JPH01290577A - セラミックス材料の水潤滑特性の改善方法 - Google Patents

セラミックス材料の水潤滑特性の改善方法

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JPH01290577A JP63122850A JP12285088A JPH01290577A JP H01290577 A JPH01290577 A JP H01290577A JP 63122850 A JP63122850 A JP 63122850A JP 12285088 A JP12285088 A JP 12285088A JP H01290577 A JPH01290577 A JP H01290577A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、窒化珪素、アルミナ、ジルコニア等の耐摩
耗性構造材料が水の存在下でも耐摩耗性を保有するよう
にする方法に関するものであり、水の存在する環境下の
摺動部の潤滑や、炭坑や油圧機器等の防災上難燃性を要
する摺動部の潤滑等に利用し得る。
[従来の技術] 窒化珪素、アルミナ、ジルコニア等のエンジニアリング
セラミックスは耐熱・耐摩耗性において金属を遥かにし
のぐ機械的特性を有し、切削工具、ベアリング、高効率
エンジン、高効率ガスタービン等への用途を期待されて
いる。
特に窒化珪素は、従来の超硬合金がタングステン、コバ
ルト、ニッケル等の存在量の少なくかつ偏在する元素で
構成されるのに対し、どこにでも豊富にある元素により
構成される点でも有望視されている。
[発明が解決しようとする課題] 水の存在する環境下において駆動する機械部品材料とし
て金属を使用すると錆びる問題があり、錆びる恐れのな
いセラミックス材料がこのような用途に期待されている
また炭坑や油圧機器等の防災上、難燃性を必要とする摺
動部の潤滑は、油lrl!滑や固体潤滑のような焼けつ
き・発火の恐れのあるものは使用できない。このため水
系flllffiが有利であるが、水により錆びる恐れ
のある金属類はこの用途には不向きであり、セラミック
ス材料はこのような用途にも期待されている。
しかるに、これらのセラミックス材料は水中でとくに低
速で+!!ilした場合には、摩擦係数、摩耗とも大き
くかつ不安定になる(It、 Tolizawa an
d丁、  E、  Fisher   ASLE  T
rans、  30  (1987)   41.  
)  。
特に窒化珪素ではこの傾向は著しく、他の有機溶媒中に
少量の水が混在しただけでもI’?擦摩耗特性が悪化す
る。
これは窒化珪素を水中で1!!擦すると、窒化珪素の表
面が酸化されて二酸化珪素が生成され、これが水と反応
して水酸化物を生成し、すなわち表面にシラノール基(
)si−OH)ができ、溶出し1、c口 如すくなるため摩耗しやすいことによる。また、低速下
においてはI!j擦係数も大きい。
アルミナやジルコニウム等の酸化物系セラミックスはは
じめから酸化物で構成されており、同様に水と反応して
水酸化物を作り摩擦・摩耗性が不安定になる。
このため前記の如き、水の存在する環境下や水潤滑の摺
動部の構造材料としてこれらのセラミックスを用いるこ
とは不適当であり、これらのセラミックスの水潤滑特性
の改善が強く望まれている。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、水の存在下で摩擦すると被摩擦面に水酸化物を生ず
るセラミックス材料の水潤滑特性を著しく改善し得る方
法を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するために、この発明のセラミックス材
料の水潤滑特性の改善方法は、水の存在下で摩擦すると
被摩擦面に水酸化物を生成するセラミックス材料の水潤
滑特性の改善方法であって、前記被摩擦面にアルコキシ
基(■Si−OR)を有する房水溶性シラン類を添加し
た水を潤滑剤として供給し、前記潤滑剤中のシラン濃度
は前記摩擦面に生成した前記水酸化物と反応してシロキ
リン結合(〉5i−0−)をイ1“する物質の被膜を生
成し得る濃度であることを特徴としている。
[作用] 窒化珪素の被Sta面にアルコキシ基(■Si −0R
)を有するシラン類を含む水を供給すると、摩擦によっ
て窒化珪素の表面が酸化してできた酸化珪素と水が反応
してその表面にシラノール基(■Si−OH)を生じ、
このシラノール基と添加したシラン類のアルコキシM 
(〉Si −0R)が縮合反応し、アルコール(R−0
ト1)を生成するとともに強固な(■Si −0−8i
 <)結合を含んだシロキサンの被膜が、前記被摩1察
面に生成される。
このシロキサンは安定した物質で軟質のため摩擦係数が
非常に小さくまた保護作用によって耐摩耗性が極めて高
い。すなわちこの被膜が潤滑膜の作用をし、窒化珪素の
被Ifi!擦面の摩擦係数を極めて小さくさせかつ耐摩
耗性を付与する。アルミナ、ジルコニアのような酸化物
系のセラミックスの場合も、同様に水と反応して水酸化
物を生じ、その水酸基(−OH)とアミノシランのアル
コキシ基(=■Si−OR)とが綜合反応して強固なシ
ロキリン結合(■Si−0−)を含んだ物質の膜が生成
され、これにより潤滑特性が著しく改善される。
[実施例] 前記セラミックスの被摩擦面に供給する潤滑水中に添加
するシラン類としては、例えば表1に示すアミノシラン
■、■、■等を用いることができる。
表1(使用した添加物) また、添加量としては以下に示す実験例のように、例え
ば0.001 mof/n乃至Q、 1mol/℃とす
ることができるが、0.01  mol/Ωで充分な効
果が得られる。
[実験例1] 第4図(a)、(b)に示すように、直径10Mの窒化
珪素ボール1に1ONの荷重を加え、水及び水中アミノ
シラン中において同種のディスク2を相手に摩擦試験を
行った。試験は50s/Sの速度からはじめ一定距11
(100m)摩擦ののち、速度を倍増させ800m/s
まで行った。潤滑水としてイオン交換水並びにそれに表
1に掲げる親水性のアミン基を有するアミノシラン■、
■、■を0.001mol 、l!、0. Olmol
 /f2、Q、 1mol /Ωを添加した。摩擦係数
と摩擦速度との関係を調べた結果が第1図、第2図、第
3図に示されている。それぞれの図には無添加の水の結
果も比較のために含まれている。アミノシランを0.1
mol /fQ含む場合には、いづれのアミノシランも
400m/s程度以上の摩擦速度では、Fj摩擦数は非
常に小さいか、測定不能なほどOに近い値をしめし、水
だけの潤滑に比べ著しい改善効果を示した。
また、この実験において窒化珪素ボールの比摩耗はを次
式から求めた。
[比摩耗量、−/A:gf] =[摩耗体積、InlAl/[距M、mml×[荷重、
Ky/f] (但し、摩耗体積は第4図(b)の摩耗部分3の体積で
あって、V= (1/3) πr2 (3r−h)で与
えられる。) 測定の結果が第5図に示されている。この図から窒化珪
素の比摩耗量は、水に比べて、アミノシラン■を0.0
1+ol /Ω含む水中では約1/4.0、1mol 
/Ωを含む場合には115に減り、また■をO,Olm
ol /Ω含む水中では約1/9、Q、  1mol 
/Ω含む水中では1/10に減った。
アミノシランの添加量が多くなるほどr!!擦係数、摩
耗とも減少する傾向をしめしたが、多すぎても不経済か
つ潤滑水の粘性が高くなるなどの問題があって、実用上
は0.05mol /D−0,1m01/Ω程度が好ま
しい。
[実験例2] 第6図(a>に示すように、窒化珪素、炭化珪素、アル
ミナボール1a(φ約1.5M>若しくは半球1bを2
履/Sの速度で、水及び水中アミノシラン中においてそ
れぞれ同種のブロック面4を相手に往復II擦試験を行
った。試験は荷重0.4Nからはじめ一定時間(5分)
摩擦ののち、荷重を倍増させ12.8Nまで行った。潤
滑水としてイオン交換水並びにそれに表1に掲げる親水
性のアミン基を有するアミノシラン■を0.05mol
/nを添加した。各材料のIl!!擦係数の荷重依存性
を第7図、第8図、第9図に示した。いずれの場合も荷
重が増すにつれてアミノシランの添加効果が顕著であっ
た。とくに炭化珪素どうしの場合高荷重下でのII!擦
係数は0.1に近い値となり、粘性の低い水系潤滑で優
れた境界潤滑特性を示した。
このように窒化珪素、炭化珪素、アルミナ等さまざまな
セラミックスについて水に対してアミノシランの添加に
よる潤滑性の改善効果がみられた。
また、摩擦ののら窒化珪素ボールの表面が光学顕微鏡で
観察したところ第10図に示したように、表面にポリマ
ー膜の生成している様子が確認された。このように1!
!擦によってアミノシランが摩擦材料表面と反応して強
国で潤滑性に富むシロキサン膜が生成することがrIJ
s耗、低1!!IE!に寄与していると考えられる。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、この発明によれば、水
の存在下でI?!擦すると摩擦面に水酸化物を生ずる窒
化珪素、炭化珪素、アルミナ、ジルコニアなどのような
高強度セラミックスの水潤滑特性を著しく改善する方法
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は潤滑水に添加するアミノシラン類として■を用
いた場合の窒化珪素の摩擦係数と速度の関係に及ぼす水
中のアミノシラン濃度の影響を示すグラフ、第2図は同
じく■を用いた場合のグラフ、第3図は同じく水にアミ
ノシラン■、■、■を0、 Imol /A添加したと
きのグラフ、第4図(a)は実験例1の試験方法と摩耗
測定方法を示す斜視説明図、第4図(b)は摩擦試験後
の試料の縦断面説明図、第5図は水及び水にアミノシラ
ン■、■を添加した場合の窒化珪素ボールの摩耗を示す
グラフ、第6図(a)、(b)は実験例2の試験方法を
示す斜視説明図、第7図は窒化珪素の低a+擦速度にお
ける水潤滑下での摩擦係数と荷重の関係をアミノシラン
■を添加しない場合とした場合について示すグラフ、第
8図は同じことを炭化珪素について調べたグラフ、第9
図は同じことをアルミナについて調べたグラフ、及び第
10図は摩擦後の窒化珪素の表面の光学顕微鏡写真で、
I!!mによる反応でポリ?躾が摩擦面に生成したこと
を示す写真である。 1・・・窒化珪素ボール 2・・・ディスク 3・・・摩耗部分 4・・・ブロック面 第1図 讐葆壇、j(mm/s) 第2図 ノ?  S  a  X fmm/s l第3図 摩擦jt i (mm/s ) 第6図(0) 第61 (b) Φ 第7図 筒型+Nl 第8図 荷重fN) 第9図 潴重(N) μm−100終η (官庁手続) 手 続 ネ市 正 書(方式) 1、事件の表示 昭和63年 特許願 第122850号2、発明の名称 セラミックス月利の水潤滑特性の改善方法3、補正をす
る者 事件との関係  特許出願人 4、指定代理人  〒305 6、補正の対象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面の簡単な
説明の欄(2)図面 別紙 1、明細用の発明の詳細な説明の欄、 及び図面の簡単な説明の欄の補正 (1)明細書第11頁第6行を [微鎖で観察したところ」 と訂正する。 (2)明細書第12頁第16行から第20行を[炭化珪
素について調べたグラフ、及び第9図は同じことをアル
ミナについて調べたグラフである。 ]と訂正する。 2、図面の補正 図面第10図を削除する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水の存在下で摩擦すると被摩擦面に水酸化物を生成する
    セラミックス材料の水潤滑特性の改善方法であつて、前
    記被摩擦面にアルコキシ基(■Si−OR)を有する可
    水溶性シラン類を添加した水を潤滑剤として供給し、前
    記潤滑剤中のシラン濃度は前記摩擦面に生成した前記水
    酸化物と反応してシロキサン結合(■Si−O−)を有
    する物質の被膜を生成し得る濃度であることを特徴とす
    るセラミックス材料の水潤滑特性の改善方法
JP63122850A 1988-05-19 1988-05-19 セラミックス材料の水潤滑特性の改善方法 Granted JPH01290577A (ja)

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