JPH01292662A - 磁気テープ装置のロード機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［概要］ コンピュータの磁気テープ装置に用いられる磁気テープ
のロード機構に関し、 装置の小型化が可能な磁気テープ装置のロード機構を提
供することを目的とし、 先端にリーダブロックが取付けられた磁気テープを内蔵
するカートリッジ及び該カートリッジ内の磁気テープを
巻取るマシンリールの近傍に回転可能に配設され、モー
タにより回転駆動されるプレートと、該プレートの外側
に配設されたガイドと、前記プレート上に回転可能に取
付けられ、前記ガイドに当接しながら移動する案内子と
、前記リーダブロックに係合可能なピンとが設けられた
回転アームとを有し、前記ガイドの形状は、前記プレー
トの回転により、前記ピンが前記カートリッジと前記マ
シンリールとの間を略円弧状を描きながら移動するよう
に構成する。

［産業上の利用分野］ 本発明は、コンピュータの磁気テープ装置に用いられる
磁気テープのロード機構に関する。

コンピュータの磁気テープ装置には先端にり一ダブロッ
クが取付けられた磁気テープを内蔵するカートリッジを
用いるものがある。この装置においては、カートリッジ
をセラ（−すると、リーダブロックをマシンリール迄引
張り出し、マシンリールへ係止させるロード機構が設け
られている。そして、このロード機構の小形化が要望さ
れている。

［従来の技術］ 次に図面を用いて従来磁気のテープのロード機構を説明
する。第５図は従来の磁気テープのロード機構を示す構
成図、第６図は第５図におけるカートリッジの斜視図で
ある。

図において、１は磁気テープ２を内蔵するカートリッジ
、３は磁気テープ２の先端に取付けられたリーダブロッ
クである。４はカートリッジ１内の磁気テープ２を巻取
るマシンリールである。５はマシンリール４の反カート
リッジ１側に設けられ、図に示ずようなガイド溝５ａが
刻設されｌこガイドプレートである。６ばガイドプレー
ト５上に回転可能に配設され、図示しないモータにＪ：
り回転駆動される第１のアーム、７は第１のアームの回
転端部にピン結合され、回転端部にはリーダブロック３
に係合可能なピン８が設けられた第２のアームである。

又、第１のアーム６の中間部には第３のアーム９が、第
２のアーム７の中間部には第４のアーム１０がそれぞれ
ピンを用いて取付りられ、さらに、第３のアーム９と第
４のアーム１０とはピンにて結合され、第１のアーム６
、第２のアーム７、第３のアーム９及び第４のアーム１
０とで四節回転連鎖が形成されている。第４のアーム１
０の下面にはガイド溝５ａに係合するガイドピン１１が
突設されている。１２はテープガイド、１３は２つのテ
ープガイド１２の間に配設され、磁気テープ２にデータ
の読書きを行なう磁気ヘッド、１４は磁気テープ２にテ
ンションを与えるテンションローラである。

次に上記構成の作動を説明する。まず、カートリッジ１
を磁気テープ装置にセットする。カートリッジ１がセッ
トされると、次に、第２のアーム７の先端部に設けられ
たピン８がリーダブロック３に係合する。そして、第１
のアーム６が図において反時計方向に回転する。すると
、ガイド溝５ａに係合するピン１１によって、ピン８は
軌跡Ｔを描きながら移動し、リーダブロック３をマシン
リール４のリーダブロック係合溝４ａまで案内する。そ
して、リーダブロック３はマシンリール４のマシンリー
ル係合溝４ａに係合する。次に、マシンリール４が図に
おいて時計方向に所定量回転すると、磁気テープ２は図
に示す２点鎖線のようになり、所定のテンションが与え
られ、磁気テープのローディングが完了する。

［発明が解決しようとする課題］ 上記構成の従来例においては、アーム６．７゜９．１０
．が略１回転して磁気テープ２をローディングするため
、装置が大型になるという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目
的は、装置の小型化が可能な磁気テープ装置のロードｌ
１ｍを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 第１図は本発明の原理構成図である。図において２１は
リーダブロック、２２は先端にリーダブロック２１が取
付けられた磁気テープ、２３は磁気テープ２２を内蔵す
るカートリッジである。２４はカートリッジ２３内の磁
気テープ２２を巻取るマシンリール、２６はマシンリー
ル２４の近傍に回転可能に配設され、モータ２５より回
転駆動されるプレートである。２７はプレート２６の外
側に配設されたガイド、２８はプレート２６上に回転可
能に取付けられ、ガイド２７に当接しながら移動する案
内子２８と、リーダブロック２１に係合可能なピン２９
とが設けられた回転アームである。そして、ガイド２７
の形状は、プレート２６の回転により、ピン２９がカー
トリッジ２３とマシンリール２４との間を略円弧状を描
きながら移動するように選ばれている。

［作用コ 本発明の原理構成図である第１図において、まず、カー
トリッジ２３を磁気テープ装置にセットする。すると、
リーダブロック２１がプレート２６の回転アーム３０に
設けられたピン２９に係合づ”る。そして、プレート２
６がモータ２５によって、図において反時計方向に回転
駆動される。すると、ガイド２７に当接しながら移動す
る案内子２８によって、リーダブロック２１に係合した
ピン２９はカートリッジ２３とマシンリール２４との間
を略円弧状を描きながら移動しく図において一点鎖線で
示す）、リーダブロック２１はマシンリール２４にセッ
トされる。

［実施例］ 次に、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。第２
図は本発明の一実施例を示ザ平面構成図、第３図は第２
図における側面構成図、第４図は第２図における作動を
説明する図である。

まず、第２図及び第３図を用いて本実施例の構成を説明
する。４１はリーダブロック、４２は先端にリーダブロ
ック４１が取付（）られた磁気テープ、４３は磁気テー
プ４２を内′ｉａするカートリッジである。このカート
リッジ４３は第３図に示すように、カートリッジ４３の
下方に設けられたカートリッジ駆動用モータ４４にて回
転駆動されるようになっている。４５はカートリッジ４
３内の磁気テープ４２を巻取るマシンリールであり、こ
のマシンリール４５も第３図に示すように、マシンリー
ル４５の下方に設けられたマシンリール駆動用モータ４
６によって回転駆動されるようになっている。４７はマ
シンリール４５の近傍に回転可能に配設され、側面には
歯４７ａが刻設されたプレートである。４８はマシンリ
ール４５の側方に設けられたプレート駆動用のモータで
ある。４９はプレート４７のｔａ４７ａに歯合する小ギ
ヤ、５０は小ギヤ４９と同軸上に設【ノられた大ギヤ、
５１は大ギヤ５０に歯合するアイドルギヤ、５２はプレ
ート駆動用モータ４８の出力軸に取り付けられたピニオ
ンギヤである。そ抄て、これらのギヤ４９．’５０．５
１．５２で歯車列が構成され、プレート駆動用モータ４
８の回転出力はプレート４７へ伝達され、プレート４７
は回転駆動されるようになっている。

プレート４７の外側には次のようなガイドが配設されて
いる。まず、カー、トリッジ４３のリーダブロック４１
近傍には傾斜ガイド部５３ａと、ストッパ部５３ｂを有
した第１のガイド５３と、第１のガイド５３の側方には
直線ガイド部５４ａを有した第２のガイド５４とが配設
されている。又、マシンリール４４の近傍には円弧ガイ
ド部５５ａを有した第３のガイド５５が配設されている
。尚、５６．５７は冷却用のファンである。

プレート４７の下方には、磁気テープ４２に当接し、磁
気テープ４２が摺接し、磁気テープ４２を案内で−るテ
ープガイド５８．５９が、この２つのテープガイド５８
．５９の間には磁気テープ４２に当接し、磁気テープ４
２にデータの読書きを行なうヘッド６０が配設されてい
る。さらに、テープガイド５８の手前にはガイド［１−
ラ６１が、テープガイド５９の後ろにはテンションロー
ラ６２が設けられている。

プレート４７上には、略扇状の回転アーム６３が回転可
能に設けられている。この回転アーム６３の一方の回転
端部にはリーダブロック４１に設けられた係合溝４１８
に係合可能なピン６４と、第１．２．３のガイド５３．
５４．５５に当接可能な案内子としてのローラ６５が設
けられている。

又、他方の回転端部にはプレート４７方向に突設された
ピン６６設けられている。このピン６６はプレート４７
に穿設された円弧状のガイド溝４７ｂに係合している。

そして、回転アーム６３は、ピン６６がガイド溝４７の
始端と終端に当接する範囲で回転可能となっている。６
７はプレート４７の回転中心部に突設された突部４７ｃ
に巻がりられ、一端部がプレート４７に係止され、他端
部が回転アーム６３上の突起６３ａに穿設された穴に遊
嵌し、回転アームに６３にローラ６５にガイド５４．５
５．５６に当接する方向の付勢力を与えているスプリン
グである。

次に、上記構成の作動を説明する。まず、カートリッジ
４３を磁気テープ装置にセットする。このとき、プレー
ト４７はローラ６３が第１のガイド５３のストッパ部５
３ｂに当接した状態にある。

よって、カートリッジ４３がセットされると、回転アー
ム６３のピン６２が磁気テープ４２の先端に取り付けら
れたリーダブロック４１の係合溝４１ａに係合する。

次に、プレート駆動用モータ４８を駆動すると、プレー
ト４７は第２図において反時計方向に回転する。このと
き、ピン６４が係合しているリーダブロック４１はカー
トリッジ４３から引き出され、プレート４７と共に移動
する。この、ピン６４の移動軸跡は第１．２．３のガイ
ド５４．５５．５６に当接するローラ６５によって、第
２図において、カートリッジ４３とマシンリール４７′
Ｉとの間を略円弧状を描く軌跡Ｔとなる。そして、リー
ダブロック４１はマシンリール４４のマシンリール係合
溝４４ａに係合する。

次に、マシンリール駆動用モータ４６によって、マシン
リール４４が第２図において時計方向に所定量回転する
と、磁気アー７４２は第４図に示寸ようになり、所定の
テンションが与えられ、磁気テープ４２がガイドローラ
６１．テープガイド５８、ヘッド６０．テープガイド５
９．テンションローラ６２に当接し、磁気テープ４２の
ローディングが完了する。

ローディングが完了するど、テンションローラ６２によ
って一定のテンションが磁気テープ４２に与えられなが
ら、マシンリール駆動用モータ４６によって、マシンリ
ール４４が第２図において時計方向に回転し、磁気テー
プ４２はマシンリール４４に巻取られ、ヘッド６０によ
ってデータの読書きがなされる。

このような構成によれば、リーダブロック４１に係合す
るピン６４は、第２図において、カートリッジ４３とマ
シンリール４４との間を略円弧状の軌跡Ｔを描きながら
移動するので、従来のロード機構に比べて小型になる。

なお、本発明は上記実施例に限るものではない。

例えば、上記実施例ではプレート４７はプレート駆動用
モータ４８により、ギヤを介して回転駆動されていたが
、タイミングベルトを介して駆動してもよい。又、案内
子としてローラ６５を設けたが、スライダであってもよ
い。

［尭明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、ガイドの形状は、
プレートの回転により、ピンがカートリッジとマシンリ
ールとの間を略円弧状を描きながら移動するように選ば
れているので、装置の小型化が可能な磁気テープ装置の
［１−ド機構を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理構成図、 第２図は本発明の一実施例を示す平面構成図、第３図は
第２図にお【プる側面構成図、第４図は第２図における
作動を説明する同第５図は従来の磁気テープのロード機
構を示す構成図、 第６図は第５図におけるカートリッジの斜視図である。 ｉ１図乃至第４図において ２１．４１はリーダブロック、 ２２．４２は磁気テープ、 ２３．４３はカートリッジ ２４．４４はマシンリール、 ２５．４８はモータ、 ２６．４７はプレート、 ２７．５３．５４．５５はガイド、 ２８．６５は案内子、 ２９．６４はピン、 ３０．４７は回転アームである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 先端にリーダブロック（２１）が取付けられた磁気テー
   プ（２２）を内蔵するカートリッジ（２３）及び該カー
   トリッジ（２３）内の磁気テープ（２２）を巻取るマシ
   ンリール（２４）の近傍に回転可能に配設され、モータ
   （２５）により回転駆動されるプレート（２６）と、 該プレート（２６）の外側に配設されたガイド（２７）
   と、 前記プレート（２６）上に回転可能に取付けられ、前記
   ガイド（２７）に当接しながら移動する案内子（２８）
   と、前記リーダブロック（２１）に係合可能なピン（２
   ９）とが設けられた回転アーム（３０）とを有し、 前記ガイド（２７）の形状は、前記プレート（２６）の
   回転により、前記ピン（２９）が前記カートリッジ（２
   ３）と前記マシンリール（２４）との間を略円弧状を描
   きながら移動するように選ばれたことを特徴とする磁気
   テープ装置のロード機構。