JPH0128943Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128943Y2 JPH0128943Y2 JP2051181U JP2051181U JPH0128943Y2 JP H0128943 Y2 JPH0128943 Y2 JP H0128943Y2 JP 2051181 U JP2051181 U JP 2051181U JP 2051181 U JP2051181 U JP 2051181U JP H0128943 Y2 JPH0128943 Y2 JP H0128943Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- sealing material
- immersion nozzle
- immersion
- ceramic sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、連続鋳造ラインにおけるタンデツシ
ユのスライデングノズル（ロータリーノズルを含
む）において、下部ノズルと浸漬ノズルとの間に
介装されるシール材に関するものである。
ユのスライデングノズル（ロータリーノズルを含
む）において、下部ノズルと浸漬ノズルとの間に
介装されるシール材に関するものである。
第１図はタンデツシユ用スライデングノズルの
一例の縦断面図である。図において、１はタンデ
ツシユの底部鉄皮、２は底部鉄皮１に設けた貫通
穴に配設された上部ノズル、４は摺動ノズル、６
は下部ノズル、８は浸漬ノズルで、各ノズル２，
４，６，８にはノズル穴３，５，７，９が設けら
れている。１０は下部ノズル６の下面と浸漬ノズ
ル８の上部ソケツト８ａとの間に介装されたシー
ル材で、下部ノズル６と浸漬ノズル８のノズル穴
７，９とほぼ同じ大きさの穴１１が設けられてい
る。上記の各ノズル２，４，６，８は固定金具１
２，１３，１４により鉄皮１に固定されており、
タンデツシユ内の溶鋼は、ノズル穴３，５，７，
９及びシール材１０の穴１１を通つて鋳型に流し
込まれる。
一例の縦断面図である。図において、１はタンデ
ツシユの底部鉄皮、２は底部鉄皮１に設けた貫通
穴に配設された上部ノズル、４は摺動ノズル、６
は下部ノズル、８は浸漬ノズルで、各ノズル２，
４，６，８にはノズル穴３，５，７，９が設けら
れている。１０は下部ノズル６の下面と浸漬ノズ
ル８の上部ソケツト８ａとの間に介装されたシー
ル材で、下部ノズル６と浸漬ノズル８のノズル穴
７，９とほぼ同じ大きさの穴１１が設けられてい
る。上記の各ノズル２，４，６，８は固定金具１
２，１３，１４により鉄皮１に固定されており、
タンデツシユ内の溶鋼は、ノズル穴３，５，７，
９及びシール材１０の穴１１を通つて鋳型に流し
込まれる。
上記のようなスライデングノズルに使用される
シール材１０は、従来第２図に示すようにセラミ
ツクシート１０ａを浸漬ノズル８のソケツト８ａ
の形状に切断したものを使用しており、通常次の
ような構成のものである。
シール材１０は、従来第２図に示すようにセラミ
ツクシート１０ａを浸漬ノズル８のソケツト８ａ
の形状に切断したものを使用しており、通常次の
ような構成のものである。
構成材料 Al2O350％、SiO250％
厚 さ １〜３mm
安全使用温度 1200〜1300℃
しかしながら、上記のような構成のシート材は
耐火性が低いため、実際の使用温度である1550〜
1580℃では、シールに必要な弾性を失なうばかり
でなく一部は溶融消失してしまうため、接合面か
らノズル穴に空気の巻き込みが生じたり、接合面
にノズルの異常溶損が発生したりして、多数回使
用に支障を来たすなどの問題があつた。
耐火性が低いため、実際の使用温度である1550〜
1580℃では、シールに必要な弾性を失なうばかり
でなく一部は溶融消失してしまうため、接合面か
らノズル穴に空気の巻き込みが生じたり、接合面
にノズルの異常溶損が発生したりして、多数回使
用に支障を来たすなどの問題があつた。
一般に固定ノズルの接合面のシールには耐火性
のモルタルが使用されているが、タンデツシユス
ライデングノズルの場合は、浸漬ノズルの寿命が
短いためと、１台の稼動率を向上させるために、
鋳造途中で浸漬ノズルを交換している。このた
め、下部ノズルと浸漬ノズルの接合面にモルタル
を使用すると、下部ノズルの下面と浸漬ノズルの
ソケツトがモルタルで溶着して切離しが因難にな
るので、やむを得ず上記のようなシール材を使用
しているが、種々欠点があるため早期解決が望ま
れていた。
のモルタルが使用されているが、タンデツシユス
ライデングノズルの場合は、浸漬ノズルの寿命が
短いためと、１台の稼動率を向上させるために、
鋳造途中で浸漬ノズルを交換している。このた
め、下部ノズルと浸漬ノズルの接合面にモルタル
を使用すると、下部ノズルの下面と浸漬ノズルの
ソケツトがモルタルで溶着して切離しが因難にな
るので、やむを得ず上記のようなシール材を使用
しているが、種々欠点があるため早期解決が望ま
れていた。
本考案は、上記のような従来のシール材の欠点
を解決するためになされたもので、下部ノズルと
浸漬ノズルの接合面からの空気の巻き込みや異常
溶損を防止し、さらに浸漬ノズルの交換作業を迅
速に行なうことのできるシール材を得ることを目
的とする。
を解決するためになされたもので、下部ノズルと
浸漬ノズルの接合面からの空気の巻き込みや異常
溶損を防止し、さらに浸漬ノズルの交換作業を迅
速に行なうことのできるシール材を得ることを目
的とする。
本考案は、上記の目的を達成するために、セラ
ミツクシートの浸漬ノズルと接する面に耐火性モ
ルタルを塗装してなるシール材を提供するもので
ある。
ミツクシートの浸漬ノズルと接する面に耐火性モ
ルタルを塗装してなるシール材を提供するもので
ある。
第３図ａは本考案実施例の平面図、ｂはその中
央縦断面図である。本考案は従来から使用されて
いるセラミツクシート１０ａの浸漬ノズルと接す
る面に、耐火性モルタル２０を塗装して２層構造
としたもので、厚さは0.5〜3.5mmである。耐火性
モルタル２０は水練りでもよいが、浸漬ノズル８
の交換（熱間作業）の作業性を向上させるため、
エチレングリコール、グリセリン等の高沸点の溶
液で混練することが望ましい。
央縦断面図である。本考案は従来から使用されて
いるセラミツクシート１０ａの浸漬ノズルと接す
る面に、耐火性モルタル２０を塗装して２層構造
としたもので、厚さは0.5〜3.5mmである。耐火性
モルタル２０は水練りでもよいが、浸漬ノズル８
の交換（熱間作業）の作業性を向上させるため、
エチレングリコール、グリセリン等の高沸点の溶
液で混練することが望ましい。
上記のように構成したセラミツクシート１０ａ
は、耐火性モルタル２０を塗装した面を浸漬ノズ
ル８側に向けてソケツト８ａに装入され、下部ノ
ズル６と結合して固定金具１４で固定される。こ
れにより、タンデツシユ内の溶鋼は、ノズル穴
３，５，７，９及びシール材１０の穴１１を通つ
て鋳型に注入される。
は、耐火性モルタル２０を塗装した面を浸漬ノズ
ル８側に向けてソケツト８ａに装入され、下部ノ
ズル６と結合して固定金具１４で固定される。こ
れにより、タンデツシユ内の溶鋼は、ノズル穴
３，５，７，９及びシール材１０の穴１１を通つ
て鋳型に注入される。
浸漬ノズル８を交換する場合は、固定金具１４
を外せば浸漬ノズル８は下部ノズル６から分離す
るので、外部に取出すことができる。このとき、
シール材１０は表面に塗装した耐火性モルタル２
０により浸漬ノズル８のソケツト８ａ内に溶着し
ているので、浸漬ノズル８と共に容易に取出すこ
とができる。
を外せば浸漬ノズル８は下部ノズル６から分離す
るので、外部に取出すことができる。このとき、
シール材１０は表面に塗装した耐火性モルタル２
０により浸漬ノズル８のソケツト８ａ内に溶着し
ているので、浸漬ノズル８と共に容易に取出すこ
とができる。
本考案の実施の一例を示せば次の通りである。
タンデツシユ容量 ：30トン
ストランド数 ：２セツト
鋳造温度 ：1570℃
鋳造時間 ：60分／ch×80ch＝480分
浸漬ノズル交換 ：4cc終了時
使用結果 ：浸漬ノズルの交換時シール
材は浸漬ノズル側に溶着し、下部ノズルには付
着していないため浸漬ノズルの交換は容易であ
り、またノズルの異常溶損もなく、シール性も
良好な鋳造状況であつた。
材は浸漬ノズル側に溶着し、下部ノズルには付
着していないため浸漬ノズルの交換は容易であ
り、またノズルの異常溶損もなく、シール性も
良好な鋳造状況であつた。
上記の説明では、本考案に係るシール材を下部
ノズルと浸漬ノズルの間に介装する場合について
述べたが、本考案のシール材は、ロングノズル
（エアーシールパイプ）を多数回使用する際の下
部ノズルとロングノズルの接合面等にも使用でき
る。
ノズルと浸漬ノズルの間に介装する場合について
述べたが、本考案のシール材は、ロングノズル
（エアーシールパイプ）を多数回使用する際の下
部ノズルとロングノズルの接合面等にも使用でき
る。
上記のように構成したシール材によれば、セラ
ミツクシート１０ａ内に耐火性モルタルが浸透す
るため、シール材の耐熱性が向上して使用時に溶
融消失することもない。またシール材の耐火性モ
ルタルの弾性が良好なため接合面の密着性が良い
ので空気を巻き込むことがない等シール効果大で
ある。
ミツクシート１０ａ内に耐火性モルタルが浸透す
るため、シール材の耐熱性が向上して使用時に溶
融消失することもない。またシール材の耐火性モ
ルタルの弾性が良好なため接合面の密着性が良い
ので空気を巻き込むことがない等シール効果大で
ある。
第１図はタンデツシユ用スライデングノズルの
一例の縦断面図、第２図は従来のシール材の平面
図及び中央断面図、第３図ａ，ｂは本考案実施例
の平面図及び中央断面図である。 ６：下部ノズル、８：浸漬ノズル、１０：シー
ル材、１０ａ：セラミツクシート、２０：耐火性
モルタル。
一例の縦断面図、第２図は従来のシール材の平面
図及び中央断面図、第３図ａ，ｂは本考案実施例
の平面図及び中央断面図である。 ６：下部ノズル、８：浸漬ノズル、１０：シー
ル材、１０ａ：セラミツクシート、２０：耐火性
モルタル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 中心部に貫通穴を有し、下部ノズルと浸漬ノズ
ルとの間に介装されるセラミツクシートにおい
て、 該セラミツクシートの前記浸漬ノズルと接する
面に耐火性モルタルを塗装したことを特徴とする
スライデイングノズルのシール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051181U JPH0128943Y2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051181U JPH0128943Y2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57136554U JPS57136554U (ja) | 1982-08-26 |
| JPH0128943Y2 true JPH0128943Y2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=29818415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2051181U Expired JPH0128943Y2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0128943Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056450A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-02 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造設備 |
-
1981
- 1981-02-18 JP JP2051181U patent/JPH0128943Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57136554U (ja) | 1982-08-26 |
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