JPH0129541B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129541B2 JPH0129541B2 JP61126237A JP12623786A JPH0129541B2 JP H0129541 B2 JPH0129541 B2 JP H0129541B2 JP 61126237 A JP61126237 A JP 61126237A JP 12623786 A JP12623786 A JP 12623786A JP H0129541 B2 JPH0129541 B2 JP H0129541B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- confectionery
- board
- standing wall
- boards
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、チヨコレート、クリーム、ふりか
け、茶漬けのり、めんたい粉、えびその他の材料
を封入した菓子の製造方法に関するものである。
け、茶漬けのり、めんたい粉、えびその他の材料
を封入した菓子の製造方法に関するものである。
従来、ビスケツト、煎餅のような板状の菓子で
はチヨコレート、クリームのような別材料をはさ
んだいわゆるサンド菓子があるが、チヨコレート
のように多少の温度上昇で溶け出すものや、クリ
ームのように香料、色が変質しやすいものでは夏
季の販売は難しく保存、取扱いに問題があつた。
はチヨコレート、クリームのような別材料をはさ
んだいわゆるサンド菓子があるが、チヨコレート
のように多少の温度上昇で溶け出すものや、クリ
ームのように香料、色が変質しやすいものでは夏
季の販売は難しく保存、取扱いに問題があつた。
そこで、この発明は、このような欠点を防止す
る上で、別材料を完全に封入することを目的と
し、しかも完全封入は軟化、変質させることなく
簡単にできるようにすることを目的としている。
る上で、別材料を完全に封入することを目的と
し、しかも完全封入は軟化、変質させることなく
簡単にできるようにすることを目的としている。
この発明は、上下の菓子板のうち少なくとも一
方の外周に立壁を設け、少なくとも該立壁及びこ
れと接合する他方の菓子板の部分を糊化乾燥し、
立壁で囲まれた凹部に封入材料を入れた後、立壁
あるいは他方の菓子板の接合部分に液体をつけて
上下の菓子板を接着するものである。
方の外周に立壁を設け、少なくとも該立壁及びこ
れと接合する他方の菓子板の部分を糊化乾燥し、
立壁で囲まれた凹部に封入材料を入れた後、立壁
あるいは他方の菓子板の接合部分に液体をつけて
上下の菓子板を接着するものである。
この発明は、上下の菓子板表面のうち立壁及び
これと接合する他方の菓子板の部分を糊化乾燥し
ておき液体をつけるだけで凹部に入れた封入材料
を封入することができる。
これと接合する他方の菓子板の部分を糊化乾燥し
ておき液体をつけるだけで凹部に入れた封入材料
を封入することができる。
従つて、封入材料を完全封入できる。しかも、
封入は極めて簡単で、上下の菓子板を接着するた
めの装置（例えば焼型）、接着剤は全く必要とし
ない。
封入は極めて簡単で、上下の菓子板を接着するた
めの装置（例えば焼型）、接着剤は全く必要とし
ない。
また、接着時に全く熱を加えないので、封入材
料の溶け出しや変質を生じることはない。
料の溶け出しや変質を生じることはない。
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
この発明に使用する菓子板は、膨張したもの、
していないもののいずれであつてもよく、前者は
表面だけが糊化したものであり、後者は内部まで
糊化したものである。
していないもののいずれであつてもよく、前者は
表面だけが糊化したものであり、後者は内部まで
糊化したものである。
まず、この菓子板の製造は、第３図に示すよう
な装置を使用するものである。
な装置を使用するものである。
第３図において、１は筒状の中型、２は上下動
自在な上型、３は固定された下型である。
自在な上型、３は固定された下型である。
中型１と、上型２及び下型３の間にはわずかに
隙間４を形成して加熱、圧縮時に発生する蒸気を
外気に放出するものとしている。
隙間４を形成して加熱、圧縮時に発生する蒸気を
外気に放出するものとしている。
上型２下面及び下型３上面には、菓子材料のこ
げ防止のため離型座金を形成してあり、離型座金
表面には菓子材料との剥離を容易にするためテフ
ロン加工を行つている。
げ防止のため離型座金を形成してあり、離型座金
表面には菓子材料との剥離を容易にするためテフ
ロン加工を行つている。
このような装置の加熱手段は、中型１、上型
２、下型３の全部又はいずれかに熱線を内蔵する
か、バーナーを使用したりする等公知の手段を用
いる。
２、下型３の全部又はいずれかに熱線を内蔵する
か、バーナーを使用したりする等公知の手段を用
いる。
次に、以上の構成からなる装置を使用して菓子
板を製造する方法について説明する。
板を製造する方法について説明する。
まず、上型２を移動して菓子材料５を中型１及
び上下型１，２内に入れる。
び上下型１，２内に入れる。
菓子材料としては、精白糯米を使用する。糯米
は水分を20％程度含みそのまま使用してもよい
が、好ましくは水に浸漬しておいたもの（含水率
約40％）を使用する。
は水分を20％程度含みそのまま使用してもよい
が、好ましくは水に浸漬しておいたもの（含水率
約40％）を使用する。
菓子板の製造方法は、製造開始から終了まで加
熱を行い、上型２による短時間の圧縮を製造開始
と同時あるいは一定時間経過後行うものである。
熱を行い、上型２による短時間の圧縮を製造開始
と同時あるいは一定時間経過後行うものである。
製造開始から一定時間の加熱は、糯米を蒸す蒸
捏の過程である。
捏の過程である。
圧縮は、製餅と均一な厚みに成形する過程であ
る。
る。
菓子板を膨張させない場合、加熱温度を低く設
定し、圧縮は、加熱開始後糯米粒子表面は完全に
糊化しているが内部は十分水分を有し未だ糊化し
ていない状態の時行う。
定し、圧縮は、加熱開始後糯米粒子表面は完全に
糊化しているが内部は十分水分を有し未だ糊化し
ていない状態の時行う。
菓子板を膨張させる場合、加熱温度は高く設定
し、圧縮は、加熱開始と同時あるいは開始後糯米
粒子が内部まで糊化してから行う。
し、圧縮は、加熱開始と同時あるいは開始後糯米
粒子が内部まで糊化してから行う。
圧縮後は上型２の位置はそのままで上型２にか
ける圧力を０にし、糯米には上型２の重量だけを
かける。この状態で加熱を続け、膨張、乾燥、さ
らに必要に応じて表面をこんがりと焼き上げて色
をつけるいわゆるイリを行う。
ける圧力を０にし、糯米には上型２の重量だけを
かける。この状態で加熱を続け、膨張、乾燥、さ
らに必要に応じて表面をこんがりと焼き上げて色
をつけるいわゆるイリを行う。
製造開始から終了まで、菓子材料から発生した
蒸気は隙間４から外部に放出される。従つて、爆
発的な蒸気の発生を防止でき発泡組織が均一でき
めの細かい良質の菓子板を製造できる。
蒸気は隙間４から外部に放出される。従つて、爆
発的な蒸気の発生を防止でき発泡組織が均一でき
めの細かい良質の菓子板を製造できる。
実験では、膨張させない菓子板は、加熱温度を
70〜140℃とする。130℃の場合、圧縮は加熱開始
後40〜60秒してから行い、圧力６Kg／cm2で２〜３
秒間行うのが適当であつた。
70〜140℃とする。130℃の場合、圧縮は加熱開始
後40〜60秒してから行い、圧力６Kg／cm2で２〜３
秒間行うのが適当であつた。
このときの菓子板は、直径45mmの円板では最小
厚み0.3mm（浸漬米重量0.6ｇ）、最大厚み3.5mm
（浸漬米重量８ｇ）であつた。その形態は、糯米
の粒状形状をよく保持していた。
厚み0.3mm（浸漬米重量0.6ｇ）、最大厚み3.5mm
（浸漬米重量８ｇ）であつた。その形態は、糯米
の粒状形状をよく保持していた。
膨張させた菓子板では、加熱後一定時間経過後
圧縮を行う場合、加熱温度180〜240℃、圧縮時期
を加熱開始後20〜40秒、圧縮時間１〜５秒、圧力
５〜10Kg／cm2のとき好ましい製品を得た。
圧縮を行う場合、加熱温度180〜240℃、圧縮時期
を加熱開始後20〜40秒、圧縮時間１〜５秒、圧力
５〜10Kg／cm2のとき好ましい製品を得た。
このときの菓子板の密度は1.8〜2.7ml／ｇで、
製造限界は試料直径45mmにおいて、厚み1.5〜５
mm、重量0.8〜３ｇであつた。
製造限界は試料直径45mmにおいて、厚み1.5〜５
mm、重量0.8〜３ｇであつた。
菓子板の形状は、上板６を平板状とし、下板７
を外周に立壁８を有する断面凹状とする。これら
の形状は、上型２あるいは下型の形状を変えるこ
とによつて簡単に形成することができる。
を外周に立壁８を有する断面凹状とする。これら
の形状は、上型２あるいは下型の形状を変えるこ
とによつて簡単に形成することができる。
次に、上板６と下板７を使用して封入菓子を製
造するには、第２図に示すように、下板７の凹部
９にチヨコレート、クリーム等の封入材料１０を
流し込むあるいは冷して固形にしたものを入れ
る。次に、立壁８に水をつけて上板６を載せて接
着すれば完了する。
造するには、第２図に示すように、下板７の凹部
９にチヨコレート、クリーム等の封入材料１０を
流し込むあるいは冷して固形にしたものを入れ
る。次に、立壁８に水をつけて上板６を載せて接
着すれば完了する。
上板６、下板７はともに糊化しているので、水
をつけて重ね合すだけで簡単に接着し、第２図に
示すような菓子１１ができ上がる。
をつけて重ね合すだけで簡単に接着し、第２図に
示すような菓子１１ができ上がる。
次に具体例について説明すると、例えば、厚み
１mmの上板と、厚み２mmでそのうち立壁の厚み
（すなわち凹部の深さ）１mmの下板を使用したも
のでは、３mmの厚み菓子ができる。
１mmの上板と、厚み２mmでそのうち立壁の厚み
（すなわち凹部の深さ）１mmの下板を使用したも
のでは、３mmの厚み菓子ができる。
尚、菓子材料５には、糯米に限らず、うるち
米、小麦、大豆、とうもろこしその他澱粉を含有
するすべての粉状、粒状の材料を使用できること
は勿論のことである。
米、小麦、大豆、とうもろこしその他澱粉を含有
するすべての粉状、粒状の材料を使用できること
は勿論のことである。
また、菓子板を糊化する部分は、少なくとも上
板６と下板７が接合する部分であればよい。
板６と下板７が接合する部分であればよい。
また、立壁８は上板６、下板７のいずれか又は
双方にあつてもよい。
双方にあつてもよい。
また、封入材料１０の種類は問わないが、特に
熱により軟化しやすいものや変質しやすいものの
封入に最適である。
熱により軟化しやすいものや変質しやすいものの
封入に最適である。
また、液体は、水に限らずしようゆ、みりんそ
の他のものであつてもよい。
の他のものであつてもよい。
この発明は、上下の菓子板のうち少なくとも立
壁及びこれと接合する他方の菓子板の部分を糊化
乾燥しておき水をつけるだけで凹部に入れた封入
材料を封入することができる。
壁及びこれと接合する他方の菓子板の部分を糊化
乾燥しておき水をつけるだけで凹部に入れた封入
材料を封入することができる。
従つて、完全密封できるので、熱により軟化し
溶け出しやすい材料や香味、色が変質しやすい材
料でも封入材料として使用でき、夏季でも安心し
て流通、販売を行うことができると共に長期保存
が可能になる。
溶け出しやすい材料や香味、色が変質しやすい材
料でも封入材料として使用でき、夏季でも安心し
て流通、販売を行うことができると共に長期保存
が可能になる。
また、製造は極めて簡単であるので、製造コス
トの低減が図れると共に合成接着剤を使用しない
ので安全である。
トの低減が図れると共に合成接着剤を使用しない
ので安全である。
また、全く熱を加えないので、製造時に封入材
料の溶け出しや変質が生じることはなく良質の製
品を安定して製造することができる。
料の溶け出しや変質が生じることはなく良質の製
品を安定して製造することができる。
第１図乃至第３図はこの発明の一実施例であ
る。第１図は上板と下板を接着する前の状態を示
す斜視図。第２図は菓子の構造を示す中央破断斜
視図。第３図は菓子板の製造装置の断面図。 １……中型、２……上型、３……下型、５……
菓子材料、６……上板、７……下板、８……立
壁、９……凹部、１０……封入材料、１１……菓
子。
る。第１図は上板と下板を接着する前の状態を示
す斜視図。第２図は菓子の構造を示す中央破断斜
視図。第３図は菓子板の製造装置の断面図。 １……中型、２……上型、３……下型、５……
菓子材料、６……上板、７……下板、８……立
壁、９……凹部、１０……封入材料、１１……菓
子。
Claims (1)
- １ 上下の菓子板のうち少なくとも一方の外周に
立壁を設け、少なくとも該立壁及びこれと接合す
る他方の菓子板の部分を糊化乾燥し、立壁で囲ま
れた凹部に封入材料を入れた後、立壁あるいは他
方の菓子板の接合部分に液体をつけて上下の菓子
板を接着することを特徴とする菓子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126237A JPS62282549A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 菓子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126237A JPS62282549A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 菓子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282549A JPS62282549A (ja) | 1987-12-08 |
| JPH0129541B2 true JPH0129541B2 (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=14930185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61126237A Granted JPS62282549A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 菓子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282549A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3667731B2 (ja) * | 2002-12-05 | 2005-07-06 | 株式会社地主共和商会 | 鶏肉煎餅の即席製造装置 |
| JP7041573B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-03-24 | 株式会社カネカ | 焼チョコレート様菓子およびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61209550A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Uegaki Beika Kk | 米菓の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61126237A patent/JPS62282549A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62282549A (ja) | 1987-12-08 |
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