JPH0129088Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129088Y2 JPH0129088Y2 JP8716083U JP8716083U JPH0129088Y2 JP H0129088 Y2 JPH0129088 Y2 JP H0129088Y2 JP 8716083 U JP8716083 U JP 8716083U JP 8716083 U JP8716083 U JP 8716083U JP H0129088 Y2 JPH0129088 Y2 JP H0129088Y2
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- Japan
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- printing
- ribbon
- ribbon mask
- printing paper
- platen
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 101100269850 Caenorhabditis elegans mask-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ワイヤドツト式印字ヘツドによるシ
リアルプリンタの印字ヘツド先端とプラテンとの
間に、印字用紙とインクリボンとを隔離するリボ
ンマスクを装着保持する印字装置に関する。
リアルプリンタの印字ヘツド先端とプラテンとの
間に、印字用紙とインクリボンとを隔離するリボ
ンマスクを装着保持する印字装置に関する。
第5図、第6図、第7図は従来の実施例に付い
て示すものであり、ワイヤドツト式印字ヘツドを
用いたシリアルプリンタに於いては、印字ヘツド
先端21−2とプラテン24との隙間には薄肉材
よりなるリボンマスク26を設置し、印字用紙2
7とインクリボン28とを隔離して、両者の接触
に起因するトラブルを防止して来た。
て示すものであり、ワイヤドツト式印字ヘツドを
用いたシリアルプリンタに於いては、印字ヘツド
先端21−2とプラテン24との隙間には薄肉材
よりなるリボンマスク26を設置し、印字用紙2
7とインクリボン28とを隔離して、両者の接触
に起因するトラブルを防止して来た。
リボンマスク26には印字ワイヤ23がインク
リボン28を印字用紙27に打撃する為の開口部
26−5が設けられ、リボンマスク26とプラテ
ン24との間には印字用紙27が安定して走行で
きる為の隙間Gが保たれている隙間Gは通常0.25
〜0.3mmと微小であり、その為に印字用紙27が
リボンマスク26に接触する事が多く、その時リ
ボンマスクの開口部26−5の縁へ印字用紙27
のセツト時において印字用紙27の先端部が、あ
るいは印字用紙のミシン目が引掛かり易く、印字
用紙を破損してしまうという欠点を有していた。
リボン28を印字用紙27に打撃する為の開口部
26−5が設けられ、リボンマスク26とプラテ
ン24との間には印字用紙27が安定して走行で
きる為の隙間Gが保たれている隙間Gは通常0.25
〜0.3mmと微小であり、その為に印字用紙27が
リボンマスク26に接触する事が多く、その時リ
ボンマスクの開口部26−5の縁へ印字用紙27
のセツト時において印字用紙27の先端部が、あ
るいは印字用紙のミシン目が引掛かり易く、印字
用紙を破損してしまうという欠点を有していた。
本考案は上記の不具合点を除去し、印字用紙が
安定して走行できるリボンマスクを装着保持する
装置を得る事を目的とする。
安定して走行できるリボンマスクを装着保持する
装置を得る事を目的とする。
以下図面により本考案を詳細に説明する。
第1図は、本考案を実施したシリアプリンタの
一実施例を示す概略図である。キヤリツジ2は印
字ヘツド1とリボンカートリツジ9を積載し、駆
動機構(図示せず)により駆動され、プラテン4
の前面を左右方向に往復移動する。3,3′はキ
ヤリツジ2をガイドするガイド軸である。7は印
字用紙である。6はステンレス板等の薄肉の弾性
材からなるリボンマスクで、キヤリツジ2の上に
設けられた保持部材5と印字ヘツドのノーズ端面
1−1の間に架設されている。8はインクリボン
で、リボンカートリツジ9に収納されている。1
0,11はプリンタの左右のフレームであり、プ
ラテン4、ガイド軸3,3′を保持している。
一実施例を示す概略図である。キヤリツジ2は印
字ヘツド1とリボンカートリツジ9を積載し、駆
動機構(図示せず)により駆動され、プラテン4
の前面を左右方向に往復移動する。3,3′はキ
ヤリツジ2をガイドするガイド軸である。7は印
字用紙である。6はステンレス板等の薄肉の弾性
材からなるリボンマスクで、キヤリツジ2の上に
設けられた保持部材5と印字ヘツドのノーズ端面
1−1の間に架設されている。8はインクリボン
で、リボンカートリツジ9に収納されている。1
0,11はプリンタの左右のフレームであり、プ
ラテン4、ガイド軸3,3′を保持している。
第2図は、本考案の一実施例を用いた印字装置
の正面図であり、第3図はその平面図、第4図は
その側断面図である。
の正面図であり、第3図はその平面図、第4図は
その側断面図である。
印字ヘツド1のノーズ端面1−1には印字ワイ
ヤ20がプラテン4に向つて整列しており、印字
ワイヤ20は、待機時にはノーズ端面1−1と同
一平面に位置し、プラテン4との間に隙間Aを保
つている。
ヤ20がプラテン4に向つて整列しており、印字
ワイヤ20は、待機時にはノーズ端面1−1と同
一平面に位置し、プラテン4との間に隙間Aを保
つている。
リボンマスク6は薄肉のバネ材により作られて
いて、両側端6−1はフツク形状となつており保
持部材5を包み込む様に係合し、矢印15の方向
に変位する事を規制している。又リボンマスク6
には、角穴6−2(丸穴でも良い)を設けてあ
り、キヤリツジに設けた突起2−1と係合して矢
印12及び13の方向へ変位する事を規制してい
る。又リボンマスク6の下端6−8はキヤリツジ
2の上面2−2に当接し、リボンマスク6が突起
2−1を中心に回転する事を規制している。リボ
ンマスク6の印字ヘツド1側の面に高さBなる複
数個の微小突起6−3,6−4を設けてあり、リ
ボンマスク6自身のバネ性により、ノーズ端面1
−1へ圧接している。又リボンマスク6のプラテ
ン4側の面には開口部6−7の周囲に複数個の突
起6−5,6−6を設けてあり、この突起によ
り、印字用紙7をリボンマスクに設けた開口部6
−7(印字ワイヤ20が通過する為の開口部)か
ら遠ざけ、開口部6−7の縁に印字用紙7のペー
ジのミシン目が引掛る事を防止している。キヤリ
ツジ2には突起2−1を設けてあり、リボンマス
ク6の角穴6−2と係合し、リボンマスク6が矢
印12,13の方向に変位する事を規制してい
る。
いて、両側端6−1はフツク形状となつており保
持部材5を包み込む様に係合し、矢印15の方向
に変位する事を規制している。又リボンマスク6
には、角穴6−2(丸穴でも良い)を設けてあ
り、キヤリツジに設けた突起2−1と係合して矢
印12及び13の方向へ変位する事を規制してい
る。又リボンマスク6の下端6−8はキヤリツジ
2の上面2−2に当接し、リボンマスク6が突起
2−1を中心に回転する事を規制している。リボ
ンマスク6の印字ヘツド1側の面に高さBなる複
数個の微小突起6−3,6−4を設けてあり、リ
ボンマスク6自身のバネ性により、ノーズ端面1
−1へ圧接している。又リボンマスク6のプラテ
ン4側の面には開口部6−7の周囲に複数個の突
起6−5,6−6を設けてあり、この突起によ
り、印字用紙7をリボンマスクに設けた開口部6
−7(印字ワイヤ20が通過する為の開口部)か
ら遠ざけ、開口部6−7の縁に印字用紙7のペー
ジのミシン目が引掛る事を防止している。キヤリ
ツジ2には突起2−1を設けてあり、リボンマス
ク6の角穴6−2と係合し、リボンマスク6が矢
印12,13の方向に変位する事を規制してい
る。
キヤリツジ2の上に設けたストレートの柱状の
2本の保持部材5はリボンマスク6のフツク部6
−1と係合し、リボンマスク6のフツク部が矢印
15の方向に変位する事を規制している。
2本の保持部材5はリボンマスク6のフツク部6
−1と係合し、リボンマスク6のフツク部が矢印
15の方向に変位する事を規制している。
隙間Aは、良好な印字品質を得る為に、印字ス
ピード、複写能力、耐久性、騒音等、印字ヘツド
の性能を総合考慮し、0.4〜0.5mmと微少量に設定
してある。
ピード、複写能力、耐久性、騒音等、印字ヘツド
の性能を総合考慮し、0.4〜0.5mmと微少量に設定
してある。
隙間Bは、リボンマスク6に設けた微小突起6
−3,6−4によつて自動的に確保される様にな
つていて、インクリボン8の厚さに約0.05mm程度
を加えた寸法になつており、インクリボン8が矢
印12の方向に安定走行出来る様になつている。
−3,6−4によつて自動的に確保される様にな
つていて、インクリボン8の厚さに約0.05mm程度
を加えた寸法になつており、インクリボン8が矢
印12の方向に安定走行出来る様になつている。
隙間Dは、印字用紙7の通路となる隙間であ
り、リボンマスクの厚さをCとすると D=A−B−C となり、リボンマスク6を装着する事により自動
的に設定される。いまA=0.5mm,C=0.1mm,イ
ンクリボンの厚さを約0.1mmとすると、B=0.1+
0.05となり D=0.5−0.15−0.1=0.25mm となる。
り、リボンマスクの厚さをCとすると D=A−B−C となり、リボンマスク6を装着する事により自動
的に設定される。いまA=0.5mm,C=0.1mm,イ
ンクリボンの厚さを約0.1mmとすると、B=0.1+
0.05となり D=0.5−0.15−0.1=0.25mm となる。
この隙間量により、3〜4枚の複写印字用紙を
挿入しても、印字用紙の走行に何ら抵抗を受ける
こともなく、良好な紙送りを行なうことができ
る。従つて、印字ヘツドの基本性能を発揮するの
に必要な隙間を設定し、印字用紙7と、インクリ
ボン8とを確実に隔離して、しかも両者の安定し
た走行のために必要な隙間を確保する位置にリボ
ンマスクを安定して保持することが極めて容易に
達成出来る。
挿入しても、印字用紙の走行に何ら抵抗を受ける
こともなく、良好な紙送りを行なうことができ
る。従つて、印字ヘツドの基本性能を発揮するの
に必要な隙間を設定し、印字用紙7と、インクリ
ボン8とを確実に隔離して、しかも両者の安定し
た走行のために必要な隙間を確保する位置にリボ
ンマスクを安定して保持することが極めて容易に
達成出来る。
リボンマスク6の着脱は、リボンマスク自身が
バネ性を有している為、リボンマスクの両側端6
−1を矢印14の方向に押すことにより、リボン
マスク6が矢印17の方向に撓み、リボンマスク
6の角穴6−2とキヤリツジ2に設けた突起2−
1との係合が外れ、リボンマスク6を上方に引き
抜く事により簡単に行なう事が出来る。
バネ性を有している為、リボンマスクの両側端6
−1を矢印14の方向に押すことにより、リボン
マスク6が矢印17の方向に撓み、リボンマスク
6の角穴6−2とキヤリツジ2に設けた突起2−
1との係合が外れ、リボンマスク6を上方に引き
抜く事により簡単に行なう事が出来る。
以上説明した様に、本考案による印字装置は、
リボンマスクのプラテン側の面の開口部の周囲に
複数の微小突起を設け、この微小突起が印字用紙
に当接して印字用紙をガイドし印字用紙が開口部
の縁に接触しにくくなり、しかも突起で印字用紙
をガイドし摩擦抵抗を小さな値に押えることがで
きるので、印字用紙セツト時において印字用紙2
7の先端部が、あるいは印字用紙のミシン目が開
口部に引つかかるというトラブルを防止でき、印
字用紙を安定して走行させる事ができるものであ
り、さらに、リボンマスクは金属弾性材の弾性力
によりノーズ部の先端に当接されており、ノーズ
先端から開口部および突起までの距離を正確な値
に保持できるので、印字用紙とリボンマスク間に
適切なスキ間が確保され、印字用紙の走行をスム
ーズにし、また、印字された印字用紙がリボンマ
スクに擦られて生ずる印字用紙の汚れの発生を防
止することができるという顕著な効果を有する。
リボンマスクのプラテン側の面の開口部の周囲に
複数の微小突起を設け、この微小突起が印字用紙
に当接して印字用紙をガイドし印字用紙が開口部
の縁に接触しにくくなり、しかも突起で印字用紙
をガイドし摩擦抵抗を小さな値に押えることがで
きるので、印字用紙セツト時において印字用紙2
7の先端部が、あるいは印字用紙のミシン目が開
口部に引つかかるというトラブルを防止でき、印
字用紙を安定して走行させる事ができるものであ
り、さらに、リボンマスクは金属弾性材の弾性力
によりノーズ部の先端に当接されており、ノーズ
先端から開口部および突起までの距離を正確な値
に保持できるので、印字用紙とリボンマスク間に
適切なスキ間が確保され、印字用紙の走行をスム
ーズにし、また、印字された印字用紙がリボンマ
スクに擦られて生ずる印字用紙の汚れの発生を防
止することができるという顕著な効果を有する。
第1図は本考案を実施したシリアルプリンタの
概略図、第2図は本考案の実施例を用いた印字装
置の正面図、第3図はその平面図、第4図はその
側断面図、第5図は従来の実施例を示す印字装置
の正面図、第6図はその平面図、第7図はその側
断面図である。 1,21……印字ヘツド、2,22……キヤリ
ツジ、3,23……印字ワイヤ、4,24……プ
ラテン、5,25……保持部材、6,26……リ
ボンマスク、7,27……印字用紙、8,28…
…インクリボン。
概略図、第2図は本考案の実施例を用いた印字装
置の正面図、第3図はその平面図、第4図はその
側断面図、第5図は従来の実施例を示す印字装置
の正面図、第6図はその平面図、第7図はその側
断面図である。 1,21……印字ヘツド、2,22……キヤリ
ツジ、3,23……印字ワイヤ、4,24……プ
ラテン、5,25……保持部材、6,26……リ
ボンマスク、7,27……印字用紙、8,28…
…インクリボン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 印字ワイヤによりプラテン上の用紙をインクリ
ボンを介して打撃し印字を行なうワイヤドツトプ
リンタにおいて、 複数本の前記印字ワイヤを前記プラテンの印字
面に向けて配列保持するノーズ部が形成され、印
字桁方向に移動可能に支持された印字ヘツドと、 前記ノーズ部と前記用紙との間に配置され、前
記印字ワイヤが通過する開口部が形成された金属
弾性材の薄板よりなるリボンマスクとを有し、 前記開口部の近傍には前記開口部を囲むが如く
複数の突起が前記プラテンの側に形成され、前記
リボンマスクは弾性力により前記ノーズ部の先端
に当接されていることを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8716083U JPS59160246U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8716083U JPS59160246U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160246U JPS59160246U (ja) | 1984-10-26 |
| JPH0129088Y2 true JPH0129088Y2 (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=30217080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8716083U Granted JPS59160246U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160246U (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP8716083U patent/JPS59160246U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160246U (ja) | 1984-10-26 |
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