JPH01295129A - 差圧測定装置 - Google Patents
差圧測定装置Info
- Publication number
- JPH01295129A JPH01295129A JP12553888A JP12553888A JPH01295129A JP H01295129 A JPH01295129 A JP H01295129A JP 12553888 A JP12553888 A JP 12553888A JP 12553888 A JP12553888 A JP 12553888A JP H01295129 A JPH01295129 A JP H01295129A
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- Japan
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- pressure
- valve
- pressure receiving
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- differential pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、差圧測定装置の入力回路に関するもの
である。
である。
〈従来の技術〉
第6図は従来より一般に使用されているオリフィスによ
る流量測定システムの従来例の構成説明図である。
る流量測定システムの従来例の構成説明図である。
図において、Aは測定流体の流れる管路である。
Bは管路Aに設けられたオリフィスである。
CはオリフィスBの上流、あるいは、下流の管路Aに取
付けられた導管である。C1は導管を開閉する元弁であ
る。
付けられた導管である。C1は導管を開閉する元弁であ
る。
Dは導管Cに接続された三方弁である。Dlは三方弁り
に設けられたストップ弁、D2は均圧弁である。
に設けられたストップ弁、D2は均圧弁である。
Eは、三方弁りに接続された差圧測定装置である。
〈発明か解決しようとする課題〉
しかしながら、この様な装置においては、三方弁りと差
圧測定装置Eとは別体であり、相互の配管か必要となる
。また、装置が複雑となり、装置の小型軽量化、コスト
ダウンか図れない。
圧測定装置Eとは別体であり、相互の配管か必要となる
。また、装置が複雑となり、装置の小型軽量化、コスト
ダウンか図れない。
本発明は、この問題点を解決するものである。
本発明の目的は、小型軽量化、配管等の部品の不要化等
により、コストタウンが図れ、入力回路の切り換えか容
易確実な差圧測定装置を提供するにある。
により、コストタウンが図れ、入力回路の切り換えか容
易確実な差圧測定装置を提供するにある。
く課題を解決するための手段〉
この目的を達成するために、本発明は、過大圧保護機構
を異面する差圧センサ部と、該差圧センサ部に一端かそ
れぞれ接続され測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管の
他端がそれぞれ固定される受圧ブロックと、該受圧ブロ
ックの外側面に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管と
連通するシール室を構成するシールタイアフラムと、前
記受圧ブロックが取付けられ該シールタイアフラムと受
圧室を構成する凹部を有するベースブロックと、該ベー
スブロックに設けられ前記受圧室に一端が連通され他端
が外部に受圧接続口として開1」する2個の接続孔と、
前記ベースブロックに設けれ前記2個の接続孔を連通ず
る均圧孔と該均圧孔の途中に設けられた棒状の弁シャフ
トと該弁シャフトに設けられた2個の弁体と該弁体に対
向して前記均圧孔の途中に設けられた弁座とを備え通常
は前記接続孔の一方を連通しゼロ点調節時には前記弁シ
ャフトを該弁シャフトの軸方向に移動して前記一方の接
続孔の連通を切り該一方の接続孔の前記受圧室側と前記
接続孔の他方とを連通する2ボー1へ弁とを具備してな
る差圧測定装置を構成したものである。
を異面する差圧センサ部と、該差圧センサ部に一端かそ
れぞれ接続され測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管の
他端がそれぞれ固定される受圧ブロックと、該受圧ブロ
ックの外側面に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管と
連通するシール室を構成するシールタイアフラムと、前
記受圧ブロックが取付けられ該シールタイアフラムと受
圧室を構成する凹部を有するベースブロックと、該ベー
スブロックに設けられ前記受圧室に一端が連通され他端
が外部に受圧接続口として開1」する2個の接続孔と、
前記ベースブロックに設けれ前記2個の接続孔を連通ず
る均圧孔と該均圧孔の途中に設けられた棒状の弁シャフ
トと該弁シャフトに設けられた2個の弁体と該弁体に対
向して前記均圧孔の途中に設けられた弁座とを備え通常
は前記接続孔の一方を連通しゼロ点調節時には前記弁シ
ャフトを該弁シャフトの軸方向に移動して前記一方の接
続孔の連通を切り該一方の接続孔の前記受圧室側と前記
接続孔の他方とを連通する2ボー1へ弁とを具備してな
る差圧測定装置を構成したものである。
く作用〉
以上の構成において、通常は、接続孔はそれぞれ連通さ
れているので、本体の左右から、測定圧力か加わり、測
定ダイアフラムは測定圧力の差圧によって変位する。測
定ダイアフラムの変位によって、固定電極と測定タイア
フラムとの静電容量が差動的に変化し、差圧に対応した
電気信号出力が得られる。
れているので、本体の左右から、測定圧力か加わり、測
定ダイアフラムは測定圧力の差圧によって変位する。測
定ダイアフラムの変位によって、固定電極と測定タイア
フラムとの静電容量が差動的に変化し、差圧に対応した
電気信号出力が得られる。
装置の両側定入力を均圧にし、装置のゼロ点を調整する
には、弁シャフトをシャフトの軸方向に移動して、弁体
と弁座との接離により一方の接続孔の連通を切り、一方
の接続孔の受圧室側と接続孔の他方とを連通してから、
装置のゼロ点を調整する 以下、実施例に基づき詳細に説明する。
には、弁シャフトをシャフトの軸方向に移動して、弁体
と弁座との接離により一方の接続孔の連通を切り、一方
の接続孔の受圧室側と接続孔の他方とを連通してから、
装置のゼロ点を調整する 以下、実施例に基づき詳細に説明する。
〈実施例〉
第1図は本発明の一実施例の要部構成説明図でである。
図において、1は差圧センサ部である。
11は第2図に示すごとく、金属よりなるブロック状の
本体である。
本体である。
12は本体11に設けられた内部室である。
13は内部室12を二つの測定室14.15に分は移動
電極として機能する測定ダイアフラムである。
電極として機能する測定ダイアフラムである。
131.1.32は内部室12の壁面に設けられセラミ
ックスのプラズマ溶射膜よりな本紀縁膜である。この場
合は、02〜0.5mmの厚さをなす。
ックスのプラズマ溶射膜よりな本紀縁膜である。この場
合は、02〜0.5mmの厚さをなす。
13’3,134は絶縁膜13]、、132の表面上に
、測定タイアフラム13に対向して内部室12の壁にそ
れぞれ設けられた固定電極である。
、測定タイアフラム13に対向して内部室12の壁にそ
れぞれ設けられた固定電極である。
2は差圧センサ部1に一端かそれぞれ接続され測定圧を
導圧する導圧管である。
導圧する導圧管である。
3は導圧管2の他端がそれぞれ固定される受圧ブロック
である。
である。
31は受圧ブロック3の外側面に設けられ受圧ブロック
3と導圧管2と連通ずるシール室32を構成するシール
タイアフラムである。
3と導圧管2と連通ずるシール室32を構成するシール
タイアフラムである。
4は受圧ブロック3か取付けられシールタイアフラム3
1と受圧室41を構成する凹部42を有するベースブロ
ックである。
1と受圧室41を構成する凹部42を有するベースブロ
ックである。
43.44はベースブロック4に設けられ受圧室41に
一端が連通され他端が外部に受任接続口として開口する
2個の接続孔である。
一端が連通され他端が外部に受任接続口として開口する
2個の接続孔である。
この場合は、接続孔43は測定流体の高圧側に、接続孔
44は低圧側に接続されている。
44は低圧側に接続されている。
5は2ポート弁で、第3図、第4図に示すごとく、ベー
スブロック4に設けられ接続孔43と接続孔44とを連
通する均圧孔51と、均圧孔51の途中に設けられた棒
状の弁シャフト52と、弁シャフト52に設けられた2
個の弁体53と、弁体53に対向してベースブロック4
に設けられた弁座54とを備える。
スブロック4に設けられ接続孔43と接続孔44とを連
通する均圧孔51と、均圧孔51の途中に設けられた棒
状の弁シャフト52と、弁シャフト52に設けられた2
個の弁体53と、弁体53に対向してベースブロック4
に設けられた弁座54とを備える。
2ポート弁5は通常は接続孔44を連通しゼロ点調節時
には弁シャフト52を弁シャフト52の軸方向に移動し
て接続孔44の連通を切り接続孔44の受圧室側と接続
孔43とを連通ずる。
には弁シャフト52を弁シャフト52の軸方向に移動し
て接続孔44の連通を切り接続孔44の受圧室側と接続
孔43とを連通ずる。
6は第1図に示すごとく、差圧センサ部1を覆って、ベ
ースブロック4に取付けれたカバーである。
ースブロック4に取付けれたカバーである。
61はカバー6に取付けられ、電子部品の取付けられた
プリント板ユニットである。
プリント板ユニットである。
101.102は、測定室14,15、導圧管2、シー
ル室32とで構成される2個の室に封入される封入液で
ある。この場合はシリコンオイルか用いられている。
ル室32とで構成される2個の室に封入される封入液で
ある。この場合はシリコンオイルか用いられている。
以上の構成において、通常は、接続孔43.44は、そ
れぞれ連通されているので、本体11の左右から、測定
圧力か加わり、測定タイアフラム13は測定圧力の差圧
によって変位する。測定ダイアフラム13の変位によっ
て、固定電極133゜134と測定タイアフラム13と
の静電容量が差動的に変化し、差圧に対応した電気信号
出力が得られる。
れぞれ連通されているので、本体11の左右から、測定
圧力か加わり、測定タイアフラム13は測定圧力の差圧
によって変位する。測定ダイアフラム13の変位によっ
て、固定電極133゜134と測定タイアフラム13と
の静電容量が差動的に変化し、差圧に対応した電気信号
出力が得られる。
装置の両側定入力を均圧にし、装置のゼロ点を調整する
には、第5図に示すごとく、弁シャフト52を弁シャフ
ト52の軸方向に移動して、接続孔44の連通を切り、
接続孔44の受圧室側と接続孔43とを連通してから装
置のゼロ点を調整する この結果、 (1)差圧測定装置本体部分と切換弁を一体に構成でき
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケッ1−等
か不要となり、小型、軽量、コメ1〜タウンが図れる。
には、第5図に示すごとく、弁シャフト52を弁シャフ
ト52の軸方向に移動して、接続孔44の連通を切り、
接続孔44の受圧室側と接続孔43とを連通してから装
置のゼロ点を調整する この結果、 (1)差圧測定装置本体部分と切換弁を一体に構成でき
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケッ1−等
か不要となり、小型、軽量、コメ1〜タウンが図れる。
(2)差圧測定装置本体部分と切換弁間の配管が不要に
なる。
なる。
(3)差圧センサ部1は、導圧管2によりヘ−スブロッ
ク4から離されて空気中に支持されているので、測定流
体か高温であっても、測定流体の温度の影響を受けにく
く、測定可能温度範囲の広い装置が得られる。
ク4から離されて空気中に支持されているので、測定流
体か高温であっても、測定流体の温度の影響を受けにく
く、測定可能温度範囲の広い装置が得られる。
(4)入力回路の切換えは、弁シャフト52を、移動す
れはよいので、ワンタッヂで出来る。
れはよいので、ワンタッヂで出来る。
(5)入力回路の切り換えは、弁体53と弁座54とで
行なわれるので、代願性があり、かつ、確実に切替えら
れる。
行なわれるので、代願性があり、かつ、確実に切替えら
れる。
(6)絶縁r!A131.132として、セラミックス
の溶射膜を用いているので、極めて薄くできるので、本
体11を大きく挾る必要はなく、本体11の強度を上け
ることか出来るので、本体11を小形化でき、装置全体
を小形化できる。
の溶射膜を用いているので、極めて薄くできるので、本
体11を大きく挾る必要はなく、本体11の強度を上け
ることか出来るので、本体11を小形化でき、装置全体
を小形化できる。
なお、前述の実施例においては、2ポート弁は、マニア
ル操作のものについて説明したが、電磁弁等を使用した
リモート式の弁でも良いことは勿論である。
ル操作のものについて説明したが、電磁弁等を使用した
リモート式の弁でも良いことは勿論である。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明は、過大圧保護機it具備
する差圧センサ部と、該差圧センサ部に一端がそれぞれ
接続され測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管の他端か
それぞれ固定される受圧ブロックと、該受圧ブロックの
外側面に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管と連通ず
るシール室を構成するシールタイアフラムと、前記受圧
ブロックか取付けられ該シールタイアフラムと受圧室を
構成する凹部を有するベースブロックと、該ベースブロ
ックに設けられ前記受圧室に一端が連通され他端か外部
に受圧接続口として開口する2個の#読札と、前記ベー
スブロックに設けれ前記2個の接続孔を連通ずる均圧孔
と該均圧孔の途中に設けられた棒状の弁シャフトと該弁
シャフトに設けられた2個の弁体と該弁体に対向して前
記均圧孔の途中に設けられた弁座とを備え通常は前記接
続孔の一方を連通しゼロ点調節時には前記弁シャフトを
該弁シャフトの軸方向に移動して前記一方の接続孔の連
通を切り該一方の接続孔の前記受圧室側と前記接続孔の
他方とを連通ずる2ポート弁とを具備してなる差圧測定
装置を構成しな。
する差圧センサ部と、該差圧センサ部に一端がそれぞれ
接続され測定圧を導圧する導圧管と、該導圧管の他端か
それぞれ固定される受圧ブロックと、該受圧ブロックの
外側面に設けられ該受圧ブロックと前記導圧管と連通ず
るシール室を構成するシールタイアフラムと、前記受圧
ブロックか取付けられ該シールタイアフラムと受圧室を
構成する凹部を有するベースブロックと、該ベースブロ
ックに設けられ前記受圧室に一端が連通され他端か外部
に受圧接続口として開口する2個の#読札と、前記ベー
スブロックに設けれ前記2個の接続孔を連通ずる均圧孔
と該均圧孔の途中に設けられた棒状の弁シャフトと該弁
シャフトに設けられた2個の弁体と該弁体に対向して前
記均圧孔の途中に設けられた弁座とを備え通常は前記接
続孔の一方を連通しゼロ点調節時には前記弁シャフトを
該弁シャフトの軸方向に移動して前記一方の接続孔の連
通を切り該一方の接続孔の前記受圧室側と前記接続孔の
他方とを連通ずる2ポート弁とを具備してなる差圧測定
装置を構成しな。
この結果、
(1)差圧測定装置本体部分と切換弁を一体に構成でき
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケット等が
不要となり、小型、軽量、コストタウンが図れる。
たので、ボルト、本体フランジ、取付はブラケット等が
不要となり、小型、軽量、コストタウンが図れる。
(2)差圧測定装置本体部分と切換弁間の配管が不要に
なる。
なる。
(3)差圧センサ部は、導圧管によりベースブロックか
ら離されて空気中に支持されているので、測定流体が高
温であっても、測定流体の温度の影響を受けにくく測定
可能温度範囲の広い装置か得られる。
ら離されて空気中に支持されているので、測定流体が高
温であっても、測定流体の温度の影響を受けにくく測定
可能温度範囲の広い装置か得られる。
(4)入力回路の切換えは、ビス1〜ンを、摺動すれば
よいので、ワンタッチで出来る。
よいので、ワンタッチで出来る。
(5)入力回路の切り換えは、弁体と弁座とで行−11
= なわれるので、信頼性があり、かつ、確実に切替えられ
る。
= なわれるので、信頼性があり、かつ、確実に切替えられ
る。
従って、本発明によれは、小型軽量化、配管等の部品の
不要化等によりコストタウンが図れ、入力回路の切り換
えの容易確実な差圧測定装置を実現することができる。
不要化等によりコストタウンが図れ、入力回路の切り換
えの容易確実な差圧測定装置を実現することができる。
第1図は本発明の一実施例の要部構成説明図、第2図、
第3図、第4図、第5図は第1図の要部構成説明図、第
6図は従来より一般に使用されている従来例の構成説明
図である。 1・・・差圧センサ部、101..102.・・・封入
液、11・・・本体、12・・・内部室、13・・・測
定ダイアフラム、131,132・・・絶縁膜、133
,134・・・固定電極、14,1.5・・・測定室、
2・・・導圧管、3・・・受圧ブロック、31・・・シ
ールタイアフラム、32・・・シール室、4・・・ベー
スブロック、41・・・受圧室、42・・・凹部、43
.44・・・接続孔、5・・・2ポート弁、51・・・
均圧孔、52・・・弁シャフト、53・・・弁体、54
・・・弁座、6・・・カバー、61・・・プリー 12
= ント板ユニット。 第3図 第6図 一θ(−へ鷺 ″″31≧11硬乱゛六、#
第3図、第4図、第5図は第1図の要部構成説明図、第
6図は従来より一般に使用されている従来例の構成説明
図である。 1・・・差圧センサ部、101..102.・・・封入
液、11・・・本体、12・・・内部室、13・・・測
定ダイアフラム、131,132・・・絶縁膜、133
,134・・・固定電極、14,1.5・・・測定室、
2・・・導圧管、3・・・受圧ブロック、31・・・シ
ールタイアフラム、32・・・シール室、4・・・ベー
スブロック、41・・・受圧室、42・・・凹部、43
.44・・・接続孔、5・・・2ポート弁、51・・・
均圧孔、52・・・弁シャフト、53・・・弁体、54
・・・弁座、6・・・カバー、61・・・プリー 12
= ント板ユニット。 第3図 第6図 一θ(−へ鷺 ″″31≧11硬乱゛六、#
Claims (1)
- 過大圧保護機構を具備する差圧センサ部と、該差圧セン
サ部に一端がそれぞれ接続され測定圧を導圧する導圧管
と、該導圧管の他端がそれぞれ固定される受圧ブロック
と、該受圧ブロックの外側面に設けられ該受圧ブロック
と前記導圧管と連通するシール室を構成するシールダイ
アフラムと、前記受圧ブロックが取付けられ該シールダ
イアフラムと受圧室を構成する凹部を有するベースブロ
ックと、該ベースブロックに設けられ前記受圧室に一端
が連通され他端が外部に受圧接続口として開口する2個
の接続孔と、前記ベースブロックに設けれ前記2個の接
続孔を連通する均圧孔と該均圧孔の途中に設けられた棒
状の弁シャフトと該弁シャフトに設けられた2個の弁体
と該弁体に対向して前記均圧孔の途中に設けられた弁座
とを備え通常は前記接続孔の一方を連通しゼロ点調節時
には前記弁シャフトを該弁シャフトの軸方向に移動して
前記一方の接続孔の連通を切り該一方の接続孔の前記受
圧室側と前記接続孔の他方とを連通する2ポート弁とを
具備してなる差圧測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12553888A JPH01295129A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 差圧測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12553888A JPH01295129A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 差圧測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295129A true JPH01295129A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14912673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12553888A Pending JPH01295129A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 差圧測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01295129A (ja) |
-
1988
- 1988-05-23 JP JP12553888A patent/JPH01295129A/ja active Pending
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