JPH0129524Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0129524Y2 JPH0129524Y2 JP15593983U JP15593983U JPH0129524Y2 JP H0129524 Y2 JPH0129524 Y2 JP H0129524Y2 JP 15593983 U JP15593983 U JP 15593983U JP 15593983 U JP15593983 U JP 15593983U JP H0129524 Y2 JPH0129524 Y2 JP H0129524Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- housing
- length
- adjustment mechanism
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、リニアゲージ、ダイヤルゲージ等の
測長器の改良に関する。
測長器の改良に関する。
この種の測長器は、スピンドルが筐体から一端
を突出させて移動自在に支承され、筐体内には、
例えばモアレじま発生機構と光電変換器、あるい
は、ラツクピニオン機構とロータリエンコーダか
らなるスピンドルの移動量検出器が設けられ、さ
らに、スピンドルに対して常時突出方向への押力
を与える押出しばねの各端部がスピンドルと筐体
間に結合されてなる。
を突出させて移動自在に支承され、筐体内には、
例えばモアレじま発生機構と光電変換器、あるい
は、ラツクピニオン機構とロータリエンコーダか
らなるスピンドルの移動量検出器が設けられ、さ
らに、スピンドルに対して常時突出方向への押力
を与える押出しばねの各端部がスピンドルと筐体
間に結合されてなる。
測定に際しては、筐体を保持体により保持し、
スピンドルの先端を基台上に押し付け、そのと
き、移動量検出器の出力が導入されている測定器
の測長結果をゼロリセツトする。そして、次には
スピンドルを持ち上げ、基台上に被測定体を位置
させ、再びスピンドルを被測定体上に押し付け、
そのときの測定器の測定値を読取り、これにより
被測定体の長さ(高さ)を求める。
スピンドルの先端を基台上に押し付け、そのと
き、移動量検出器の出力が導入されている測定器
の測長結果をゼロリセツトする。そして、次には
スピンドルを持ち上げ、基台上に被測定体を位置
させ、再びスピンドルを被測定体上に押し付け、
そのときの測定器の測定値を読取り、これにより
被測定体の長さ(高さ)を求める。
しかして、この測定中にスピンドルが被測定体
に加える測定圧、すなわちスピンドルの押力は、
それによる被測定体の変形等の影響を考慮して測
定上支障のない最小値になるように押出しばねが
選択されている。
に加える測定圧、すなわちスピンドルの押力は、
それによる被測定体の変形等の影響を考慮して測
定上支障のない最小値になるように押出しばねが
選択されている。
ところで、上記の押出しばねの強さがスピンド
ル下向きでの使用状態を想定して選択された場合
は、例えば、スピンドルを上向きにして使用する
際には、測定圧が押出しばねの押力とスピンドル
自重の差となるため、スピンドルの押出しが不十
分となつてしまう問題がある。したがつて、従来
は、使用の状態に応じて強さの異なるばねに交換
していたが、煩雑化が避けられなかつた。
ル下向きでの使用状態を想定して選択された場合
は、例えば、スピンドルを上向きにして使用する
際には、測定圧が押出しばねの押力とスピンドル
自重の差となるため、スピンドルの押出しが不十
分となつてしまう問題がある。したがつて、従来
は、使用の状態に応じて強さの異なるばねに交換
していたが、煩雑化が避けられなかつた。
本考案は、上記問題を解決し、ばねを交換する
ことなく、筐体外から押力の調節を自在にした測
定圧可変機能を有する測長器を提供するものであ
り、スピンドルに一端が固着された押出しばねの
他端を長さ調節機構と結合し、その操作部は筐体
の外側に位置させ、これにより外部における操作
部の操作だけでばねの長さが可変されるようにし
たものである。
ことなく、筐体外から押力の調節を自在にした測
定圧可変機能を有する測長器を提供するものであ
り、スピンドルに一端が固着された押出しばねの
他端を長さ調節機構と結合し、その操作部は筐体
の外側に位置させ、これにより外部における操作
部の操作だけでばねの長さが可変されるようにし
たものである。
以下、本考案をリニアゲージに実施した例につ
き詳細に説明する。
き詳細に説明する。
第1図において、筐体2にはスピンドル1が先
端を外方(下方)に突出させて移動自在に支承さ
れ、筐体内に貫入したスピンドル1に対して移動
量検出器20が設けられている。移動量検出器2
0は、スピンドル1の後端に保持体21が一体的
に固着され、その保持体21の側部は筐体に固設
されたガイドバー3と係合されて垂直方向への移
動のみにガイドされ、その保持体21には長尺の
スリツト板22が固定され、そのスリツト板22
と対向し、かつスリツトが相互に所定の交角とな
る状態に筐体に固定スリツト板(図示されていな
い)が配設され、その両スリツト板を挟んで対向
する状態に2対の光源(図示されていない)と受
光素子23,24が筐体2に固着されてなる。そ
の保持体21の右側には突起が設けられ、そこに
押出しばね31の一端が固着されて下方に延伸さ
れ、筐体2の内壁に回動自在に支承されたプーリ
32を介して上向きに方向が変えられてその端部
は、長さ調節機構10の移動体11と結合されて
いる。長さ調節機構10は、筐体2の右壁から左
方に突出された支承部14と筐体2の頂壁に支承
された送りねじ12、その送りねじと螺合され、
その右側部が回動防止のために筐体壁に当接され
た前記移動体11および筐体2の頂部を貫通して
筐体外方に突出した送りねじ12の先端に固着さ
れた操作用つまみ13とからなり、つまみ13の
回動方向および回動量に応じて移動体11が上下
に長さlの範囲内で移動させられ、それによりば
ね31の長さがlの範囲内で変えられ、それによ
り押力がkl(但し、kはばね定数)の範囲内で増
減させられる。
端を外方(下方)に突出させて移動自在に支承さ
れ、筐体内に貫入したスピンドル1に対して移動
量検出器20が設けられている。移動量検出器2
0は、スピンドル1の後端に保持体21が一体的
に固着され、その保持体21の側部は筐体に固設
されたガイドバー3と係合されて垂直方向への移
動のみにガイドされ、その保持体21には長尺の
スリツト板22が固定され、そのスリツト板22
と対向し、かつスリツトが相互に所定の交角とな
る状態に筐体に固定スリツト板(図示されていな
い)が配設され、その両スリツト板を挟んで対向
する状態に2対の光源(図示されていない)と受
光素子23,24が筐体2に固着されてなる。そ
の保持体21の右側には突起が設けられ、そこに
押出しばね31の一端が固着されて下方に延伸さ
れ、筐体2の内壁に回動自在に支承されたプーリ
32を介して上向きに方向が変えられてその端部
は、長さ調節機構10の移動体11と結合されて
いる。長さ調節機構10は、筐体2の右壁から左
方に突出された支承部14と筐体2の頂壁に支承
された送りねじ12、その送りねじと螺合され、
その右側部が回動防止のために筐体壁に当接され
た前記移動体11および筐体2の頂部を貫通して
筐体外方に突出した送りねじ12の先端に固着さ
れた操作用つまみ13とからなり、つまみ13の
回動方向および回動量に応じて移動体11が上下
に長さlの範囲内で移動させられ、それによりば
ね31の長さがlの範囲内で変えられ、それによ
り押力がkl(但し、kはばね定数)の範囲内で増
減させられる。
以上のものにおいては、スピンドル1が移動す
るとその移動量に応じてスリツト板22と図示さ
れていないスリツト板により形成されているモア
レじまの移動数が変化し、それと対向する受光素
子23,24にはその移動数に対応した電圧出力
が発生する。したがつて、スピンドル1を基台に
押付けた状態において、前記電圧出力の測定器を
ゼロリセツトし、次いで、スピンドル1を持上
げ、その間に被測定体を位置させた後、スピンド
ル1を被測定体上に押付け、そのときの測定器の
測定値を読取ることにより被測定体の長さ(高
さ)が求められる。
るとその移動量に応じてスリツト板22と図示さ
れていないスリツト板により形成されているモア
レじまの移動数が変化し、それと対向する受光素
子23,24にはその移動数に対応した電圧出力
が発生する。したがつて、スピンドル1を基台に
押付けた状態において、前記電圧出力の測定器を
ゼロリセツトし、次いで、スピンドル1を持上
げ、その間に被測定体を位置させた後、スピンド
ル1を被測定体上に押付け、そのときの測定器の
測定値を読取ることにより被測定体の長さ(高
さ)が求められる。
この場合、スピンドル1の押力は、筐体2の外
部においてつまみ13の回動量を変化させること
により任意に調節可能であり、スピンドル1を上
向きにして使用する際には、つまみ13を回動し
て移動体11を上方に移動させ、スピンドルを下
向きにして使用する場合に比べてそのばね反力を
スピンドル1の自重分だけ増加させることにな
る。
部においてつまみ13の回動量を変化させること
により任意に調節可能であり、スピンドル1を上
向きにして使用する際には、つまみ13を回動し
て移動体11を上方に移動させ、スピンドルを下
向きにして使用する場合に比べてそのばね反力を
スピンドル1の自重分だけ増加させることにな
る。
尚、上記実施例においては、送りねじ12に移
動体11を螺合させた長さ調節機構を用いた場合
を例示したが、押出しばねの他端をねじ棒に固着
してそのねじ棒の頂部を筐体の頂壁から突出さ
せ、その突出したねじ棒にナツトを螺合させ、ナ
ツトの回動量に調節するものでも同様であり、さ
らに、押出しばねの他端は筐体内壁に固着し、ば
ね31の方向を変更させているプーリ32の支承
軸を筐体に穿つた長孔に沿つて移動自在にし、所
定の位置において固定するようにしたものを用い
ても同様である。
動体11を螺合させた長さ調節機構を用いた場合
を例示したが、押出しばねの他端をねじ棒に固着
してそのねじ棒の頂部を筐体の頂壁から突出さ
せ、その突出したねじ棒にナツトを螺合させ、ナ
ツトの回動量に調節するものでも同様であり、さ
らに、押出しばねの他端は筐体内壁に固着し、ば
ね31の方向を変更させているプーリ32の支承
軸を筐体に穿つた長孔に沿つて移動自在にし、所
定の位置において固定するようにしたものを用い
ても同様である。
また、上記実施例においては、押出しばね31
の一端を保持体に固定して下方に延伸させ、プー
リ32を介して方向を変換後、その他端を上部に
設けた長さ調節機構と結合した場合を例示した
が、プーリ32を省き、押出しばねの一端は保持
体またはスリツト板の上部に固着して下方に延伸
させ、筐体2の下方に設けた長さ調節機構と結合
し、操作部を筐体2の下部外方に設けても同様で
ある。
の一端を保持体に固定して下方に延伸させ、プー
リ32を介して方向を変換後、その他端を上部に
設けた長さ調節機構と結合した場合を例示した
が、プーリ32を省き、押出しばねの一端は保持
体またはスリツト板の上部に固着して下方に延伸
させ、筐体2の下方に設けた長さ調節機構と結合
し、操作部を筐体2の下部外方に設けても同様で
ある。
以上のとおりであり、本考案は、スピンドルに
一端が結合された押出しばねの他端を長さ調節機
構と結合し、その操作部を筐体の外部に位置させ
ているので、簡単に任意の押力が得られ、それに
より所要の測定圧を得ることができる。
一端が結合された押出しばねの他端を長さ調節機
構と結合し、その操作部を筐体の外部に位置させ
ているので、簡単に任意の押力が得られ、それに
より所要の測定圧を得ることができる。
第1図は本考案の実施例を示す前蓋を外し、一
部を断面とした正面図である。 1:スピンドル、2:筐体、20:移動量検出
器、10:長さ調節機構、12:送りねじ、1
1:移動体、13:つまみ。
部を断面とした正面図である。 1:スピンドル、2:筐体、20:移動量検出
器、10:長さ調節機構、12:送りねじ、1
1:移動体、13:つまみ。
Claims (1)
- 筐体に移動自在に支承され、一端を筐体外方に
突出させたスピンドルと、スピンドルの移動量検
出器と、スピンドルに常時突出方向への押力を与
える押出しばねとからなる測長器において、スピ
ンドルに一端が固着された押出しばねの他端を長
さ調節機構と結合し、その長さ調節機構の操作部
は筐体の外側に位置させたことを特徴とする測定
圧可変の測長器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593983U JPS6064210U (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 測定圧可変の測長器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593983U JPS6064210U (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 測定圧可変の測長器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064210U JPS6064210U (ja) | 1985-05-07 |
| JPH0129524Y2 true JPH0129524Y2 (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=30344246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15593983U Granted JPS6064210U (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 測定圧可変の測長器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064210U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6098001U (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | トヨタ自動車株式会社 | 当接型測定器 |
| JP6174958B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2017-08-02 | 株式会社アマダホールディングス | パンチのハイト調整方法及びハイト測長装置 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP15593983U patent/JPS6064210U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6064210U (ja) | 1985-05-07 |
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