JPH0129380Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0129380Y2 JPH0129380Y2 JP10602784U JP10602784U JPH0129380Y2 JP H0129380 Y2 JPH0129380 Y2 JP H0129380Y2 JP 10602784 U JP10602784 U JP 10602784U JP 10602784 U JP10602784 U JP 10602784U JP H0129380 Y2 JPH0129380 Y2 JP H0129380Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vaporizing
- fuel
- mixing plate
- section
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 34
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 8
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 6
- 244000171022 Peltophorum pterocarpum Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009781 Myrtillocactus geometrizans Nutrition 0.000 description 1
- 240000009125 Myrtillocactus geometrizans Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、液体燃料を高温に加熱された気化部
に噴射してこれを気化させ、吹き込まれた燃焼用
空気と予混合した後、燃焼部で燃焼させる気化式
液体燃料バーナに関するものである。
に噴射してこれを気化させ、吹き込まれた燃焼用
空気と予混合した後、燃焼部で燃焼させる気化式
液体燃料バーナに関するものである。
この種の燃焼バーナを第１図に示す。
第１図において、１は気化部で、アルミニウ
ム、黄銅などの熱伝導の良好な金属で構成された
円筒状の小室からなり、該気化部１の下部側面に
は燃料噴出針２を中心に位置したノズル３が連結
されている。また気化部１の上部は、中心に小穴
４ａを有する混合板４により区画されており、該
混合板４は前記気化部１の上側壁にネジ５により
固定されている。さらに気化部１には電気ヒータ
ー６が埋設されており、気化部１を一定温度まで
加熱する。７は整流板で、混合板４の上部に位置
して設けられている。８は燃焼板で、ナツト９に
より燃焼板押え１０を介して混合板４に固定され
ている。１１は気化部１の温度を検知する温度セ
ンサーである。次に動作について第２図を交えて
説明する。
ム、黄銅などの熱伝導の良好な金属で構成された
円筒状の小室からなり、該気化部１の下部側面に
は燃料噴出針２を中心に位置したノズル３が連結
されている。また気化部１の上部は、中心に小穴
４ａを有する混合板４により区画されており、該
混合板４は前記気化部１の上側壁にネジ５により
固定されている。さらに気化部１には電気ヒータ
ー６が埋設されており、気化部１を一定温度まで
加熱する。７は整流板で、混合板４の上部に位置
して設けられている。８は燃焼板で、ナツト９に
より燃焼板押え１０を介して混合板４に固定され
ている。１１は気化部１の温度を検知する温度セ
ンサーである。次に動作について第２図を交えて
説明する。
第２図は、従来の燃料バーナを応用した燃焼装
置の一例で、１２は送風機、１３は加圧用電磁
弁、１４は定油面器、１５は燃料ポンプ、１６は
油受皿、１７はカートリツジタンクである。まず
電気ヒーター６に通電され、気化部１が所定温度
に加熱される。すると温度センサー１１の信号に
より送風機１２及び燃料ポンプ１５が運転を始
め、一定時間プレパージを行なう。プレパージ終
了後、加圧用電磁弁１３が開き、燃料が定油面器
１４から押し出され、燃料噴出針２より噴出す
る。この時ノズル３内は高速の空気流となつてお
り、噴出した燃料はこの空気流により微粒子化さ
れ、空気流と共に高温の気化部１の内壁に衝突
し、きわめて短時間に気化する。気化した燃料は
気化部１に同時にふきこまれた空気と混合して予
混合気となり、混合板４の小孔４ａを通つて燃焼
板８上で着火され燃焼する。
置の一例で、１２は送風機、１３は加圧用電磁
弁、１４は定油面器、１５は燃料ポンプ、１６は
油受皿、１７はカートリツジタンクである。まず
電気ヒーター６に通電され、気化部１が所定温度
に加熱される。すると温度センサー１１の信号に
より送風機１２及び燃料ポンプ１５が運転を始
め、一定時間プレパージを行なう。プレパージ終
了後、加圧用電磁弁１３が開き、燃料が定油面器
１４から押し出され、燃料噴出針２より噴出す
る。この時ノズル３内は高速の空気流となつてお
り、噴出した燃料はこの空気流により微粒子化さ
れ、空気流と共に高温の気化部１の内壁に衝突
し、きわめて短時間に気化する。気化した燃料は
気化部１に同時にふきこまれた空気と混合して予
混合気となり、混合板４の小孔４ａを通つて燃焼
板８上で着火され燃焼する。
ここで、従来のバーナでは、混合板４が気化部
１にネジ５により固定されていたが、混合板４の
変形や、気化部１の混合板４との接触面の加工不
良などによつて、混合板４の接触面の気密性が充
分に保たれていなかつた。このため、この接触面
で特に燃料の噴射面側に高濃度の気化燃料がも
れ、局部的に火炎がイエローフレームとなるとい
う問題があつた。これは、気化部１に噴射された
燃料は大部分が気化部１に衝突した瞬間に気化す
るが、一部は気化しきれず、四方に飛散する。こ
の飛散した燃料は微小な液滴で風と共に上方にも
飛散し、混合板４にぶつかつてはね返るか、また
は混合板４で気化する。しかし、前述の様に混合
板４と気化部１との接触面にすきまがある場合に
はここから飛散した燃料がもれ、高濃度のまま噴
出するため、イエローフレームとなるものであ
る。
１にネジ５により固定されていたが、混合板４の
変形や、気化部１の混合板４との接触面の加工不
良などによつて、混合板４の接触面の気密性が充
分に保たれていなかつた。このため、この接触面
で特に燃料の噴射面側に高濃度の気化燃料がも
れ、局部的に火炎がイエローフレームとなるとい
う問題があつた。これは、気化部１に噴射された
燃料は大部分が気化部１に衝突した瞬間に気化す
るが、一部は気化しきれず、四方に飛散する。こ
の飛散した燃料は微小な液滴で風と共に上方にも
飛散し、混合板４にぶつかつてはね返るか、また
は混合板４で気化する。しかし、前述の様に混合
板４と気化部１との接触面にすきまがある場合に
はここから飛散した燃料がもれ、高濃度のまま噴
出するため、イエローフレームとなるものであ
る。
本考案は上記のような問題を解決するためにな
されたもので、混合板下部の気化部に燃料の反射
板を設けることによつて、高濃度の燃料を混合板
の接触面のすきまから洩出することを防止して安
定燃焼できる気化式液体燃料バーナを提供するも
のである。
されたもので、混合板下部の気化部に燃料の反射
板を設けることによつて、高濃度の燃料を混合板
の接触面のすきまから洩出することを防止して安
定燃焼できる気化式液体燃料バーナを提供するも
のである。
以下に本考案の一実施例である第３図について
説明する。
説明する。
第３図において、１８は気化部１の上部でかつ
混合板４の直下に配設された反射板であり、気化
部１の内壁に密着している。この反射板１８の形
状は断面がＬ字型をしたリング状であり、気化部
１の内壁に一面を接し、他面は気化部１内壁より
垂直に立上つている。反射板１８の材質は気化部
１と同材質を使用しており、熱膨張によるすきま
の発生を防止している。
混合板４の直下に配設された反射板であり、気化
部１の内壁に密着している。この反射板１８の形
状は断面がＬ字型をしたリング状であり、気化部
１の内壁に一面を接し、他面は気化部１内壁より
垂直に立上つている。反射板１８の材質は気化部
１と同材質を使用しており、熱膨張によるすきま
の発生を防止している。
他は第１図のものと同一内容であるから同一符
号を付して説明は省略する。
号を付して説明は省略する。
上記本考案の実施例においては、気化部１の上
方に反射板１８が配設されているため、気化部１
の内壁に衝突して飛散した燃料は、この反射板で
はね返され、下方に落下して気化部１底面で気化
する。従つて混合板４に燃料の液滴が直接あたる
ことがないので、混合板４の接触面にすきまがあ
つても、高濃度の燃料が直接的にもれる事はな
く、設定の濃度の予混合気がもれるためブルーフ
レームとなる。
方に反射板１８が配設されているため、気化部１
の内壁に衝突して飛散した燃料は、この反射板で
はね返され、下方に落下して気化部１底面で気化
する。従つて混合板４に燃料の液滴が直接あたる
ことがないので、混合板４の接触面にすきまがあ
つても、高濃度の燃料が直接的にもれる事はな
く、設定の濃度の予混合気がもれるためブルーフ
レームとなる。
また混合板４の加工精度や変形による影響も緩
和できるため、安価で安定した装置を得ることが
できる。
和できるため、安価で安定した装置を得ることが
できる。
なお上記実施例では、反射板として断面がＬ字
形をしたリング状のものを使用したが、気化部１
に同様の突起を設けても良い。
形をしたリング状のものを使用したが、気化部１
に同様の突起を設けても良い。
また単にフラツトなリングとしても良く、この
場合は気化部１との熱伝導を良くするため溶接等
による固定が良い。
場合は気化部１との熱伝導を良くするため溶接等
による固定が良い。
以上の様に本考案によれば、混合板の直下の気
化部上方に燃料の反射板を設けたので、混合板と
気化部との接触面のすきまに対する許容範囲が広
がり、比較的ラフな加工精度でも許容でき、安価
で性能の安定した気化式液体燃料バーナを提供で
きる効果がある。
化部上方に燃料の反射板を設けたので、混合板と
気化部との接触面のすきまに対する許容範囲が広
がり、比較的ラフな加工精度でも許容でき、安価
で性能の安定した気化式液体燃料バーナを提供で
きる効果がある。
第１図は従来の気化式液体燃料バーナの断面
図、第２図はこれを応用した燃焼装置の一例を示
す構成図、第３図は本考案による気化式液体燃料
バーナの一実施例を示す断面図である。 図中、１は気化部、３はノズル部、４は混合
板、１８は反射板である。なお図中、同一符号は
同一または相当部分を示す。
図、第２図はこれを応用した燃焼装置の一例を示
す構成図、第３図は本考案による気化式液体燃料
バーナの一実施例を示す断面図である。 図中、１は気化部、３はノズル部、４は混合
板、１８は反射板である。なお図中、同一符号は
同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 液体燃料を噴出するノズル部と、ノズル部より
噴出された液体燃料を気化する気化部と、この気
化部を区画する混合板とを有する気化式液体燃料
バーナにおいて、前記混合板の直下の気化部に飛
散する燃料の反射板を配設したことを特徴とする
気化式液体燃料バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10602784U JPS6123023U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 気化式液体燃料バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10602784U JPS6123023U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 気化式液体燃料バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123023U JPS6123023U (ja) | 1986-02-10 |
| JPH0129380Y2 true JPH0129380Y2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=30665326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10602784U Granted JPS6123023U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 気化式液体燃料バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123023U (ja) |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP10602784U patent/JPS6123023U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123023U (ja) | 1986-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0129380Y2 (ja) | ||
| JP2001099010A (ja) | 液体燃料気化装置 | |
| JPS6238101Y2 (ja) | ||
| KR950011333B1 (ko) | 액체연료 연소장치 | |
| JPS602426Y2 (ja) | 液体燃料気化式バ−ナ | |
| JPS5838259Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP3932853B2 (ja) | 内燃機関の燃料噴射装置 | |
| JPS5916649Y2 (ja) | 燃焼器のノズル装置 | |
| JPH0749104A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0129379Y2 (ja) | ||
| JPS6229782Y2 (ja) | ||
| JPS5937534Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS5842730Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6119325Y2 (ja) | ||
| JPS6119323Y2 (ja) | ||
| JPH04288402A (ja) | 燃焼器 | |
| JPS609551Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH07180809A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH07127814A (ja) | 燃焼式ヒータ | |
| JPS6143051Y2 (ja) | ||
| KR900004417Y1 (ko) | 석유팬히터용 기화식 버어너 구조 | |
| JPH0412174A (ja) | 燃料衝突拡散式エンジン | |
| KR200173913Y1 (ko) | 석유 연소기용 회로기판의 차열장치 | |
| KR950007901Y1 (ko) | 액체연료기화식 연소기기의 노즐 | |
| KR930003462Y1 (ko) | 석유 연소기의 기화장치 |