JPH01293908A - 圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は熱間帯板圧延機列の最前段スタンドで大きな圧
下率を実現するための圧延方法に関する。

〈従来の技術とその課題〉 近年熱間帯板圧延機の分野では、形状制御能力の高い圧
延機が種々提案され、大きな圧下率にて圧延する場合の
圧延板の形状不良については種々解決されつつあるが、
現在では圧下率を大きくした場合圧延ロールと補強ロー
ルとの間に作用するヘルツ接触面圧が圧延荷重の増大に
起因して過大となる問題が存在している。

このため、圧延荷重を減少させる対策として、従来より
油を散布する方法や張力を付与する方法があるが、熱間
帯板圧延機の最前段スタンドに着目した場合、圧下量（
入側板厚と出側板厚との差）が大きく油を散布すると圧
延板と圧延ロールとの間の摩擦係数が小さくなり過ぎ、
この圧延板を圧延ロールが噛み込めなくなる問題が生じ
ている。また、張力は各スタンドのロール速度を制御す
ることにより付与できるが、最前段スタンドでは次スタ
ンドとの速度制御による前方張力に限られてしまい、圧
延荷重の減少方法としては効果が少ない。

そこで、本発明は、最前段スタンドの圧延荷重を低減さ
せる圧延方法を提供する。

く課題を解決するための手段〉 上述の目的を達成する本発明は、熱間帯板圧延機列の最
前段スタンドにて圧延機を圧延する時、この圧延機に後
方張力を与えながら圧延することを特徴とし、また、 最前段スタンドの圧延ロール間に圧延機を噛み込んだの
ち通り抜けるまでは圧延機を上記圧延ロール間に押し込
み、その後定常圧延条件に達した後は圧延機の進行方向
と逆方向に引張る乙とにより上記圧延機に張力を与える
ようにすることを特徴とする。

く作　　　用〉 第２図は、後方又は前方張力に対する圧延荷重の大きさ
を表わしており、Ｏ△は前方張力、・ムは後方張力を表
わしている。そして、Ｏ・は８００閣のワークロール径
で４０Ｉｗｌの板厚を１２ｍｍに圧下する場合、Δムは
５００胴のワークロール径で４．０ｍｍを２．０ｍｍに
圧下する場合を示す。この第２図により判明するように
荷重低減効果は前方張力より後方張力・が著しく、特に
板厚の厚い前段パスで顕著である。

よって、最前段スタンドにて積極的に圧延板に後方張力
を付与するようにしたものであり、この最前段スタンド
の如くロール径に比べて板厚が大きな領域では後方張力
の効果の方が前方張力よりも大幅に大きいことを見出し
発明完成に用いている。

く実　施　例〉 ここで、第１図を参照して本発明方法の実施例を装置と
共に説明する。第１図において、１は圧延材、２は熱間
帯板圧延機列の最前段スタンドの圧延ロール、３ば補強
ロール、４はハウジングであり、５は該最前段スタンド
の入側に設置されたピンチロールである。

このうち、ピンチロール５は圧延材１の先端が圧延ロー
ル２の間に噛込み、通り抜けるまでは板を押込む機能を
有し、定常圧延条件に達した後は逆に板１を後方（板の
進行方向と反対方向）に引張って板に張力を与えるよう
に働く。

このため、後方張力にて圧延時の圧延゛荷重を低減させ
ることができることとなる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明方法によれば、熱間帯板圧延
機列の最前段スタンドの入側に配置した張力付加用ピン
チロールにより圧延板に後方張力を付与することにより
該最前段スタンドに作用する圧延荷重が大きく減少する
のでその分さらに大きな圧下をかけることが可能になる
。従って、従来と同し圧下量をとるためのスタンド数を
少なくすることができるので経済的効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施例説明のための構成図、第２
図は張力に対する圧延荷重を示すグラフである。 図　　　　　中、 １は圧延機、 ２は圧延ロール、 ５はピンチロールである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱間帯板圧延機列の最前段スタンドにて圧延機を
   圧延する時、この圧延機に後方張力を与えながら圧延す
   る圧延方法。
2. （２）最前段スタンドの圧延ロール間に圧延機を噛み込
   んだのち通り抜けるまでは圧延機を上記圧延ロール間に
   押し込み、その後定常圧延条件に達した後は圧延機の進
   行方向と逆方向に引張ることにより上記圧延機に張力を
   与えるようにする圧延方法。