JPH012936A - 穀粒コンテナの穀粒搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、穀粒を貯留した穀粒コンテナの取出口に可Ｉ
Ｑ性スクリューコンベア、オーガ、シュート等のド９出
装置を取り付ｉ−１で、砂粒コンテナから穀粒を適宜の
位置へ取り出すようにした穀粒コンテナの穀粒搬出装置
に関する。

（従来技術） 穀粒コンテナは、実開昭６１−１７１７１７号公報や実
開昭６０−４５２３８号公報に記載されている如く、穀
粒コンテナの底部に穀粒を取出口へ搬送する横送りコン
ベアを設け、取出口に装着した搬出’Ａ　”１１から穀
粒を取り出す場合には、取出口のンヤノクーを開き横送
りコンへアを駆動して、穀粒コンベア内の穀粒を全て取
り出すようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） 前記の如く、穀粒コンテナから穀粒を取り出す場合には
、横送りコンベアのクラッチと取出口のシャッターとを
操作しなければならないので、クラ、チとンヤノターと
を連動してシャッタ−の開作動でクラッチが入るように
して操作を簡単にすることも考えられるが、シャッター
とクラッチを完全二こ連動すれば、取出口に藁屑等力４
占まった場合にツヤツク−を閉しることが出来なく、ク
ラ。

チを切ることもできなくなる。

そこで、このような場合に対処するため、木発明では次
の如く構成した。

（問題点を解決するための手段） すなわち、穀粒コンテナ１底部の横送りコンベア３終端
側に取出口１１を設け、該取出口１１に搬出装置１０を
装着してなる穀粒コンテナの穀粒搬出装置において、取
出口１１のシャッタ２４と前記横送りコンベア３のクラ
ッチ３２とを、シャフタ２４の閉作動に連動してクラッ
チを入作動に、又、閉作動に連動して切作動すべく連動
すると共に、シャンク２４の開状態でクラッチ３２のみ
を切作動可能にしたクラッチレバ−２９を設けて構成し
た。

（発明の作用及び効果） 前記構成では、シャッタ２４の開閉作動に連動してクラ
ッチ３２が大切するので、シャフタ２４を操作すること
で穀粒を搬出装置１０から取り出したり停止させたり出
来ることになり操作がＮ　ｌ−であるが、このシャッタ
２４の開閉作動に連動するクラッチレバ−２９は、シャ
フタ２４を開にしたままでもクラッチ３２を切作動にし
ているので、取出口１１に藁屑等が詰まった場合におい
ても購送りコンベア３を停止することができることにな
り、穀粒を損傷させることがない。

（実施例） 穀粒コンテナ１は、第７図、第８図、第９図に示す如く
、トラック２の荷台に積載し、籾米や麦等の穀粒を収納
して運搬作業に用いたり、納屋に設置してコンバイン等
で収穫した穀粒を一時溜めておく場合に用いる。

この穀粒コンテナは、前後に長い長方形の箱形に形成す
るもので、左右中央の前後方向に横送りコンへア３を横
架した基台４上に枠体５．６，７゜８を立設して、穀粒
の収納部を構成している。

横送りコンベア３は、基台ＩＱこ設置したモーフ９、あ
るいは搬出装置１０側乙こ設けたモーフで駆動して、収
納した穀粒を後下側に設問また取出口１１へ向けて搬送
し、取出口１１がら搬出装置１゜で外部へ取り出すよう
にしている。この取出口１１には図示の如く穀粒コンテ
ナ１がら取出供給位置までの遠近に応じて可撓性スクリ
ューコンベア１２や、オーガ１３、シュート１４等の搬
出装置１０を適宜に装着出来るようにしている。

尚、この穀粒コンテナ１への穀粒収納は、コンバインの
オーガ等によって、直接上方より投入して行うのである
。

基台４の内部構造は、第１図と第２図に示す如く、左右
側部から中央底部に向けて下り傾斜させた底板１５の最
下部に受樋１６を設け、この受樋１６内に横送りコンベ
ア３を前後の側壁１７，１８に枢支している。又、この
横送りコンベア３の上方に断面形状が山形の流れ板１９
を、前後側壁１７．１８に横架した支梁２０で支持して
いる。

この流れ板１９の左右側下端には、調節板２１をスライ
ド固定するよう設け、中央へ向けて下り傾斜した底板１
５との間隙を広狭くに調節して横送りコンベア３へ側方
から流れ込む穀粒の量を調整するようにしている。

横送りコンベア３は、回転軸２２にラセン２３を巻着し
たもので、取出口１１の若干手前でラセン２３を終わら
せ、穀粒の送り作用力が取出口１１の真上まで強く働か
ないようにしている。又、流れ板１９も取出口１１側で
は、取出口１１を開閉するシャッタ２４との間に前後方
向の間隙１）を形成し、取出口１１に穀粒が詰まった場
合に横送りコンベア３で強制的に移送される穀粒を上方
へ溢れ出すようにしている。

回転軸２２の取出口１１側では、側壁１８に設けたボス
部２５に回動筒２６を枢支し、この回動筒２６へ軸受２
７を介して回転軸２２を軸支している。回＋）Ｊ筒２６
の側壁１８より内腔側には、円弧状板体からなるロータ
リシャ２・夕２４を取り付け、側壁１８よりり１側にば
１．・・ヤノタレハ−２８とクラッチレバ−２９とを設
けている。

ンヤノクレハ−２８は回動筒２６へ直接取り付けて、回
動筒２６を回動させロータリンヤノタ２４が取出口１１
を閉しる下方側と開く上方側へ回転軸２２と同一軸心で
回動するようにしている。

回動筒２６の外側端には、円盤３０を固着し２、この円
盤３０ヘクラノチレハ−２９をボルト３１で枢支してい
る。このポルト３１はクラ、・チレハ−２９が回動可能
に緩く締め付けている。

タランチレバー２９は、横送りコンベア３の駆動を断続
するクラッチ３２とワイヤー３３で連結し、第３図に示
す如く、ロークリシャッタ２４を閉した位置（実線状態
）でクラッチ３２を切るようワイヤー３３を引っ張って
いる９３４は、クラッチレバ−２９に係合して回り止め
をするピンで、円ｆｆ３０に突設し、タラソチレバー２
９が回動しないようにしている。

従って、ツヤツクレバー２８を１８０°回動させてコー
クリソヤ、り２４を開く位置（想像線状態）にすれば、
円盤３０の回動と共にクラッチレバ−２９がワイヤー３
３に引かれてクラッチ３２を入れる位置へ回動する。こ
の状態で、ロークリシャ７タ２４が開き、横送りコンベ
ア３が駆動されて、穀粒が搬出装置１０で取り出される
のであるが、取出口１１や搬出装置１０に詰りか発生す
れば、クラッチレバ−２９は、単独でクラッチ３２を切
る方向へ回動可能であるので、ボルト３１の支点越えを
する位置へ回動させると、側壁１８に突設したピン３５
に当接してクラッチ３２を切り状態として横送りコンベ
ア３を停止させることが出来る。

尚、クラッチ３２を切る位置に回動させたタラソチレバ
ー２９は、シャッタレバー２９を閉位置に戻し再び閉位
置へ回動する場合にボルト３１の締付力で支点越えし、
共にクラッチ３２を入れる位置へ回動する。

尚、シャッタ２４は、取出口１１を前後にスライドして
開閉するスライドシャッタにしてもよい。

又、回動筒２６には、ピンからなる規制具３６を突設し
、ロータリシャッタ２４の開状態で、取出口１１下方へ
装着した搬出装置１０の機枠３７外側へ位置して、搬出
装置１０の取り外しを規制するようにしいる。

取出口１１の左右幅（Ｄ）は第２図の如く、受ｖ１６の
左右幅（ｄ）より広くして、ロータリシャッタ２４を開
いた場合に、穀粒が取出口１１をｉ１１過し易いように
している。

横送りコンベア３の下側には、横送りコンベア３を駆動
するようにした伝動軸３８を軸支している。

図に示した実施例は、搬出装置１０側から横送りコンベ
ア３を駆動するようにしたもので、伝動軸３８の取出口
１１側には、爪クラッチ３９をばね４０で突出側に付勢
して設け、他端の側壁１７外の軸端には、プーリ４１を
固着し、横送りコンベア３の回転軸２２の軸端に固着し
たプーリ４２との間にヘルド４３を巻き掛けて動力を行
うようにしている。３２は、ヘルド４３を張覆して動力
の断続を行うようにしたクラッチで、ベルト４３を張り
動力を伝動する状態に付勢していて、前記クラッチレバ
−２９の操作でこのクラッチ４３に連結したワイヤー３
３を引けばヘルド４３を緩めて動力の伝動を断つように
している。

＆出装置１０は、可撓性チューブ４４内にバネ状のスク
リューコンベア４５を内装したもので、先端部を箱状の
引継ボックス４６内に挿入して、締付具４７で抜は止め
としている。この実施例は、第３図に示す９口く二つの
スクリューコンベア４５゜４５を引継ボックス４６に連
結したもので、両スクリューコンベア４５の間に設けた
締付具４７をフランジ部４８に係合させて締め付けてい
る。

又、一方のスクリューコンベアｄ先端部には爪クラッチ
４９を取り付け、前記伝動軸３８の爪クラッチ３９に係
合して、搬出装置１０の取出側に設けたモータの駆動力
を伝動するようにしている。

横送りコンベア３を設けた基台１の上部には、周囲の側
壁に沿って板状の枠体５．６．７．８を起立させて多く
の穀粒を収納できるようにする。

その構造は、第４図、第５図及び第６図に示す如く構成
している。

前後の枠体５．６は、左右の枠体７．８よりも幅狭で、
左右両側端の支索５４は、内壁面５５゜５６より前後に
突出させ、左右の枠体７．８の前後端に当接するように
している。

従って、左右の枠体７．８の前後幅は前後の内壁面５５
．５６の間隔よりも狭く、取り外した場合に、基台１の
内部へ収納できることになっている。

前後の枠体５，６の左右両・田下端には下方へ向けて挿
入杆５７を突設し、ζ９台１に設けた穴に嵌入させて起
立させるようにしている。又、左右の枠体７，８の前後
両側下コ：チには、先・瑞を水平同一方向に向けて屈曲
させた２個の支軸５８を突設し、基台１側に設けた支持
具５９に該支軸５８を横方向から差し込み、上方へ回動
させて枠体７，８を前後の枠体５，６で挟み込んで起立
させるようにしている。

左右枠体７．８の上端前後端には、ブラケ７）６０で回
動可能に支持したＬ字状取手６１を設け、前後の枠体５
．６に突設したフック６２に該り字状取手６１を引っ掛
けて、前後の枠体５，６と左右の枠体７．８の四隅部を
連結する連結具７０を設けている。この状態では、前後
枠体５，６の横方向への移動■止作用と左右枠体７，８
の上方への抜は止め作用とが相互に作用して強固に連結
され、この穀粒コンテナ１をトラック２等で運ぶ場合の
振動二こ対しても充分な強さとなるのである。

【図面の簡単な説明】 図は本発明の実施例を示すもので、第１図は正断面図、
第２図は側断面図、第３目：よ側面図、第４図は正面図
、第５図は側面図、第６図は平面図、第７図は斜視図、
第８図は正面図、第９図は正面図である。 １・・・穀粒コンテナ　　　３・・・横送りコン−ペア
１０・・Ｌ般用装置　　　　１１・・・取出口２４・・
・シャッタ　　　　２９クラッチレバ−３２・・・クラ
、チ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒コンテナ１底部の横送りコンベア３終端側に取出口
   １１を設け、該取出口１１に搬出装置１０を装着してな
   る穀粒コンテナの穀粒搬出装置において、取出口１１の
   シャッタ２４と前記横送りコンベア３のクラッチ３２と
   を、シャッタ２４の開作動に連動してクラッチを入作動
   に、又、閉作動に連動して切作動すべく連動すると共に
   、シャッタ２４の開状態でクラッチ３２のみを切作動可
   能にしたクラッチレバー２９を設けてなる穀粒コンテナ
   の穀粒搬出装置。