JPS6043859B2 - 透明性のすぐれたポリプロピレンフイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はすぐれた透明性を有するポリプロピレンフィル
ムに関する。

ポリプロピレンフィルムはその優れた防湿性、耐油性、
強度等により、成形用、包装用、事務用（アルバム、粘
着テープ）等の用途に応じて、未延伸フィルム（以後Ｐ
Ｐ−Ｎｏと略称する）または二軸延伸フィルム（以後Ｐ
Ｐ−ＢＯと略称する）の形で大量に使用されている。

しかして、ポリプロピレンフィルムはＰＰ−Ｎｏの場合
は球晶が生長しやすいので成形前も成形後も透明性が悪
く、またＰＰ−ＢＯの場合はある程度良好な透明性を有
してはいるものの、一層商品の外観を良くし、ディスプ
レイ効果を上げたいという要求から、より優れた透明度
を有することが望まれている。従来、かかる透明性を改
善する方法としてポリプロピレンにジベンジリデンソル
ビトールを添加したり、アルキレンビスアミドをそれぞ
れ単独で添加することは知られいるが、かかる添加剤を
単独で添加しても今一歩透明性を向上できなかつた。

即ちかかる添加剤は単独で改善する透明性に限度があり
、それ以上は添加量を増減しても何ら透明性を改善し得
ないという欠点を有している。本発明者らはかかるポリ
プロピレンフィルムの透明性を更に改善すべく鋭意検討
した結果、驚いたことに従来の添加剤のうち、特定な添
加剤を組合して配合することにより、ポリプロピレンフ
ィルムの透明性が著しく向上する事実を見い出し、本発
明に到達した。即ち本発明はポリプロピレン樹脂中に１
・３・２．４ジベンジリデンーＤ−ソルビトールとアル
キレンビスアミドを添加配合してなる透明性のすぐれた
ポリプロピレンフィルムである。

かかる構成を採用したことによりすぐれた表面平滑性並
びにヘイズ可視光線透過率及び小角散乱光線透過率で評
価した透明性にすぐれたポリプロピレンフィルムを提供
し得たものである。

本発明でいうポリプロピレン樹脂とはポリプロピレンホ
モポリマ並びにプロピレンと他種オレフィン例えばエチ
レン、ブテン等との共重合体並びヨにポリプロピレンと
他種オレフィン例えばポリエチレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、ブテン−プロピレン共重合体、ポリブテ
ン等との混合物からなるポリプロピレン系樹脂である。

共重合体の場合、プロピレン成分が全重量％の８０％以
上好・ましくは９０％以上であるものであり、また混合
物の場合、ポリプロピレン重量は混合する他のポリマー
によつて２０〜８０％の範囲で変動するが、成形加工に
供する場合は成形性を良くするために特にポリプロピレ
ンに対してブテン−プロピレン共重合体又はエチレン−
プロピレン共重合体を混合したものが好ましいものとし
てあげるこことができる。本発明のアルキレンビスアミ
ドは下記一般式で示される化合物である。

（但し、Ｒ１は炭素原子１〜２０のアルキレン基であり
、Ｒ２、Ｒ３は炭素原子２〜３０のアルキル基またはア
リル基またはアリール基である。

）かかる化合物の具体例としては例えばエチレンビスス
テアリルアミド、メチレンビスオクタデカナミド、メチ
レンビスヘキサデカナミド、１◆４一フェニレンビスオ
クタデカナミド等をあげることができる。

かかる化合物は着色性および透明性の点でポリプロピレ
ン樹脂の１００重量部に対して０．１〜０．６重量部好
ましくは０．１５〜０．５重量部添加配合される。

本発明のもう一つの添加剤である１・３・２・４ージベ
ンジリデンーＤ−ソルビトールはポリプロピレン樹脂中
に上記アルキレンビスアミド（以下添加剤Ｂという）と
同時に含有されていなければならない。

添加配合量は平滑性及び透明性の点でポリプロピレン樹
脂１００重量部に対して該ソルビトールを０．１〜０．
６好ましくは０．１５〜０．５重量部である。従つてか
かる添加剤の全添加量は０．２〜１．２重量部となるか
、本発明の場合更に好ましくは全添加量が０．３〜１．
叱に０．４〜０．唾量部（樹脂１００重量部に対して）
の範囲に配合したものが効果的である。かかる添加剤の
構成は両添加剤が同時に配合含有される態様であればよ
いものであるが、１・３◆２●４ージベンジリデンーＤ
−ソルビトール（以下添加剤Ａという）リッチつまり添
加剤Ａを主体にしたものが好ましく、具体的には全添加
剤量のうち添加剤Ａを５唾量％以上特に５４重量％以上
７５重量％以下配合したものがよい。

更に最適な態様をあげると添加剤Ａを６０〜７５重量％
配合したものである。このように添加剤Ａ．．Ｂをポリ
プロピレン樹脂に配合すると、両者の相乗効果によりポ
リプロピレンフィルムの未延伸〜２軸延伸のいずれの段
階においても透明性のすぐれたフィルムが得られる。

一方添加剤Ａを単独でポリプロピレン樹脂１００重量部
中に０．３重量部を越えて添加すると、溶融押出の際に
、（１）フィルム表面にブリードアウトしてきてフィル
ムの表面平滑性を著しく損なわせ、（２）ポリプロピレ
ン系樹脂との相溶性・分散性が悪くなり添加剤Ａのドメ
インができて、それらの結果、キャストされたＰＰ−Ｎ
Ｏフィルムの全体的透明性は著しく悪化し、それを２軸
延伸したＰＰ−（１）フィルムも透明性が悪いのである
。

しかしかかる添加剤Ａの幣害も添加剤Ｂが同時に存在す
ると両者のポリプロピレン樹脂に対する相溶性並びに分
散性が大巾に促進すると共に透明性の向上は勿論更に溶
融押出時のフィルム表面を平滑にし、フィルム形態（エ
ッジの成形具や厚みむら）を極めて良好にするという効
果を惹起する。次に本発明のフィルムを製造する方法に
ついて例示する。

ポリプロピレン樹脂１００重量部に、添加剤Ａと添加剤
Ｂを適量ミキサーブレンドし、必要に応じペレタイズし
、通常の押出機を用いて２５０〜３００℃に加熱溶融し
て、厚さ１００〜１０００ＰＴＴ１．の未延伸フィルム
を作る。

こうして得た透明ＰＰ−ＮＯは、シートとしてそのまま
使用される場合もあるし真空成形・圧空成形などの成形
を行なつて、食品・冷菓・ケーキ・医薬品名容器の用途
に使用される場合もある。本発明によるＰＰ−ＮＯは、
成形前の状態で透明性がきわめて優れていると同時に、
成形後の透明性もきわめて優れている。かかるＰＰ−Ｎ
Ｏフィルムは更に１軸又は２軸に延伸することができる
。

延伸温度は１００〜１６０℃、延伸倍率は４〜１２倍の
範囲で行なわれるのが通常であり、延伸順序は、まず縦
方向に伸ばしてから次に横方向に伸ばす方式、その反対
にまず横方向に伸ばしてから次に縦方向に伸ばす方式、
あるいは縦横同時に伸ばす方式のいずれかが採られる。

延伸後に１４０〜１６５℃で２〜１＠間熱処理される。
この熱処理は緊張状態で行なつてもよく、あるいは延伸
方向で行なつてもよく、あるいは延伸方向に３〜１５％
の弛緩を与えつつ行なつてもよい。かくして得た１０〜
１００ｐｍの透明ＰＰ−ＢＯは、包装性、アルバム用、
粘着テープベースなどの用途に使用される。

かくして得られたＰＰフィルムは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１０
０３−６１で測定された３００ｐｍ，厚のＰＰ−ＮＯの
ヘイズ値で添加剤Ａ又はＢ単独添加配合したものが示す
最高値１９％をはるかに下まわり、１５％以下更には１
０％以下にも改善され、同じくＡＳＴＭ一Ｄ−１７４６
−６訂で測定される４０μｍ厚のＰＰ−ＢＯの８枚重ね
での、散乱光０．０５４以内の小角散乱光線透過率では
、添加剤Ａ又はＢ単独配合物の最高値でせいぜい５０％
どまりであるのに対し本発明のフィルムはこの５０％ラ
インを越え６０％更には７０％を欲に越すという著しく
透明性の改善された性能を有し、極めて実用性に富むフ
ィルムである。

以下に実施例および比較例を示すが、本発明はこれらに
限定されるものではない。実施例１ 住友化学（株）製のポリプロピレンペレツドＦＳ一２０
１丁゛（〔η〕＝２．０４）１０唾量部に対し、イーシ
ー化学工業（株）製の１・３・２・４ージベンジリデン
ーＤ−ソルビトール、゜“ＥＣ−Ｆ゛と花王石鹸（株）
製のエチレンビスステアリルアミド（以下ＥＢＡという
）、各々添加量をかえた組合せでヘンシエルミキサーに
てドライブレンドし、２８００Ｃでペレタイズした後、
３００℃に加熱溶融して押出機口金から吐出させ、ロー
ル表面温度６０℃の冷却ロール上にキャストし、厚さ３
００μｍの未延伸シートを作つた。

これらのシートの透明性の評価を日本精密光学（株）の
へイズメータＳＥＲ−Ｈ型を使い、１枚ヘイズを測定し
た。結果を表−１に示す。表−１より添加剤２種の相剰
作用による透明改善効果が明らかである。表−２のヘイ
ズ値により添加剤による透明化効果が明きらかである。

また、ゲル分率の測定値により、本発明ではゲル化すな
わち三次元架橋はしていないことを示している。実施例
３ Ａ実施例１で用いたＰＰチップ゜“Ｆｓ−２０１ｒ１７
５重量部と、実施例２で用いたエチレン−プロピレン共
重合体（プロピレン成分：９６重量％）チップ″ＦＡ−
６４１ｒ′チップ、２５重量部をドライブレンド法によ
り混合し、その混合物１００重量部に対し１・３・２・
４ージベンジリデンー欠施例２表−２に示した原料組成
１０鍾量部に対し、実血例１と同じ２種の添加剤を一定
量添加した場合と、添加しない場合とについて、実施例
１と同様こ３００μｍ厚のシートを作り、ヘイズとゲル
分率Ｄ−ソルビトール０．鍾量部とエチレンビスステア
リレアミド０．２重量部を添加し、ペレタイズして２９
０℃て溶融押出して３００μｍ厚のシートを作成した。

３Ａの比較例として、上記Ａにおいてジベンジリデンソ
ルビトールとエチレンビスステアリレアミドを添加しな
いもので、３００ｐｍ厚のシートを作成した。

゛ＦＳ−２０１丁゛２０重量部と、実施例２で用いたブ
テンー１−プロピレン共重合体（〔η〕＝２．１８、プ
ロピレン成分：９２．５重量％）チップ“ＪＳＢ−Ｇ゛
７５重量部との混合物１０鍾量部に対し、Ａ記載と同一
添加剤を同様に添加して３００μｍ厚のシートを作成し
た。

ＤＣの比較例として、上記Ｃと同一原料なるものの、添
加剤を添加しないもので、３００ｐｒｒＬ，厚のシート
を作成した。

以上４種のシート（成形体原反）の透明性をヘイズ測定
により評価し、次いで関西自動成形機（株）製真空圧空
成形機Ｃ−３型を用いて、真空成形した。

成形金型は、直径１００Ｔｎｍ１深さ３０ｗｒ！ｎのも
の用い、カップ状成形品を作り、成形後カップ底部中央
の透明性をヘイズ測定により評価した。また、成形品の
外観評価は、コーナー壁、底部の厚みムラの大小、真空
孔の有無について総合的な判断を下した。結果を表−２
に示した。表−３により、本発明例では成形後の透明性
がすぐれている。しかも、本発明の透明化添加効果につ
て外観上の不利な点は全くない。実施例４ 三井東圧（株）製のアイソタクチックポリプロピレンチ
ップ゜゛ＪＳ−１４２９゛（〔η〕＝２．２５）１０鍾
量部に対し、実施例１に記載した１・３・２・４ージベ
ンジリデンーＤ−ソルビトール０．４重量部とエチレン
ビスステアリレアミド０．鍾量部、および三洋化成（株
）製のベタイン系帯電防止剤゜“ＴＰＡ−５０２８゛０
．５重量部を１００℃にてミキサーブレンドし、２８０
℃でペタレイズしたのち、これを２８０レＣで溶融押出
しシート状となし、これを６０′Ｃの冷却ドラムにキャ
ストし冷却固化した。

この未延伸シートを１１５℃に予熱し、次いで赤外線ヒ
ーターで局所的に加熱しつつ長手（従）方向に５．０倍
延伸した。この一軸延伸フィルムをステンターに送り込
み、１６０℃に予熱し、１６５℃で幅（横）方向に８．
５倍延伸した。次いでステンター内にて幅方向緊張状態
のまま１６３℃で２秒間熱処理し、次いで幅方向に８％
弛緩を許しつつ、１６４℃で３秒間熱処理し、厚さ２５
．６０μｍ（７）ＰＰ−ＢＯを作つた。このフィルムを
ステンターから引き出した後７０℃で両面にコロナ放電
処理し、表面臨界張力を４３ダイン／Ｃｍとした。比較
例としては、１・３・２・４ージベンジリデンーＤ−ソ
ルビトールとエチレンビスステアリフレアミドを添加し
ない系で上と同様にして、厚さ２５．６０ｐｒｒＬ．の
ＰＰ−ＢＯを作つた。

かくして得られたフィルムは表−４のような特性を有し
ていた。表−４のヘイズと小角散乱光線透過率の結果に
より、本発明例では透明性がきわめてすぐれていること
がわかつた。

また、いずれのサンプルについてもゲル化（三次元架橋
構造）をとつていないことが確認された。また滑り性、
耐ブロッキング性、制電性についいては従来処法品（比
較例）の特性を損わすに良好であつた。実施例５ 次の方法て複合フィルムを作つた。

実施例４と同様に長手方向に一軸延伸したフィルムを３
０℃の冷却ドラムに巻きつけ、その片面に、別の押出機
から、次の混合物を２７０℃で溶融押し出しして複合積
層した。こうして得た２層シートをステンターに送り込
み、実施例４と同様にして幅方向に延伸、緊張熱処理、
弛緩熱処理を許し、二層複合の延伸フィルムを作成した
。

二層の厚み構成は、二軸延伸層が２０μｍ、幅方向一軸
延伸層が５μであり、合計厚み２５μｍのものを得た。
比較例として、両層ともに、１・３・２・４ージベンジ
リデンーＤ−ソルビトールとエチレンビスステアリルア
ミドを添加しないで、実施例と同じ厚み構成の二層複合
樹脂を作つた。

かくして得られたフィルムは、表−５のような特性を有
していた。

表−５により、本発明による実施例のものは、透明性が
極めてすぐれ、かつ、ヒートシールカも３十分であるこ
とが明きらかとなつた。

なお、本実施例においてもゲル化（三次元架橋構造）を
なしていないことを確認した。

実施例６ 実施例４と同様の製膜条件により、厚さ４０μ７ＴＬ３
のＰＰ−ＢＯを作つた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリプロピレン樹脂に１・３・２・４−ジベンジリ
   デン−Ｄ−ソルビトールとアルキレンビスアミドを添加
   配合してなる透明性のすぐれたポリプロピレンフィルム
   。