JPH0128882Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128882Y2 JPH0128882Y2 JP17748581U JP17748581U JPH0128882Y2 JP H0128882 Y2 JPH0128882 Y2 JP H0128882Y2 JP 17748581 U JP17748581 U JP 17748581U JP 17748581 U JP17748581 U JP 17748581U JP H0128882 Y2 JPH0128882 Y2 JP H0128882Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- tip
- pressing
- key
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧延機のクランプ装置に関する。
従来の圧延機の概略を第１図に基づいて説明す
る。１は水平ロール、２は該水平ロール１の両端
軸部を回転自在に支持するロールチヨツクであつ
て、互いに平行する一対のポスト３間に挿入され
ている。４は各ポスト３の外側面に固着された支
持ブロツク、５は各ポスト３にブラケツト６を介
して支持された垂直軸、７は該各垂直軸５に回転
自在に支持されたアームであつて、該各アーム７
の先端部はロールチヨツク２からのばされた脚８
を挟んで上記各支持ブロツク４に対向している。
９は基端部が一方のアーム７にピン１０を介して
連結されると共に先端部が他方のアーム７の突起
１１の切欠部１２内に嵌入する連結杆、１３は該
連結杆９の先端ねじ部に螺合することにより、各
アーム７の先端部を脚８に押し付ける締付ナツト
である。１４，１５は一端がそれぞれブロツク４
とアーム７とに固着されると共に他端どうしが互
いに当接する間隔調整用スペーサである。
る。１は水平ロール、２は該水平ロール１の両端
軸部を回転自在に支持するロールチヨツクであつ
て、互いに平行する一対のポスト３間に挿入され
ている。４は各ポスト３の外側面に固着された支
持ブロツク、５は各ポスト３にブラケツト６を介
して支持された垂直軸、７は該各垂直軸５に回転
自在に支持されたアームであつて、該各アーム７
の先端部はロールチヨツク２からのばされた脚８
を挟んで上記各支持ブロツク４に対向している。
９は基端部が一方のアーム７にピン１０を介して
連結されると共に先端部が他方のアーム７の突起
１１の切欠部１２内に嵌入する連結杆、１３は該
連結杆９の先端ねじ部に螺合することにより、各
アーム７の先端部を脚８に押し付ける締付ナツト
である。１４，１５は一端がそれぞれブロツク４
とアーム７とに固着されると共に他端どうしが互
いに当接する間隔調整用スペーサである。
上記従来構成によると、水平ロール１を交換す
る場合には、ナツト１３をゆるめた後、連結杆９
を矢印Ａ方向へ回転させ、次に各アームを矢印Ｂ
方向へ回動させなければ水平ロール１を矢印Ｃ方
向へ引き出すことができず、手間がかかる。また
クランプおよびアンクランプの作業をすべて手動
でしなくてはならず大変である。さらに圧延機の
運転中、矢印Ｃ方向へ作用するスラスト力をナツ
ト１３の締付力だけで阻止しているので不安定で
ある。
る場合には、ナツト１３をゆるめた後、連結杆９
を矢印Ａ方向へ回転させ、次に各アームを矢印Ｂ
方向へ回動させなければ水平ロール１を矢印Ｃ方
向へ引き出すことができず、手間がかかる。また
クランプおよびアンクランプの作業をすべて手動
でしなくてはならず大変である。さらに圧延機の
運転中、矢印Ｃ方向へ作用するスラスト力をナツ
ト１３の締付力だけで阻止しているので不安定で
ある。
そこで本考案はかかる欠点を解消した圧延機の
クランプ装置を提供するものであつて、その特徴
とするところは、ロールチヨツク支持用ポストに
支持された垂直軸に回動自在に支持された第１、
第２のアームを設け、第１アームの先端部をロー
ルチヨツクからのばされた脚を挟んで上記ポスト
に対向させ、上記両アームを連結するキーを取外
し自在に設け、上記第２アームの先端部を押圧す
ることによりキーを介して第１アームの先端部を
上記脚に押し付ける押付手段を設けたことにあ
る。かかる構成によれば、水平ロールの交換を容
易におこなうことができ、またクランプおよびア
ンクランプの作業のほとんどを自動的におこなう
ことができ、さらにロールチヨツクに作用するス
ラスト力を確実に阻止することができるものであ
る。
クランプ装置を提供するものであつて、その特徴
とするところは、ロールチヨツク支持用ポストに
支持された垂直軸に回動自在に支持された第１、
第２のアームを設け、第１アームの先端部をロー
ルチヨツクからのばされた脚を挟んで上記ポスト
に対向させ、上記両アームを連結するキーを取外
し自在に設け、上記第２アームの先端部を押圧す
ることによりキーを介して第１アームの先端部を
上記脚に押し付ける押付手段を設けたことにあ
る。かかる構成によれば、水平ロールの交換を容
易におこなうことができ、またクランプおよびア
ンクランプの作業のほとんどを自動的におこなう
ことができ、さらにロールチヨツクに作用するス
ラスト力を確実に阻止することができるものであ
る。
以下、本考案の一実施例を第２図以下の図に基
づいて説明する。２０，２１は、第１、第２のア
ームであつて、第１アーム２０は垂直軸５に回転
自在に外嵌する一対のボス部２０Ａと、該各ボス
部２０Ａから水平方向へのびるアーム本体２０Ｂ
と、該両アーム本体２０Ｂを互いに連結する連結
板部２０Ｃとからなり、該連結板部２０Ｃの第２
アーム対向側縁には係合面２０Ｄを形成してあ
る。第２アーム２１は第１アーム２０の両ボス部
２０Ａ間に挿入されて垂直軸５に回転自在に外嵌
するボス部２１Ａと、該ボス部２１Ａから水平方
向へのびるアーム本体２１Ｂと、上記係合面２０
Ｄに対向してボス部２１Ａに突設された段部２１
Ｃ付き突部２１Ｄとからなる。２２，２３は各ア
ーム本体２０Ｂ，２１Ｂの先端部に固着されたチ
ツプである。２４は上記係合面２０Ｄと突部２１
Ｄとの間に挿入された角柱状キー、２５は基端部
が連結板部２０Ｃの軸受２６に回動自在にピン連
結されると共に先端部が第２アーム２１までのび
る「く」の字形の支持杆であつて、その先端部に
形成された長穴２７に嵌入する連結ピン２８は前
記キー２４の連結ブラケツト２９に固定されてい
る。３０は支持杆２５の中央部に対向して連結板
部２０Ｃに突設された支持ブラケツト、３１は該
支持ブラケツト３０の貫通穴と支持杆２５の貫通
穴とに抜出し自在に挿入されてキー２４が係合面
２０Ｄと突起２１Ｄとの間に挿入されている状態
を保持するストツパピン、３２は一端が連結板部
２０Ｃの連結金具３３に連結されると共に他端が
上記ストツパピン３１に連結されたストツパピン
支持鎖、３４は第２アーム２１に対向してポスト
３に配設された押付装置であつて、次のものから
構成されている。３５はポスト３に固着された固
定ブロツクであつて、その側面には水平ロール１
の引き出し方向Ｃとは直交する水平方向に沿つて
操作穴３６を形成してある。３７は該穴３６の内
壁面に配設されたスリーブ、３８は固定ブロツク
３５のチツプ２３に対向する箇所から上記操作穴
３６と直交して形成された摺動穴、３９は該摺動
穴３８内に矢印Ｄ，Ｅ方向摺動自在に挿入された
摺動体であつて、上記操作穴３６に対向する箇所
には角形穴４０を形成してあり、該角形穴４０の
内側面の第２アーム対向面は傾斜面４１に形成さ
れている。４２は操作穴３６および角形穴４０内
に矢印Ｆ，Ｇ方向摺動自在に挿入されたストツパ
ブロツクであつて、上記傾斜面４１に対向する面
は傾斜状押圧面４３とされている。４４は本体４
４Ａが固定ブロツク３５に固定されると共にピス
トンロツド４４Ｂが上記ストツパブロツク４２に
連結棒４５、ピン４６およびナツト４７により連
結された油圧シリンダ、４８は空気抜き穴であ
る。
づいて説明する。２０，２１は、第１、第２のア
ームであつて、第１アーム２０は垂直軸５に回転
自在に外嵌する一対のボス部２０Ａと、該各ボス
部２０Ａから水平方向へのびるアーム本体２０Ｂ
と、該両アーム本体２０Ｂを互いに連結する連結
板部２０Ｃとからなり、該連結板部２０Ｃの第２
アーム対向側縁には係合面２０Ｄを形成してあ
る。第２アーム２１は第１アーム２０の両ボス部
２０Ａ間に挿入されて垂直軸５に回転自在に外嵌
するボス部２１Ａと、該ボス部２１Ａから水平方
向へのびるアーム本体２１Ｂと、上記係合面２０
Ｄに対向してボス部２１Ａに突設された段部２１
Ｃ付き突部２１Ｄとからなる。２２，２３は各ア
ーム本体２０Ｂ，２１Ｂの先端部に固着されたチ
ツプである。２４は上記係合面２０Ｄと突部２１
Ｄとの間に挿入された角柱状キー、２５は基端部
が連結板部２０Ｃの軸受２６に回動自在にピン連
結されると共に先端部が第２アーム２１までのび
る「く」の字形の支持杆であつて、その先端部に
形成された長穴２７に嵌入する連結ピン２８は前
記キー２４の連結ブラケツト２９に固定されてい
る。３０は支持杆２５の中央部に対向して連結板
部２０Ｃに突設された支持ブラケツト、３１は該
支持ブラケツト３０の貫通穴と支持杆２５の貫通
穴とに抜出し自在に挿入されてキー２４が係合面
２０Ｄと突起２１Ｄとの間に挿入されている状態
を保持するストツパピン、３２は一端が連結板部
２０Ｃの連結金具３３に連結されると共に他端が
上記ストツパピン３１に連結されたストツパピン
支持鎖、３４は第２アーム２１に対向してポスト
３に配設された押付装置であつて、次のものから
構成されている。３５はポスト３に固着された固
定ブロツクであつて、その側面には水平ロール１
の引き出し方向Ｃとは直交する水平方向に沿つて
操作穴３６を形成してある。３７は該穴３６の内
壁面に配設されたスリーブ、３８は固定ブロツク
３５のチツプ２３に対向する箇所から上記操作穴
３６と直交して形成された摺動穴、３９は該摺動
穴３８内に矢印Ｄ，Ｅ方向摺動自在に挿入された
摺動体であつて、上記操作穴３６に対向する箇所
には角形穴４０を形成してあり、該角形穴４０の
内側面の第２アーム対向面は傾斜面４１に形成さ
れている。４２は操作穴３６および角形穴４０内
に矢印Ｆ，Ｇ方向摺動自在に挿入されたストツパ
ブロツクであつて、上記傾斜面４１に対向する面
は傾斜状押圧面４３とされている。４４は本体４
４Ａが固定ブロツク３５に固定されると共にピス
トンロツド４４Ｂが上記ストツパブロツク４２に
連結棒４５、ピン４６およびナツト４７により連
結された油圧シリンダ、４８は空気抜き穴であ
る。
上記構成の作用を説明する。第２図実線および
第３図に示す状態はクランプ状態であつて、油圧
シリンダ４４のピストンロツド４４Ｂは伸長させ
られており、押圧面４３が傾斜面４１に圧接し、
摺動体３９の端面をチツプ２３に押付けている。
これにより第２アーム２１およびキー２４を介し
て第１アーム２０のチツプ２２が脚部８に押付け
られている。したがつてロールチヨツク２に作用
する矢印Ｃ方向のスラスト力は確実に阻止され
る。次に水平ロール１の交換をする場合には、ま
ず油圧シリンダ４４のピストンロツド４４Ｂを縮
小させる。すると傾斜面４１と押圧面４３との圧
接状態が解除され、摺動体３９が矢印Ｅ方向へ若
干移動する。次にストツパピン３１を抜き、支持
杆２５を矢印Ｈ方向へ引つ張ると、キー２４が係
合面２０Ｄと突部２１Ｄとの間から外れ、両アー
ム２０，２１の連結が解除される。次に第１アー
ム２０を矢印Ｉ方向へ回動させて第２図仮想線状
態にし、ロールチヨツク２を矢印Ｃ方向へ引つ張
ればよい。
第３図に示す状態はクランプ状態であつて、油圧
シリンダ４４のピストンロツド４４Ｂは伸長させ
られており、押圧面４３が傾斜面４１に圧接し、
摺動体３９の端面をチツプ２３に押付けている。
これにより第２アーム２１およびキー２４を介し
て第１アーム２０のチツプ２２が脚部８に押付け
られている。したがつてロールチヨツク２に作用
する矢印Ｃ方向のスラスト力は確実に阻止され
る。次に水平ロール１の交換をする場合には、ま
ず油圧シリンダ４４のピストンロツド４４Ｂを縮
小させる。すると傾斜面４１と押圧面４３との圧
接状態が解除され、摺動体３９が矢印Ｅ方向へ若
干移動する。次にストツパピン３１を抜き、支持
杆２５を矢印Ｈ方向へ引つ張ると、キー２４が係
合面２０Ｄと突部２１Ｄとの間から外れ、両アー
ム２０，２１の連結が解除される。次に第１アー
ム２０を矢印Ｉ方向へ回動させて第２図仮想線状
態にし、ロールチヨツク２を矢印Ｃ方向へ引つ張
ればよい。
次に水平ロール１の交換後、再びクランプ状態
にする場合には、上記とは逆の手順によりキー２
４を両アーム２０，２１間に挿入し、油圧シリン
ダ４４のピストンロツド４４Ｂを伸長させて押圧
面４３により摺動体３９の端面を第２アーム２１
のチツプ２３に押付ければよい。
にする場合には、上記とは逆の手順によりキー２
４を両アーム２０，２１間に挿入し、油圧シリン
ダ４４のピストンロツド４４Ｂを伸長させて押圧
面４３により摺動体３９の端面を第２アーム２１
のチツプ２３に押付ければよい。
以上述べたごとく本考案の圧延機のクランプ装
置によれば、キーにより第１、第２のアームを連
結した状態で、押付手段により第２アームの先端
部を押付けるだけでクランプ状態にすることがで
き、またかかる状態から押付手段による押付けを
解除し、キーを取外して両アームの連結を解除す
るだけでアンクランプ状態にすることができる。
したがつてクランプおよびアンクランプの作業の
ほとんどを自動的におこなうことができ、またロ
ール交換を容易におこなうことができ、さらにロ
ールチヨツクに作用するスラスト力を確実に阻止
することができるものである。
置によれば、キーにより第１、第２のアームを連
結した状態で、押付手段により第２アームの先端
部を押付けるだけでクランプ状態にすることがで
き、またかかる状態から押付手段による押付けを
解除し、キーを取外して両アームの連結を解除す
るだけでアンクランプ状態にすることができる。
したがつてクランプおよびアンクランプの作業の
ほとんどを自動的におこなうことができ、またロ
ール交換を容易におこなうことができ、さらにロ
ールチヨツクに作用するスラスト力を確実に阻止
することができるものである。
第１図は従来例を示す平面図である。第２図以
下の図は本考案の一実施例を示し、第２図は一部
切欠き平面図、第３図は要部の水平断面図、第４
図は第１、第２のアームとキーとの関係を示す斜
視図である。 １……水平ロール、２……ロールチヨツク、３
……ポスト、５……垂直軸、８……脚、２０……
第１アーム、２１……第２アーム、２４……キ
ー、３４……押付装置（押付手段）、３９……摺
動体、４２……ストツパブロツク、４３……押圧
面、４４……油圧シリンダ。
下の図は本考案の一実施例を示し、第２図は一部
切欠き平面図、第３図は要部の水平断面図、第４
図は第１、第２のアームとキーとの関係を示す斜
視図である。 １……水平ロール、２……ロールチヨツク、３
……ポスト、５……垂直軸、８……脚、２０……
第１アーム、２１……第２アーム、２４……キ
ー、３４……押付装置（押付手段）、３９……摺
動体、４２……ストツパブロツク、４３……押圧
面、４４……油圧シリンダ。
Claims (1)
- ロールチヨツク支持用ポストに支持された垂直
軸に回転自在に支持された第１、第２のアームを
設け、第１アームの先端部をロールチヨツクから
のばされた脚を挟んで上記ポストに対向させ、上
記両アームを連結するキーを取外し自在に設け、
上記第２アームの先端部を押圧することによりキ
ーを介して第１アームの先端部を上記脚に押し付
ける押付手段を設けたことを特徴とする圧延機の
クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17748581U JPS5881008U (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 圧延機のクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17748581U JPS5881008U (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 圧延機のクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881008U JPS5881008U (ja) | 1983-06-01 |
| JPH0128882Y2 true JPH0128882Y2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=29971411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17748581U Granted JPS5881008U (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 圧延機のクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881008U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739444Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1995-09-13 | 日立造船株式会社 | 圧延機のクランプ装置 |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP17748581U patent/JPS5881008U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5881008U (ja) | 1983-06-01 |
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