JPH01290410A - 遮断性のすぐれたポリオレフィンフィルム - Google Patents
遮断性のすぐれたポリオレフィンフィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィンから成る層を有する押出しプラ
スチックフィルムに関する。このようなフィルムをある
製品、特に食品の包装に使用するとき、そのフィルムの
重要な性質はフィルムが水分、酸素、および香りに対す
る遮断となり得る能力である。本発明はすぐれた遮断性
を持つポリオレフィンフィルムラ提供する。
スチックフィルムに関する。このようなフィルムをある
製品、特に食品の包装に使用するとき、そのフィルムの
重要な性質はフィルムが水分、酸素、および香りに対す
る遮断となり得る能力である。本発明はすぐれた遮断性
を持つポリオレフィンフィルムラ提供する。
本発明によれば、結晶性ポリオレフィンから成る層を有
する押出しプラスチックフィルムの遮断性は、ポリオレ
フィンにワックスをいくらか加えることによって大幅に
改善される。加えられるワックスの量はポリオレフィン
の種類およびフィルムが冷却される速度によって異なる
。しかし−殻内にはポリオレフィンの重量に対し約２乃
至１２重量％、好ましくは約３乃至１０重量％である。
する押出しプラスチックフィルムの遮断性は、ポリオレ
フィンにワックスをいくらか加えることによって大幅に
改善される。加えられるワックスの量はポリオレフィン
の種類およびフィルムが冷却される速度によって異なる
。しかし−殻内にはポリオレフィンの重量に対し約２乃
至１２重量％、好ましくは約３乃至１０重量％である。
フィルムの水蒸気透過速度（ＷＶＴＲ）をこの範囲内の
ワックス濃度に対してプロットすると、グラフはその範
囲内で最下紙又は低い点を有するくぼんだ曲線となる。
ワックス濃度に対してプロットすると、グラフはその範
囲内で最下紙又は低い点を有するくぼんだ曲線となる。
その範囲内で、ワックスは水蒸気透過速度を少なくとも
４分の１、好ましくは少なくとも１０分の１１そして最
低点またはその付近において少なくとも２０分の１に減
少させる。ＷＶＴＲの最低点におけるワックス濃度をＣ
Ｌとすると、ワックスの濃度はＣＬマイナス３乃至ＣＬ
プラス３％の範囲にあるのが好ましい。そしてＣＬマイ
ナス２乃至ｃＬプラス２％の範囲であるのがさらに好ま
しい。本発明のフィルムのＷＶＴＲは０．２グラム／２
５４平方Ｃｍ（１００平方インチ）７２４時間未満であ
るのが好ましく、０．１未満であるのがさらに好ましく
、Ｏ，ＯＳグラム／２５４平方ＣｒｎＣ１００平方イン
チ）７２４時間であるのが最も好ましい。
４分の１、好ましくは少なくとも１０分の１１そして最
低点またはその付近において少なくとも２０分の１に減
少させる。ＷＶＴＲの最低点におけるワックス濃度をＣ
Ｌとすると、ワックスの濃度はＣＬマイナス３乃至ＣＬ
プラス３％の範囲にあるのが好ましい。そしてＣＬマイ
ナス２乃至ｃＬプラス２％の範囲であるのがさらに好ま
しい。本発明のフィルムのＷＶＴＲは０．２グラム／２
５４平方Ｃｍ（１００平方インチ）７２４時間未満であ
るのが好ましく、０．１未満であるのがさらに好ましく
、Ｏ，ＯＳグラム／２５４平方ＣｒｎＣ１００平方イン
チ）７２４時間であるのが最も好ましい。
結晶性のポリオレフィンには、ポリエチレン、アイソタ
クチックポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ−４−メ
チルペンテン−１１プロピレンと重量で７重量％までの
エチレンとの共重合体、ブチレンと５重量％までのエチ
レンとの共重合体、およびプロピレンとブチレンとの共
重合体などが含まれる。ポリオレフィンの結晶化度の程
度は約２５％より大であるのが好ましく、約３０％より
大であるのがさらに好ましい。結晶性でないポリオレフ
ィンにはアタクチックポリプロピレン、ポリイソブチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体のようなオレフィンと極性モノマ
ーとの共重合体などが含まれる。
クチックポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ−４−メ
チルペンテン−１１プロピレンと重量で７重量％までの
エチレンとの共重合体、ブチレンと５重量％までのエチ
レンとの共重合体、およびプロピレンとブチレンとの共
重合体などが含まれる。ポリオレフィンの結晶化度の程
度は約２５％より大であるのが好ましく、約３０％より
大であるのがさらに好ましい。結晶性でないポリオレフ
ィンにはアタクチックポリプロピレン、ポリイソブチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体のようなオレフィンと極性モノマ
ーとの共重合体などが含まれる。
最も結晶性の高いポリオレフィンにも非晶質領域がいく
らか存在する。本発明の実施において、ワックスはポリ
オレフィンの結晶性領域とは相容性がなく、そして非晶
質領域との相容性は極く僅かである。さらに、ワックス
はポリオレフィンの非晶質領域において結晶化する。そ
してこの現象が遮断性における大幅な改善を説明するも
のであると考えられる。
らか存在する。本発明の実施において、ワックスはポリ
オレフィンの結晶性領域とは相容性がなく、そして非晶
質領域との相容性は極く僅かである。さらに、ワックス
はポリオレフィンの非晶質領域において結晶化する。そ
してこの現象が遮断性における大幅な改善を説明するも
のであると考えられる。
ワックスは鉱ろうまたは合成ワックスのいずれかである
炭化水素ワックスであるのが好ましい。
炭化水素ワックスであるのが好ましい。
ワックスの種類はポリオレフィンの種類によって異なる
。ポリオレフィンがポリエチレンであるとき、好ましい
ワックスは合成ポリプロピレンワックスであって、ポリ
エチレン系のワックスは結晶性ポリエチレンと相容性が
あるから不適当である。
。ポリオレフィンがポリエチレンであるとき、好ましい
ワックスは合成ポリプロピレンワックスであって、ポリ
エチレン系のワックスは結晶性ポリエチレンと相容性が
あるから不適当である。
ポリオレフィンがポリ−α−オレフィンであるとき、好
ましいワックスはポリエチレン系のワックスであって、
合成ポリプロピレンワックスはポリ−α−オレフィンと
相容性があるから不適当である。ポリエチレン系のワッ
クスは平均連鎖長さが約２２乃至６５炭素原子であり、
分子量が約３００乃至８００であってそして融点が５２
乃至８８°０（１２５乃至１９０″Ｆ）であるのが好ま
しい。これらのワックスにはパラフィンワックス、微小
ろうおよび中間（ｉｎ−ｔｅｒｍｅｄ １ａｔｅ）ワッ
クスが含まれる。最も好ましいものぼパラフィンワック
スであって、これの平均連鎖長さは約２２乃至４０の炭
素原子であり、分子量は約３００乃至４５０であって融
点は約５２乃至７ピ０（１２５乃至１６０°Ｆ）である
のが−殻内である。パラフィンワックスはノルマルとノ
ルマルでないパラフィンの混合物から成るのが好ましく
、そしてノルマルパラフィン含有率が約３５乃至９０１
ｉ量％であるのが好マシい。パラフィンワックスは広い
分子量分布を持つのが好ましい。例えば、ある数の炭素
原子を持つ連鎖留分のそれぞれがワックスの２５％未満
であるのが好ましく、２０％未満であるのがさらに好ま
しい。広い分子量分布を持つパラフィンワックスは狭い
分子量分布を持つパラフィンワックスよりも良好な遮断
性を与スる。それは広い分子量を持つワックスによって
、ポリオレフィンの非晶質領域の組織に、より良く適合
する組織を持つブリスタリットが形成されることによる
と考えられる。シェブロン（Ｃｈｅｖｒｏｎ） １４３
の名で市販されているパラフィンワックスの場合に最良
の結果が観察されている。それは約６２℃（１４３°Ｆ
）の融点、２９炭素原子の平均連鎖長さ、約４１７の平
均分子量、約７５％のノルマルパラフィン含有率を有し
、そして約１２％の０２．留分、１２％のＣ２Ｓ留分お
よび１１％のＣ３゜留分（ワックス中の３大苗分）を含
有する。
ましいワックスはポリエチレン系のワックスであって、
合成ポリプロピレンワックスはポリ−α−オレフィンと
相容性があるから不適当である。ポリエチレン系のワッ
クスは平均連鎖長さが約２２乃至６５炭素原子であり、
分子量が約３００乃至８００であってそして融点が５２
乃至８８°０（１２５乃至１９０″Ｆ）であるのが好ま
しい。これらのワックスにはパラフィンワックス、微小
ろうおよび中間（ｉｎ−ｔｅｒｍｅｄ １ａｔｅ）ワッ
クスが含まれる。最も好ましいものぼパラフィンワック
スであって、これの平均連鎖長さは約２２乃至４０の炭
素原子であり、分子量は約３００乃至４５０であって融
点は約５２乃至７ピ０（１２５乃至１６０°Ｆ）である
のが−殻内である。パラフィンワックスはノルマルとノ
ルマルでないパラフィンの混合物から成るのが好ましく
、そしてノルマルパラフィン含有率が約３５乃至９０１
ｉ量％であるのが好マシい。パラフィンワックスは広い
分子量分布を持つのが好ましい。例えば、ある数の炭素
原子を持つ連鎖留分のそれぞれがワックスの２５％未満
であるのが好ましく、２０％未満であるのがさらに好ま
しい。広い分子量分布を持つパラフィンワックスは狭い
分子量分布を持つパラフィンワックスよりも良好な遮断
性を与スる。それは広い分子量を持つワックスによって
、ポリオレフィンの非晶質領域の組織に、より良く適合
する組織を持つブリスタリットが形成されることによる
と考えられる。シェブロン（Ｃｈｅｖｒｏｎ） １４３
の名で市販されているパラフィンワックスの場合に最良
の結果が観察されている。それは約６２℃（１４３°Ｆ
）の融点、２９炭素原子の平均連鎖長さ、約４１７の平
均分子量、約７５％のノルマルパラフィン含有率を有し
、そして約１２％の０２．留分、１２％のＣ２Ｓ留分お
よび１１％のＣ３゜留分（ワックス中の３大苗分）を含
有する。
ワックスの量はポリオレフィンの非晶性によって異なる
。そして、ポリオレフィンの種類、ポリオレフィンを含
有する押出しフィルムの冷却方法、およびフィルムの厚
さによって異なる。フィルムがプロピレンの単一ポリマ
ーから成る厚さが約１乃至２ミルである単一層であって
、そしてフィルムが約４°０（３９°Ｆ）の温度の冷却
ロール上にキャスト押出しくｃａｓｔ ｅｘｔｒｕｄｅ
ｄ）されるとき、水分遮断における最大の改良は、第１
図の曲線Ａに示されるように、ポリプロピレンが約４乃
至５％のワックスを含有するときに得られる。このワッ
クス量を超えると、過剰ワックスは水分遮断性に悪影響
を与える。そしてこれはワックスがポリプロピレンの非
晶質領域との相容性の限界を超えることに起因すると考
えられる。ポリオレフィンがプロピレンと約５％のエチ
レンとの共重合体であり、そしてフィルムが同じ条件で
押出されるとき、水分遮断における最大の改善は、第１
図の曲線Ｂに示されるように、ワックスの量が約６％の
ときに得られる。共重合体は単一ポリマーより一層非品
性であるからやや多量のワックスが必要である。しかし
共重合体は水分遮断にそれ程悪影響を伴わずに過剰ワッ
クスを含有できる。これは非晶質領域がより多くの過剰
ワックスを吸収できるからである。
。そして、ポリオレフィンの種類、ポリオレフィンを含
有する押出しフィルムの冷却方法、およびフィルムの厚
さによって異なる。フィルムがプロピレンの単一ポリマ
ーから成る厚さが約１乃至２ミルである単一層であって
、そしてフィルムが約４°０（３９°Ｆ）の温度の冷却
ロール上にキャスト押出しくｃａｓｔ ｅｘｔｒｕｄｅ
ｄ）されるとき、水分遮断における最大の改良は、第１
図の曲線Ａに示されるように、ポリプロピレンが約４乃
至５％のワックスを含有するときに得られる。このワッ
クス量を超えると、過剰ワックスは水分遮断性に悪影響
を与える。そしてこれはワックスがポリプロピレンの非
晶質領域との相容性の限界を超えることに起因すると考
えられる。ポリオレフィンがプロピレンと約５％のエチ
レンとの共重合体であり、そしてフィルムが同じ条件で
押出されるとき、水分遮断における最大の改善は、第１
図の曲線Ｂに示されるように、ワックスの量が約６％の
ときに得られる。共重合体は単一ポリマーより一層非品
性であるからやや多量のワックスが必要である。しかし
共重合体は水分遮断にそれ程悪影響を伴わずに過剰ワッ
クスを含有できる。これは非晶質領域がより多くの過剰
ワックスを吸収できるからである。
冷却ロールの温度はポリオレフィンの非晶質領域、特に
冷却ロールに接触するフィルム表面付近の非晶質領域の
範囲に影響する。冷却ロールの温度を下げると非晶質領
域の範囲を増す効果がある。
冷却ロールに接触するフィルム表面付近の非晶質領域の
範囲に影響する。冷却ロールの温度を下げると非晶質領
域の範囲を増す効果がある。
その結果水分遮断の改善を最大にするのにやや多くのワ
ックスが必要である。しかし第２図に示される通り過剰
ワックスの水分遮断への悪影響はより少ない。したがっ
て本発明を大規模に実施する場合、ポリオレフィン中の
ワックス濃度に対する許容量規格値（ｔｏｌｅｒａｎｃ
ｅ ５ｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を広げるｔ；めに、
押出されるフィルムを冷却することが望ましい。フィル
ムはそれを冷却媒体に接触させることによって冷却され
る。キャストフィルムの場合、冷却媒体は通常、冷却ロ
ールである。インフレーションフィルムの場合、冷却媒
体は水か送風空気のような流体である。送風空気は又キ
ャストフィルムの他の表面にも用いられる。冷却媒体の
温度は約Ｏ乃至２５°Ｃ（３２乃至７７’Ｆ）であるの
が好ましい。
ックスが必要である。しかし第２図に示される通り過剰
ワックスの水分遮断への悪影響はより少ない。したがっ
て本発明を大規模に実施する場合、ポリオレフィン中の
ワックス濃度に対する許容量規格値（ｔｏｌｅｒａｎｃ
ｅ ５ｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を広げるｔ；めに、
押出されるフィルムを冷却することが望ましい。フィル
ムはそれを冷却媒体に接触させることによって冷却され
る。キャストフィルムの場合、冷却媒体は通常、冷却ロ
ールである。インフレーションフィルムの場合、冷却媒
体は水か送風空気のような流体である。送風空気は又キ
ャストフィルムの他の表面にも用いられる。冷却媒体の
温度は約Ｏ乃至２５°Ｃ（３２乃至７７’Ｆ）であるの
が好ましい。
ワックスを含有しない従来の結晶性ポリオレフィンフィ
ルムに対し、冷却ロールの温度低下は水分遮断を悪くす
る。そしてこれは本発明の範囲内のワックス濃度範囲の
大部分に対して認められる効果の反対である。
ルムに対し、冷却ロールの温度低下は水分遮断を悪くす
る。そしてこれは本発明の範囲内のワックス濃度範囲の
大部分に対して認められる効果の反対である。
本発明のフィルムはフィルムの遮断性を改善するためア
ニーリングされる。フィルムはつぎのようにしてアニー
リングされる：フィルムを高い温度、好ましくはワック
スの融点乃至ポリオレフィンの軟化点より約２０°Ｃ低
い温度の範囲内の温度に加熱し、その後水中におけるフ
ィルムの急冷などによってフィルムを急速に冷却する。
ニーリングされる。フィルムはつぎのようにしてアニー
リングされる：フィルムを高い温度、好ましくはワック
スの融点乃至ポリオレフィンの軟化点より約２０°Ｃ低
い温度の範囲内の温度に加熱し、その後水中におけるフ
ィルムの急冷などによってフィルムを急速に冷却する。
本発明のこの部分を実施例２３に説明する。
適切な量のワックスをポリオレフィンに加えるとき、そ
のためにポリオレフィン層の透明さが非常に僅か影響を
受ける。例えば、第１図に引用したエチレン−プロピレ
ン共重合体のフィルムが６％のパラフィンワックスを含
有するとき、その曇り値は、ＡＳＴＭ−ＤＩＯ０３−８
２に基づく測定によれば、１４であるのに対し、相当す
るフィルムであってワックスを含有しないものの愚り値
は８である。しかしワックス濃度を９％及び１２％に増
すとき、過剰ワックスによって曇り値はそれぞれ５５お
よび８８に増加する。過剰ワックスがフィルムの透明さ
に及ぼす影響はフィルムをアニーリングすることによっ
て緩和される。例えば過剰ワックスを含有するフィルム
を９３°Ｃ（２００°Ｆ）に加熱し、そしてその後急冷
すると曇り値はそれぞれ１３．５および１８．５に減少
する。アニーリングはまたフィルムのＷＶＴＲも改善す
る。
のためにポリオレフィン層の透明さが非常に僅か影響を
受ける。例えば、第１図に引用したエチレン−プロピレ
ン共重合体のフィルムが６％のパラフィンワックスを含
有するとき、その曇り値は、ＡＳＴＭ−ＤＩＯ０３−８
２に基づく測定によれば、１４であるのに対し、相当す
るフィルムであってワックスを含有しないものの愚り値
は８である。しかしワックス濃度を９％及び１２％に増
すとき、過剰ワックスによって曇り値はそれぞれ５５お
よび８８に増加する。過剰ワックスがフィルムの透明さ
に及ぼす影響はフィルムをアニーリングすることによっ
て緩和される。例えば過剰ワックスを含有するフィルム
を９３°Ｃ（２００°Ｆ）に加熱し、そしてその後急冷
すると曇り値はそれぞれ１３．５および１８．５に減少
する。アニーリングはまたフィルムのＷＶＴＲも改善す
る。
過剰ワックスの悪影響はまた、ポリオレフィンに少量の
、好ましくは２０％未満、さらに好ましくは１２％未満
の非晶質ポリマーの、ワックスと相容性のあるものを加
えることによって緩和される。
、好ましくは２０％未満、さらに好ましくは１２％未満
の非晶質ポリマーの、ワックスと相容性のあるものを加
えることによって緩和される。
非晶質ポリマーのポリオレフィンとの相容性が極めて少
なくないことが好ましい。この具体例を実施例１７にお
いて説明する。
なくないことが好ましい。この具体例を実施例１７にお
いて説明する。
押出されたフィルムが冷却するとき、ポリオレフィン層
の内部は結晶化し、層の各表面付近に非晶質領域が残さ
れ、そこにワックスが移動してくると考えられる。しか
し、ワックスの効果は表面効果ではない。何故ならワッ
クスの適切な量が用いられるとき表面にワックスが認め
られない。そしてフィルムの水分遮断はフィルムを折る
ことによっても悪影響を受けないからである。一方にお
いて、ポリオレフィン膚内部の冷却速度はより遅いから
内部は一層結晶性になると同時にワックスは各表面付近
に濃縮されるから、フィルム厚さを増しても、ポリオレ
フィンへのワックス添加量をそれに対応して増す必要は
ない。
の内部は結晶化し、層の各表面付近に非晶質領域が残さ
れ、そこにワックスが移動してくると考えられる。しか
し、ワックスの効果は表面効果ではない。何故ならワッ
クスの適切な量が用いられるとき表面にワックスが認め
られない。そしてフィルムの水分遮断はフィルムを折る
ことによっても悪影響を受けないからである。一方にお
いて、ポリオレフィン膚内部の冷却速度はより遅いから
内部は一層結晶性になると同時にワックスは各表面付近
に濃縮されるから、フィルム厚さを増しても、ポリオレ
フィンへのワックス添加量をそれに対応して増す必要は
ない。
ワックスはポリオレフィン層の表面近くに濃縮される傾
向があるが、フィルムを製造するときに、単一層のみの
フィルムが必要なときでも実質的にすべてのワックスと
ポリオレフィンから成るブレンドを心層として同時押出
しフィルム中に押出して製造するのが好ましい。例えば
３％のワックスを含有するポリプロピレンの単一層フィ
ルムを製造することが必要であれば、９％のワックスを
含有する心層を、ワックスを含有しないポリプロピレン
の表層の間に挟み、各層の厚さを同じにして同時押出し
することによって、フィルムを製造するのが好ましい。
向があるが、フィルムを製造するときに、単一層のみの
フィルムが必要なときでも実質的にすべてのワックスと
ポリオレフィンから成るブレンドを心層として同時押出
しフィルム中に押出して製造するのが好ましい。例えば
３％のワックスを含有するポリプロピレンの単一層フィ
ルムを製造することが必要であれば、９％のワックスを
含有する心層を、ワックスを含有しないポリプロピレン
の表層の間に挟み、各層の厚さを同じにして同時押出し
することによって、フィルムを製造するのが好ましい。
このフィルム製造方法は又ワックスが冷却ロールをプレ
ートアウトするという問題を防止する。層の粘度を等し
くするため、心暦内のポリプロピレンのメルトインデッ
クスは表】のポリプロピレンのそれより低いことが好ま
しい。
ートアウトするという問題を防止する。層の粘度を等し
くするため、心暦内のポリプロピレンのメルトインデッ
クスは表】のポリプロピレンのそれより低いことが好ま
しい。
ワックスは最初心層にあるが心層が結晶化するとともに
各表面に移動する。従って本明細書において用いられて
いる用語の「ポリオレフィン層」は−緒に同時押出しさ
れた結晶性ポリオレフィンの隣接層を含む。
各表面に移動する。従って本明細書において用いられて
いる用語の「ポリオレフィン層」は−緒に同時押出しさ
れた結晶性ポリオレフィンの隣接層を含む。
ポリオレフィンがポリ−α−オレフィンである本発明の
フィルムはそれらの性質を改善するためｌ軸または２軸
に延伸される。２軸延伸は円筒状フィルムのブローかキ
ャストフィルムの輻出し機による延伸などにより、従来
の方法に基づいて行なわれる。延伸されたフィルムは各
種の製品、特に食品の包装用熱収縮性フィルムとして用
いられ水分、酸素、香りなどに対するすぐれた遮断を与
える。
フィルムはそれらの性質を改善するためｌ軸または２軸
に延伸される。２軸延伸は円筒状フィルムのブローかキ
ャストフィルムの輻出し機による延伸などにより、従来
の方法に基づいて行なわれる。延伸されたフィルムは各
種の製品、特に食品の包装用熱収縮性フィルムとして用
いられ水分、酸素、香りなどに対するすぐれた遮断を与
える。
水分の遮断に特に関連して本発明を説明してきたがその
１つの理由はそれがポリオレフィン層に加えられるワッ
クスの最適量を決定する根拠として役立つからである。
１つの理由はそれがポリオレフィン層に加えられるワッ
クスの最適量を決定する根拠として役立つからである。
しかしワックスの添加は、実施例４．７および８におい
て示す通り、酸素透過速度（ＯＴＲ）を下げること、お
よび実施例１２に示す通り香りの透過速度を下げること
などによって他の遮断性も大幅に改善する。ワックスは
ＯＴＲを少なくとも４分の１に、好ましくは少なくとも
１０分の１に減少させる、そして香りの透過速度を少な
くとも２分の１に、好ましくは少なくとも４分の１に減
少させる。
て示す通り、酸素透過速度（ＯＴＲ）を下げること、お
よび実施例１２に示す通り香りの透過速度を下げること
などによって他の遮断性も大幅に改善する。ワックスは
ＯＴＲを少なくとも４分の１に、好ましくは少なくとも
１０分の１に減少させる、そして香りの透過速度を少な
くとも２分の１に、好ましくは少なくとも４分の１に減
少させる。
本発明のフィルムは単一層のフィルム又はフィルムのそ
れぞれの層が別の樹脂から成る同時押出しフィルムであ
る。しかしワックスを含有する（当初からまたは移動に
よって）ポリオレフィン層が同時押出しフィルムの外表
面を形成するのが好ましい。フィルムはまた延伸された
ポリプロピレンまたは紙、あるいは板紙のような基材に
押出しコーティングまたは接着方法などによって積層さ
れる。しかしワックスの紙への移動を防止するため、紙
とワックス含有のポリオレフィン層は遮断層によって隔
離されるのが好ましい。
れぞれの層が別の樹脂から成る同時押出しフィルムであ
る。しかしワックスを含有する（当初からまたは移動に
よって）ポリオレフィン層が同時押出しフィルムの外表
面を形成するのが好ましい。フィルムはまた延伸された
ポリプロピレンまたは紙、あるいは板紙のような基材に
押出しコーティングまたは接着方法などによって積層さ
れる。しかしワックスの紙への移動を防止するため、紙
とワックス含有のポリオレフィン層は遮断層によって隔
離されるのが好ましい。
ポリオレフィン層は実施例２０に示す通り、少量の、好
ましくは１０％未満の、従来のポリマー添加剤例えば着
色剤を含有する。しかし、ポリオレフィン層が８０％以
上の結晶性ポリオレフィンから成るのが好ましい。ポリ
オレフィンがポリエチレンであるとき、ワックスの量が
約３乃至１２％であるのが好ましい。ポリオレフィンが
プロピレンの単一ポリマーであるとき、ワックスの量が
約２乃至７％であるのが好ましい。ポリオレフィンがプ
ロピレンとエチレンの共重合体であるとき、ワックスの
量が約３乃至９％であるのが好ましい。ポリオレフィン
がポリブチレンであるとき、ワックスの量が約３乃至ｌ
Ｏ％であるのが好ましい。ポリオレフィンがブチレンと
エチレンの共重合体であるとき、ワックスの量が３乃至
１２％であるのが好ましい。ポリオレフィン層が結晶性
ポリ−α−オレフィンのブレンドから成ることがある。
ましくは１０％未満の、従来のポリマー添加剤例えば着
色剤を含有する。しかし、ポリオレフィン層が８０％以
上の結晶性ポリオレフィンから成るのが好ましい。ポリ
オレフィンがポリエチレンであるとき、ワックスの量が
約３乃至１２％であるのが好ましい。ポリオレフィンが
プロピレンの単一ポリマーであるとき、ワックスの量が
約２乃至７％であるのが好ましい。ポリオレフィンがプ
ロピレンとエチレンの共重合体であるとき、ワックスの
量が約３乃至９％であるのが好ましい。ポリオレフィン
がポリブチレンであるとき、ワックスの量が約３乃至ｌ
Ｏ％であるのが好ましい。ポリオレフィンがブチレンと
エチレンの共重合体であるとき、ワックスの量が３乃至
１２％であるのが好ましい。ポリオレフィン層が結晶性
ポリ−α−オレフィンのブレンドから成ることがある。
つぎの例ニオイテ、ＷＶＴＲはＡＳＴＭＥ９６およびＴ
ＡＰＰ １標準Ｔ４６４に基づき３８°Ｃ（１００°Ｆ
）及び９０％の相対湿度において測定された。すべての
百分率は重量基準である。
ＡＰＰ １標準Ｔ４６４に基づき３８°Ｃ（１００°Ｆ
）及び９０％の相対湿度において測定された。すべての
百分率は重量基準である。
ポリブチレン（ＰＢ−０１１０）とシェブロン１４３の
名称で市販されているパラフィンワックスの各種の量と
のブレンドを押出して単一層フイルムを製造した。フィ
ルムを押出し後直ちに１０℃（５０°Ｆ）の温度の冷却
ロールと接触させることによって冷却した。
名称で市販されているパラフィンワックスの各種の量と
のブレンドを押出して単一層フイルムを製造した。フィ
ルムを押出し後直ちに１０℃（５０°Ｆ）の温度の冷却
ロールと接触させることによって冷却した。
各フィルムのＷＶＴＲを測定した。結果を表に示す。
比較例Ｂ及び実施例４乃至８
比較例Ａと実施例１乃至３の方法を繰り返した。
ただしポリブチレンの代わりにポリプロピレン（シェル
５３８４）を用い、冷却ロール温度は４°Ｃ（３９″Ｆ
）であっｔ；。結果を表及び第１図（曲線Ａ）に示す。
５３８４）を用い、冷却ロール温度は４°Ｃ（３９″Ｆ
）であっｔ；。結果を表及び第１図（曲線Ａ）に示す。
さらに比較例Ｂ１実施例４．７及び８のフィルムのＯＴ
Ｒを、ＡＳＴＭ−０３９８５−８１に基づき２２°Ｃ（
７２’Ｆ）と４５％相対湿度において測定した。フィル
ム厚さｌミルあたりのそれぞれの値は２４３．８．２．
１１．５および８５ｃｃ／２５４平方Ｃｍ（１００平方
インチ）７２４時間であった。ワックス濃度に対しこれ
らの値をプロットしたグラフは凹状の曲線であってｌ＃
Ｖ Ｔ Ｒに対する最低点のワックス濃度に近いか同
じ濃度において低い点を示した。
Ｒを、ＡＳＴＭ−０３９８５−８１に基づき２２°Ｃ（
７２’Ｆ）と４５％相対湿度において測定した。フィル
ム厚さｌミルあたりのそれぞれの値は２４３．８．２．
１１．５および８５ｃｃ／２５４平方Ｃｍ（１００平方
インチ）７２４時間であった。ワックス濃度に対しこれ
らの値をプロットしたグラフは凹状の曲線であってｌ＃
Ｖ Ｔ Ｒに対する最低点のワックス濃度に近いか同
じ濃度において低い点を示した。
比較例Ｃ及び実施例９乃至１５
比較例Ｂと実施例４乃至８の方法を繰り返した。
ただしポリプロピレンの代わりにプロピレンと約５％の
エチレンから成る共重合体〔ハイモント（Ｈｉｍｏｎｔ
）ＳＤ−０６２）を用いた。結果を表および第１図（曲
線Ｂ）に示す。第１図によれば共重合体はＷＶＴＲの最
大の減少を達成するのに単一重合体の場合よりも多くの
ワックスを必要とする。しかしワックスの濃度のより広
い範囲にわたりすぐれた結果が得られる。換言すれば曲
線のメニスカスは右に移りそしてより広くなる。これは
共重合体では非晶質相の割合が大であることに起因する
。さらに芳香性物質として、プロピレングリコール中ノ
１％の酢酸アミル溶液を用いて比較例Ｃと実施例１２の
フィルムの香り透過速度を測定した。実施例１２の香り
透過速度は０．３４１１ｇ／２５４平方（Ｉｌｌ（１０
０平方インチ）７２４時間であって比較例Ｃのフィルム
の場合の速度１．７に比較すると５分の１の減少である
。
エチレンから成る共重合体〔ハイモント（Ｈｉｍｏｎｔ
）ＳＤ−０６２）を用いた。結果を表および第１図（曲
線Ｂ）に示す。第１図によれば共重合体はＷＶＴＲの最
大の減少を達成するのに単一重合体の場合よりも多くの
ワックスを必要とする。しかしワックスの濃度のより広
い範囲にわたりすぐれた結果が得られる。換言すれば曲
線のメニスカスは右に移りそしてより広くなる。これは
共重合体では非晶質相の割合が大であることに起因する
。さらに芳香性物質として、プロピレングリコール中ノ
１％の酢酸アミル溶液を用いて比較例Ｃと実施例１２の
フィルムの香り透過速度を測定した。実施例１２の香り
透過速度は０．３４１１ｇ／２５４平方（Ｉｌｌ（１０
０平方インチ）７２４時間であって比較例Ｃのフィルム
の場合の速度１．７に比較すると５分の１の減少である
。
実施例１６
実施例１５の方法を繰り返した。ただし冷却ロールの温
度を１０°Ｃに増した。表に示す通り、この温度増加は
ＷＶＴＲの大幅な増加をもたらした。
度を１０°Ｃに増した。表に示す通り、この温度増加は
ＷＶＴＲの大幅な増加をもたらした。
実施例１７
実施例１６の方法を繰り返した。ただしブレンドはエチ
レンと１８％の酢酸ビニルから成る共重合体を重量で１
０％含有した。表に示す通り、ＷＶＴＲは実施例１６の
フィルムに比較して大幅に減少した。このフィルムはま
たより以上に透明であった。これらの結果はエチレン−
酢酸ビニル共重合体による過剰ワックスの吸収に起因す
ると考えられる。この実施例は過剰ワックスのＷＶＴＲ
及び透明さに及ぼす悪影響を緩和するための非晶質ポリ
マーの使用法を示すものである。
レンと１８％の酢酸ビニルから成る共重合体を重量で１
０％含有した。表に示す通り、ＷＶＴＲは実施例１６の
フィルムに比較して大幅に減少した。このフィルムはま
たより以上に透明であった。これらの結果はエチレン−
酢酸ビニル共重合体による過剰ワックスの吸収に起因す
ると考えられる。この実施例は過剰ワックスのＷＶＴＲ
及び透明さに及ぼす悪影響を緩和するための非晶質ポリ
マーの使用法を示すものである。
実施例１８
実施例１２の方法を繰り返した。ただし冷却ロールは１
０℃であった。そしてワックスとしてｎ−オクタコサン
を用いた。表に示す通り、ＷＶＴＲは実施例１２のフィ
ルムと比較して大幅に増加した。増加の一部は冷却ロー
ルのより高温に起因するが、増加のより多くはワックス
の狭い分子量分布に起因すると考えられる。前の実施例
において用いられたワックスの平均連鎖長さはオクタコ
サンと殆ど同じであるが分子量分布がより広い。そして
これがポリオレフィンの非晶質領域においてより良好な
境界層となるクリスタリット又は小板をつくり出すこと
によって、よりすぐれた水分遮断をもたらすものと考え
られる。
０℃であった。そしてワックスとしてｎ−オクタコサン
を用いた。表に示す通り、ＷＶＴＲは実施例１２のフィ
ルムと比較して大幅に増加した。増加の一部は冷却ロー
ルのより高温に起因するが、増加のより多くはワックス
の狭い分子量分布に起因すると考えられる。前の実施例
において用いられたワックスの平均連鎖長さはオクタコ
サンと殆ど同じであるが分子量分布がより広い。そして
これがポリオレフィンの非晶質領域においてより良好な
境界層となるクリスタリット又は小板をつくり出すこと
によって、よりすぐれた水分遮断をもたらすものと考え
られる。
比較例りおよび実施例１９
坪量１１．３５＆ｇ（２５ポンド）の機械式つや出し紙
を高密度ポリエチレン単独で、及び分子量約３０００の
ポリプロピレンワックス（ヘキストーセラニーズＰＰ−
２３０）の６重量％とともに用いて押出しコーティング
した。押出しコーティングを押出し後直ちに温度２５℃
の冷却ロールに接触させて冷却した。
を高密度ポリエチレン単独で、及び分子量約３０００の
ポリプロピレンワックス（ヘキストーセラニーズＰＰ−
２３０）の６重量％とともに用いて押出しコーティング
した。押出しコーティングを押出し後直ちに温度２５℃
の冷却ロールに接触させて冷却した。
表に示す通り、ワックスは被覆紙のＷＶＴＲを約３３％
減少させた。分子量が３０００未満であり、アイソタク
チック含有率のより多いポリプロピレンワックスを使用
すれば、もっと良い結果が得られるであろう。しかしこ
のようなワックスは現在市販されていない。ともかく、
本実施例はポリ−α−オレフィンの場合に一層良好な結
果が得られたが本発明の原理はエチレンならびにポリ−
α−オレフィンに適用できることを示した。
減少させた。分子量が３０００未満であり、アイソタク
チック含有率のより多いポリプロピレンワックスを使用
すれば、もっと良い結果が得られるであろう。しかしこ
のようなワックスは現在市販されていない。ともかく、
本実施例はポリ−α−オレフィンの場合に一層良好な結
果が得られたが本発明の原理はエチレンならびにポリ−
α−オレフィンに適用できることを示した。
実施例２０
実施例１１の方法を繰り返した。ただしブレンドは１０
％の酸化チタン顔料を含有した。表に示す通り、無機顔
料はフィルムのＷＶＴＲに対し実質的に悪い影響を与え
なかった。
％の酸化チタン顔料を含有した。表に示す通り、無機顔
料はフィルムのＷＶＴＲに対し実質的に悪い影響を与え
なかった。
実施例２１
実施例７の方法を繰り返した。ただしパラフィンワック
スの代わりに融点が７６°乃至８２°０（１７０乃至１
８０’Ｆ）の微晶ワックス（ライトコ Ｗ−４４５）を
用い、冷却ロール温度は１０ ’Ｏであった。結果を表
に示す。
スの代わりに融点が７６°乃至８２°０（１７０乃至１
８０’Ｆ）の微晶ワックス（ライトコ Ｗ−４４５）を
用い、冷却ロール温度は１０ ’Ｏであった。結果を表
に示す。
実施例２２
実施例２１の方法を繰り返した。ただし微晶ワックスの
代わりに中間ワックス（シェブロン１５９）を用いた。
代わりに中間ワックス（シェブロン１５９）を用いた。
ワックスの融点は７１°Ｏ（１５９’Ｆ）であり、平均
連鎖長さは３７炭素原子であって平均分子量は５２０で
あり、そしてノルマルパラフィン含有率は４５％であっ
た。表に示す通り、中間ワックスはＷＶＴＲを微晶ワッ
クスより甚だしく減少させｔ；がパラフィンワックス程
でなかった。
連鎖長さは３７炭素原子であって平均分子量は５２０で
あり、そしてノルマルパラフィン含有率は４５％であっ
た。表に示す通り、中間ワックスはＷＶＴＲを微晶ワッ
クスより甚だしく減少させｔ；がパラフィンワックス程
でなかった。
つぎの表において、標準寸法（厚さ）の単位はミルであ
ってＷＶＴＲの単位はグラム／２５４平方ｃｍ（１００
平方インチ）７２４時間である。
ってＷＶＴＲの単位はグラム／２５４平方ｃｍ（１００
平方インチ）７２４時間である。
表
例 ポリオレフィン ワックス 温度 厚さ ＷＶＴ
ＲＷＶＴＲ／ミル比較例Ａ ＰＢ
なし ｌＯｏｏ １．５ ０．６２ ０．９３実
施例１ ／／ ３％ ／／
１．２ ０．０６ ０．０７実施例２ ／
／ ４．５％ ／／ １．５ ０．０
３ ０．０５実施例３ ノ／ ６％
／／ １．３ ０．０３ ０．０４比較例Ｂ
ＰＰ なし ４°Ｃ１，００，
６６０，６６実施例４ 〃 ３％
／／ １．０ ０．１０ ０．１０実施例５
〃 ４％ ／／ １．１ ０．０
２ ０．０２実施例６ 〃 ５％
／／ １．２ ０．０１ ０．０１実施例７
〃 ６％ ／／ １．１ ０．
０３ （ＬＯ３実施例８ 〃 ９％
／／ １．０ ０．１８ ０．１８ｆｉニ
ポリオレフィン ワックス 里ｆ ４ｇ ＷＶ
ＴＲＷＶＴＲ／ミル比較例ＣＰＰ共重合体 なし
４°０ １．２ ０．５１ ０．６１実施例９
ｔｔ ３％ Ｉ／ １．２
０゜２２ ０．２６実施例１０ ／／
４％ ／／ １．３ ０．０３ ０．０
４実施例１１ ／ｌ ５％ ／／
１．３ ０．０２ ０．０３実施例１２
／／ ６％ ／／ １．２ ０．
０１ ０．０１実施例１３ ／／
７％ ／／ １．２ ０．０２ ０．０２実
施例１４ 〃 ９％ ／／ １．
２ ０．０５ ０．０６実施例１５ ／／
１２％ ｌ／ １．２ ０．１０ ０
．１２実施例１６〃〃ｌＯ°ｃ １．２ ０．３４
０．４０実施例１７ ＰＰ共重合体＋ Ｉ／
／／ １．６ ０．０８ ０．１３ＮＡ 実施例１８ ＰＰ共重合体 ６％ ／／
１．５ ０．１６ ０．２４比較例Ｄ ＰＥ
なし ２５°Ｃ１，７０，２７０，４６
実施例１９ Ｎ ６％ ／／
１．４ ０．２１ ０．２９実施例２０ ＰＰ共
重合体＋ ５％ ４℃ １．４ ０．０３ ０
．０４ｉＯ１ 実施例２１ ＰＰ ６％ １０℃
１．４ ０．１１ ０．１５実施例２２ ／／
／／ ／／ １．３０．０６
０．０９実施例２３ 実施例１４の方法を繰り返した。ただし冷却ロールは雰
囲気温度であった。冷却後フィルムを雰囲気温度から９
３℃（２００’Ｆ）に加熱し、そして氷水中で急冷して
フィルムのアニーリングを行った。フィルムのＷＶＴＲ
はアニーリング前で０．１４でありアニーリングの後で
０．０６であった。フィルムの曇りは５５から１３．５
に減少した。本実施例は本発明のフィルムに関しアニー
リングの有益な効果を示すものである。
ＲＷＶＴＲ／ミル比較例Ａ ＰＢ
なし ｌＯｏｏ １．５ ０．６２ ０．９３実
施例１ ／／ ３％ ／／
１．２ ０．０６ ０．０７実施例２ ／
／ ４．５％ ／／ １．５ ０．０
３ ０．０５実施例３ ノ／ ６％
／／ １．３ ０．０３ ０．０４比較例Ｂ
ＰＰ なし ４°Ｃ１，００，
６６０，６６実施例４ 〃 ３％
／／ １．０ ０．１０ ０．１０実施例５
〃 ４％ ／／ １．１ ０．０
２ ０．０２実施例６ 〃 ５％
／／ １．２ ０．０１ ０．０１実施例７
〃 ６％ ／／ １．１ ０．
０３ （ＬＯ３実施例８ 〃 ９％
／／ １．０ ０．１８ ０．１８ｆｉニ
ポリオレフィン ワックス 里ｆ ４ｇ ＷＶ
ＴＲＷＶＴＲ／ミル比較例ＣＰＰ共重合体 なし
４°０ １．２ ０．５１ ０．６１実施例９
ｔｔ ３％ Ｉ／ １．２
０゜２２ ０．２６実施例１０ ／／
４％ ／／ １．３ ０．０３ ０．０
４実施例１１ ／ｌ ５％ ／／
１．３ ０．０２ ０．０３実施例１２
／／ ６％ ／／ １．２ ０．
０１ ０．０１実施例１３ ／／
７％ ／／ １．２ ０．０２ ０．０２実
施例１４ 〃 ９％ ／／ １．
２ ０．０５ ０．０６実施例１５ ／／
１２％ ｌ／ １．２ ０．１０ ０
．１２実施例１６〃〃ｌＯ°ｃ １．２ ０．３４
０．４０実施例１７ ＰＰ共重合体＋ Ｉ／
／／ １．６ ０．０８ ０．１３ＮＡ 実施例１８ ＰＰ共重合体 ６％ ／／
１．５ ０．１６ ０．２４比較例Ｄ ＰＥ
なし ２５°Ｃ１，７０，２７０，４６
実施例１９ Ｎ ６％ ／／
１．４ ０．２１ ０．２９実施例２０ ＰＰ共
重合体＋ ５％ ４℃ １．４ ０．０３ ０
．０４ｉＯ１ 実施例２１ ＰＰ ６％ １０℃
１．４ ０．１１ ０．１５実施例２２ ／／
／／ ／／ １．３０．０６
０．０９実施例２３ 実施例１４の方法を繰り返した。ただし冷却ロールは雰
囲気温度であった。冷却後フィルムを雰囲気温度から９
３℃（２００’Ｆ）に加熱し、そして氷水中で急冷して
フィルムのアニーリングを行った。フィルムのＷＶＴＲ
はアニーリング前で０．１４でありアニーリングの後で
０．０６であった。フィルムの曇りは５５から１３．５
に減少した。本実施例は本発明のフィルムに関しアニー
リングの有益な効果を示すものである。
実施例２４
３層のフィルムを同時押出しして延伸ポリプロピレンフ
ィルムをつくった。同時押出しされたフィルムはエチレ
ン−メチルアクリレート共重合体の表層およびポリプロ
ピレンと９重量％のパラフィンワックスのブレンドから
成る心層で構成されｊ；。積層フィルムのＷＶＴＲは約
０．１５であった。ワックスのないとき積層フィルムの
ＷＶＴＲは約０．３５であった。本実施例は本発明に基
づいて製造される同時押出しフィルムからの積層フィル
ム製造を説明するものである。
ィルムをつくった。同時押出しされたフィルムはエチレ
ン−メチルアクリレート共重合体の表層およびポリプロ
ピレンと９重量％のパラフィンワックスのブレンドから
成る心層で構成されｊ；。積層フィルムのＷＶＴＲは約
０．１５であった。ワックスのないとき積層フィルムの
ＷＶＴＲは約０．３５であった。本実施例は本発明に基
づいて製造される同時押出しフィルムからの積層フィル
ム製造を説明するものである。
第１図はプロピレン単一ボリマーのフィルム（曲線Ａ）
及びエチレン−プロピレン共重合体のフィルム（曲線Ｂ
）における水蒸気透過速度とパラフィンワックスの濃度
の相関関係を示すグラフである。 第２図はポリプロピレンのフィルムにおける水蒸気透過
速度、冷却ロール温度及びパラフィンワックスの濃度間
の相関関係を示すグラフである。 ％ ワックス ＦＩＧ、−１
及びエチレン−プロピレン共重合体のフィルム（曲線Ｂ
）における水蒸気透過速度とパラフィンワックスの濃度
の相関関係を示すグラフである。 第２図はポリプロピレンのフィルムにおける水蒸気透過
速度、冷却ロール温度及びパラフィンワックスの濃度間
の相関関係を示すグラフである。 ％ ワックス ＦＩＧ、−１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、結晶性のポリオレフィンから成る層を有する押出し
フィルムにおいて、層がその水蒸気透過速度を実質的に
減少させる量のワックスを含有することを特徴とする押
出しフィルム。 ２、ワックスがポリオレフィンの結晶性領域と相容性が
ない請求項１記載の押出しフィルム。 ３、ワックスが炭化水素ワックスである請求項２記載の
押出しフィルム。 ４、ワックスが鉱ろう又は合成ワックスである請求項３
記載の押出しフィルム。 ５、ポリオレフィンがポリエチレンでありワックスが合
成ポリプロピレンワックスである請求項４記載の押出し
フィルム。 ６、ワックスの量がポリエチレンの重量に対し約３乃至
１２％である請求項５記載の押出しフィルム。 ７、ワックスの量がポリオレフィンの重量に対しＣ＿Ｌ
（水蒸気透過速度の最低点におけるワックス濃度）マイ
ナス３乃至Ｃ＿Ｌプラス３％である請求項１記載の押出
しフィルム。 ８、結晶性のポリ−α−オレフィンから成る層を有する
押出しフィルムにおいて、層がその水蒸気透過速度を実
質的に減少させる量のワックスを含有することを特徴と
する押出しフィルム。 ９、ワックスがポリエチレン系のワックスである請求項
８記載の押出しフィルム。 １０、ワックスがパラフィンワックスである請求項９記
載の押出しフィルム。 １１、ワックスが層の水蒸気透過速度を少なくとも４分
の１に減少させる請求項１０記載の押出しフィルム。 １２、ワックスが酸素透過速度を少なくとも４分の１に
減少させる請求項１０記載の押出しフィルム。 １３、ワックスが香り透過速度を少なくとも２分の１に
減少させる請求項１０記載の押出しフィルム。 １４、ポリオレフィンがプロピレンの単一ポリマーであ
り、ワックスの量が約２乃至７重量％である請求項１１
記載の押出しフィルム。 １５、ポリオレフィンがプロピレンと７％までのエチレ
ンとの共重合体であり、ワックスの量が約３乃至９重量
％である請求項１１記載の押出しフィルム。 １６、ポリオレフィンがブチレンの単一ポリマーであり
、ワックスの量が約３乃至１０重量％である請求項１１
記載の押出しフィルム。 １７、ポリオレフィンがブチレンとエチレンの共重合体
であり、ワックスの量が約３乃至１２重量％である請求
項１６記載の押出しフィルム。 １８、フィルムを押出した直後に冷却媒体と接触させる
請求項１１記載の押出しフィルム。 １９、冷却媒体の温度が約０乃至２５０℃である請求項
１８記載の押出しフィルム。 ２０、層がワックスと相容性のある非晶質ポリマーを約
２０重量％まで含有する請求項１１記載の押出しフィル
ム。 ２１、フィルムが延伸される請求項１１記載の押出しフ
ィルム。 ２２、フィルムが熱収縮性である請求項２１記載の押出
しフィルム。 ２３、フィルムがアニーリングされる請求項１１記載の
押出しフィルム。 ２４、層の水蒸気透過速度を実質的に減少させる量のワ
ックスを含有する結晶性ポリオレフィンから成る層を有
する押出しフィルムの製造方法であって、この方法が、
結晶性のポリオレフィンと実質的にその全量のワックス
から成る心層から成る同時押出し製品としてフィルムを
押出し、そしてこの心層がワックスを実質的に含まない
結晶性ポリオレフィンの層の間に挟まれることから成る
ことを特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18892388A | 1988-05-02 | 1988-05-02 | |
| US188923 | 1988-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01290410A true JPH01290410A (ja) | 1989-11-22 |
| JP2609545B2 JP2609545B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=22695124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1076410A Expired - Fee Related JP2609545B2 (ja) | 1988-05-02 | 1989-03-28 | 遮断性のすぐれたポリオレフィンフィルム |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0341188B1 (ja) |
| JP (1) | JP2609545B2 (ja) |
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