JPH01292155A - 横編機および丸編機用針床 - Google Patents
横編機および丸編機用針床Info
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- JPH01292155A JPH01292155A JP63287478A JP28747888A JPH01292155A JP H01292155 A JPH01292155 A JP H01292155A JP 63287478 A JP63287478 A JP 63287478A JP 28747888 A JP28747888 A JP 28747888A JP H01292155 A JPH01292155 A JP H01292155A
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- Japan
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- needle bed
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- needle
- pins
- bottom plate
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、高くなった主板とその間にある低くなった底
板とから構成した多数の針床セグメントからなる横編機
および丸編機用針床に関する。
板とから構成した多数の針床セグメントからなる横編機
および丸編機用針床に関する。
〈従来の技術〉
この種の針床としてはさまざまな実施態様のものが知ら
れている。 かかる針床は、問題点としてセグメントに
まとめられた板のゲージが、針床セグメントの幅全体に
わったで維持されておらず、更に針床セグメントをまと
めて完全な針床とする場合、殊に突合せ面の箇所で隣接
板のゲージを正確に維持できないので、やはりゲージの
問題が発生する。 これは、なかんずく板または針床セ
グメントが各種の加圧手段で圧縮されることにより、ま
た更には板が正確に平らではな（または板表面が平行平
面でないことにもよる。
れている。 かかる針床は、問題点としてセグメントに
まとめられた板のゲージが、針床セグメントの幅全体に
わったで維持されておらず、更に針床セグメントをまと
めて完全な針床とする場合、殊に突合せ面の箇所で隣接
板のゲージを正確に維持できないので、やはりゲージの
問題が発生する。 これは、なかんずく板または針床セ
グメントが各種の加圧手段で圧縮されることにより、ま
た更には板が正確に平らではな（または板表面が平行平
面でないことにもよる。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、針床の全長にわたって板を正確なゲージに配
設し、底板の上方で主板間の隙間をすべて同一幅とし、
この隙間に通す編針がどの箇所でも運動の自由のため同
じ遊びを有するよう、該当する種類の横編機および丸編
機用針床を構成しまたは改善することを目的とする。
設し、底板の上方で主板間の隙間をすべて同一幅とし、
この隙間に通す編針がどの箇所でも運動の自由のため同
じ遊びを有するよう、該当する種類の横編機および丸編
機用針床を構成しまたは改善することを目的とする。
更に、従来必要とされた一定の支出がもはや必要でなく
なるよう、針床の製造、組立および取付を簡略化するこ
とを目的とする。 最後に、針床セグメントの修理や取
換えが必要となった場合、針床から取り出したセグメン
トの場所に新しいセグメントを、ゲージ比の変化を生じ
ることな（正確に挿入し、元々の正確なゲージを引き続
き維持するという目的を達成しなければならない。
なるよう、針床の製造、組立および取付を簡略化するこ
とを目的とする。 最後に、針床セグメントの修理や取
換えが必要となった場合、針床から取り出したセグメン
トの場所に新しいセグメントを、ゲージ比の変化を生じ
ることな（正確に挿入し、元々の正確なゲージを引き続
き維持するという目的を達成しなければならない。
く課題を解決するための手段〉
以上の目的を達成するため、本発明によれば当該針床を
、請求項１の特徴部分に明示したように構成するよう提
案される。 本発明対象のその他の有利な語構成は、従
属請求項、および図面の第１図〜第５図に示した好まし
い実施例についての以下の説明から明らかとなる。
、請求項１の特徴部分に明示したように構成するよう提
案される。 本発明対象のその他の有利な語構成は、従
属請求項、および図面の第１図〜第５図に示した好まし
い実施例についての以下の説明から明らかとなる。
請求項１および従属請求項は下記のとおりである。
（１）高（なった主板とその間にある低くなった底板と
から構成した多数の針床セグメントからなる横編機およ
び丸編機用針床において、前記主板の下面および上面に
主板を横切ってｌ直線上に複数本のピンが配設してあり
、ピン穴を備えた穿孔条金がこのピンに差し込んであり
、該条金の長さが針床セグメントの幅にほぼ等しく、前
記主板の下面にある穿孔条金のピン穴から張り出した前
記ピンの末端が、針床の全長にわたって伸びた穿孔帯金
の穴に挿入してあることを特徴とする針床。
から構成した多数の針床セグメントからなる横編機およ
び丸編機用針床において、前記主板の下面および上面に
主板を横切ってｌ直線上に複数本のピンが配設してあり
、ピン穴を備えた穿孔条金がこのピンに差し込んであり
、該条金の長さが針床セグメントの幅にほぼ等しく、前
記主板の下面にある穿孔条金のピン穴から張り出した前
記ピンの末端が、針床の全長にわたって伸びた穿孔帯金
の穴に挿入してあることを特徴とする針床。
（２）前記ピンが、主板の上面および下面の切り欠き内
に配設してある請求項１記載の針床。
に配設してある請求項１記載の針床。
（３）前記各１枚の主板と底板とが、底板に配設した係
合ピン穴と、主板に配設されこの係合ピン穴に係合する
係合ピンとを利用して締付けることにより、互いに結合
する請求項１または２記載の針床。
合ピン穴と、主板に配設されこの係合ピン穴に係合する
係合ピンとを利用して締付けることにより、互いに結合
する請求項１または２記載の針床。
（４）前記主板の係合ピンが、主板の材料を排除するこ
とにより横方向にエンボス加工してある請求項３記載の
針床。
とにより横方向にエンボス加工してある請求項３記載の
針床。
（５）前記底板の前部係合ピン穴が円形に形成してあり
、後部係合ピン穴が溝穴である請求項３または４記載の
針床。
、後部係合ピン穴が溝穴である請求項３または４記載の
針床。
（６）前記主板および底板が、両面とも波形またはハニ
カム状に平らにしてある請求項１〜５のいずれかに記載
の針床。
カム状に平らにしてある請求項１〜５のいずれかに記載
の針床。
〈実施例〉
第１図かられかるように、針床セグメント１１は多数の
高（なった主板１２と、それと同数の低くなった底板１
３とから構成してある。
高（なった主板１２と、それと同数の低くなった底板１
３とから構成してある。
有利には、各１個の主板１２と１個の底板１３が、例え
ばピン１４を主板１２の穴に挿入して結合してある。
このピン１４の代わりに、主板から材料を横方向に押し
出してピン１４を形成することにより、主板１２のピン
１４をエンボス加工により保持することも可能である。
ばピン１４を主板１２の穴に挿入して結合してある。
このピン１４の代わりに、主板から材料を横方向に押し
出してピン１４を形成することにより、主板１２のピン
１４をエンボス加工により保持することも可能である。
底板１３に配設した穴１５または１６のうち、前端付近
にある穴１５は円形に形成してあり、残りの穴１６は矩
形の溝穴である。 穴１５または１６はピン１４を内側
からプレス嵌めで受容するような直径または口径である
。
にある穴１５は円形に形成してあり、残りの穴１６は矩
形の溝穴である。 穴１５または１６はピン１４を内側
からプレス嵌めで受容するような直径または口径である
。
主板１２の下面に切欠き１７があり、その中心にピン１
８が配設してある。 それと同数の切欠き１７°が主板
１２の上面にもあり、やはりピン１８′を有する。 こ
れらのピン１８または１８°に、針床セグメント１１を
形成するため、第４図に示す穿孔条金１９が差し込んで
ある。
８が配設してある。 それと同数の切欠き１７°が主板
１２の上面にもあり、やはりピン１８′を有する。 こ
れらのピン１８または１８°に、針床セグメント１１を
形成するため、第４図に示す穿孔条金１９が差し込んで
ある。
穿孔条金はゲージに合わせた正確な距離Ｘで正方形に形
成した穴２０を有し、この穴に主セグメント１２のピン
１８が係合する。
成した穴２０を有し、この穴に主セグメント１２のピン
１８が係合する。
図面かられかるように、各針床セグメント１１の上面に
３つの穿孔条金１９があり、下面では４つの穿孔条金１
９がピン１８に差し込んである。
３つの穿孔条金１９があり、下面では４つの穿孔条金１
９がピン１８に差し込んである。
針床セグメントを互いに結合して、間欠した針床ユニッ
トとするには、針床の長さに一致した長さの第５図に示
す穿孔帯金２１が使用される。
トとするには、針床の長さに一致した長さの第５図に示
す穿孔帯金２１が使用される。
この穿孔帯金２１は長方形の溝穴２２を有し、隣接した
主板１２の下面にあるピンが、それぞれ前記溝穴に係合
し、これにより針床の全長にわたって板の正確なゲージ
が確保される。
主板１２の下面にあるピンが、それぞれ前記溝穴に係合
し、これにより針床の全長にわたって板の正確なゲージ
が確保される。
針床セグメントまたはその板が、針床ベースの上面に密
に接触し、蟻溝２３に係合する取付締付要素により該上
面に対し締め付けられるよう、少な（とも主板１２の下
面に切欠き１７が設けてあり、穿孔条金１９または穿孔
帯金２１を差し込むためのピン１８が該切欠き内に配設
してある。 それに対応した切欠き２４が当然底板１３
の下面にある。 穿孔条金１９が主板１２の上縁から上
に張り出すのを防止するた ・め、主板１２の上面にも
適宜の切欠き１７゛が配設してある。
に接触し、蟻溝２３に係合する取付締付要素により該上
面に対し締め付けられるよう、少な（とも主板１２の下
面に切欠き１７が設けてあり、穿孔条金１９または穿孔
帯金２１を差し込むためのピン１８が該切欠き内に配設
してある。 それに対応した切欠き２４が当然底板１３
の下面にある。 穿孔条金１９が主板１２の上縁から上
に張り出すのを防止するた ・め、主板１２の上面にも
適宜の切欠き１７゛が配設してある。
以上述べた実施例は横編機用針床に係るものではあるが
、本対象は丸編機用針床の製造にも同じ様に適用するこ
とができる。 その場合、主板１２の上面に固着する穿
孔条金１９は、主板１２の下面に配設する穿孔条金１９
とは穴２０のゲージが当然具なる。
、本対象は丸編機用針床の製造にも同じ様に適用するこ
とができる。 その場合、主板１２の上面に固着する穿
孔条金１９は、主板１２の下面に配設する穿孔条金１９
とは穴２０のゲージが当然具なる。
主板１２および底板１３が正確に平らに構成され、組立
が本質的に容易となった針床セグメント１１を得るため
、板は両面とも波形またはハニカム状に平らにしてあり
、これにより両表面の平行平面性が達成され、また材料
中に存在する潜在応力が取り除かれる。
が本質的に容易となった針床セグメント１１を得るため
、板は両面とも波形またはハニカム状に平らにしてあり
、これにより両表面の平行平面性が達成され、また材料
中に存在する潜在応力が取り除かれる。
〈発明の効果〉
本発明によれば、針床の製造、組立ておよび取付が簡略
化する。 この際、ゲージ比はきわめて正確である。
化する。 この際、ゲージ比はきわめて正確である。
第１図は、横編機の針床を構成する針床セグメントの平
面図である。 第２図は、第１図の■−■線断面図である。 第３図は、第２図の■−■線断面図である。 第４図は、主板相互の距離を確定する穿孔条金１９の平
面図である。 第５図は、ゲージに合わせて針床セグメントを結合して
完全な針床を形成するための穿孔帯金の一部の平面図で
ある。 符合の説明 １１・・・針床セグメント １２・・・主板 １３・・・底板 特許出願人 サキソニアーフランヶ ゲゼルシャフト ミツト ベシュレンクテル ハフラング
面図である。 第２図は、第１図の■−■線断面図である。 第３図は、第２図の■−■線断面図である。 第４図は、主板相互の距離を確定する穿孔条金１９の平
面図である。 第５図は、ゲージに合わせて針床セグメントを結合して
完全な針床を形成するための穿孔帯金の一部の平面図で
ある。 符合の説明 １１・・・針床セグメント １２・・・主板 １３・・・底板 特許出願人 サキソニアーフランヶ ゲゼルシャフト ミツト ベシュレンクテル ハフラング
Claims (6)
- （１）高くなった主板とその間にある低くなった底板と
から構成した多数の針床セグメントからなる横編機およ
び丸編機用針床において、前記主板の下面および上面に
主板を横切って１直線上に複数本のピンが配設してあり
、ピン穴を備えた穿孔条金がこのピンに差し込んであり
、該条金の長さが針床セグメントの幅にほぼ等しく、前
記主板の下面にある穿孔条金のピン穴から張り出した前
記ピンの末端が、針床の全長にわたつて伸びた穿孔帯金
の穴に挿入してあることを特徴とする針床。 - （２）前記ピンが、主板の上面および下面の切り欠き内
に配設してある請求項１記載の針床。 - （３）前記各１枚の主板と底板とが、底板に配設した係
合ピン穴と、主板に配設されこの係合ピン穴に係合する
係合ピンとを利用して締付けることにより、互いに結合
する請求項１または２記載の針床。 - （４）前記主板の係合ピンが、主板の材料を排除するこ
とにより横方向にエンボス加工してある請求項３記載の
針床。 - （５）前記底板の前部係合ピン穴が円形に形成してあり
、後部係合ピン穴が溝穴である請求項３または４記載の
針床。 - （６）前記主板および底板が、両面とも波形またはハニ
カム状に平らにしてある請求項１〜５のいずれかに記載
の針床。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3738655A DE3738655C2 (de) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Nadelbett für Flach- und Rundstrickmaschinen |
| DE3738655.7 | 1987-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01292155A true JPH01292155A (ja) | 1989-11-24 |
| JP2670496B2 JP2670496B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=6340472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63287478A Expired - Lifetime JP2670496B2 (ja) | 1987-11-13 | 1988-11-14 | 横編機および丸編機用針床 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670496B2 (ja) |
| CS (1) | CS272244B2 (ja) |
| DD (1) | DD283659A5 (ja) |
| DE (1) | DE3738655C2 (ja) |
| ES (1) | ES2011936A6 (ja) |
| IT (1) | IT1234225B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012233274A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Shima Seiki Mfg Ltd | 横編機 |
| US8895167B2 (en) | 2004-07-29 | 2014-11-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery having casing for preventing volumetric expansion |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8921048D0 (en) * | 1989-09-16 | 1989-11-01 | Ruzio Saban Gjoko | Flat bed knitting machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE166377C (ja) * | ||||
| CH321481A (de) * | 1953-08-20 | 1957-05-15 | Fibra Ag | Nadelbett für zur Herstellung von Maschenwaren dienende Nadeln |
| DE3521234A1 (de) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen | Strickwerkzeugtraeger fuer strickmaschinen |
-
1987
- 1987-11-13 DE DE3738655A patent/DE3738655C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-11-11 ES ES8803969A patent/ES2011936A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-14 DD DD88321788A patent/DD283659A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-14 JP JP63287478A patent/JP2670496B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-14 CS CS887464A patent/CS272244B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-11-14 IT IT8868003A patent/IT1234225B/it active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8895167B2 (en) | 2004-07-29 | 2014-11-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery having casing for preventing volumetric expansion |
| JP2012233274A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Shima Seiki Mfg Ltd | 横編機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS746488A2 (en) | 1989-12-13 |
| IT1234225B (it) | 1992-05-06 |
| DD283659A5 (de) | 1990-10-17 |
| DE3738655A1 (de) | 1989-05-24 |
| ES2011936A6 (es) | 1990-02-16 |
| DE3738655C2 (de) | 1996-09-05 |
| JP2670496B2 (ja) | 1997-10-29 |
| IT8868003A0 (it) | 1988-11-14 |
| CS272244B2 (en) | 1991-01-15 |
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| JPS6192885U (ja) | ||
| JPS62158848U (ja) |