JPH012937A - 穀粒コンテナの穀粒搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、穀粒を溜めた穀粒コンテナの取出口に可撓性
スクリューコンベア、オーガ、シュート等の搬出装置を
取り付けて、穀粒コンテナから穀粒を適宜の位置へ取り
出すようにしｆこ穀粒コンテナの穀粒搬出装置に関する
。

（従来技術） 穀粒コンテナは、実公昭５７−４８８３０号公報や実公
昭６１−３６４９１号公報等に記載されている如く、内
腔底部の最下位置に横送りコンベアを横架し、この横送
りコンベアの上方を断面形状が山形の流れ仮で覆って、
適当量の穀粒が横送りコンベアで取出口へ送られ外部へ
取り出されるようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） 穀粒コンテナの取出口へ搬出装置を着脱自在にする場合
には、取出口から穀粒力慢禿れ出すのを防り７・−ツタ
を設けなければなるないが、このツヤツタを（（へ送り
コンベアの回転軸と同一Φ４１心で回・１すＪして取出
口を開閉するよう己こしたロータリシーノ夕にすれば、
う・ヤソタの構成が簡華で開閉操作が円滑Ｓこなる。

この場合ここ、ロータリツヤ・夕は円弧状の板体が下方
に位置して取出口を塞ぎ上方へ回動して取出口を開くこ
とにな；つ、この取出口を開いた状態では、横送りコン
ベアの上方を覆う流れ仮と該円弧状板体で横送りコンへ
アの上方を略完全に屓う状！唄となる。

従って、穀粒の取出状態において、取出口あるいはし出
装置に詰りか発生すると、横送りコンへアで送られる穀
粒が流れ板や円弧状板体を押し上げ破損することになる
。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明では次の如く構成した。

すなわち、穀粒コンテナ１の底部に穀粒を取出口１１へ
向けて送る横送りコンへア３を設け、この横送りコンベ
ア３の上方を断面形状が山形の流れ仮１９で：Ｗってな
る穀粒コンテナにおいて、横送りコンベア３の回転軸２
２と同一軸心で回動するようｌコータリンヤノタ２４を
設；す、８亥ロークリシャッタ２４を前記流れ板１９と
略同一高さ位置まで回動させて穀粒を下方の取出口１１
から外部へ排出すべくし、さらに、前記横送りコンベア
３のラセン２３終端をロータリツヤツタ２４の端縁より
も若干コンテナ１の内方側にすると共に、流れ板１９と
ロークリシャッタ２４との間に穀粒が上方へ溢れ出し可
能な間隙（β）を形成した。

（発明の作用及び効果） ロータリシャック２４が取出口１１を開く状態にして横
送りコンベア３を駆動すれば、流れ板体１９と機璧との
間から横送りコンベア３側へ流れ落ちた穀粒が取出口１
１へ向けて搬送されるのであるが、横送りコンベア３の
ラセン２３の終端を、ロークリシャフタ２４の端縁より
もコンテナ１の内方側にしているので、強制横送り作用
がロークリツヤツタ２４まで働くことが無く、シかも、
流れ板１９とロータリシャッタ２４との間に穀粒が上方
へ溢れ出し可能な間隙（β）を設けているので取出口１
１に詰りか発生しても、この間隙（ｆｆ）から穀粒が上
方へ押し上げられ、ロータリシャッタ２４をＥ！！ｉ　
ｔＮすることが無くなる。

（大施例） 穀粒コンテナ１は、第７図、第８７、第９図に本す如く
、ｌ−ラック２の荷台に積載し、籾米や麦−γの穀粒を
収納して運搬作業に用いたり、納屋に４ン置してコン・
・、イ〉等で収穫した穀粒を一時溜めて％　（ｊ、ＴＩ
、合一こ用いる。

この穀粒コンテナは、前後に長い長方形の箱形ここ形成
するもので、左右中央の前後方向に横送りコンベア３を
横架した基台４上に砕体５．６．７゜８り立設して、穀
粒の収悄部を構成している。

横送りコンベア３は、基台１に設置したモータ９あるい
は、搬出装置１０側に設けたモータで駆動じて、収納し
、た穀粒を後下側に設けた取出口１］へ向けて搬送じ、
取出口１１から搬出装置１０で外部へ取り出すようにし
ている。この取出口１１に：よ図示の如く穀粒コンテナ
１から取出供給位；Ｕまでの４近に位、しで可（発性ス
クリューコンベア１２や、オーガ１３、シュート１４等
の蔵出１ａ　Ｚｌｏを適宜二二装γｉ出来るようにして
いる。

尚、この穀粒コンテナ１への穀粒収納は、コンバインの
オーガ等によって、直接上方より投入じで行うのである
。

基台４の内部構造は、第１図と第２図に示す如く、左右
側部から中央底部に向けて下り傾斜させた底板１５の最
下部に受樋１６を設け、この受樋１６内に横送りコンベ
ア３を前後の側壁１７．１８に枢支している。又、この
横送りコンベア３の上方に断面形状が山形の流れ板１９
を、前後側壁１７．１８に横架した支索２０で支持して
いる。

この流れ仮１９の左右両下端には、調節板２１をスライ
ド固定するよう設け、中央へ向けて下り傾斜した底板１
５との間隙を広狭くに調節して横送りコンベア３へ側方
から流れ込む穀粒の星をＬｌｉｌ　％１するようにして
いる。

横送りコンベア３は、回転軸２２にラセン２３を色着し
、たもので、取出口１１の若干手前でラセン２３を終わ
らせ、穀粒の送り作用力が取出口１１の真上まで強く働
かないようにしている。又、１、これ板１９も取出口１
１側では、取出［１１１’ヨ開閉するロータリシャッタ
２４との間に前後方向の間隙（（ｌ）を形成し、取出口
１１に穀粒が詰まった場合に横送りコンベア３で強制的
に移送される穀粒を上方へ溢れ出すようにしている。

回転軸２２の取出口１１側では、側壁１８に設けたボス
部２５に回動筒２６を枢支し、この回動筒２６へ軸受２
７を介して回転軸２２を軸支している。回動筒２６の側
壁１８より内腔側には、円弧状板体からなるロークリシ
ャッタ２４を取り付け、側壁１８より外側には、シャッ
クレバー２８とクラッチレバ−２９とを設けている。

シャ、タレバー２８は回動筒２６へ直接取り付けて、回
動筒２６を回動させロータリシャッタ２４が取出口１１
を閉じる下方側と開く上方側へ回転軸２２と同一軸心で
回動するようにしている。

回動筒２６の外側端には、円盤３０を固着し、この円盤
３０ヘクラノチレバ−２９をポルト３１で枢支している
。このボルト３１はクラッチレバ−２９が回動可能に緩
く締め付けている。

クラッチレバ−２９は、横送りコンベア３の駆動を断続
するクラッチ３２とワイヤー３３で連結し、第３図に示
す如く、ロークリンヤノタ２４を閉した位置（実線状態
）でクラッチ３２を切るようワイヤー３３を引っ張って
いる。３４は、タラノチレバー２９に係合して回り止め
をするピンで、円ｕ３０に突設し、タラソチレバー２９
が回動しないようにしている。

従って、シャックレバー２８を１８０°回動させてロー
クリシャッタ２４を開く位置（想像線状、（ｌ））にす
れば、円盤３０の回動と共にクラッチレバ−２９がワイ
ヤー３３に引かれてクラッチ３２を入れる位置へ回動す
る。この状態で、ロークリンヤノタ２４が開き、横送り
コンへア３が駆動されて、穀粒が搬出装置１０で取り出
されるのであるが、取出口１１や搬出装置１０に詰りか
発生すれば、クラッチレバ−２９は、単独でクラッチ３
２を切る方向へ回動可能であるので、ポルト３１の支点
越えをする位置へ回動させると、側壁１８に突設したピ
ン３５に当接してクラッチ３２を切り状態として横送り
コンベア３を停止させることが出来る。

尚、クラッチ３２を切る位置に回動させたクラッチレバ
ー２９は、シャッタレバー２９を閉位置に戻し再び開位
置へ回動する場合にボルト３１の締付力で支点越えし、
共にクラッチ３２を入れる位置へ回動する。

又、回動筒２６には、ピンからなる規制具３６を突設し
、ロータリシャッタ２４の開状態で、取出口１１下方へ
装着した搬出装置１０の機枠３７外側へ位置して、搬出
装置１０の取り外しを規制するようにしいる。

取出口１１の左右幅（Ｄ）は第２図の如く、受樋１６の
左右幅（ｄ）より広くして、ロークリンヤノタ２４を開
いた場合に、穀粒が取出口１１をｉ１１！Ｊし易いよう
にしている。

横送りコンベア３の下側には、横送りコンベア３を駆動
するようにした伝動軸３日を軸支している。

図に示した実施例は、搬出装置１０側から横送りコンベ
ア３を駆動するようにしたもので、伝動軸３８の取出口
１１側には、爪クラッチ３９をばね４０で突出側に付勢
して設け、他端の側壁１７外の軸端には、プーリ４１を
固着し、横送りコンベア３の回転軸２２の軸端に固着し
たプーリ４２との間にベルト４３を巻き掛けて動力を行
うようにしている。３２は、ヘルド４３を張緩して動力
の断続を行うようにしたクラッチで、ヘルド４３を張り
動力を伝動する状態に付勢していて、前記クラッチレバ
−２９の操作でこのクラッチ４３に連結したワイヤー３
３を引けばヘルド４３を緩めて動力の伝動を断つように
している。

搬出装置１０は、可撓性チューブ４４内にハネ状のスク
リューコンベア４５を内装したもので、先端部を箱状の
引継ボックス４６内に挿入して、締付具４７で抜は止め
としている。この実施例は、第３図に示す如く二つのス
クリューコンベア４５゜４５を引継ボックス４６に連結
したもので、両スクリューコンベア４５の間に設けた締
付具４７をフランジ部４８に係合させて締め付けている
。

又、一方のスクリューコンベアの先端部には爪、′ラッ
チ４９を取り付け、前記伝動軸３８の爪りラノ千３９に
係合して、擾出装Ｕ　１０の取出側に設２すたモータの
駆動力を伝動するようにしている。

横送りコンベア３を設けた基台１の上部には、５［）Ｊ
囲の側壁に沿って板状の枠体５．６．７．８を起立させ
て多くの穀粒を収納できるようにする。

その構造は、第４図と第５図に示す如く構成している。

前後の枠体５，６は、左右の枠体７．８よりも幅狭で、
左右両側端の支梁５４は、内装面５５゜５６より＋ｉ？
ｉ後に突出させ、左右の枠体７．８の前後１１チに当接
するようにしている。

促−７て、左右の枠体７．８の前役幅は前後の内”！　
１ｉｊｉ　５５　、　５６の間隔よりも狭く、取り外し
た場ゐ；こ、基台１の内部・＼収納できることになって
いる。

前；′多の枠体５．６の左右両側下端には下方へ向シ１
て挿入杆５７を突設し、基台１に設けた穴に嵌入させて
起立させるようにしている。又、左右の枠体７．８の前
後両側下端には、先端を水平同一方向に向けて屈曲させ
た２個の支軸５８を突設し、基台１側に設けた支持具５
９に該支軸５８を横方向から差し込み、上方へ回動させ
て枠体７．８を前後の枠体５．６で挟み込むよう起立さ
せるよ−うにしている。

左右枠体７．８の上端前後端には、ブラ）ｒ、、、　ト
ロ０で回動可能に支持したＬ字状取手６１を設：す、前
後の枠体５，６に突設したフック６２にａＫ　Ｌ字状取
手６１を引っ社トげて、前後の枠体５，６と♀右の枠体
７．８の四隅部を連結する連拮只７０・ぢ設けている。

この状態では、前後枠体５．６の＋ｉ力方向の移動阻止
作用と左右枠体７．８の上方−１の抜は止め作用とが相
互に作用して強同乙、：ＩＩＩ！拮され、この穀粒コン
′テナ１をトラック２等でス軍ふ場合の振’Ｉ’Ｊ！］
に対しても、充分な強さとなるｆつである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図は正断面図、
第２図は側断面図、第３図は側面図、第Ａ図は正面図、
第５図は側面図、第６Ｍは平面［マＪ、第７図は斜視図
、第８図は正面図、第９図は正面（−シ１！：ある。 １　・殺拉コンテチー　　　３・・・横送りコン−・ア
１１　・取出口　　　　　１９・・・流れ１反２２、・
・回転軸　　　　　２３・・・ラセン２４・・・ロータ
リツヤツタ ｌｉ）・・間隙 持１．（出ｌ禎人の名（′Ｆ 株式会社　四ズ１裂１′ｉ−「・斤 代表；ｆ　　　４１田（建之助 第２図 第３図 ４８４７．Ｓ３ 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒コンテナ１の底部に穀粒を取出口１１へ向けて送る
   横送りコンベア３を設け、この横送りコンベア３の上方
   を断面形状が山形の流れ板１９で覆ってなる穀粒コンテ
   ナにおいて、横送りコンベア３の回転軸２２と同一軸心
   で回動するようロータリシャッタ２４を設け、該ロータ
   リシャッタ２４を前記流れ板１９と略同一高さ位置まで
   回動させて穀粒を下方の取出口１１から外部へ排出すべ
   くし、さらに、前記横送りコンベア３のラセン２３終端
   をロータリシャッタ２４の端縁よりも若干コンテナ１の
   内方側にすると共に、流れ板１９とロータリシャッタ２
   ４との間に穀粒が上方へ溢れ出し可能な間隙（ｌ）を形
   成してなる穀粒コンテナの穀粒搬出装置。