JPH01293947A - ベルト式連続鋳造機 - Google Patents
ベルト式連続鋳造機Info
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- JPH01293947A JPH01293947A JP12197588A JP12197588A JPH01293947A JP H01293947 A JPH01293947 A JP H01293947A JP 12197588 A JP12197588 A JP 12197588A JP 12197588 A JP12197588 A JP 12197588A JP H01293947 A JPH01293947 A JP H01293947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blocks
- side dam
- belt
- width
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は製造されるスラブの幅を自由に変えることがで
きるようにしたベルト式連続鋳造機のサイドダム装置に
関する。
きるようにしたベルト式連続鋳造機のサイドダム装置に
関する。
［従来の技術］
ベルト式連続鋳造機において、ブロックを重ね合せてサ
イドダムを構成し、各ブロックはチェンリンクに取付け
てあって無限軌道状をなすガイドに沿って走行する対を
なすサイドダム装置を設け、同サイドダムのブロックが
短辺を形成し、長辺を形成する１対のベルトに挟持され
、それぞれ同期して移動するようにしたものが提案され
ている。
イドダムを構成し、各ブロックはチェンリンクに取付け
てあって無限軌道状をなすガイドに沿って走行する対を
なすサイドダム装置を設け、同サイドダムのブロックが
短辺を形成し、長辺を形成する１対のベルトに挟持され
、それぞれ同期して移動するようにしたものが提案され
ている。
このような形式のベルト式連続鋳造機において、鋳片の
幅を変えるために各サイドダム装置のブロックの走行ガ
イドの位置、をずらせることが考えられる。即ち、第１
図および第２図に示すように各サイドダム装置にそれぞ
れ組をなすガイド２Ａ、 ２Ｂを設け、同各サイドダム
装置にそれぞれ組込まれた２組のチェンリンク５，６が
独立していて、各組のチェンリンク５，６の半周に連続
してブロック３をピンを介して取付けて対をなす２個の
ブロック群を形成し、ブロック３は１対のベルト２０で
挟持されて一列に配列されるようにし、上記の組をなす
一方のガイド例えば２Ａを他方のガイド２Ｂに対して鋳
片の幅方向に移動させ、これに伴って同カイト２Ａに取
付けられた一方の群のブロック３を他方のガイド２Ｂに
取付けられた他方の群のブロック３に対して鋳片の幅方
向に移動させることによって、第１図に示すように鋳込
み中でも鋳片の幅替えを可能にすることが考えられる。
幅を変えるために各サイドダム装置のブロックの走行ガ
イドの位置、をずらせることが考えられる。即ち、第１
図および第２図に示すように各サイドダム装置にそれぞ
れ組をなすガイド２Ａ、 ２Ｂを設け、同各サイドダム
装置にそれぞれ組込まれた２組のチェンリンク５，６が
独立していて、各組のチェンリンク５，６の半周に連続
してブロック３をピンを介して取付けて対をなす２個の
ブロック群を形成し、ブロック３は１対のベルト２０で
挟持されて一列に配列されるようにし、上記の組をなす
一方のガイド例えば２Ａを他方のガイド２Ｂに対して鋳
片の幅方向に移動させ、これに伴って同カイト２Ａに取
付けられた一方の群のブロック３を他方のガイド２Ｂに
取付けられた他方の群のブロック３に対して鋳片の幅方
向に移動させることによって、第１図に示すように鋳込
み中でも鋳片の幅替えを可能にすることが考えられる。
［発明が解決しようとする課題］
上記のようなベルト式連続鋳造機の鋳片の幅替えは、狭
い幅の鋳片から広い幅に鋳造する場合にしか適用できな
い。すなわち、鋳片を広幅から狭幅に変更すると、サイ
ドダムのブロック３が、ある曲線例えば円弧をなすガイ
ドに沿って移行し、鋳片から離れてゆく時、境界部付近
にある移動方向の先頭部のいくつかのブロック３と鋳片
１の段付部が干渉し合ってサイドダムが同期できなくな
る。この干渉の様子を第７図に示す。同図中のＹ部が干
渉を起している。干渉の原因は直線的に移動する鋳片１
に対して、鋳片の幅を狭めるために鋳片に向って距離Ｓ
たけ移動した群の境界部付近にあるブロック３は鋳片１
と平行なガイド２ｂの部分に沿って移動する時には鋳片
１と同期して移動しているが、ガイドのコーナ一部２ａ
にさしかかるとその部分の曲線に沿って移動するためチ
ェンリンクにピンを介して取付けられたブロック３は第
７図に示すように加速されて鋳片１の速度を越えてしま
い、その結果Ｙ部において鋳片の幅広部内に侵入するか
らである。従って、この方式では鋳片の幅を変える方向
が狭い方から広い方へ一方的にならざるを得ない。
い幅の鋳片から広い幅に鋳造する場合にしか適用できな
い。すなわち、鋳片を広幅から狭幅に変更すると、サイ
ドダムのブロック３が、ある曲線例えば円弧をなすガイ
ドに沿って移行し、鋳片から離れてゆく時、境界部付近
にある移動方向の先頭部のいくつかのブロック３と鋳片
１の段付部が干渉し合ってサイドダムが同期できなくな
る。この干渉の様子を第７図に示す。同図中のＹ部が干
渉を起している。干渉の原因は直線的に移動する鋳片１
に対して、鋳片の幅を狭めるために鋳片に向って距離Ｓ
たけ移動した群の境界部付近にあるブロック３は鋳片１
と平行なガイド２ｂの部分に沿って移動する時には鋳片
１と同期して移動しているが、ガイドのコーナ一部２ａ
にさしかかるとその部分の曲線に沿って移動するためチ
ェンリンクにピンを介して取付けられたブロック３は第
７図に示すように加速されて鋳片１の速度を越えてしま
い、その結果Ｙ部において鋳片の幅広部内に侵入するか
らである。従って、この方式では鋳片の幅を変える方向
が狭い方から広い方へ一方的にならざるを得ない。
本発明は、上記のような問題点を解決し、鋳片の幅をい
ずれの方にも変えることができるベルト式連続鋳造機の
サイドダム装置を提供しようとするものである。
ずれの方にも変えることができるベルト式連続鋳造機の
サイドダム装置を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明のサイドダム装置は、互いに平行に配設されかつ
相反する方向に回転する１対のベルトと、同ベルトの両
側端部間に挟設されてベルトと同期して移動する多数の
ブロックおよびその支持部材からなるサイドダムと、同
サイドダムの各ブロックに結合されてそれらをガイドし
て移動する２組の無端ガイドレールとからなり、上記両
方の無端ガイドレールを上記ベルトの幅方向に順次移動
することにより、上記サイドダムのブロックを半周分ず
つをベルトの幅方向に順次移動させて鋳型の幅替えを行
うようにしたベルト式連続鋳造機において、上記サイド
ダムのブロックのうち、少なくともサイドダム半周分の
境界部より移動方向下流側の先頭部にある数ブロックが
移動支持部材に対して回動可能に支持され、かつ上記数
ブロックを支持する移動支持部材が上記無端ガイドレー
ルに対して移動方向に十分なるギャップをもって、互い
に可動的に連結されている。
相反する方向に回転する１対のベルトと、同ベルトの両
側端部間に挟設されてベルトと同期して移動する多数の
ブロックおよびその支持部材からなるサイドダムと、同
サイドダムの各ブロックに結合されてそれらをガイドし
て移動する２組の無端ガイドレールとからなり、上記両
方の無端ガイドレールを上記ベルトの幅方向に順次移動
することにより、上記サイドダムのブロックを半周分ず
つをベルトの幅方向に順次移動させて鋳型の幅替えを行
うようにしたベルト式連続鋳造機において、上記サイド
ダムのブロックのうち、少なくともサイドダム半周分の
境界部より移動方向下流側の先頭部にある数ブロックが
移動支持部材に対して回動可能に支持され、かつ上記数
ブロックを支持する移動支持部材が上記無端ガイドレー
ルに対して移動方向に十分なるギャップをもって、互い
に可動的に連結されている。
−１−記ベルト式連続鋳造機が、更に上記２組のガイド
レールを独立に位置決めする装置を備え、上記支持部材
の両側に回動自在な車輪を設け、車輪を介して無端ガイ
ドレールに支持され、かつ上記２組の無端ガイドレール
を同一平面上で鋳片の幅方向に独立配置するようにして
もよい。
レールを独立に位置決めする装置を備え、上記支持部材
の両側に回動自在な車輪を設け、車輪を介して無端ガイ
ドレールに支持され、かつ上記２組の無端ガイドレール
を同一平面上で鋳片の幅方向に独立配置するようにして
もよい。
［作用］
半円分のサイトタムのブロックをヘルドの幅方向に移動
させて広幅から狭幅に３Ｊｔ片幅を変更した時段付の状
態で鋳片とサイドダムブロックは同期して移動してくる
。そして、リンクがわん曲ガイドに沿って鋳片から離れ
て行く時には、ブロックは移動支持部材に対して回動可
能でかつ移動支持部材が上記無端ガイドレールに対して
移動方向に十分なるギャップをもって、互いに可動的に
連結されているために、ブロックは鋳片と同期して動き
かつ鋳片の進行方向に対して直角方向に動いて鋳片から
間［れていく。
させて広幅から狭幅に３Ｊｔ片幅を変更した時段付の状
態で鋳片とサイドダムブロックは同期して移動してくる
。そして、リンクがわん曲ガイドに沿って鋳片から離れ
て行く時には、ブロックは移動支持部材に対して回動可
能でかつ移動支持部材が上記無端ガイドレールに対して
移動方向に十分なるギャップをもって、互いに可動的に
連結されているために、ブロックは鋳片と同期して動き
かつ鋳片の進行方向に対して直角方向に動いて鋳片から
間［れていく。
このために、広幅から狭幅に鋳片幅を変更したときにお
いても、ブロックがガイドのわん曲部において鋳片から
離れるときに鋳片の段付部にブロックが干渉することな
く、鋳片の幅の変更が行われる。
いても、ブロックがガイドのわん曲部において鋳片から
離れるときに鋳片の段付部にブロックが干渉することな
く、鋳片の幅の変更が行われる。
従って、本発明は鋳込み中に中年の幅を狭幅から広幅に
変更することは勿論広幅から狭幅にも変更することがで
き、鋳込み中に自由に鋳片の幅替えを行うことかできる
。
変更することは勿論広幅から狭幅にも変更することがで
き、鋳込み中に自由に鋳片の幅替えを行うことかできる
。
［実施例］
本発明の一実施例を第１図ないし第６図によって説明す
る。
る。
第１図に示すように、鋳片１の両側の短辺を構成する１
対のサイドダム装置２が設けられる。同す・ｒドタ′ム
装置２の各々は多数のブロック３を有し、同ブロック３
は第２図に示すように相反する方向に回転する１対のベ
ルト２０に挟持されて、同ベルト２０、ブロック３に囲
まれた鋳型を構成している。
対のサイドダム装置２が設けられる。同す・ｒドタ′ム
装置２の各々は多数のブロック３を有し、同ブロック３
は第２図に示すように相反する方向に回転する１対のベ
ルト２０に挟持されて、同ベルト２０、ブロック３に囲
まれた鋳型を構成している。
各サイトタム装置２は、循環した溝５０’、 ６０’を
有し、かつ固定部に取付けられた電動シリンタフ、７′
によって各々独立に鋳片１の幅方向に移行できる組をな
すガイド２八、 ２Ｂを備えている。
有し、かつ固定部に取付けられた電動シリンタフ、７′
によって各々独立に鋳片１の幅方向に移行できる組をな
すガイド２八、 ２Ｂを備えている。
５．６はエンドレス状をなし互いにビンで連結されたチ
ェンリンクでそのコロ５０．６０は上記溝カイト２Ａの
５０′、およびガイド２Ｂの６０′ にそれぞれ挿入さ
れ間溝に係合し、案内されて循環して移動てきるように
なっている。チェンリンク５の半円分には多数のブロッ
ク３か連続して取イ」けられて−方の半円分のブロック
群が形成され、またチェンリンク６の半円分には多数の
ブロック３か連続して取付けられて他方は半円分のブロ
ック群か形成され、この２個のブロック群によって循環
したサイトタムか形成されている。このようにして循環
状に形成された１対のサイドダムのブロック３は図示し
ない駆動装置によフて第１図矢印へ方向に移動する。
ェンリンクでそのコロ５０．６０は上記溝カイト２Ａの
５０′、およびガイド２Ｂの６０′ にそれぞれ挿入さ
れ間溝に係合し、案内されて循環して移動てきるように
なっている。チェンリンク５の半円分には多数のブロッ
ク３か連続して取イ」けられて−方の半円分のブロック
群が形成され、またチェンリンク６の半円分には多数の
ブロック３か連続して取付けられて他方は半円分のブロ
ック群か形成され、この２個のブロック群によって循環
したサイトタムか形成されている。このようにして循環
状に形成された１対のサイドダムのブロック３は図示し
ない駆動装置によフて第１図矢印へ方向に移動する。
第３図に示すように、上記の各ブロック群の移動方向先
端部にある複数個（第３図においては３個）のブロック
３ａはアーム３ｂを有し、アーム３ｂは同ブロック３ａ
に対応するチェンリンク８の先端部にビン９によりビン
結合されている。また、ブロック３ａに対応するチェン
リンク８の基部にはチェンリンクの移動方向に延びる長
穴１０か設けられており、隣り合うチェンリンク８は長
穴１０に挿入されたビン１１を介して連結されている。
端部にある複数個（第３図においては３個）のブロック
３ａはアーム３ｂを有し、アーム３ｂは同ブロック３ａ
に対応するチェンリンク８の先端部にビン９によりビン
結合されている。また、ブロック３ａに対応するチェン
リンク８の基部にはチェンリンクの移動方向に延びる長
穴１０か設けられており、隣り合うチェンリンク８は長
穴１０に挿入されたビン１１を介して連結されている。
これによってブロック３ａはチェンリンク８に対して回
動することができ、また隣り合うチェンリンク８はこれ
の移動方向に互いに移動できるようになっている。上記
長穴１０の長さは、チェンリンク８かわん曲して移動す
るときに移動方向に変位して、鋳片１とブロック３ａと
の干渉を防ぐことかてきる長さとなっている。
動することができ、また隣り合うチェンリンク８はこれ
の移動方向に互いに移動できるようになっている。上記
長穴１０の長さは、チェンリンク８かわん曲して移動す
るときに移動方向に変位して、鋳片１とブロック３ａと
の干渉を防ぐことかてきる長さとなっている。
木実施例は以上のように構成されており、カイトの溝５
０’、 ６０’によって案内されるチェンリンク５．６
に連結された多数のブロック３は循環して移動し、ベル
ト２０と同ベルトに挟持されたブロック３によフて囲ま
れた鋳型に注渇し、これを第１図矢印Ｂ方向に移動させ
て鋳型１が形成される。
０’、 ６０’によって案内されるチェンリンク５．６
に連結された多数のブロック３は循環して移動し、ベル
ト２０と同ベルトに挟持されたブロック３によフて囲ま
れた鋳型に注渇し、これを第１図矢印Ｂ方向に移動させ
て鋳型１が形成される。
鋳片１の幅を変更する場合には、各々独立して移動でき
るガイド２Ａ、 ２Ｂの一方を電動シリンダ７．７′の
いずれかを作動させて鋳片１の幅方向に移動させる。第
１図には、鋳片１の広幅から狭幅に変更する場合が示さ
れている。この場合は第２図に示すように一方のガイド
２Ａを鋳片方向に向って移動させる。これによって同ガ
イド２Ａの溝５０′ に係合するコロ５０を有する一方
の群をなす半周分の連続したブロック３が鋳片の幅方向
に移動し、他方の動かされないガイド２Ｂの溝８０’
に係合するコロ６０を有する他方の群の半周分の連続し
たブロック３は元の位置を保っている。鋳片１の方向に
移動された一方の群のブロック３が鋳型の部分に到達す
ると、第１図に示すように両ブロック群の境界において
鋳片１に段付部Ｓ（第３図参照）が形成されて鋳片１が
広幅がら狭幅に変更される。
るガイド２Ａ、 ２Ｂの一方を電動シリンダ７．７′の
いずれかを作動させて鋳片１の幅方向に移動させる。第
１図には、鋳片１の広幅から狭幅に変更する場合が示さ
れている。この場合は第２図に示すように一方のガイド
２Ａを鋳片方向に向って移動させる。これによって同ガ
イド２Ａの溝５０′ に係合するコロ５０を有する一方
の群をなす半周分の連続したブロック３が鋳片の幅方向
に移動し、他方の動かされないガイド２Ｂの溝８０’
に係合するコロ６０を有する他方の群の半周分の連続し
たブロック３は元の位置を保っている。鋳片１の方向に
移動された一方の群のブロック３が鋳型の部分に到達す
ると、第１図に示すように両ブロック群の境界において
鋳片１に段付部Ｓ（第３図参照）が形成されて鋳片１が
広幅がら狭幅に変更される。
狭幅の鋳型を形成するブロック３は鋳片１と共に第１図
矢印Ｂ方向に下降し、次いでガイド２八に案内されてそ
のコーナ一部に沿うわん曲した移動路に沿って移動して
鋳片１から離れる。
矢印Ｂ方向に下降し、次いでガイド２八に案内されてそ
のコーナ一部に沿うわん曲した移動路に沿って移動して
鋳片１から離れる。
本実施例ては、境界部にあって先頭に移動する複数個の
ブロック３ａは上記のようにチェンリンク８にピン９を
介してピン連結されていて、チェンリンク８に対して回
動可能かつ隣り合うチェンリンク８はこれの移動方向に
移動可能となっているのて、チェンリンク８かわん曲し
て移動するときに、第４図に示すように鋳片１から離れ
る迄ブロック３ａか水平を保ったまま平行に鋳片１の幅
方向に移動できる自由度を有している。このために、例
えば第４図に示すようにわん曲したガイド２Ａのコーナ
一部に沿りてチェンリンク８が移動するとき、ブロック
３ａが鋳片１と同期しながらも徐々に離れていく。幅替
えの量Ｓに相当する逃げしろをとるために第４図に示す
場合には３個のブロック３ａに上記自由度を持たせるこ
とによって、鋳片１とブロックとの干渉を防ぐことがで
きる。
ブロック３ａは上記のようにチェンリンク８にピン９を
介してピン連結されていて、チェンリンク８に対して回
動可能かつ隣り合うチェンリンク８はこれの移動方向に
移動可能となっているのて、チェンリンク８かわん曲し
て移動するときに、第４図に示すように鋳片１から離れ
る迄ブロック３ａか水平を保ったまま平行に鋳片１の幅
方向に移動できる自由度を有している。このために、例
えば第４図に示すようにわん曲したガイド２Ａのコーナ
一部に沿りてチェンリンク８が移動するとき、ブロック
３ａが鋳片１と同期しながらも徐々に離れていく。幅替
えの量Ｓに相当する逃げしろをとるために第４図に示す
場合には３個のブロック３ａに上記自由度を持たせるこ
とによって、鋳片１とブロックとの干渉を防ぐことがで
きる。
自由度をもつブロック３ａの数ｎと幅替え量Ｓとの関係
は、次の式で表わされる。（第５図参照）。
は、次の式で表わされる。（第５図参照）。
・・・・・（２）
ここでＲは軌道半径、ｒはローラ５０から支点のまでの
長さ、Ｄはブロック３ａの高さである。
長さ、Ｄはブロック３ａの高さである。
第６図にはＤ ＝ １４０ｍｍ 、 Ｒ＝ ５００ｍｍ
、 ｒ ＝ １２０ｍｍのときの上式（１）、 （２
）によるブロック３ａの数ｎと幅替え量Ｓとの関係が示
される。同図から例えばＳ＝ ７９■ｍ （７０ｍｍの
幅替えをしようとすれば）の時にはｎ４２．２すなわち
３ブロツクは上記の自由度を持たせる必要があることに
なる。
、 ｒ ＝ １２０ｍｍのときの上式（１）、 （２
）によるブロック３ａの数ｎと幅替え量Ｓとの関係が示
される。同図から例えばＳ＝ ７９■ｍ （７０ｍｍの
幅替えをしようとすれば）の時にはｎ４２．２すなわち
３ブロツクは上記の自由度を持たせる必要があることに
なる。
第８図〜第１０図は、本発明の他の実施例を示すもので
ある。なお、上記実施例中の装置あるいは部材と同様の
ものについては同一の参照符号を付け、その説明は省略
する。
ある。なお、上記実施例中の装置あるいは部材と同様の
ものについては同一の参照符号を付け、その説明は省略
する。
この実施例ては、ブロックをガイドレールに連結する手
段が上記実施例と異なっている。すなわち、第８図に示
すように第１群Ｉのブロック３Ａは内ガイドレールｊ２
および外ガイドレール１３の両方に、また第２群ＩＩの
ブロック３Ｂは内ガイドレール１２のみに取り付けられ
ている。第９図および第１０図に示すように、第１群Ｉ
のブロック録は第１チエンリンク１５を介して内ガイド
レール１２に、また第２チエンリンクＩ６を介して外ガ
イドレール１３にそれぞれ連結されている。第１チエン
リンク１５と第２チエンリンク１６とは伸縮可能に連結
されている。両チェンリンク１５．１６を伸縮可能に連
結するには、たとえば一方のチェンリンクにブロック進
退方向に延びる長穴を、また他方のチェンリンクにピン
をそれぞれ設ける。ピンを長穴に係合させて両チェンリ
ンク１５．Ｊ５を連結する。第２群ＩＩのブロック３Ｂ
は内ガイドレール１２のみに取り付けられたチェンリン
ク１８に連結されている。そして、第２群ＩＩのうちの
ブロック３Ｃは上記実施例と同様に長穴２２を有するチ
ェンリンク２１に支持されている。
段が上記実施例と異なっている。すなわち、第８図に示
すように第１群Ｉのブロック３Ａは内ガイドレールｊ２
および外ガイドレール１３の両方に、また第２群ＩＩの
ブロック３Ｂは内ガイドレール１２のみに取り付けられ
ている。第９図および第１０図に示すように、第１群Ｉ
のブロック録は第１チエンリンク１５を介して内ガイド
レール１２に、また第２チエンリンクＩ６を介して外ガ
イドレール１３にそれぞれ連結されている。第１チエン
リンク１５と第２チエンリンク１６とは伸縮可能に連結
されている。両チェンリンク１５．１６を伸縮可能に連
結するには、たとえば一方のチェンリンクにブロック進
退方向に延びる長穴を、また他方のチェンリンクにピン
をそれぞれ設ける。ピンを長穴に係合させて両チェンリ
ンク１５．Ｊ５を連結する。第２群ＩＩのブロック３Ｂ
は内ガイドレール１２のみに取り付けられたチェンリン
ク１８に連結されている。そして、第２群ＩＩのうちの
ブロック３Ｃは上記実施例と同様に長穴２２を有するチ
ェンリンク２１に支持されている。
この実施例では上記のように構成されているのて、内力
イトレールｊ２または外ガイドレール１３を移動させる
際に、両ヂエンリンク１５．１６が干渉することはない
。したかって、内力イトレール１２および外力イトレー
ル１３を互いに独立して自由に進退させ、′（ｉ’７置
決めすることがてきる。
イトレールｊ２または外ガイドレール１３を移動させる
際に、両ヂエンリンク１５．１６が干渉することはない
。したかって、内力イトレール１２および外力イトレー
ル１３を互いに独立して自由に進退させ、′（ｉ’７置
決めすることがてきる。
−１−２二つの実施例はいずれも、鋳片を広幅から狭幅
に幅替えする場合においてもサイ］・タム装置のブロッ
クか鋳片に干渉することがなく、鋳込み中に自由に鋳片
の幅替えを行うことかてきる。
に幅替えする場合においてもサイ］・タム装置のブロッ
クか鋳片に干渉することがなく、鋳込み中に自由に鋳片
の幅替えを行うことかてきる。
なお、上記実施例では両側のカイトの双方を鋳片の幅方
向に移動させて鋳片の幅を変更するようにしているが、
いずれか一方を移動させるようにしてもよく、また自由
度をもつブロックはフロック群の境界部の移動方向先頭
部に限らず他の部分も自由度をもつブロックとしてもよ
い。
向に移動させて鋳片の幅を変更するようにしているが、
いずれか一方を移動させるようにしてもよく、また自由
度をもつブロックはフロック群の境界部の移動方向先頭
部に限らず他の部分も自由度をもつブロックとしてもよ
い。
［発明の効果］
本発明は以上説明したように、鋳片の幅替えに当って移
動支持部材とブロックとの連結に自由度を持たせること
により幅替えは広幅から狭幅、またその逆の方向に自在
に変更することかてき、鋳造スケジュールに制約を受け
ることなく能率のよい生産か可能である。
動支持部材とブロックとの連結に自由度を持たせること
により幅替えは広幅から狭幅、またその逆の方向に自在
に変更することかてき、鋳造スケジュールに制約を受け
ることなく能率のよい生産か可能である。
また、本発明では、フロックか移動支持部材に対して回
動可能に支持され、かつブロックを支持する移動支持部
材が無端ガイドレールに対して移動方向に十分なるキャ
ップをもって、互いに可動的に連結されている。このよ
うに、二つの可動部分を分離して移動支持部材に設けて
いるのて、移動支持部材の強度の向上を図ることかでき
る。
動可能に支持され、かつブロックを支持する移動支持部
材が無端ガイドレールに対して移動方向に十分なるキャ
ップをもって、互いに可動的に連結されている。このよ
うに、二つの可動部分を分離して移動支持部材に設けて
いるのて、移動支持部材の強度の向上を図ることかでき
る。
第１図は本発明の一実施例を模式的に示す説明図、第２
図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図は上記実施例の境界
部のブロックとチェンリンクの連結部を示す正面図、第
４図は上記実施例の境界部のブロックとチェンリンクが
ガイドわん曲部に移動する場合の説明図、第５図はガイ
ドわん曲部にあるブロックと鋳片幅替え量との関係を示
す説明図、第６図は自由度をもつブロックの数と幅替え
量との関係を示す線図、第７図は自由度のないブ０ツク
とチェノがブロックわん曲部に沿って移動する場合の説
明図、第８図〜第１０図は本発明の他の実施例を示すも
のて、第８図はサイドダム概略図、第９図はサイドダム
のわん曲部の側面図、および第１０図ヂエンリンクの縦
断面図である。 １・・・鋳片、２・・・サイドダム装置、２Ａ、 ２Ｂ
、１２．１３・・・ガイド、３・・・ブロック、３ａ、
３Ｇ・・・自由度をもつブロック、５． ６，７，１５
，１６，１８．２１・・・ヂエンリンク、７，７′・・
・電動シリンダ、９・・・ピン、１０．２２・・・ヂエ
ンリンクの長穴、１１・・・ピン、２０・・・ヘルド、
５’０．６０・・・コロ、５０’ 、６０’ ・・・ガ
イドの溝、ｓ−鋳片の幅替え量。
図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図は上記実施例の境界
部のブロックとチェンリンクの連結部を示す正面図、第
４図は上記実施例の境界部のブロックとチェンリンクが
ガイドわん曲部に移動する場合の説明図、第５図はガイ
ドわん曲部にあるブロックと鋳片幅替え量との関係を示
す説明図、第６図は自由度をもつブロックの数と幅替え
量との関係を示す線図、第７図は自由度のないブ０ツク
とチェノがブロックわん曲部に沿って移動する場合の説
明図、第８図〜第１０図は本発明の他の実施例を示すも
のて、第８図はサイドダム概略図、第９図はサイドダム
のわん曲部の側面図、および第１０図ヂエンリンクの縦
断面図である。 １・・・鋳片、２・・・サイドダム装置、２Ａ、 ２Ｂ
、１２．１３・・・ガイド、３・・・ブロック、３ａ、
３Ｇ・・・自由度をもつブロック、５． ６，７，１５
，１６，１８．２１・・・ヂエンリンク、７，７′・・
・電動シリンダ、９・・・ピン、１０．２２・・・ヂエ
ンリンクの長穴、１１・・・ピン、２０・・・ヘルド、
５’０．６０・・・コロ、５０’ 、６０’ ・・・ガ
イドの溝、ｓ−鋳片の幅替え量。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互いに平行に配設されかつ相反する方向に回転する
１対のベルトと、同ベルトの両側端部間に挟設されてベ
ルトと同期して移動する多数のブロックおよびその支持
部材からなるサイドダムと、同サイドダムの各ブロック
に結合されてそれらをガイドして移動する２組の無端ガ
イドレールとからなり、上記両方の無端ガイドレールを
上記ベルトの幅方向に順次移動することにより、上記サ
イドダムのブロックのほぼ半周分ずつをベルトの幅方向
に順次移動させて鋳型の幅替えを行うようにしたベルト
式連続鋳造機において、上記サイドダムのブロックのう
ち、少なくともサイドダム半周分の境界部より移動方向
下流側の先頭部にある数ブロックが移動支持部材に対し
て回動可能に支持され、かつ上記数ブロックを支持する
移動支持部材が上記無端ガイドレールに対して移動方向
に十分なるギャップをもって、互いに可動的に連結され
ていることを特徴とするベルト式連続鋳造機のサイドダ
ム装置。 ２、互いに平行に配設されかつ相反する方向に回転する
１対のベルトと、同ベルトの両側端部間に挟設されてベ
ルトと同期して移動する多数のブロックおよびその支持
部材からなるサイドダムと、同サイドダムの各ブロック
に結合されてそれらをガイドして移動する２組の無端ガ
イドレールと、上記２組のガイドレールを独立に位置決
めする装置とからなり、上記両方の無端ガイドレールを
上記ベルトの幅方向に順次移動することにより、上記サ
イドダムのブロックのほぼ半周分ずつをベルトの幅方向
に順次移動させて鋳型の幅替えを行うようにしたベルト
式連続鋳造機において、上記支持部材の両側に回動自在
な車輪を設け、上記車輪を介して上記無端ガイドレール
に支持され、かつ上記２組の無端ガイドレールを同一平
面上で鋳片の幅方向に独立配置すると共に、上記サイド
ダムのブロックのうち、少なくともサイドダム半周分の
境界部より移動方向下流側の先頭部にある数ブロックが
移動支持部材に対して回動可能に支持され、かつ上記数
ブロックを支持する移動支持部材が上記無端ガイドレー
ルに対して移動方向に十分なるギャップをもって、互い
に可動的に連結されていることを特徴とするベルト式連
続鋳造機のサイドダム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12197588A JPH01293947A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ベルト式連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12197588A JPH01293947A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ベルト式連続鋳造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01293947A true JPH01293947A (ja) | 1989-11-27 |
| JPH0512062B2 JPH0512062B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=14824490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12197588A Granted JPH01293947A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ベルト式連続鋳造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01293947A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5778967A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-14 | Larex A.G. | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166866A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-30 | Nippon Steel Corp | ベルト式連鋳機のサイドダム装置 |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP12197588A patent/JPH01293947A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166866A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-30 | Nippon Steel Corp | ベルト式連鋳機のサイドダム装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5778967A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-14 | Larex A.G. | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512062B2 (ja) | 1993-02-17 |
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