JPS643456B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、チヨコレート、クリーム、ふりか
け、茶漬けのり、めんたい粉、えび等の材料を封
入した菓子の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ビスケツト、煎餅のような板状の菓子で
はチヨコレート、クリームのような別材料をはさ
んだいわゆるサンド菓子があるが、チヨコレート
のように多少の温度上昇で溶け出すものや、クリ
ームのように香味、色が変質しやすいものでは夏
季の販売は難しく保存、取扱いに問題があつた。

また、ふりかけ、茶漬けのり、めんたい粉、え
びその他嵩張りあるいはまとまりがなく成形しに
くいものでは、サンド菓子の厚みが過大になり、
あるいは製造、流通、販売の段階で菓子板からこ
ぼれ落ちてしまい、サンド材料として使用するこ
とは困難であつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は、以上のような問題点にかんがみ、
別材料を完全封入することを目的とし、さらに上
記のようなサンド不可能な材料であつても菓子厚
さを薄く保つたまま完全封入することを目的とし
ている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上下の菓子板間に封入材料をはさ
んで型内で加熱し、上下の菓子板外周同士を溶着
して封入材料を封入するものである。

〔作用〕

この発明は、上下の菓子板外周同士を溶着する
ので、封入材料の外周側部は溶着した菓子材料で
覆われ完全封入される。

また、菓子板と封入材料は型内で加熱され、す
なわち小空間で高温高圧におかれるため、嵩張る
あるいは成形困難な封入材料であつても圧縮さ
れ、薄くしかも一定形状に成形される。従つて、
製造後封入材料がこぼれ落ちることもない。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

この発明に使用する菓子板は、膨張したもの、
していないもののいずれであつてもよく、その製
造は、第１図に示すこの発明の菓子の製造に使用
する装置をそのまま使用して製造するものであ
る。

第１図において、１は筒状の中型、２は上下動
自在な上型、３は固定された下型である。

中型１と、上型２及び下型３の間にはわずかに
隙間４を形成して加熱、圧縮時に発生する蒸気を
外気に放出するものとしている。

上型２下面及び下型３上面には、菓子材料のこ
げ防止のため離型座金を形成してあり、離型座金
表面には菓子材料との剥離を容易にするためテフ
ロン加工を行つている。

このような装置の加熱手段は、中型１、上型
２、下型３の全部又はいずれかに熱線を内蔵する
か、バーナーを使用したりする等公知の手段を用
いる。

次に、以上の構成からなる装置を使用して菓子
板を製造する方法について説明する。

まず、上型２を移動して菓子材料を中型１及び
上下型１，２内に入れる。

菓子材料としては、精白糯米を使用する。糯米
は水分を20％程度含みそのまま使用してもよい
が、好ましくは水に浸漬しておいたもの（含水率
約40％）を使用する。

菓子板の製造方法は、製造開始から終了まで加
熱を行い、上型２による短時間の圧縮を製造開始
と同時あるいは一定時間経過後行うものである。

製造開始から一定時間の加熱は、糯米を蒸す蒸
捏の過程である。

圧縮は、製餅と均一な厚みに成形形する過程で
ある。

菓子板を膨張させない場合、加熱温度を低く設
定し、圧縮は、加熱開始後糯米粒子表面は完全に
糊化しているが内部は十分水分を有し未だ糊化し
ていない状態の時行う。

菓子板を膨張させる場合、加熱温度は高く設定
し、圧縮は、加熱開始と同時あるは開始後糯米粒
子が内部まで糊化してから行う。

圧縮後は上型２の位置はそのままで上型２にか
ける圧力を０にし、糯米には上型２の重量だけを
かける。この状態で加熱を続け、膨張、乾燥、さ
らに必要に応じて表面をこんがりと焼き上げて色
をいけるいわゆるイリを行う。

製造開始から終了まで、菓子材料から発生した
蒸気は隙間４から外部に放出される。従つて、爆
発的な蒸気の発生を防止でき発泡組織が均一でき
めの細かい良質の菓子板を製造できる。

実験では、膨張させない菓子板では、加熱温度
70〜140℃とする。130℃の場合、圧縮は加熱開始
後40〜60秒してから行い、圧力６Kg／cm²で２〜３
秒間行うのが適当であつた。

このときの菓子板は、直径45mmの円板では最小
厚み0.3mm（浸漬米重量0.6ｇ）、最大厚み3.5mm
（浸漬米重量８ｇ）であつた。その形態は、糯米
の粒状形状をよく保持していた。

膨張させた菓子板では、加熱後一定時間経過後
圧縮を行う場合、加熱温度180〜240℃、圧縮時期
を加熱開始後20〜40秒、圧縮時間１〜５秒、圧力
５〜10Kg／cm²のとき好ましい製品を得た。

このときの菓子板の密度は1.8〜2.7ml／ｇで製
造限度は試料直径45mmにおいて、厚み1.5〜５mm、
重量0.8〜３ｇであつた。

次に、以上のような菓子板２枚を使用した封入
菓子の製造方法について説明する。

第１図に示すように、上型６と下型７の間に封
入材料８をはさみ、これを上型２と下型３で押え
る。封入材料８は菓子板の外周付近には置かない
ように注意する。上下の菓子板の溶着を防げるか
らである。

次に、加熱と同時に圧縮を行い、一定時間経過
後上型２の位置はそのままにして上型２にかける
圧力を０にし、上型２の自重だけをかける。この
状態で加熱を続け、膨張、乾燥、必要に応じてイ
リを行う。加熱は200〜240℃で行う。

加熱と圧縮の過程では、軟化した上板６はその
外周部分が下方に垂れ下がる。膨張の過程では、
上型６と下型７は膨れ上がつて封入材料８を完全
に包むと共に相互に混り合つて溶着し、型内で一
定形状に成形される。そして乾燥されて形状は固
定され、第２図のような菓子９ができ上がる。

封入材料８としては、チヨコレート、クリーム
等の成形容易なものから、ふりかけ、茶漬けの
り、めんたい粉、えび、小魚、その他嵩張るも
の、まとまりがなく成形困難なものまで使用する
ことができる。尚、チヨコレート、クリーム等熱
によつて軟化、変質しやすい材料であつても菓子
板で保護されているので問題はない。

この実施例では、加熱と圧縮を同時に行うため
次の点に注意する必要がある。

第１に、菓子材料の含水率を抑えることであ
る。これは、急激に高温高圧になるため、部分的
な発泡膨張が生じ、表面平坦低下、中心部不完全
乾燥等が発生するためである。実験値では最大12
〜20％の含水率が限界であつた。

しかしながら、加工条件を調整すれば含水率が
膨脹度に影響することはほとんどない。

第２に圧縮の条件（圧力、時間、圧縮速度）が
過度にあると、却つて膨脹を抑制し高温によるガ
ラス状の硬い物質を生じることになる。そのた
め、条件の設定に十分注意する必要がある。

実験結果では、膨脹度2.5〜2.7ml／ｇの場合、
圧力６〜12Kg／cm²圧縮時間１〜５秒が好ましかつ
た。これにより、例えば直径45mm、厚さ２mmの菓
子を製造することができた。

この実施例では、加熱と圧縮を製造開始と同時
に行うので極めて高温高圧になり、含水率が極め
て小さくなつている菓子板を再加工しやすい。

尚、菓子材料には、糯米に限らず、うるち米、
小麦、大豆、とうもろこしその他澱粉を含有する
すべての粉状、粒状の材料を使用できることは勿
論のことである。

〔発明の効果〕

この発明は、以上の構成としたので封入材料を
完全封入でき、熱により軟化し溶け出しやすい材
料や香味、色が変質しやすい材料でも封入材料と
して使用でき、夏季でも安心して流通、販売を行
うことができると共に長期保存が可能になる。

また、製造は極めて簡単であるので、製造コス
トの低減が図れると共に合成接着剤を使用しない
ので安全である。

また、菓子板による封入材料の封入は、型内で
行われるので、嵩張る材料、成形困難な材料であ
つても薄く、しかも一定形状に成形することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明の一実施例であ
る。第１図はこの発明にかかる製造方法を具体化
した装置の断面図。第２図は製造された菓子の中
央破断斜視図。 １……中型、２……上型、３……下型、６……
上板、７……下板、８……封入材料、９……菓
子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下の菓子板間に封入材料をはさんで型内で
   加熱し、上下の菓子板外周同士を溶着して封入材
   料を封入することを特徴とする菓子の製造方法。