JPS6236772A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープを巻装する一対のリールハブを内
蔵したカセットから磁気テープをカセット外部に引き出
して、カセット外部に設置された回転磁気ヘッドなどの
磁気ヘッドに添接走行させて信号を記録または再生もし
くは記録および再生（以下、記録／再生と称す）する方
式の磁気テープ装置に関するものである。

従来の技術 一般に、カセット式ビデオテープレコーダの如き磁気テ
ープ装置は、カセットから磁気テープを引き出して磁気
ヘッドに添接走行させているが、磁気テープの引き出し
動作をテープ駆動系のモータで行うと、モータ駆動力を
磁気テープ引き出し部とテープ駆動部へ切り換えて伝達
するだめのプランジャーとか複雑なりラッチ機構などを
必要とするため、磁気テープ引き出し専用のモータを設
けたものが多い。

しかしながら、前記した磁気テープ引き出し用のモータ
を設けたビデオテープレコーダはモータの回転が直接的
に伝達される様な構造で、磁気テープ引き出し部材をカ
セット内の磁気テープを引き出すだめの第１位置と磁気
テープをカセット外部に引き出して磁気ヘッドに添接さ
せる第２位置との間を往復移動させていたため、磁気テ
ープ引き出し部材の上記第１位置と第２位置での停止位
置はモータの回転停止位置に左右される構造であった。

そこで、この問題を解決するために、近年ではモータの
連続回転運動を間欠回転運動に変換し、その間欠回転毒
に応じて磁気テープ引き出し手段を駆動する駆動手段を
有する磁気テープ装置が提案されるようになってきた。

例えば、特公昭５９−２７９８３号公報に記載の磁気テ
ープ装置では前記駆動手段として、揺動運動する扇形歯
車と、この扇形歯車と噛合する歯車を含む構成としたも
のが提案されている。

以下、図面を参照しながら、前述した従来の磁気テープ
装置の一例（％公昭１５９−２７９８３号公報）につい
て説明する。

第９図は従来の磁気テープ装置の上面図、第１０図は第
９図の裏面図、第１１図は従来の磁気テープ装置で使用
するカムのリフト曲線図である。

第９図〜第１１図において、基板２上に植立せる軸４，
６に各々回転自在に遊嵌せる供給リール台８９巻取リー
ル台１０はカセット１２を装置本体に装着すると、カセ
ット１２内の供給リールノ・プ１４９巻取り−ルノ１ブ
１６と各々係合して一体的に回転する構造となつτいる
。

供給リールハブ１４上に巻回された磁気テープ１８は、
カセット１２の前部に設けられた一対の切欠部２０，２
２の前面を覆う様に案内されて巻取リールハブ１θに巻
取られる。

前記一対の切欠部２０．２２内には、それぞれ２本づつ
磁気テープを引き出し、かつ案内するためのガイドポス
ト２４．２８および２８．３０が配設されている。この
ガイドポスト２４．２６は基板２に平行に載置した副基
板３２上の第１の溝３４に案内され工摺動する第１の引
き出しブロック３６上に植設してあり、同様に、ガイド
ポスト２８．３０は副基板３２上の第２の溝３８に案内
されて摺動する第２の引き出しブロック４ｏ上に植設し
ておる。

副基板３２の基板２側には一対の軸４２．４４が植設し
てあり、この軸４２．４４には回転自在に一対の歯車４
６．４８が互いに噛み合う様に遊嵌しτある。歯車４６
と一体的に回動するアーム５０の一端に形成せる長穴６
２は前記第１の引き出しプロ、ツク３６上で摺動自在に
案内され、かつ第１ばね３７で第１の引き出しブロック
３θと引き合っているビン６４と摺動自在に嵌合されて
おり、従って歯車４６が第９図で時計方向に所定角度回
動すると第１の引き出しブロック３８は第１の溝３４に
案内されτ矢印入方向に所定位置まで移動するので、ガ
イドポスト２４．２６は磁気テープ１８を引き出しなが
ら第１図点線の位置まで移動する。この状態では、第１
の引き出しブロック３６は前記第１ばね３７の弾性力で
ストッパー２６に押圧されるようになっている。同様に
して、歯車４８と一体的に回動するアーム６６の一端に
形成せる長大５６は前記第２の引き出しブロック４ｏ上
で摺動自在に案内され、かつ第２ばね４１で第２の引き
出しブロック４０と引き合っているビン５８と摺動自在
に嵌合しており、従って、歯車４８が第９図で反時計方
向に所定角度回動すると、第２の引き出しブロック４ｏ
は第２の溝３８に案内されて矢印入方向に所定位置まで
移動するので、ガイドポスト２８．３０は磁気テープ１
８を引き出しながら第９図に示す点線の位置まで移動す
る。この状態では前記と同様に第２の引き出しブロック
４０は前記第２はね４１の弾性力でスト、パー２９に押
圧される様になっている。そして、引き出された磁気テ
ープ１８は内部に回転ヘッド（図示せず）を有するドラ
ム６ｏと固定ヘッド６２に添接する様になるう 一方、基板２の裏側に植設せる軸６４には、ベルト６６
、プーリ６７、歯車６８を介してモータ７ｏによって駆
動される外周に歯車を有するカム７２が回転自在に遊嵌
しである。このカム７２は第１０図に示す如く３６００
以上にわたる連子４を有する確動カムになっており、そ
のリフト曲線は第１１図に示す如く、回転角４０°〜３
６００の間でのみ後述するカムフォロアが移動する様に
なっている。更に、基板２の裏側には軸７５が植設して
あり、前記カム７２の溝７４にはまり合うカムフォロア
７ｅを有する扇型歯車７８が回動自在に遊嵌してあり、
この扇型歯車７８の歯部８０は基板２の裏側に植設せる
軸８２に回転自在に遊嵌せる小歯車８４と係合している
。そして、小歯車８４と一体回転する大歯車８６は、基
板２に形成した孔（図示せず）を通って基板２の裏側に
出ている前記した歯車４８と噛み合っている。すなわち
カム７２が第１０図の位置から反時計方向に回転し始め
ると最初の４ｏ０は扇型歯車７８は全く移動しないが、
回転角４ｏ０から扇型歯車７８は軸７５を中心に第１０
図で反時計方向に回動し始め、従って小歯車８４．大歯
車８６を介して歯車４６は軸４２を中心に第９図で時計
方向に、歯車４８は軸４４を中心に第９図で反時計方向
に回転し、ガイドボスト２４．２６および２８．３０は
矢印入方向に移動し、磁気テープ１８をカセット１２の
外部へ引き出す。カム７２の回転角が３６０°になると
、扇型歯車７８の回動が停止するが、その直前で第１の
引き出しブロック３６と第２の引き出しブロック４Ｑが
それぞれストッパー２５．２９に当接する様になってい
るうそして、ガイドボスト２４．２６および２８゜３０
が点線で示す位置まで来るとスイッチ（図示せず）がオ
フとなり、モータ了０の回転が停止する様になっている
。

一方、基板２上に回転自在に配設されたキャプスタン８
８は、ベルト９ｏを介してキャプスタンモータ９２によ
って第９図で時計方向に回転される。

ピンチローラ９４は停止態様では第９図に示す実線の位
置にあり、記録／再生態様時は第９図に示す点線の位置
に移動し、キャプスタン８８との協動で磁気テープ１８
を第９図で右方へ移送する様になっている。この場合、
移送された磁気テープ１８は周知の手段によって巻取リ
ールハブ１ｅ上に巻取られる様になっている。

次に動作について説明する。

第９図の実線で示した状態の停止態様から、記録／再生
スイッチ（図示せず）を押圧すると、第１０図で、モー
タ７０が第１０図で時計方向に、キャプスタンモータ９
２が反時計方向く回転し始める。モータ７ｏの回転はベ
ルト６６および歯車６８を介してカム７２に伝達される
が、第１１図に示す如くモータ了０が回転を始めても扇
型歯車７８はすぐには動き出さない。カム了２の回転角
が４０°を過ぎるとカムフォロア７６が第１０図で左方
へ移動するので扇型歯車７８は軸子６を中心に第１０図
で反時計方向に回動し、歯車８４゜８６を介して歯車４
６は第９図で時計方向に、歯車４８は反時計方向に回転
し始める。従って、歯車４６と一体的に回動するアーム
６０は、第９図で時計方向に回動し、長大６２にはまり
合っているピン６４を有する第１の引き出しブロック３
６は矢印入方向に移動するので、結局、ガイドボスト２
４．２６も矢印入方向に移動し、磁気テープ１８をカセ
ット１２の外部に引き出す。同様にしτ、歯車４８と一
体的に回動するアーム６４は第９図で反時計方向に回動
し、長穴５６にはまシあっているピン５８を有する第２
のひきだしブロック４ｏも矢印入方向に移動するのでガ
イドボスト２８．３０も矢印入方向に移動して、磁気テ
ープ１８をカセット１２の外部にひきだす。

カム７２の回転角が３６０°になると、ガイドポス）２
４．２６および２８．３０はそれぞれ第９図に示す点線
の位置まで移動し、テープ引き出し完了スイッチ（図示
せず）がオフとなつτモータ了０への給電が断たれる。

前記したテープ引き出し完了スイッチ（図示せず）がオ
ンになると、プランジャ（図示せず）が動作し、ピンチ
ローラ９４が第９図の実線の位置から点線の位置へ移動
し、キャプスタン８８と協動で磁気テープ１８を第９図
で右方へ移送し、巻取リールハブ１６が周知の手段によ
って、これを巻取る。この様にしτ磁気テープ１８はド
ラム６ｏおよび固定ヘゾド６２に添接走行し、信号が記
録または再生される。

停止スイッチ（図示せず）を押すとモータ９２とプラン
ジャ（図示せず）への給電が断たれテキャプスタン８８
は停止し、ピンチローラ９４は第９図の実線位置へ復帰
する。モータ７０は、第１０図で反時計方向に回転し、
前述したのとは逆の動作が行われ、ガイドポスト２４．
２６および２８゜３０は第９図の実線の位置に復帰する
、この時、引き出されている磁気テープ１８は周知の手
段によってカセット１２内に収納される様になっている
。

そしてテープ収納完了スイヮテ（図示せず）がオフされ
るとモータ７ｏの回転は停止する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記の様な構成では、第１の引き出し駆動
部材である歯車４Ｂとが常に噛合している必要があり、
歯車４６と歯車４８の配置を自由に定めることが出来ず
各機構部の構成上大きな制約となっていた。また、第１
の磁気テープ引き出し部材であるガイドポスト２４．２
６の移動量は第２の磁気テープ引き出し部材であるガイ
ドポスト２ｓ、３ｏに比べて常に歯車４６．４８間のバ
ックラソシ（一対の歯車を噛み合わせたときの歯面間の
遊び）の分だけ少なくなり、第９図の実線で示した停止
位置での位置決め精度が悪くなるという問題があった。

本発明は、この様な従来の磁気テープ装置の持つ問題点
を解消し、簡単な構造で一対の磁気テープ引き出し部材
の停止位置決めおよび移動量を、それぞればらつくこと
なく確実に、無理なく行い得るとともに、装置の各部を
構成する上で制約の少ない磁気テープ装置を提供せんと
するものである。

問題点を解決するだめの手段 前記問題点を解決するために本発明の磁気テープ装置で
は、前記第１および第２の引き出し駆動部材は互いに直
接的な保合関係を持たず、基板に植設せる１本の支軸に
支承され、かつ前記第１および第２の引き出し駆動部材
とにそれぞれ係合して往復移動することにより、前記第
１の引き出し駆動部材と前記第２の引き出し駆動部材と
を互いに異なる方向に正逆回転させる回動部材を備える
ものである。

作用 本発明は前記した構成によって、前記第１および第２の
引き出し駆動部材を互いに直接的に係合させる必要がな
くなり、任意の位置に配置することが出来るとともに、
前記第１および第２の引き出し駆動部材は同一の回動部
材とそれぞれ係合しているため、バックラッシ等による
前記第１および前記第２の磁気テープ引き出し部材の差
は生じないことになる。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気テープ装置についτ、図面
を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止態様での裏面図、第２図は停止態様における要部裏面
図、第３図は停止態儒における上面図、第４図は記録／
再生態様その裏面図、第６図は記録／再生態様における
要部裏面図、第８図は記録／再生態様における上面図、
第７図は同突。

流側の要部斜視図、第８図は同実施例の要部断面図であ
る。

第１図〜第８図において、基板２上に植設せる軸４．６
に各々回転自在に遊嵌せる供給リール台８、巻取リール
台１ｏはカセット１２を装置本体に装着すると、カセッ
ト１２内の供給リールハブ（図示せず）９巻取リールハ
ブ（図示せず）と各各保合して一体的に回転する構造と
しである。

供給リールハブ（図示せず）上に巻回された磁気テープ
１８はカセット１２の前部に設けられた一対の切欠部２
０．２２の前面を覆う様に案内されて巻取リールハブ（
図示せず）に巻取られる。

前記一対の切欠部２０．２２には、各々２本づつ磁気テ
ープを引き出し、かつ案内するためのガイドポスト２４
．２６および２８．３０が配置されている。このガイド
ポスト２４．２６は基板２上の第１の溝３４に案内され
て摺動する第１引き出しブロック３６上に植設してあり
、同様にガイドポスト２８．３０は基板２上の第２の溝
３８に案内されて摺動する第２引き出しブロック４０上
に植設しである。

第１図に示す様に、基板２の裏側に植設せる軸１００に
はモータ１０１の出力歯車と噛合して駆動される外周に
歯車を有するカム１０２が回転自在に遊嵌しである。こ
のカム１．０２は図示の如く３６００以上にわたる溝１
０３を、有する確動カムになっτおり、そのリフト量は
カム１０２の回転角が１５ｏ０〜３００°の間でのみ変
化する様にしであるので、この区間のみ後述するカムフ
ォロアが移動する構成としである。

第１図〜第３図は停止態様における位置関係を示してお
り、基板２の裏側には一対の軸１０４゜１０６が植設し
てあり、軸１０４には第１０−デイング歯車１０６が回
転自在に遊嵌しである。壕だ、軸１０６には第２０−デ
イング歯車１０７が回転自在に遊嵌しであるが、第１０
−デイング歯車１０６と第２０−デイング歯車１０７と
は直接的な噛合関係はなく、互いに独立して回転できる
様にしである。第７図に示す様に、第１０−デイング歯
車１０６のボス部１０８に入り込んで回転自在に遊嵌さ
れるボス部１ｏ９と一体化して共に回転する第１０−デ
イングアーム１１０に設けたばねかけ１１１と第１０−
デイング歯車１０６に植設したピン１１２との間に引張
ばね１１３を張架させ、第１０−デイングアーム１１０
に設けたストッパー１１４とピン１１２とを当接させる
ことにより、第１０−デイングアーム１１０と第１０−
デイング歯車１０６とを一体化し共に回転するよう構成
しである。第１０−デイングアーム１１０の一端にはピ
ン１１６により第１０−デイングリンク１１６が回動自
在に結合されるようにしである。第１０−デイングリン
ク１１６の他端は第１引き出しブロック３６に植立した
ピン１１７と保合関係にある。第２０−デイングアーム
１１８と第２０−デイング歯車１ｏ了は第１０−デイン
グアーム１１０と第１０−ディング歯車１０６間と同様
の構成となっており、第２０−デイング歯車１０７のボ
ス部１２０に入り込んで回転自在に遊嵌されるボス１２
１と一体化して共に回転する第２０−デイングアーム１
１８に設けたばねかけ１２２と第２０−デイング歯車１
０７に植立したピン１２３との間に引張ばね１２４を張
架し、第２０−ディングア一台１１８に設けたストッパ
ー１２６とピン１２３とを当接させることにより第２０
−デイングアーム１１Ｂと第２０−デイング歯車１ｏ了
とを一体化し共に回転するよう構成しである。第２０−
デイングアーム１１８の一端には、ピン１１９により第
２ｏ−ディングリンク１２６が回動自在に結合されるよ
うにしである。

第２０−デイングリンク１２６の他端は、第２引き出し
ブロック４ｏに植立したピン１２７と保合関係にある。

さて、カム１０２の溝１０３にはまり合うカムフォロア
１２８を有する回動ロフト１２９は、第１０−デイング
歯車１０６と噛合する第１の歯車部１３０と、第２０−
デイング歯車１０７と噛合する第２の歯車部１３１とを
有するとともに、基板２に植設せる軸１４６に回動自在
に支持されている。また、第１０−デイング歯車１０６
と噛合する第１の歯車部１３０の歯車中心と第２０−デ
イング歯車１０７と噛合する第２の歯車部１３１の歯車
中心とも軸１４６の中心に合わせ−Ｃあるので、回動ロ
ッド１２９が軸１４５を中心として回動しても、滑らか
に第１０−デイング歯車１０６および第２０−デイング
歯車１０７を回転駆動することが出来る。

装置の停止態様では、第１図に示す位置関係になってお
り、カム１０２が第１図の位置から時計方向に回転し始
めると、最初の１６００は、カム１０２の溝１０３には
まり合っているカムフォロア１２８は全く移動せず、し
たがって回動ロッド１２９も第１図に示す位置のままで
ある。

カム１０２の回転角が１６０°になると回動ロッド１２
９は、軸１４６を中心に第１図および第２図で時計方向
に回動し始める。したがって、回動ロッド１２９に設け
た第１の歯車部１３０と噛合している第１０−デイング
歯車１０６は、軸１０４を中心に第１図で反時計方向に
、第２の歯車部１３１と噛合している第２０−デイング
歯車１０７は、軸１０６を中心に第１図で時計方向に回
転し始める。これによって第１０−デイングアーム１１
０は第１図で反時計方向に、第２０−デイングアーム１
１８は時計方向に回転し、結果的に第１引き出しブロッ
ク３６．第２引き出しブロック４０はガイド溝３４．３
８に沿って第１図で矢印Ｂ方向に移動し、磁気テープ１
８をカセット１２の外部へ引き出す。続いτカム１０２
が第１図で時計方向に回転すると、第１０−デイングア
ーム１１ｏと第２０−デイングアーム１１８は、第１引
き出しブロック３６と第２引き出しプロ・Ｊり４０とを
ガイドボスト２４．３０が各々固定部材１３６　、１３
６に当接する位置まで移動させる。

さらにカム１０２が第１図で時計方向に回転して回転角
で３ｏｏ０の位置までくると、回動ロッド１２９の第４
図で時計方向の回動は止る。なお、第４図〜第６図は記
録／再生態様における位置関係を示している。この状態
では前記した様に、テープガイド２４．３０が固定部材
１３５，１３８に当接しており、第１０−デイングアー
ム１１０と第２０−デイングアーム１１８は、第４図の
状態以上には回動できず、その結果第１０−デイング歯
車１０６と第２０−デイング歯車１０７は、引張ばね１
１３．１２４をその付勢力に抗して引き伸し第５図に示
す位置関係となり、カム１０２の回転角が３００°から
３６００の区間では、第６図の状態が保たれる様にしで
ある。

前記した様に、第１０−デイングアーム１１０および第
２０−デイングアーム１１８が回動し得ない状態で第１
０−デイング歯車１０６と第２０−デイング歯車１０７
がそれぞれ第６図で反時計方向と時計方向に回動したた
めビン１１２とストッパー１１４間にはΔｅの隙間が生
じ、同様にビン１２３とスト・ンパー１２６との間にも
△ｅ′　の隙間が生じている。結局この隙間ΔｅとΔｅ
′　は引張ばね１１３，１２４の伸びに他ならず、この
伸びに相当する力でガイドボスト２４．３０が固定部材
１３！５．１３６に押圧され、磁気テープ１８が安定し
た状態でカセット１２の外部に配置した固定ヘッド１３
８，１３９および内部に回転磁気ヘッド（図示せず）を
内蔵したガイドドラム１４０に添接される様にし’Ｃ６
る。このときの引張ばね１１３の張力をＰ、軸１０４か
らビン１１２までの距離をｒ、軸１０４からばねかけ１
１１までの距離をＲとすると、第１０−デイングアーム
１１ｏの第６図で反時計方向への回動付勢トルクをτと
すると、 Ｔ　＝　Ｐ　ｘ　Ｒ−１６，−００，（１）また、第１
０−デイング歯車１１６を１駆動するのに必要なトルク
をｔとすると、 ｔ　：　Ｐ　ｘ　ｒ　　　　　　　　　　　、−８−１
１，（２）で表される。第（１）式、第（２）式よりＴ
／ｌ＝Ｒ／ｒ　　　　　　　　　　・・・・・・・・・
（３）を得る、本実施例においτは、ｒ＝６．＋５＋ｓ
、Ｒ＝１０鵡であるから第（３）式にこれらの数値を代
入すれば、 Ｔ／ｌ＝１．５３８　　　　　　　　　・・・・・・・
・・（４）という値を得る。このことは、所望の出力Ｔ
すなわち第１０−デイングアーム１１０の第５図で反時
計方向の所望トルクに対して、必要な入力ｔすなわち第
１０−デイング歯車１１６の第６図で反時計方向の駆動
トルクは、１／１．５３８で済むということを示してい
る。また、第２０−デイング歯車１０７と第２０−デイ
ングアーム１１８との関係も同様に、第２０−デイング
歯車１０７の第６図で時計方向の駆動トルクは、第２０
−デイングアーム１１８の第６図で時計方向の所望トル
クィング歯車１０６および第２０−デイング歯車１０７
を、駆動している回動口・ソド１２９の第４図で時計方
向の回動トルクも少なくて済む。また、カム１０２ひい
てはカム１０２を駆動しているモータ１０１の負荷が少
なくなるようにしである。

引張ばね１１３　、１２４は、軸１０４　、１０Ｓに対
して渦巻き状に案内される様に、第１０−デイング歯車
１０ｅ、第２０−デイング歯車１０７に一体的に渦巻き
状側壁１４１，１４２を設けである。これによって、引
張ばね１１３，１２４が異常に変形することなく張架さ
れるとともに、確実に、かつ滑らかに所定の伸び量Δｅ
、Δｅ′　が確保される様にしである。

そして、カム１ｏ２の回転角が３６０°になるとスイ・
ソテ（図示せず）がオフとなって、モータ１０１の回転
が停止してカム１０２の回転が停止し、第４図および第
６図に示す位置関係が保たれる様にしである。

基板２上に回転自在に配設されたキャプスタン１４３は
、基板２の裏面に配されたキャプスタンモータ１４４に
よって第３図で時計方向に回転される。

ピンチローラ９４は停止態様では第３図に示す位置にあ
り、記録／再生態様時は、第６図に示す位置に移動して
キャプスタン１４３との協動で磁気テープ１８が第６図
で右方へと移送され、巻取リールモータ１４６の駆動力
によって巻取リールハブ（図示せず）に巻取られる様に
しである。

以上の様に構成された磁気テープ装置についてその動作
を説明する。

第１図に示した停止態様から記録／再生スイッチ（図示
せず）を押圧すると、キャプスタンモータ１４４が回転
しτキャプスタン１４３を第３図で時計方向に回転させ
始める。また、モータ１０１が第１°図で反時計方向に
回転し始め、この回転がカム１０２に伝えられてカム１
０２は第１図で時計方向に回転する。前記した様に、カ
ム１０２が回転を始めτも回動ロッド１２９はすぐには
動き出さず、カム１０２の回転角が１６００を過ぎると
カムフォロア１２８が軸１ｏｏの方向へ近接移動するの
で、回動ロッド１２９は軸１４６を支点としτ、点ムを
中心に第１図で時計方向に移動し、第１の歯車部１３０
を介して第１０−デイング歯車１０６を第１図で反時計
方向に、第２の歯車部１３１を介し１第２０−ディング
歯車を時計方向に回転させる。したがって、第１０−デ
イングアーム１１０は引張ばね１１３を介して第１図で
反時計方向に回動し、ビン１１６および第１０−デイン
グリンク１１６を介して第１０−デイングアーム１１０
と連結されτいる第１引き出しブロック３６は、第１の
溝３４に沿って矢印Ｂ方向に移動するので、ガイドポス
ト２４．２６も矢印Ｂ方向に移動し、磁気テープ１８を
カセット１２の外部にひきだす。同様にして、第２０−
デイングアーム１１８は引張ばね１２４を介して第１図
で時計方向に回動し、ビン１１９および第２０−デイン
グリンク１２６を介しτ第２０−ディングアーム１１８
と連結されている第２引き出しブロック４ｏは、第２の
溝３８に沿っτ矢印Ｂ方向に移動するので、ガイドポス
ト２８．３０も矢印Ｂ方向に移動し、磁気テープ１８を
カセ・ソト１２の外部に引き出す。この時、カムフォロ
ア１２８のはまり合っている溝１０３のリフト曲線を自
由に選べるので、回動ロッド１２９の移動時のタイミン
グや速度、加速度を任意に設定でき、磁気テープ１８を
滑らかに、かつ、速やかにひきだすことができる。また
、第１０−デイング歯車１０６と第２０−デイング歯車
１０７とは、それぞれ回動ロッド１２９に噛合している
ため、歯車同士の噛合回数が各々１回づつと少なく、ま
た同回数であるので、バ・ンクラソシによる第１引き出
しブロック３ｅと第２引き出しブロック４ｏの移動量の
相対的なバラツキもなく、また絶対移動量の誤差も少な
くなっている。

カム１０２の回転角が３００°になると、ガイドポスト
２０．２４および２８．３０はそれぞれ第６図に示す位
置まで移動する。さらにカム１０２０回転角が３６００
になると、テープ引き出し完了スイッチ（図示せず）が
オフとなつ℃モータ１ｏ１への給電が断たれてカム１０
２の回転が止まり第４図に示す位置関係が保たれる。こ
の時引張ばね１１３　、１２４を張架するにあたって前
述のような工夫をしであるので、ガイドピン２４゜３０
を固定部材１３５　、１３６に圧着する際のモータ１０
１にかかる負荷が小さくなっている。また、前述の第（
３）式でＨの値をさらに大きくまたｒの値をさらに小さ
ぐすれば、カム１０２にかかる負荷すなわちモータ１ｏ
１にかかる負荷をさらに小さくすることが出来、出力の
小さなモータでも十分確実なローディング動作を行なう
ことが出来るし、負荷が少ないので省電力にもなる。ま
た、カム１０２の溝１０３のカムフォロア１２Ｂに対す
る圧力角をできるだけ小さくすれば、より少ない力でガ
イドピン２４．３０を固定部材１３６゜１３６に圧着で
きることは明らかである。

カム１０２の回転角が３６０°になるとピンチロー２９
４が第３図の位置から第６図の位置へと周知の手段をも
って移動し、キャプスタン１４３と協動で磁気テープ１
８を第６図で右方へ移送して、巻取リールハブ（図示せ
ず）が巻取側リールモータ１４θの駆動力を受けてたる
みなくこれを巻取る。この様にして磁気テープ１８はガ
イドドラムｆ４０および固定ヘッド１３８　、１３９に
添接走行し信号が記録または再生される。前述した様に
回動ロッド１２９がカム１０２によって間欠駆動される
ため、ガイドボスト２４．２６および２８．３０が移動
しない区間を利用しτカム１０２に溝１０３とは異なる
溝を設けることによって出力を取り出して例えばピンチ
ローラ９４等の他のメカニズムを駆動することもできる
、 次に停止スイッチ（図示せず）を押圧した場合は、キャ
プスタンモータ１４４への通電が断たれてキャプスタン
１４３は停止し、ピンチローラ９４は周知の手段によっ
て第３図に示す位置に復帰する。モータ１０１は、第４
図で時計方向に回転し、カム１０２を第４図で反時計方
向に回転させて前述とは逆の動作が行なわれ、ガイドポ
スト２４．２８および２８．３０は第３図に示す位置に
復帰する。この時、引き出されていた磁気チーリールハ
ブ（図示せず）にたるみなく巻取られる。

その後、カム１０２が回転角０°まで回転するとスイッ
チ（図示せず）が動作しモータ１ｏ１の回転を停止させ
て第１図に示す停止態様となる。

ここで、回動ロッド１２９の回動中心である軸１４６と
第１の歯車部１３０の歯車中心および第２の歯車部１３
１の歯車中心を合致させている限り、！１の歯車部と第
１０−ディング歯車１０６との歯数比および第２の歯車
部１３１と第２０−ディング歯車１０７との歯数比を自
由に組み合わせることにより、第１の引き出しブロック
３６と第２の引き出しブロック４ｏの移動ストロークを
それぞれ自由に設定できるので、第１０−ディング歯車
１ｏ６．第２０−デイング歯車１０７の配置は第１図に
示した位置関係に限られることはない。また、第１０−
デイング歯車１０６と第２０−デイング歯車１０７との
距離がさらに離れていたり、近づいてわでも差しつかえ
ない。この場合は、回動ロッド１２９に対する第１の歯
車部１３０と第２の歯車部１３１の位置関係をずらして
、それぞれ第１０−ディング歯車１０６．第２ａ−ディ
ング歯車１０７と噛合する様にすればよい。

したがって、回動ロフト１２９の回動半径も自由に設定
できるので、カム１０２の配置も任意に選択できる。本
実施例では、カム１０２を第１図でガイドドラム１４０
の左側に配置し、回動ロッド１２９は軸１４６を中心と
しτ回動する様にしたが、カムｊ０２の配置は任意であ
シ、例えば、ガイドドラム１４０の右側や、供給リール
台８や巻取リール台１０の側に配置してもよい。

特に、本実施例においては、カム１０２を、第１図でガ
イドドラム１０４の左側でかつ、カセット１２の切欠部
２０，２２に対向する、すなわちキャプスタンモータ１
４４の上側という、基板２の裏面でカム１０２、ガイド
ドラム１４０、キャプスタンモータ１４４、供給側リー
ルモータ１４６、巻取側リールモータ１４８をそれぞれ
平面的に配置できる最適の位置に配したため、装置全体
の大幅な薄形化が達成されている。

発明の効果 以上のように本発明は、一方向の回転で第１引き出しブ
ロックを磁気テープを引き出すための第１位置から磁気
テープをカセ、ノド外部に引出して磁気ヘッドに添接さ
せる第２位置へ駆動する第１０−デイング歯車と、第１
０−デイング歯車とは逆の方向の回転で第２引き出しブ
ロックを前記第１位置から前記第２位置へ駆動する第２
０−デイング歯車と、基板と、この基板に植設せる１本
の支軸に回動自在に支承され、かつ第１０−ディング歯
車および第２０−デイング歯車とにそれぞれ係合して正
逆回動することにより、第１０−デイング歯車と第２０
−デイング歯車とを互いに異なる方向に正逆回転させる
回動ロッドとを備えることにより、極めて簡単な構成で
磁気テープの引き出し／収納動作を行い得るものである
。

また、磁気テープ引出し部材を駆動する２つの引出し駆
動部材を自由に配置できるため、装置の機構構成上の自
由度が極めτ高くなるというすぐれた効果を有するもの
である。

さらに、２つの引出し駆動部材の駆動源との係合がそれ
ぞれ１回のみで済むため、パ・ソクラ・ノシ等による磁
気テープ引出し部材の駆動量の誤差も少なくなるといっ
た効果をも有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止態様での裏面図、第２図は停止態様における要部裏面
図、第３図は停止態様における上面図、第４図は記録／
再生態様における裏面図、第５図は記録／再生態様にお
ける要部裏面図、第６図は記録／再生態様における上面
図、第７図は同実施例の要部斜視図、第８図は同実施例
の要部断面図、第９図は従来の磁気テープ装置の上面図
、第１０図は第９図の裏面図、第１１図は従来の磁気テ
ープ装置で使用するカムのリフト曲線図である。 ２・・・・・・基板、１２・・・・・・カセット、１８
・・・・・・磁気テープ、２４，２６．２８．３０・・
・・・・ガイドポスト、３６・・・・・・第１引出しブ
ロック、４ｏ・・・・・・第２引出しブロック、１０８
・・・・・・第１０−デイング歯車、１０７・・・・・
第２０−デイング歯車、１２９・・・・・・回動口・フ
ド、１３０．・・・・・・第１の歯車部、１３１・・・
・・・第２の歯車部、１４６・・・・・・軸。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第９
図 第１０図 第１１図 η、ム、目隼ζ角　（オノ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気テープを巻装する一対のリールハブを内蔵したカセ
   ットから前記磁気テープをカセット外部に引き出して、
   カセット外部に設置された磁気ヘッドに添接走行させて
   信号を記録または再生する方式の磁気テープ装置であっ
   て、前記カセット内の磁気テープを引き出すための第１
   位置と前記磁気テープをカセット外部に引き出して前記
   磁気ヘッドに添接させる第２位置との間を往復移動する
   第１および第２の磁気テープ引き出し部材と、一方向の
   回転で前記第１の磁気テープ引き出し部材を前記第１位
   置から前記第２位置へ駆動する第１の引き出し駆動部材
   と、前記第１の引き出し駆動部材とは逆の方向の回転で
   前記第２の磁気テープ引き出し部材を前記第１位置から
   前記第２位置へ駆動する第２の引き出し駆動部材と、基
   板と、この基板に植設せる１本の支軸に回動自在に支承
   され、かつ前記第１および第２の引き出し駆動部材とに
   それぞれ係合して正逆回動することにより、前記第１の
   引き出し駆動部材と前記第２の引き出し駆動部材とを互
   いに異なる方向に正逆回転させる往復移動部材と、この
   回動部材を駆動して、一方向の回転で前記第１および第
   ２の磁気テープ引き出し部材を前記第１位置から前記第
   ２位置へ、他方向の回転で前記第１および第２の磁気テ
   ープ引き出し部材を前記第２位置から前記第１位置へ駆
   動するための正逆回転可能なモータとを備えた磁気テー
   プ装置。