンモニター装置１０の最大感度に対する０タツプをセ
ットするためアナログマルチプレクサ−７２を励起する
。次に、ステップ１３２は、アナログマルチプレクサ−
７２がその０タツプにあることを示す情報をマイクロコ
ントローラーノＲＡＭの“元のタップ”　（ｏｒｉｇｉ
ｎａｌ　ｔａｐ）位置に格納する。次で以前にステップ
１１６において、Ａ／Ｄ変換器５４に読み込まれたハロ
ゲンセンサー１２の出力或は“現在”の値は、ステップ
１３６がＦＯフラッグを０にリセットし、アナログマル
チプレクサ−７２が初期化されたことを表示する以前に
マイクロコントローラーのＲＡＭの“元の値″のレジス
ターに記録される。

このようにして、主制御プログラム１００がパワーアッ
プされ、又ステップ１０８がフラッグを初期化される毎
に、特にはＦＯフラッグを１にセットし、そしてアナロ
グマルチプレクサ−７２のタップ利得を最小利得値或は
タップ値７におく毎に、そのプログラム１００はステッ
プ１２６を介して通常ループし、それによってアナログ
マルチプレクサ−７２のタップはセンサー増幅器７４の
最大利得に対する最小位置０になるよう歩進的にセット
されるであろう。

タップのセツティングがこのように初期化された後に、
ステップ１３６はＦＯフラッグを０にリセットする。

アナログマルチプレクサ−７２がそのように初期化され
、そしてＦＤフラッグが０にリセットされた後に、主制
御プログラム１００は再びステップ１２４には入らず後
述するようにむしろステップ１７６に向けられるであろ
う。

もしＦＯフラッグがリセットされておらず、又初期的に
容器の内に幾らかのハロゲン濃度のレベルが存在してい
るならば、アナログマルチプレクサ−７２のタップは０
にはリセットされることはないであろう。しかしステッ
プ１２４において検出されるようなオーバーフローをＡ
／Ｄ変換器５４に生じさせるような１から７の特定のタ
ップセツティングにセットされるであろう。

もしＡ／Ｄ変換器がオーバーフローしたら、主制御プロ
グラム１００はステップ１４６に移り、そこではＡ／Ｄ
変換器５４をオーバーフローさせた利得セツティングか
ら利得を減少させるためタップセツティングを１つづつ
歩進させる。

もしアナログマルチプレクサ−７２のタップセツティン
グがその最少セツティングの７であり、又Ａ／Ｄ変換器
５４はステップ１４８において決定されるようにオーバ
ーフローされている場合、これは漏洩の表示であり、ハ
ロゲンの濃度が装置１０の最小感度を越えているもので
あり、そして主制御フログラム１００は第３Ｂ図につい
て説明するようにプログラムの漏洩制御部２００に移る
。

然しなから、もしタップセツティングが７以下であれば
、ステップ１５０はこのタップセツティングをマイクロ
コントローラのＲＡＭの“現在”値の位置にセットし又
タップセツティングの“元”の値を０にセットするであ
ろう。

主制御プログラム１００についての別の説明から明らか
なように、アナログマルチプレクサ−７２のタップセツ
ティングの各々における“現在”と“元”の値のみなら
ずハロゲンセンサー出力における“現在”と“元”の値
はマイクロコントローラーのＲＡＭ内における対応する
位置に格納され、ハロゲン漏洩の表示となるであろうハ
ロゲン混合物の濃度の増加の判断を可能とする。

次に、ステップ１５２　は、ステップ１５４がセツティ
ング変更が完成されるまで遅延或は待機期間を発生する
以前に、アナログマルチプレクサ−７２のタップセツテ
ィングの次のより低い利得セツティングにかえることを
実行する。次でステップ１５６は、ステップ１５８が装
置１０がテストモード或はランモードで作動しているか
どうかを判断する前に、センサー出力の“古の値”をマ
イクロコンローラＲＡＭの“元の値”の位置にロード（
ｌｏａｄ）する。

もしテストモードである場合には、ステップ１６０にお
けるタップの“現在”値が“元の値”に移行される。

このように、もし装置１０がテストモードで作動してい
るならば、ステップ１５０において得られるタップセツ
ティングは、ハロゲンガスの量的なレベル、或ハ非セロ
化バックグランドレベル（ｎｏｎ−ｚｅｒｏｅｄ　ｂａ
ｃｋｇｒｏｕｎｄ　１ｅｖｅｌ）を表示するものである
が、マイクロコントローラーのＲＡＭの“元の値”の位
置に保存されそれによって後述するようにゼロ化回路サ
ブルーチン１９８において取られ、ＢＩＥＰＯＴ８０に
格納されているタップセツティングの“元の値”は現在
のハロゲンのレベルに関する相対的漏洩検出を得るため
には無視されるであろう。

もし、ランモードであれば、主制御プログラム１００は
、アナログマルチプレクサ−７２が初期化されたことを
表示するＦＯフラッグをリセットするステップ１４６に
直接移行する。

このように、もしプログラムが通常生ずるであろうラン
モードにあるならば通常は０となっているタップセツテ
ィングの“元の値”、即ちセンサー増幅器７４の最大利
得に対応するが、はマイクロコントローラのＲＡＭの“
元の値”にセットされそれによって主制御プログラム１
００の他の実行において、センサー出力の現在値の読み
取りはセンサー出力についての当初に取ったバックグラ
ンドレベルに関して補正される。

ステップ１３６或は１４６のいづれかにおいてＦＯフラ
ッグが０にリセットされた後の主制御プログラム１００
の次のループにおいてステップ１２２はプログラム１０
０をＡ／Ｄ変換器５４の出力がオーバーフローしたかど
うかを決定するステップ１７６に向わせる。

もしオーバーフローの状態でステップ１８９がアナログ
マルチプレクサ−７２のタップセッティングがその最大
セツティングの７であるかどうかを判断し、そしてもし
そうであれば主制御プログラム１００は漏洩の表示を出
し、又プログラム１００は後述するように漏洩制御２０
０に移行する。もしタップセツティングが７でなければ
、ステップ１９０はタップを１位置分だけ増加させ又、
従ってセンサー増幅器７４の利得を減少させる。ステッ
プ１９１はタップを次の高い方のセツティングへ変える
ことを実行し又ステップ１９２　はプログラム１００が
ステップ１１０　に戻る前にセツティングが完成される
のを許容する遅延を実行する。一方、もしＡ／Ｄ変換器
５４がＦＯフラッグがリセットされた後にオーバーフロ
ーしない場合、主制御プログラム１００はそこで、アナ
ログマルチプレクサ−７２のタップセツティングに関す
る現在の値と元の値との変化とハロゲンセンサー１２の
出力信号とを多数比較することによってハロゲン漏洩が
あったかどうかを決定する。

本発明における重要な態様においては、ハロゲンモニタ
ー装置１０は容器内におけるハロゲン混合物に対する選
択的に異る感度が可能であるということであり、換言す
れば、特定の容器におけるハロゲン混合体の濃度のより
小さな、或はより大きな変化はハロゲン漏洩を表示する
装置１０のために選択的にセットされることが出来る。

この目的のために、デイツプスイッチ６４の感度スイッ
チ７と８がタップ位置１．３．５又は７による元のアナ
ログマルチプレクサ−７２のタップ位置からの変化或は
“加算”（ａｄｄｅｒ）に対応する全ての４個の異なる
組合せに多岐的（ｖａｒｉｏｕｓｌｙ）にセットされて
もよい。

ステップ１７８において、第１には、“現在”（ｃｕｒ
ｒｅｎｔ）タップ位置がその元の値とデイツプスイッチ
６４によりエンターされた上述の感度“加算”（ａｄｄ
ｅｒ）とを加えたものとを比較しそしてもしそれが元の
タップ位置と感度“加算”を加えたものより大きいか等
しい時には、ステップ１８０はタップセツティングの“
現在”値が大きいことを表示するように現在値がタップ
セツティングの元の値と感度加算を加えたものと等しく
ないかどうかを判断する。

もし大きければ主制御プログラム１００は漏洩の表示を
行いそして位置２００における漏洩制御に移行する。こ
れと反対にもしタップセツティングの現在の値がタップ
セツティングの元の値に感度加算を加えたものと等しい
時には、ステップ１８２はハロゲンセンサー出力の現在
値がハロゲンセンサー出力の元の値よりも大きいかどう
かの別のテストを実行し、もしそうであれば主制御プロ
グラム１００は漏洩の表示を出しそして又、漏洩制御位
置２００へ移行する。

再びステップ１７８に戻って、もし現在値がタップセツ
ティングの元の値に感度加算を加えたものより大きくな
い時には、主制御プログラム１００はＡ／Ｄ変換器５４
の出力がその全スケールの４分の１以下であるかどうか
を決定するためにステップ１９４に移行しそしてもしそ
うでないか或は大きい場合には“待機レジスター”（ｗ
ａｉｔ　ｒｅｇｉｓｔｅｒ）ＷＯ及びＷｌ内の現在値が
ステップ１８４において１だけ減少され最小の０まで行
く。

“待機レジスター”は漏洩表示が出たこと及び待機期間
が消滅したことを示すために使用される。

又ハロゲンセンサー装置１０は３つの連続するハロゲン
漏洩表示と待機期間が有効なハロゲン漏洩とその警告信
号が提供される以前に生することを要求している点に言
及でおく。

一方もしＡ／Ｄ変換器５４の出力がフルスケールの４分
の１より少い時には、ステップ１９６はステップ１８４
にもどる前にセンサー増幅器７４に最大の感度を与える
ためその利得を１タツプだけ減少させる。次にステップ
１８６は主制御プログラム１００がランモードにおいて
作動しているか否かを判断するためにデイツプスイッチ
６４をテストしそしてもしまだテストモードにある場合
には、主制御プログラム１００をステップ１１０に戻す
。一方、もしランモードにあれば、ステップ１８８はデ
ルタテストフラッグがオペレーターが丁度デイツプスイ
ッチ６４のラン／テストスイッチ６をテストモードから
ランモードヘセットしたことを表示する、１にセットさ
れたかどうかをテストし、もしセットされていれば第３
Ｄ図に関して別に説明するようにゼロ化回路サブルーチ
ン１９８が呼び出される。

後に説明するように、ゼロ化回路サブルーチン１９８は
ＥＢＰＯＴ８０をして容器内のハロゲンのバックグラン
ドレベルをキャンセルアウト（ｃａｎｃｅｌ　ｏｕｔ）
する初期の定常状態信号を出力せしめ又不揮発性メモリ
ーにおけるワイパーアームの位置を示す信号を格納する
。ワイパーアーム（ｗｉｐｅｒ　ａｒｍ）の格納された
値は演算増幅器８２の反転入力に印加され、その演算増
幅器はＢＥ！ＰＯＴ８０かその電圧を反転させ又２倍し
、そしてその信号を電圧比較器７６ａの反転入力に印加
する。後に説明するように、ゼロ化サブルーチン１９８
はデルタテストフラッグを０にリセットし、それによっ
てハロゲンセンサー１２のバックグランドレベルは単に
装置の取りつけ時（ａｔ　１ｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ　
ｔｉｍｅ）にのみ計算され、初期にＥＢＰＯＴ８０の不
揮発性メモリーにストアーされそしてハロゲンセンサー
１２が置換えられるか及び／又はハロゲンモニター装置
１０が再びオペレーターによって再較正されるまでリセ
ットされることはない。

このように、主制御プログラム１００　と特にそのステ
ップ１７６から１９６は以下の条件の下でハロゲンの漏
洩の表示を行うために作用する。

１）アナログマルチプレクサ−７２のタップ位置の現在
値がタップ位置の元の値に、デイツプスイッチ６４のス
イッチ７と８に入った（ｅｒ＋ｔｅｒｅｄ）時の感度加
算（ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ　ａｄｄｅｒ）を加えたも
のより大きい時、 ２）タップ位置の現在値がタップ位置の元の値に感度加
算を加えたものと等しく又ハロゲンセンサーの出力の現
在値が元の値を越える時、（３）Ａ／Ｄ変換器５４の出
力がオーバーフローしそしてアナログマルチプレクサ−
７２の利得タップが最小利得位置７にセットされている
時、ここで第３Ｂ図を参照すると、漏れ制御の配置（ロ
ケーション）２００が詳しく示されている。ロケーショ
ン２００はハロゲンセンサー１２の出力における予め定
められた変化が上記に説明された基準に従って検出され
た時に入る。

漏れ制御ロケーション（ｌｏｃａｔｉｏｎ）　２００は
、そのような漏洩の表示（又は漏洩のない表示）である
変化が有効なものか擬似のもの（ｓｐｕｒｉｏｕｓ）で
あるかを照合する。

本発明の重要な態様においては、漏洩の変化がそれほど
出て来た場合にはステップ２０２は、ハロゲンセンサー
１２のコレクター／カソード要素１４とヒーター／アノ
ード要素１３との間に印加された１８０ｖの電圧を、マ
イクロコントローラ６２のＰ１２ビン２９を制御ライン
２５によってトランジスタＱ２、アイソレーター２６及
び従ってトランジスタＱ１をＯＮとするために印加され
る論理Ｈ（ｌｏｇｉｃ　ｈｉｇｈ）にセットすることに
よって除去し、それによって、２次コイル１８Ｃの出力
に亘って印加された１８０Ｖの電圧はショートアウト（
ｓｈｏｒｔｅｄ　ｏｕｔ）され又ハロゲンセンサー１２
は実質的に非励起の状態となる。その結果として、コレ
クター／カソード要素１４はもはやもしそうでなければ
ハロゲンセンサー１２の寿命を著しく短（するであろう
電流を集めることはない。

次にステップ２０４は、デイツプスイッチ６４のスイッ
チ６はどこの位置にあるかそしてかようにしてハロゲン
モニター装置１０はテストモード或はランモードにある
か否かを決定するためにデイツプスイッチ６４を読み出
す。もしランモードであれば、プログラムはステップ２
０６に移行しそこではマイクロコントローラＲＡＭ内に
おける待機レジスターＷＱとＷｌにより形成されている
カウンターを１だけ歩進させる。

ランモードにある時にロケーション２００において漏洩
が確認される毎にこの待機カウンターは１づつ歩進され
る。次に、ステップ２０８は待機カウンターが、擬似的
或は不確実な表示に対抗するものとして照合された漏洩
として評価するものとして、３回歩進させられたかどう
かをテストする。

もし、待機カウンターが３回歩進されていない時にはプ
ログラムはステップ２１０に移行し、ハロゲンモニター
装置１０が有効なハロゲン漏洩が発生したかどうかをテ
ストする工程にあることを通知する主制御に移行せしめ
られることが利用となるであろう漏洩待機モードフラッ
グ（ｌｅａｋ　ｗａｉｔｍｏｄｅ　ｆｌａｇ）をセット
する この点において結局５分のタイミング期間が発生する。

最初はステップ２１２において、３分間の待機期間が開
始されその間は連続したＩ１０サブルーチン１２０が、
このハロゲンモニター装置１０と中央に配置された主制
御器との間の通信を可能とするために呼び出されそして
第３Ｆ図に示される監視（ｗａｔｃｈ　ｄｏｇ）サブル
ーチン１０４が該監視回路３４を連続的にリセット或は
リフレッシュするために呼び出されそれによってマイク
ロコントローラ６２はリセットされることはない。

この３分間の期間の終りにおいて、ステップ２１４はマ
イクロコントローラ６２のＰ１２ビン２９をＨ（ｇｏ　
ｈｉｇｈ）とすることを可能とすることによってトラン
ジスターＱ１をＯＦＦとしそれによって、ハロゲンセン
サー１２は、ハロゲンセンサー１２０次のＡ／Ｄサンプ
ルをとる前にその操作安定させる（ｓｅｔｔｌｅ）こと
を可能とする２分間のウオームアツプ期間に戻すことに
なる。

更にステップ２１６は連続するＩ１０サブルーチン１２
０と監視サブルーチン１０４を呼び出す。

２分間のウオームアツプ期間がすぎると、ステップ２１
８待機期間が過ぎたことを示す漏れ待機モードフラッグ
をリセットし、プログラムは主制御プログラム１００の
ステップ１１０　に戻る。

もしステップ２０８が待機カウンターＷＯとＷｌをテス
トして３個の漏洩検出と対応する待機時間が発生したと
決定するならば、容器内のハロゲン漏洩についての有効
な指示が存在し、そしてプログラムはステップ２２０に
移行する。そこでは待機カウンターレジスターＷＯとＷ
ｌをゼロにクリヤーする。

ステップ２２０の後で或はもしステップ２０４がハロゲ
ンモニタ装置１０がテストモードにおいて作動可能であ
ると決定するならばプログラムはステップ２２２　に移
行し、そこでステップ２２４がタップセツティングを７
にセットする以前にアナログマルチプレクサ−７２のタ
ップを最小利得セツティングの７にセットする。

次にステップ２２６はハロゲンモニター装置１０がハロ
ゲンの漏洩を検出せず３つの待機期間を処理しているこ
とを示す漏洩待機モードフラッグをリセットする。

次にステップ２２８は漏洩が検出され、ステップ２０８
において決定されたように効果のあるものとされたこと
を示す漏洩検知フラッグをセットし又更にマイクロコン
トローラ６２のＰ２３ピン２４上に、有効な漏洩の検出
についての外部警告を可能とするために、１つの論理を
置くことによってＦＢＴ０１２を励起させる。

漏洩制御サブルーチン２００は今やステップ２３０から
２３６を通してのループに入っている。

ステップ２３０は連続するＩ１０サブルーチン１２０が
遠隔地のハロゲンモニター装置１０と中央に配備された
主制御器との間の通信を可能とするため呼び出される以
前に有効なハロゲン漏洩が決定されたということを視覚
的に表示を行うためにライト指示器８８を点滅させるた
めに励起する。

監視サブルーチン１０４は監視回路３４を周期的にスト
ローブ（ｓｔｒｏｂｅ）するため呼び出されそれによっ
てマイクロコントローラ６２のリセットが防止される。

次にステップ２３６は漏洩検出フラッグがセットされた
かりセットされたかを判断する。もしセットされていれ
ばプログラムはステップ２３０から２３０から２３６の
ループを容器内のハロゲン漏洩がモニターされクリーン
アップされ、そして主制御は命令をこの装置１０に移送
しその漏洩検知フラッグをリセットするまで継続する。

リセットの後はステップ２３６はそのプログラムはステ
ップ１０２　に戻る。

第３Ｃ図を参照すると、連続Ｉ１０サブルーチン１２０
が説明されている。マイクロコントローラ６２は連続Ｉ
１０サブルーチン１２０を実行させその送受信器６０を
該連続した通信、ボート８Ｇを介して中央に配置された
主制御器にメツセージを送信するか或はそれからメツセ
ージを受信するかを個々に行うための送信モード或は受
信モードのいづれかで作動させる。

第２Ｄ図を参照すると、マイクロコントローラ６２はそ
のイネーブルラインビン３２を論理１（ｏｎｅ）に励起
させメツセージをその送信器３１を介して送信させ、そ
して反対にそのイネーブルラインビン３３を論理Ｑ　（
ｚｅｒｏ）となし受信器ラインビン１を介して送受信器
６０からメツセージを受信する。

この形式において複数例えば３２のハロゲンモニター装
置の各々は中央に配置された主制御器と、各々の装置１
０がそのデイツプスイッチ６４のスイッチ１から５によ
ってセットされるその唯一のアドレス（ｕｎｉｑｕｅ　
ａｄｒｅｓｓ）を持つことを要求するポーリング機構（
ｐｏｌｌｉｎｇ　ｓｃｈｅｍｅ）における共通の通信ラ
インに関して通信することが可能である。

このように、もし主制御器がメツセージを特定の装置１
０から受信するかそこへ送信したい場合には主制御器は
例えば“Ｂ［５ＹＮＣ”■という予め決められたプロト
コルを使用しなければならないし又そのメツセージの中
にボールしようとする特定の装置１０のアドレスを含ま
なければならない。

第３Ｃ図を参照すると、連続したＩ１０サブルーチン１
２０が呼び出された時ステップ３０２は、マイクロコン
トローラ６２のビン３２を論理が低い状態にセットする
ことにより送受信器６０の送信器を不能の状態とし、そ
して又そのビン３３を論理が低い（ｌｏｇｉｃ　ｌｏｗ
）状態にセットすることにより送受信器６０の受信器を
励起させる。

次にステップ３０４はマイクロコントローラー６２のビ
ン１を連続した通信ポー）　８６　（ｓｅｒｉａｌｃｏ
ｍｍｕｎｉｃａ、ｔｉｏｎ　ｐｏｒｔ）及び送受信器６
０を介して１００ｍ５ｅｃの周期で主制御器からそのビ
ンに印加ぎれるあらゆる変化についてテストを行い、そ
してもしこの受信ラインに何の作動（ａｃｔｉｖｉｔｙ
）も生じない時には連続Ｉ１０サブルーチン１２０はス
テップ３２２が主制御器が予めこのハロゲンモニター装
置１０にディスエーブル命令、即ちディスエーブルフラ
ッグがセットされたということを送った後にエグジット
（ｅｘｉｔｅｄ）される。

このようなディスエーブル命令は主制御器が望ましい装
置１０を選択することを可能にする。

もしこの装置１０が不能（ｄｉｓａｂｌｅ）とされると
連続Ｉ１０サブルーチン１２０はステップ３０２に戻り
そして主制御器がこのディスエーブルフラッグをリセッ
トするため装置１０にメツセージを送信するまでこのル
ープを継続する。

一方、もしステップ３０４により決定されたようにマイ
クロコントローラ６２の連続入力ビン（ｓｅｒｉａｌｉ
ｎｐｕｔ　ｐｉｎ）　１に信号が印加されると、サブル
ーチン１２０はマイクロコントローラ６２を主制御器に
よって移送される１２００のボードデーターメツセージ
（１２００ｂａｕｄ　ｔａｔａ　ｍｅｓｓａｇｅ）と同
調させるステップ３０６　に移行する。

次に、ステップ３０８は主制御器から送信されて来たメ
ツセージをマイクロコントローラ６２に入力する； 送信されたメツセージは読み（ｒｅａｄ）又は書き（ｗ
ｒｉｔｅ）命令にポールされる装置１０のアドレスを含
む０Ｐ−ＡＤＤＲバイト及びアドレスされているハロゲ
ンモニター装置１０をリセット或はディスエーブルされ
る命令とを含んでいる。

ステップ３０９において、ＡＣに／ＮＡＫフラッグがテ
ストされ、そのフラッグは装置１０が主制御器に送信す
るのを完了した後でステップ３１８以下においてのみセ
ットされるものである。もしＡＣＫ／ＮＡにフラッグが
セットされると、次でステップ３１１でフラッグはリセ
ットされ、サブルーチンはステップ３１３でエグジット
され又連続Ｉ１０サブルーチン１２０が呼ばれた後で次
の命令を開始する。もしＡＣに／ＮＡＫフラッグがセッ
トされていないときはステップ３１０は主制御器により
送られて来たアドレスがデイツプスイッチ６４によりセ
ットされた装置１０のアドレスと一致するかどうかを決
定する。

もし送信され、保持されているアドレスが異るか或はも
し主制御器から受信したメツセージに誤りがある場合に
はサブルーチン１２０がステップ３２２に戻る。

もしアドレスが一致すれば即ち主制御器はその装置１０
に対してメツセージを送信している場合にはステップ３
１０は送受信器６０の受信器を、送受信器６０の１ピン
２に論理１の出力を印加することによりディスエーブル
としそして送受信器の送信器を送受信器６０のＤＥピン
３２に論理１の出力を印加することによってイネーブル
させる。

次にステップ３１４は主制御器から現在送信されてきて
いるステータスバイト（ｓｔａｔｕｓ　ｂｙｔｅ）を読
み取る。もし主制御器がこの装置１０にリード状態（Ｒ
ＥＡＤ　５ｔａｔｅ）で作動することを命令した場合、
マイクロコントローラ６２のＲＡＭに形成されたこの状
態レジスターはアクセスされ、そしてメツセージはステ
ップ３１６においてそのピン３１を介して正しいＢＩＳ
ＹＮＣ■形式において主制御器に送信される。

このメツセージは次のデーターを含んでいる。

１）好ましい感度の及びこの調整回路１０がランモード
にあるかテストモードにあるかどうかを表示するものと
してデイツプスイッチ６４のスイッチ６から８の位置 ２）ステータスフラッグ−漏洩待機モード、漏洩検知モ
ード、ディスエーブルモード、 ３）アナログマルチプレクサ−７２のタップ位置に関す
る“元の”及び“現在の”値 ４）ハロゲンセンサー１２の出力信号の現在値、５）ハ
ロゲンセンサー１２の出力に関する元の値、６）１８０
Ｖの値 ７）５Ｖの値 ８）＋１２／−１５Ｖの値及び ９）ヒーター電流の値 ここで認識すべき重要なことは、タップ位置とセンサー
の大きさに関する現在の値は主制御器に絶えず送信され
ることである。

予め決められたハロゲンガスのレベルが越すレると量的
な値が計算され主制御器によって表示されそれによって
緊急の漏洩検知フラッグ信号がサービスオペレーターに
よって確認されうる。

次にステップ３１８はホストＡＣＫ／ＮＡＫフラッグを
セットしハロゲンモニター装置１０に対して、主制御器
から次に入ってくるメツセージは、主制御器がステップ
３１６において装置１０から送信されたメツセージを受
けたことを表示する確認信号であるか或は受けていない
ことを表示する非確認信号であることを告げる。

ステップ３２０は次でサブルーチン１２０が主制御器か
らのＡＣＫ／ＮＡＫメツセージを待つためのステップ３
０８に戻る前に送受信器６０の送信器をディスエーブル
しそしてその受信器をイネーブルとする。

もしステップ３１４が主制御器からのステータスバイト
を検査して、それが装置１０を書き込み（ＷＲＩＴＢ）
状態で作動させることを目的とするものであると判断し
たら、サブルーチン１２０はステップ３２２に移り確認
メツセージを主制御器が該装置１０に送った同様のＯＦ
／ＡＤＤＲフィールドと共に主制御器に送り返されるよ
うにさせる。

そのような送信の後で、ステップ３２４は次で送信器を
ディスエーブルとし又送受信器６０の受信器をイネーブ
ルさせ主制御器についての次の送信を受けるようにする
。

次でステップ３２６は主制御器がリセットモードフラッ
グをセットするためリセット命令を送ったかどうかを判
断するためステータスバイトを読み、もしリセットモー
ドフラッグがセットされていた時には、ステップ３３８
がこのサブルーチン１２０からエグジットする前に漏洩
待機モードと漏洩検知フラッグとをリセットしそして呼
び出しステップ（ｃａｌｌｉｎｇ　５ｔｅｐ）に戻る。

一方もしステップ３２６　により判断されるようなリセ
ット命令が存在しない時には、ステップ３２８はディス
エーブル命令が主制御器から送り出されたかどうかを判
断し、もし正しければステップ３３０はディスエーブル
フラッグをセットする。その後、ステップ３３６は呼び
出しステップへの帰環を実行する。

もしディスエーブルフラッグがセットされていない時に
は、ステップ３３４がディスエーブルフラッグをリセッ
トしそしてサブルーチン１２０はステップ３３６　にエ
グジットする。

第３Ｄ図を参照すると、詳細なゼロ化回路（ｚｅｒｏ−
ｉｎｇ　ｃｉｒｃｕｉｔ）サブルーチン１９８が示され
ている。

主制御プログラム１００に関して述べたように、ゼ口孔
回路サブルーチン１９８は、もし、ステップ１８６と１
８８がオペレーターがデイツプスイッチ６４のラン／テ
ストスイッチをテストモードからランモードに丁度変化
させたと判断した時に呼び出される。

このケースにおいて、ゼロ化回路サブルーチンはハロゲ
ンセンサー１２により出力された定常状態のバックグラ
ンドレベル信号をキャンセルするために呼び出されそし
てハロゲンモニター装置１０が新しい容器に再設置され
る時にハロゲンセンサー１２が置き換られるか或はそう
でない場合には装置１０が再較正されるということが再
プログラムされるまで、その回路はその信号レベルを永
久に記憶（格納）しておく。

初期においてステップ４００において、デルタフラッグ
はリセットされそれによりゼロ化回路サブルーチン１９
８がハロゲンセンサー１２の再較正の間、丁度１回呼び
出される。

次にステップ４０２はＥＥＰＯＴ８０のカウンターを予
め決められたカウント例えは９９にセットし、［ＥＥＰ
ＯＴ８０のＶＷビン５上に出力ワイパーアーム（ｗｉｐ
ｅｒ　ａｒ＋ｔ＋）の９９位置のトラックを保持する。

次にステップ４０４はこのワイパーアームが最大電圧位
置ＶＨにないかどうかをテストし、もしなければステッ
プ４０６が、ステップ４０８が命令を出し、ステップ４
１２が、演算増幅器８２０反転入力においてワイパーア
ームをその出力電圧が０．０５　Ｖだけ上るように１ポ
ジシヨン（位置）移動し、該増幅器８２がその増加分を
一２倍して−０，１Ｖの付加電圧を演算増幅器７６ａの
反転入力に印加する以前に１３８ＰＯＴ８０の表示され
た入力を励起する。

ハロゲンセンサー１２の出力はサブルーチン１１６にお
いてディジタル信号に変換され、それは又演算増幅器７
６ａの入力に印加される。

次にステップ４２４はＡ／Ｄ変換器５４のピン１０を検
査し、ハロゲンセンサー１２の出力が未だそのフルスケ
ール値１／２に等しいかそれより大であるかを判断する
。

もしそうであれば、ゼロ化サブルーチン１９８の制御は
ステップ４０４に戻り又ゼロ化回路サブルーチン１９８
はＡ／Ｄ変換器５４の出力がフルスケールの１／２に低
下するまで、ステップ４０４から４２４までのループに
留まることになろう。

その値がフルスケールの１／２以下である時、サブルー
チン１９８はステップ４２６に移りアナログマルチプラ
イヤ−７２の利得タップをテストし、もし最大の利得タ
ップ即ちゼロタップにセットされていない時にははステ
ップ４２８　はタップ利得を減少させそしてステップ４
３０は演算増幅器７６ａの利得を増加させるために次に
低いセツティングへタップを物理的に変化させる。

サブルーチン１９８はＡ／Ｄ変換器５４がハロゲンセン
サー１２の出力に関連してオーバーフローするまでステ
ップ４２６からステップ４３８を通してルー・ブするで
あろう。

オーバーフローがステップ４３８により検出されるよう
に発生した時、サブルーチン１９８の制御はステップ４
０４に戻りそして８８ＰＯＴ８０のワイパーアームの位
置は再び、ハロゲンセンサー１２のＡ／Ｄ変換器５４か
らの出力がフルスケールの１／２以下に下るまでステッ
プ４０８において増加される。

１ＥＥＰＯＴ８０のワイパーアームがステップ４０４に
より定められたような最大セツティング値ＶＨに到達す
るか或はアナログマルチプレクサ−７２の利得タップが
ステップ４２６により定められているように最大利得セ
ツティングであるゼロに到達した時のいづれかにおいて
、ゼロ化回路サブルーチン１９８　はステップ４４０に
移行する。

ステップ４４０はオーバーフローに関するハロゲンセン
サー１２の入力に関しＡ／Ｄ変換器５４の入力ピン１０
をテストする。もしオーバーフローが存在している場合
には、ステップ４４２はアナログマルチプレクサ−７２
のタップを増加しそれによってセンサー増幅器７４の利
得を増加させる。

次にステップ４４４はアナログマルチプレクサ−７２の
利得タップが最小利得位置７にあるか否かをテストする
。もしそれが最小利得位置にあればそしてステップ４４
０　においてテストされるように、Ａ／Ｄ変換器はオー
バーフローを出力し、漏洩の表示が出されそしてプログ
ラム制御は検出された漏洩を処理するためステップ２０
０にジャンプする。

もしアナログマルチプレクサ−７２の利得タップが最小
位置になければ、ステップ４４６は更にアナログマルチ
プレクサ−７２のタップ位置を増加させセンサー増幅器
７４の利得を減少させ又サブルーチン１９８はＡ／Ｄ変
換器の出力がステップ４４０により判断されたようにオ
ーバーフローしなくなるまでステップ４４０を通してル
ープを継続する。

特にステップ４４６はタップを次の最も高いセツティン
グへ変換させることを実行させそれによりセンサー増幅
器７４の利得を減少させる。

このように、ゼロ化回路サブルーチン１９８はεＥＰＯ
Ｔ８０の出力位置を、最小値ＶＬから演算増幅器８２に
よる出力としての補償電圧がハロゲンセンサー１２から
減少されたバックグランド信号をキャンセルするか或は
実質的にキャンセルするであろう値に調整する。

演算増幅器８２の補償出力は演算増幅器７６ａの反転入
力に印加され、それによりその出力は実質的にゼロとな
る。

この時点において、ＢＩＥＰＯＴ８０のワイパーアーム
の位置は機械的感覚でセットされそしてその位置を表示
する信号はカウンターを形成する不揮発性メモリーに格
納される。

このように、ハロゲンモニター装置１０は再較正され、
ＥＢＰＯＴ８０はゼロ化回路サブルーチン１９８が当初
ラン／テストスイッチ６がそのテスト位置からラン位置
に配置されたことに応答して実行された時にハロゲンセ
ンサー１２により供給されたハロケンツバツクグランド
レベルと対応した信号を出力するであろう。

Ｅ［ＥＰＯＴ８０のワイパーアームのセツティングはハ
ロゲンセンサー１２が再較正されそしてラン／テストス
イッチ６が再びテスト位置からラン位置やリセットされ
るまで変化されない。

オーバーフローがステップ４４０においてテストされた
時に生じなかった時は、サブルーチン１９８はステップ
４５４に移行しそこでアナログマルチプレクサ−７２の
タップセツティングがマイクロコントローラのＲＡＭに
格納されているような元の値にセットされそしてステッ
プ４５６がハロゲンセンサー１２から発生したセンサー
増幅器７４の出力をマイクロコントローラのＲＡＭの“
元の値”の位置に保存する。

その後サブルーチン１９８はエグジットしそして主制御
プログラム１００のステップ１１０に戻る。

第３Ｅ図を参照すると、アナログからディジタル（Ａ／
Ｄ）へのサブルーチン１１６の詳細なステップが説明さ
れている。

Ａ／Ｄサブルーチン１１６は個別にＡ／Ｄ変換器５４の
ピン１０から１３に印加されるようなハロゲンセンサー
１２、スケールダウンシタ１８０Ｖ出力供給信号、スケ
ールダウンした５Ｖ電電力供給量及び整流された＋１２
Ｖ又は−１５Ｖの電源電圧からの増幅センサー信号を含
むＡ／Ｄ変換器５４に印加される全てのアナログ信号を
変換する。

Ａ／Ｄ変換サブルーチン１１６がプログラムにおけるい
かなる番号の位置から呼び出された時でも、制御はステ
ップ５００にジャンプし、選択されたチャネルを表示す
るメツセージが連続的にマイクロコントローラ６２のピ
ン３７からＡ／Ｄ変換器５４のピン３に送られるように
され、そこでそのメツセージは一対のレジスターＤＯと
Ｄｌに格納される。もし変換されるべき選択された入力
信号がハロゲンセンサー１２からのものであれば、そこ
でステップ５０６はセンサーの出力がキャパシター０２
７上に格納されているサンプルホールド回路５６を励起
し、そして更にサンプルホールド回路５６は演算増幅器
７６ｂから分離されそれによりＡ／Ｄ変換器５４がステ
ップ５１０でＡ／Ｄ変換を実行している問いかなる変化
も生じない。

ステップ５１４と５１６において、デジタル値はマイク
ロコントローラ６２のピン３９に連続的に送られる。そ
の後、ステップ５２０はＤＯとＤｌの一対のレジスター
をテストして変換されるべき他のアナログ信号が残って
いるかどうかを判断する。

もし変換されるべき他の信号が存在していれば、サブル
ーチン１１６が再びステップ５０２から５２４を通して
ループする。もしそうでなければサブルーチン１１６は
ステップ５２２から出てＡ／Ｄサブルーチン１１６が呼
び出されたプログラムのその場所に戻る。

第３Ｆ図を参照すると監視サブルーチンのステップ１０
４が更に説明されている。

呼び出された時、監視サブルーチン１０４はステップ３
４０に入り、ここでマイクロコントローラ６２のＲＤピ
ン８上に監視回路３４に対する演算増幅器２８Ｃに対し
て低論理信号を出力し、それによ、リタイミング回路３
６のキャパシターＣ１４に関してグランド回路軸ｒｏｕ
ｎｄ　ｃｉｒｃｕｉｔ）が形成される。その結果として
キャパシターＣ１４はさもなければリセット回路３２が
マイクロコントローラ６２のリセットピン４にパルスを
与えそれ故それをリセットさせてしま・うことから防ぐ
ために少くとも３２ｍ５ｅｃ毎に放電される その後、ステップ３４２はこのサブルーチン１０４をエ
グジットして監視サブルーチン１０４が呼び出されたプ
ログラム１００のその位置に戻る。

第４Ａ図及び第４Ｂ図を参照すると、本発明におけるハ
ロゲンモニター装置に関する他の好ましい具体例が示さ
れており、そこにおいては同じ要素については対応する
番号が付されているが但し６００台の番号となっている
。

第４Ａ図に特に示されているセンサー６１４は第４Ｂ図
により完全に示されているようにハロゲンモニター回路
に組み込まれるため適合せしめられている。

コレクター／カソード要素６１４を通して流れる電流は
センサー６１２を通して流れる空気サンプル（ａｉｒ　
ｓａｍｐｌｅ）におけるハロゲンの量と直接比例するも
のであり又ハロゲン濃度に比例する出力信号を提供する
。

電力供給部６２０はコレクタ／カソード要素６１４とヒ
ーター／アノード要素６１３　との間に調整された１８
０Ｖを供給する。

電力制御スイッチ６２４はマイクロコントローラ６６２
により発生されたそして要素６１３　と６１４にかけら
れている１８０Ｖを除去するため制御ライン６２５を介
して電力制御スイッチに印加された信号により励起（ａ
ｃｔｕａｔｅ）される。スイッチ６２４は直列或は並列
のいづれの形式もとりうる。スイッチ６２４を介して印
加されるイオン化された電圧はヒーター／アノード要素
６１３を通してコレクター／カソード要素６１４に流れ
そして第４Ｂ図に示すように直列に接続された抵抗６３
１　と電位計（ｐｏｔｅｎｔ　ｉｏｍｅｔｅｒ）６３３
を通して電力供給６２０を接地させる。

第４Ａ図に示すように、ヒーター／アノード要素６１３
を通して印加された電圧は電圧調整回路６２９を含むよ
うなヒーター調整回路６４０により供給され、それはヒ
ーター／アノード要素６１３の温度変化に応じて調整さ
れる実質的に固定された電圧を出力するもので、それに
よって要素６１３に印加される電圧と電流を実質的に９
００℃の一定の温度がセンサー６１２のヒーター／アノ
ード要素６１３で維持されるように制御する。

ヒーター／アノード要素６１３　はダイオード６０３、
抵抗６０４と６０６及び電位計６０７で構成される抵抗
ブリッジの足と結合されている。もしヒーター／アノー
ド要素６１３の温度が変化するとエラー電流が発生しそ
してトランジスタ６０８０ベースに印加される。エラー
電流はトランジスタ６０８で増幅され、該トランジスタ
は増幅されたエラー電流を出力しそれを電圧調整回路６
２９のフィードバック入力に印加する。電圧調整回路６
２９はその十及び一端子に一組の抵抗６０９と６１０と
に亘って印加される調整電圧を出力し、それは初期のス
タートアップ電圧を制限するのに作用する。

キャパシター６０５は抵抗６１０　と並列に接続され該
回路に対する高周波振動に関するあらゆる影響を減少さ
せる。

代表的にはヒーター／アノード要素６１３はプラチナワ
イヤーで構成されている。プラチナの温度対抵抗の関係
が一貫して直線性であるので、得られる温度制御はヒー
ター／アノード要素６１３とコレクター／カソード要素
６１４との間を流れる低レベルのイオン化電流に影響を
与えるようなスイッチング効果或は変動なしに実行され
る。更に、温度調整回路６４０は熱の形ではエネルギー
を浪費することはなくそれ数回路６４０における部品の
信頼性と有効寿命を拡大することが出来る。

ここで第４Ｂ図を参照するとセンサー６１２の出力はコ
レクター／カソード要素６１４と直列接続された抵抗６
３１と電位計６３３とを通して流れる電流により発生さ
れる。

この電流と比例する電圧は電位計６３３のタップに発生
され、そしてアナログデジタル（Ａ／Ｄ）変換器６３７
のＶＩＮ（＋）入力に電圧フォロワーとして接続されて
いるバッファー増幅器６３５に印加される。

Ａ／Ｄ変換器６３７はデーターバス６４７を介してデジ
タル出力をマイクロコントローラ６６２の人力／出力部
（ｐｏｒｔ）に供給する。

マイクロコントローラ６６２はデジタル出力を人力／出
力部とデータ・バス６４９を介して多重チャネル（ｍｕ
ｌｔｉ　ｃｈａｎｎｅｌ）デジタルアナログ（Ｄ／Ａ）
変換器６３９に印加する。

マイクロコントローラー６６２はストローブパルスをス
トローブライン６５３を介してＤ／Ａ変換器６３９に印
加しそれはその第１の或はチャネルＡ出力を介して基準
電圧を印加する。

電圧フォロワー６４１　によるバッファー後、この基準
電圧はＶＲＥＦ人力においてＡ／Ｄ変換器６３７に印加
される。マイクロコントローラ６６２はストローブ信号
をストローブライン６５５を介してＡ／Ｄ変換器に印加
しそこではこれに応答してデーターバス６４７を介して
マイクロコントローラー６６２の入力／出力部に、ＶＲ
ＢＦ入力に印加された信号とＶＩＮ（＋）入力に印加さ
れたセンサー６１２の出力との比に対応するデジタル信
号を印加する。

後に説明するように、マイクロコントローラ６６２はＶ
ＲＥＦ人力のレベルを調整するためにプログラムされて
おりそれによってセンサー６１２の出力を割り当ててい
る利得は自動的に電圧安定化の問題がない範囲で調整さ
れる。

第４Ｂ図に更に示されているように、デイツプスイッチ
６５７はマイクロコントローラ６６２に接続されており
、それによって、オペレーターはＤ／Ａ変換器６３９の
第２の出力或はチャネルＢ出力において発生されるオフ
セット電圧をＡ／Ｄ変換器６３７ノ差動入力（ｄｉｆｆ
ｅｒｅｎｔｉａｌ　１ｎｐｕｔ）　Ｖ　Ｉ　Ｎ　（−）
人力に印加されるようになし、それによってゼロ出力が
データーバス６４７に印加される。後述するように、マ
イクロコントローラ６６２はデータバスを介してデジタ
ル値をＤ／Ａ変換器６３９に印加し電圧フォロワー６４
３によりバッファーされた後に好ましいオフセットを提
供する。その結果として、ハロゲンの不存在或はそれら
の残留レベルの存在において発生するようなセンサー６
１２からの残留出力はオフセットされマイクロコントロ
ーラ６６２の入力／出力部にゼロ入力を供給する。

第４Ｂ図に示されているハロゲンモニター装置の多くの
パラメーターは不揮発性メモリー或はＲＡＭ６５１に格
納されている。

更に、ハロゲンモニターシステムそして特にはそのマイ
クロコントローラ６６２は主コンピューターと通信出来
るようになっていて、それによって遠隔地に置かれたモ
ニターシステムにおいてモニターされたハロゲン濃度は
中央に配置されたマスターコンピューターと通信が行わ
れても良い。更にマスターコンビニ−ターは遠隔地にあ
るハロゲンモニター装置の実°行パラメーターを制御し
及び／又はリセットするためのメツセージを送ることが
出来る。

本発明における例示的具体例において、送受信器６６０
は例示的に電子工業協会改訂基準（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉ
ｃＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏｎ　Ｒ
ｅｖｉｓｅｄ　５ｔａｎｄａｒｄ）４１３５を用いるこ
とによりマスターコンピューターとの２本のワイヤーに
よる直列インターフェース（ｔｗ。

ｗｉｒｅ　５ｅｒｉａｌ　１ｎｔｅｒｆａｃｅ）とて機
能する。

本発明における他の例示的具体例においてはマイクロコ
ントローラ６６２はエレクトリックモニタリングアンド
コントローバスコーポレーション（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉ
ｃ　Ｍｏｖｉｔｏｒｉｎｇ　ａｎｄ　Ｃｏｎｔｒｏｌｓ
　Ｃｏｒｐ、）により製造された品番ＮＣ−１０の制御
器により実行されてもよい。

このスイッチング電圧制御器１１は例示的にマキシムコ
ーポレーション（Ｍａｘｉｍ　Ｃｏｒｐ、　）で製造さ
れている品番鼎ｘ６３８の調整器の形を取るものであっ
てもよい。例示的にはＡ／Ｄ変換器６３７は一般的指定
のＡＤＣ８０１の下で製造された変換１１１の形をとっ
てもよく、Ｄ　／　Ａ変換器６３９は一般的指定のＡｔ
１１７４１により製造された変換器の形をとるものであ
ってもよい。更に送受信機６６０は一般的な指定の７５
１７６の下で製造された受信機の形をとるものであって
もよい。

第５Ａ図を参照すると、マイクロコントローラ６６２に
より実行されるものとしてのプログラム７００の主ルー
プが示されている。

初期においてはステップ７０２において、１１０Ｖの交
流電圧が第４Ａ図及び第４Ｂ図のハロゲンモニターシス
テムに印加される。次でステップ７０４において、少く
とも３つのタイミングパラメーターと２つの電圧しきい
値レベルがプログラム７００における後の使用のため不
揮発性ＲＡＭ６５１から読み出される。

例示的には３つのタイミングパラメーターはプログラム
可能な初期のワームアップ期間、カソード／アノード電
圧がターンオフの後再度センサー６１２に印加される以
前の待機期間及び第１の或は警告レベルのこえるハロゲ
ン濃度のレベルを検出したことにもとづいて開始される
警告期間を表示するカウントを含んでいる。

電圧しきい値レベルは警告レベルを含んでおり、それは
もしそれがセンサー６１２によって測定されたハロゲン
濃度レベルにより越されたならばアラーム状態を発生す
るものであり又このレベルと対応するシャトダウンレベ
ル（ｓｈｕｔｄｏＩＩｌｎ　１ｅｖｅｌ）はもしこれが
越されるとセンサー６１２がターンオフされるようにす
る。これ等５つのパラメーターはプログラム可能であり
又メツセージはマスターコンビコーターから観察された
ハロゲンのレベルに従属したこれらのパラメーターのい
づれか或は全て及びハロゲンモニター装置の特定なもの
への適用をリセットするために送り出される。

次のステップ７０６はセンサー６１２が安定するのを許
容するために初期のセンサーウオームアツプ期間をタイ
ムアウトする。

ウオームアツプ期間中、ヒーター／アノード要素６１３
は９００℃のオーダーにおける作動温度に加熱されそし
てセンサー６１２はシステムの操作が開始される前に特
にマイクロコントローラ６１２のリセット前に安定化さ
れる。

ステップ７０８　はデイツプスイッチ６５７をテストし
て専任のオペレーターによってオフセット電圧を調整す
るためにスイッチが動かされているか否を判断しそれに
よってセンサー６１２の出力のバックグランドレベルが
判断されそして、Ａ／Ｄ変換器６３７の出力がその後マ
イクロコントローラ６６２にゼロ出力を供給するように
オフセットとして使用される。

もしそうであれば、プログラムは第５Ｃ図により説明さ
れるようなサブルーチン７２２に移行する。

もしそうでなければ、主ループは第５Ｂ図に関してより
詳しく説明されるセンサー６１２の出力信号により提供
されるハロゲンのレベルを測定しテストするステップ７
１０に移行する。

−船釣にはサブルーチン７１０はＡ／Ｄ変換器６３７に
よってセンサー６１２の出力信号に挿入された利得を調
整しそれにより利得をＡ／Ｄ変換器６３７のレンジの範
囲内とする。

次に、ステップ７１２はセンサー６１２により検出され
たハロゲンレベルがアラームレベルより大キいかどうか
を判断する。この点に関しアラームレベルはシャットダ
ウンレベルと等しいか或はそれより小さくセットされて
もよい。明らかなように、もし測定されたハロゲンレベ
ルがシャットダウンレベルを越える時には、アノード／
カソード電圧は除去されそれによりセンサー６１２をタ
ーンオフスル。一方モジハロゲンレベルがアラームレベ
ルを越えるがシャットダウンレベルは越えない場合には
センサー６１２は少くともアラーム期間がタイムアツプ
し、そしてセンサー６１２がターンオフされるまでハロ
ゲンレベルを検出するのを継続することが可能とされる
。

モジハロゲンレベルがステップ７１２において決定され
たようにアラームレベルを越える時には、プリセットア
ラーム期間のタイミングが開始されそしてもしステップ
７１４において判断されたように越えた場合には、主ル
ープはステップ７２６に移行し送受信器６６０を介して
メツセージをマスターコンビコーターに送信する。

その後、ステップ７２８は“再スタート”の命令がプロ
グラムがステップ７０６に戻った時にマスターコンビニ
−ターから受信されるまでセンサー６１２をターンオフ
する。

もしアラーム期間がステップ７１４において判断された
時にタイムアウトしていない場合、ステップ７１５はシ
ャトダウンレベルが越されていないかどうかを判断する
。もしそうでなければ、主ループはハロゲンレベルのモ
ニターを継続しそしてステップ７１０に戻る。もしシャ
ットダウンレベルが越されていると、カソード／アノー
ド電圧はステップ７１５においてセンサー６１２から除
去せしめられる。

次にステップ７１６において、待機期間はタイムアウト
されるが一方センサー６１２はターンオフされる。その
後、ステップ７２０は、主ループがステップ７１０に戻
りハロゲンレベルを再びテストする前にセンサー６１２
が安定化することを可能とするための第２のウオームア
ツプ期間を計時する。このように、もしハロゲンレベル
がシャットダウンレベルを越えるとセンサー６１２は待
機期間の間ターンオフされセンサーが、シャットダウン
レベルが越されていることを示す通信をマスターコンピ
ューターに送る以前に、ハロゲンレベルを再チエツクす
ることを可能とするということが判明している。

第５Ｂ図を２２で参照すると、ハロゲンレベルテストサ
ブルーチン７１０がより完全に説明されている。アノー
ド／カソード電圧は当初ステップ７４０においでステッ
プ７４２がマイクロコントローラ６６２がストローブラ
イン６５３を介してストローブをＶＲＥＦの対応するア
ナログ値が読み出されるようにするためチャネル人出力
に印加する以前に、マイクロコントローラ６６２がデー
ターバス６４９を介してＤ／Ａ変換器６３９にＶＲＥＦ
を表示する８ビツトのデジタル値を印加する前に、セン
サー７１２に印加される。

当初のデジタル入力の値は０ＩＩＩＥＸである。Ｄ／Ａ
変換器６３９に対するデジタル人力は、それによって電
圧基準値６４５により電圧出力が分圧されるという要素
を判断しチャネル人出力にアナログ信号を供給する。

基準出力が２．５　Ｖである例示的具体例において、チ
ャネルＡの出力の初期セット電圧は０ＩＨＥＸのデジタ
ル入力に対し２．５　／２５５　Ｖに等しい。

次にステップ７４４はマイクロコントローラ６６２をし
てストローブ信号をそのストローブライン６５５を介し
てＡ／Ｄ変換器６３７を読み取るためにＡ／Ｄ変換器６
３７に印加せしめるものである。このデジタル読み出し
はＶＩＮ／ＶＲＥＦ倍の２５５に等しいということは理
解される。このように、もしＶＩＮ（＋）人力に印加さ
れるセンサー６１２のアナログ出力がＶＲＥＦ以下であ
ればＡ／Ｄ変換器６３７の出力は、ステップ７４６にお
いて決定されるようにレンジ即ち２５５より小さなレン
ジである。特にステップ７４６はＡ／Ｄ変換器６３７の
デジタル出力はフルスケールをオーバーし即ち、２５５
と等しいかそれより大である。もしレンジを外れるか或
はフルスケールを越える時には、ステップ７４８は、サ
ブルーチン７１０がパスカウンター（ａ　ｐａｓｓ　ｃ
ｏｕｎｔｅｒ）を歩進させた回数の数即ち該サブルーチ
ンがステップ７４４から７５２を介してループした数が
６を越したかどうかを判断する。

もしパス回数が６以下である時はステップ７５０はパス
カウンターを、ステップ７５２がＶＲＥＦＯ値を２だけ
乗算し、つまりマイクロコントローラ６６２のデジタル
出力が０２８ＥＸにまで高められ、そしてＡ／Ｄ変換器
６３９のチャネル人出力に表われるＶＲＢＦのアナログ
値が２倍となる前に、増加させる。

その結果として、Ａ／Ｄ変換器６３７によりセンサー信
号に加えられた効果的なデジタル利得は２倍となる。サ
ブルーチン７１０は、パスカウンターが６をこえるか或
はＡ／Ｄ変換器６３７から得られたデジタル出力読み出
しくｒｅａｄｉｎｇ）がそのレンジにあるようになるま
でステップ７４４からステップ７５２を介してループす
るということが判る。もしレンジ内であればステップ７
５４は指数関数としてハロゲンレベルを判断する。つま
りその関数の仮数はＡ／Ｄ変換器の出力値に相当し又そ
の関数の指数はハスカウンターを積算したカウントに相
当する。

又バスカウンターの歩進されたカウントはＡ／Ｄ変換器
６３７により加えられた利得に対応している。ステップ
７５４の後で、プログラムは第５Ａ図に示すように主ル
ープのステップ７１２に戻る。もしステップ７４８にお
いて判断される時にバスカウントが６を越えている時に
は、サブルーチン７１０はステップ７５４に移行し、大
きなハロゲンに関する読み取り値が生じたことをの表示
を提供する。

第５Ｃ図を参照すると、サブルーチン７２２が示されて
おり、該サブルーチンは、モニターされる容器における
ハロゲンのバックグランドレベルを有するか有していな
い残留センサー信号を表わすものとしてのセンサー出力
のバックグランドレベルをゼロアラ）　（ｚｅｒｏ　ｏ
ｕｔ）するために呼び出される。

サブルーチン７２２はステップ７０８から、第４Ｂ図に
示すように、デツプスイッチ６５７が対応する位置に動
かされていることを示すような初期ステップ７６０　に
入る。

ステップ７６２において、マイクロコントローラ６６２
は０叶ＥＸに対応するデジタル値をデーターバス６４９
上に出力し、そしてストローブライン６５３を介してス
トローブをＤ／Ａ変換器６３９からゼロ基準信号を出力
するために適用し、それは、電圧フォロワー６４３によ
りバッファーされた後、そのＶＩＮ（−）端子において
Ａ／Ｄ変換器６３７のためのオフセットとして作用する
。

次にステップ７６４は、最大の信号即ち２５５を示すデ
ジタル出力を提供するため設計されている単位の或は最
大の利得にＡ／Ｄ変換器６３７をセットスル。マイクロ
コントローラ６６２はデータバス６４９を介してデジタ
ル値をＤ／Ａ変換器６３９に印加しそしてライン６５３
を介してそれをストローブし、それによって出力はチャ
ネルＡに供給される。

電圧フォロワー６４１によりバッファーされた後、この
出力はＶＲＥＦ入力として作用しＡ／Ｄ変換器６３７０
単位利得（ｕｎｉｔｙ　ｇａｉｎ）を達成する。

次にステップ７６６はＡ／Ｄ変換器６３７の出力を検査
しそしてもしゼロと等しければステップ７２２にその値
を、ＶＩＮ（−）入力に印加された時に、格納し、それ
はセンサー６１２により検出されたハロゲンのバックグ
ランドレベルに対し好ましいオフセットを提供する。

このオフセット値は、ステップ７７６が第５Ａ図に示す
ように主ループのステップ７２４に戻る前にステップ７
７４において不揮発性ＲＡ？、（６５１に格納される。

ステップ７４２は再びデツプスイッチ６５７をテストし
それが開放された（ｒｅｌｅａｓｅｄ）かどうかを判断
する。もしそうでなければ、プログラムはプログラムが
ステップ７１０に戻る時であるデイツプスイッチ６５７
が開放されるまでステップ７２４を介してループを継続
する。

もしステップ７６６により判断した時にＡ／Ｄ変換器６
３７の出力が０でない場合にはステップ７６８はＤ／Ａ
変換器６３９に印加されるデジタル値を１だけ歩進させ
る。その後、ステップ７７０は現在歩進されたＶＩＮ（
−）の値が２５５　と等しいかどうかを判断する。もし
ＶＩＮ（−）値がゼロ読出し値なしに２５５に達してい
れば、マイクロコントローラ６６２は送受信器６６０を
励起させ極端に高いハロゲンのバックグランドレベルが
検知されたことを示すエネルギーメツセージをセンサー
１２がターンオフされサービスの為にステップ７８０で
待機する以前に主コンピューターに送信する。サブルー
チン７２２は、ＶＩＮ（−）入力に印加された差動人力
レベルがＡ／Ｄ変換器６３７からゼロの読み出し値を供
給するように、ステップ７６６においてゼロの読み出し
値が得られるまでマイクロコントローラー６６２によっ
てＤ／Ａ変換器６３９に供給されたデジタル値を歩進さ
せながらステップ７６４から７７０を通してループを行
いそれによってセンサー６１２により与えられた一定の
バックグランドレベルはオフセットされるか除去される
。

このように、ハロゲン漏洩を検出するためのセンサーを
含む回路或は装置が開示されたのであり、それは容器中
におけるハロゲン漏洩をモニターするために数ケ月のオ
ーダー更には数年のオーダーにおける長期間に亘って使
用することが可能なものである。

本発明の装置と方法は漏洩の検出にもとすいてこのセン
サーを非励起にすることによって長期間に亘りハロゲン
センサーの寿命を延長することが可能でありそれによっ
てセンサーのコレクター／カソードを通る連続したイオ
ン化電流の流れは停止されセンサーの寿命が延長される
。

更に、本発明の装置と方法は、容器内において存在する
かも知れないいかなるハロゲンのバックグランドレベル
の測定を初期的に実施すること、そしてそれをハロゲン
センサーの現在出力から差引き容器内におけるハロゲン
混合体の濃度のレベルの増加そしてその漏洩を決定する
ことを可能としている。

更に、本発明は容器内に存在しているかも知れないハロ
ゲン混合体の濃度のｔノベルの広範囲なレンジを検出す
るために自動的にセンサー出力増幅器の利得を調整する
ことによって作動させ又調整された利得レベルと擬似的
な読み出し値に対抗するように有効な漏洩を判断するた
め該装置の感度に関する複数の程度の中から選択された
１つを記憶することを可能としている。

主制御器は本装置と通信していることから、漏洩の程度
、その発生位置、そのデーターと時間は以後の分析のた
めに主制御器のメモリー媒体に格納されることが出来る
。

本発明を考えるに当り、これ等上述したの開示は例示的
な物にすぎず又発明の範囲は添付の特許請求の範囲によ
り決定されるべきであることを認識すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るハロゲンモニター装置のダイアグ
ラムを示す図である。 第２Ａ図から第２Ｄ図は第１図に示されるハロゲンモニ
ター装置の詳細を示す図である。 第３Ａ図から第３Ｆ図は第２Ｄ図において示されるマイ
クロコントローラにより処理されるプログラムのフロー
チャートである。 第４Ａ図から第４Ｂ図はハロゲンセンサーとそれに関連
する温度制御回路及びプログラム化されたマイクロコン
トーラと可変利得増幅器を含むようなハロゲンモニター
装置の好ましい他の具体例をそれぞれ示すダイアグラム
図である。 第５Ａ図から第５Ｃ図は第４Ｂ図に示されているマイク
ロコントローラにより実行されるプログラムのフローダ
イアダラムである。 １６・・・サージプロテクション、ラインフィルタリン
グ回路、 ２０・・・電源供給部、　　　２４・・・電源スィッチ
、２５・・・監視回路、 ４０・・・ヒーター調整及びセンサー、４４、５４・・
・Ａ／Ｄ変換器、 ５６・・・サンプルホールド回路、 ６０・・・送受信器、 ６２・・・マイクロコントローラ、 ７０・・・可動利得設定回路、 ７４・・・センサー増幅器、 ７８・・・自動ゼロ化回路、 ３０・・・プロランアウト保護回路、 ３２・・・リセット回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）ガス状気体がその間を通って流れるような空間
   を形成するために配置された第１と第２の電極を含むセ
   ンサー、 ｂ）該第１と第２の電極の間に電圧を印加し、それによ
   ってその間にイオン化電流を流すため、該第１と第２の
   電極を結合する手段、 ｃ）ハロゲンの濃度レベルが選択されたレベルに増加し
   たことを示すような該イオン化電流における増加を検出
   しその増加を表わす表示を提供する該電極の１つと結合
   された第１の制御手段 及び ｄ）該第１と第２の電極の間の該電圧を減少させそれに
   よって該イオン化電流を減少させて該センサーの寿命を
   延長するため該増加した電流の表示に応答する第２の制
   御手段 とを含むことを特徴とするガス状気体中におけるハロゲ
   ンガスの選択されたレベルでの濃度を検出する装置。 ２、該センサーを作動温度に加熱するに十分な電流を発
   生させるために電圧を印加するため該第２の電極に接続
   された手段を別に含んでいることを特徴とする請求項１
   記載の検出装置 ３、有効なハロゲン漏洩の指示についての表示を提供す
   るための別の手段が含まれており、又励起手段が予め設
   定された時間が経過した後に該第１と第２の電極の間の
   電圧を増加させるため該電圧供給手段を励起し、それに
   よって該検出手段は該選択されたレベルを超過するイオ
   ン化電流におけるくり返しの増加を検出し該表示手段は
   該警告表示を行うため上記複数の検出に応答するもので
   あることを特徴とする請求項１記載の検出装置。 ４、該励起手段は又該検出手段をディスエーブルするた
   め増加した電流の表示に応答するものであることを特徴
   とする請求項３記載の検出装置。 ５、該励起手段は該電圧印加手段をして第１と第２の間
   の電圧をウォームアップ期間の間増加せしめ、再イネー
   ブル以前に該検知手段が該イオン化電流の検知のために
   イネーブルされ更に、該センサーは、該検知手段が該イ
   オン化電流のくり返しの増加を検出するため再イネーブ
   ルされる以前に安定化されることを特徴とする請求項４
   記載の検出装置。 ６、該ハロゲン漏洩検知装置は更に記憶手段、及び該容
   器内におけるハロゲンガスのバックグランドレベルを指
   示する該イオン化電流の第１の読み出し値を得るための
   手段、又該第１の読み出し値を該記憶手段に格納するた
   めの手段、更には該イオン化電流の第２の読み出し値を
   得るための手段と該記憶手段に非破壊的（ｎｏｎｄｅｓ
   ｔｒｕｃｔｉｖｅｌｙ）にアクセスし、そして該バック
   グランドレベルから上記ハロゲンガスの該レベルにおけ
   るあらゆる増加を指示する補正された出力を提供するた
   めに第２の読み出し値の各々から第１の読み出し値を減
   算するための手段とを含んでいることを特徴とする容器
   内に閉じこめられているガス状気体内のハロゲンガスの
   漏洩を検出するために適合されている請求項１記載のハ
   ロゲン検出装置。 ７、該ガスモニター装置は ａ）該ガス状気体中のハロゲンガスの濃度レベルを指示
   している信号を発生するため該ガス状気体に対し露出さ
   れているセンサー、 ｂ）記憶手段、 ｃ）該容器内のハロゲンガスのバックグランドレベルを
   指示する該センサー信号についての第１の読み出し値を
   最初に得て、それを該記憶手段に格納するための第１の
   制御手段、ｄ）その後、センサー信号に関する第２の読
   み出し値を得るため、そして該記憶手段に非破壊的にア
   クセスし該バックグランドレベルからハロゲン濃度のレ
   ベルのあらゆる増加を表示する補正値を得るため該第２
   の読み出し値の各々から該第１の読み出し値を減算する
   ための第２の制御手段とを含むことを特徴とする、該ガ
   ス状気体中のハロゲンガスの濃度レベルにおける増加に
   ついて、容器内のガス状気体を長期間に亘ってモニター
   するための装置。 ８、該記憶手段は不揮発性メモリーを含んでいることを
   特徴とする請求項７記載のモニター装置。 ９、該不揮発性メモリーは電気的に消去可能な電位計を
   含んでいることを特徴とする請求項８記載のモニター装
   置 １０、容器内におけるハロゲンガスについての擬似的な
   表示に対抗して有効な漏洩を表示しうる該ハロゲン濃度
   のレベルにおける与えられた増加に関し該ガス状気体を
   モニターするために適合されているものであって、更に
   最初に第１の補正値を取りそして次に第２の補正値を取
   るためのそして又該第１の補正値を該記憶手段に格納す
   るための第３の制御手段、該ハロゲンガスの濃度レベル
   の測定された増加についての表示を提供するために該格
   納された第１の補正値と該第２の値の各々との間の差を
   判断するために該記憶手段にアクセスするための第４の
   制御手段及び該測定された増加の表示を該与えられた増
   加とを比較し、もし大きい場合には、ハロゲンガスの有
   効な漏洩を表示する警告指示を提供するための第５の制
   御手段とを更に含んでいることを特徴とする請求項７記
   載のハロゲンモニター装置。 １１、該漏洩モニター装置は、 ａ）該ガス状気体中のハロゲンガスの濃度レベルを指示
   している信号を発生するため該ガス状気体に対し露出さ
   れているセンサー、 ｂ）記憶手段、 ｃ）該センサー信号の元の値を第１に取り、その後該セ
   ンサー信号の現在値を取るための手段で又該記憶手段に
   おいて該元の値を格納するための手段、 ｄ）該ハロゲンガスの濃度レベルに関する測定された増
   加の表示を提供するために格納された元の値と現在値の
   各々との間の差を判断するため記憶装置にアクセスする
   ための手段、 ｅ）該増加を可能性ある増加のレンジから可変的に選択
   するための手段、 ｆ）該測定された増加を該選択された増加と比較し、も
   し大きければ該ハロゲンガスの漏洩に関する表示を提供
   するための手段、 を含むことを特徴とする、擬似的な表示に対してハロゲ
   ンガスの有効な漏洩を表示するガス状気体中のハロゲン
   ガスの濃度のレベルにおける選択された増加についてガ
   ス状気体をモニターするための装置。 １２、該ハロゲンガスの有効な漏洩を示す有効な警告表
   示を行うため少くとも２個の該漏洩表示に応答する手段
   を更に含んでいることを特徴とする請求項１１記載の漏
   洩モニター装置。 １３、該モニター装置は、 ａ）該ガス状気体中のハロゲンガスの濃度レベルを指示
   している信号を発生するため該ガス状気体に対し露出さ
   れているセンサー、 ｂ）該センサー信号を増幅するため該センサーと結合し
   た手段で該増幅手段は可変利得を有しており、 ｃ）該増幅手段の利得をセッティングするための手段及
   び ｄ）該センサー信号が予め決められたレベルより大きい
   かどうかを判断し、もし大であれば該利得設定手段をし
   て該増幅手段の利得を減少せしめるための手段 とを含むことを特徴とする容器内に閉じこめられたガス
   状気体内のハロゲンガスについての濃度レベルの広い領
   域を検出するためガス状気体をモニターする装置。 １４、該判断手段が該センサー信号が予め定められたレ
   ベルより大であることを判断するまでに該利得設定手段
   をして該増幅手段の利得を増加させるための手段を更に
   含んでいることを特徴とする請求項１３記載のハロゲン
   ガスモニター装置。 １５、該設定手段は該増幅器の利得を複数の個別的利得
   の中から選択された１つに可変的にセットするものであ
   ることを特徴とするハロゲンガスモニター装置。 １６、該設定手段が、該判断手段が該第２の信号が該予
   め決定されたレベルより大であることを判断するまでに
   該複数の利得のうちから次に大きな個別利得に該利得を
   増加せしめそしてその後該利得設定手段をして該利得を
   該複数の利得のうち次に最も低い個別の利得に設定せし
   めるための手段を更に含んでいることを特徴とする請求
   項１５記載のハロゲンガスモニター装置 １７、該センサーはその信号をアナログ形式で発生させ
   るものであり、そして更に該アナログセンサー信号を対
   応するデジタル信号に変換するために該信号を受信する
   ため結合されたアナログ−デジタル変換器を含み該判断
   手段は、該アナログデジタル変換器がオーバーフローし
   ているかどうかを判断し、もしそうであれば該設定手段
   をして該増幅手段の該利得を減少せしめるために該デジ
   タル信号に応答するものであることを特徴とする請求項
   １３記載のハロゲンガスモニター装置。 １８、擬似の表示に対抗して該ハロゲンガスの有効漏洩
   を表示するハロゲンガスの濃度レベルにおける増加を検
   出するために適合されたものであって、該利得設定手段
   は、該利得を、該判断手段が該センサー信号が予め定め
   られたレベルより高いことを判断するまで歩進的に増加
   させ、又該利得設定手段をして決定されたより低い利得
   にその利得を減少せしめる手段、記憶手段、該決定され
   た利得の元の値を最初に取りその後該決定された利得に
   関する最新の値を取りそして該決定された利得の元の値
   を該記憶手段に格納する手段、該決定された利得に関す
   る元の値と最新の値のそれぞれとの間の差を判断し、ハ
   ロゲンガスの濃度レベルについての測定された増加の表
   示を行うために該記憶手段にアクセスするための手段、
   及び該決定された利得の差を予め定められた利得の差と
   比較し、もし大であればハロゲンガスの有効な漏洩を示
   す警告表示を発生させるための手段とを含むことを特徴
   とする請求項１３記載のハロゲンガスモニター装置。 １９、該取り出し手段は最初にセンサー信号の元の値を
   取り出し次で該センサー信号の現在の値を取り出し、そ
   して該センサー信号の元の値を格納するためのものであ
   り、 該比較手段は該決定された利得の差を該予め決定された
   利得の増加と比較し、もし等しいか又は該センサー信号
   の該現在値が該センサー信号の元の値より大である場合
   に該ハロゲンガスの有効な漏洩に関する警告表示を提供
   するためのものであることを特徴とする請求項１８記載
   のハロゲンガス漏洩モニター装置。 ２０、該漏洩モニター装置は、 ａ）該ガス状気体中のハロゲンガスの濃度レベルを指示
   している信号を発生するため該ガス状気体に対し露出さ
   れているセンサー、 ｂ）記憶手段、 ｃ）該センサー信号の元の値を取り出し次で該センサー
   信号の現在の値を取り出しそして該元の値を該記憶手段
   に格納するための手段 ｄ）該格納された元の値と該現在値の各々との間の差を
   判断し該ハロゲンガスの濃度レベルにおける測定された
   増加の表示を行うために該記憶手段にアクセスするため
   の手段、 ｅ）該測定された増加を与えられた増加と比較し、もし
   大であれば該ハロゲンガスの漏洩の表示を発生するため
   の比較手段及び、 ｆ）該漏洩表示に応答し該メッセージを制御器に送信す
   るためイネーブルせしめられる手段とを含むことを特徴
   とする、該ハロゲンガスの有効な漏洩を表示しうるよう
   に該ガス状気体中のハロゲンガスの濃度レベルにおける
   与えられた増加についてガス状気体をモニターし、そし
   て該有効な漏洩を表示するメッセージを中央位置に置か
   れた制御器に伝送するための遠隔地に置かれた装置。 ２１、該伝送手段は該メッセージとともに該対応する測
   定された増加を制御器に伝送するため該漏洩表示に応答
   するものであることを特徴とする請求項２０記載の漏洩
   モニター装置。 ２２、該センサーに結合された該センサー信号を増幅す
   るための手段で、該増幅手段は可変利得を有している手
   段、該増幅手段の利得を設定するための手段、第一に該
   センサー信号の元の値に対応する設定された利得に関す
   る第一の値を取り出しそしてその後に該センサー信号の
   現在値の各々に対応して設定された利得に関する第２の
   値を取り出しそして該第１と第２の利得値を該記憶手段
   に格納するための手段、該記憶手段にアクセスし該設定
   された利得に関する第１の値と第２の値の各々との間の
   利得の差を判断し、該ハロゲンガスの濃度レベルの測定
   された増加についての表示を行うための手段とを含み、
   かつ該比較手段は、該決定された利得の差を予め決めら
   れた利得の差と比較し、もし大きければ漏洩表示を行う
   ためのものであり、又該伝送手段は該漏洩表示に応答し
   て該メッセージとともに該決定された利得の差を制御器
   に伝送するためイネーブルされるものであることを特徴
   とする請求項２０記載の漏洩モニター装置。