JPH01295799A - 透水性人工芝生の製造方法 - Google Patents
透水性人工芝生の製造方法Info
- Publication number
- JPH01295799A JPH01295799A JP12426888A JP12426888A JPH01295799A JP H01295799 A JPH01295799 A JP H01295799A JP 12426888 A JP12426888 A JP 12426888A JP 12426888 A JP12426888 A JP 12426888A JP H01295799 A JPH01295799 A JP H01295799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foundation
- lining layer
- water permeable
- stoppage
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、テニスコート等の運動施設或いは住宅のベラ
ンダ等に用いられる透水性人工芝生の製造方法に関する
。
ンダ等に用いられる透水性人工芝生の製造方法に関する
。
（従来の技術）
従来、透水性人工芝生は、合成樹脂製の芝葉を基布に任
意間隔で植設して人工芝生基材を作製し、この基材をベ
ルトコンベア等で搬送しながら、その基布の裏面にゴム
ラテックスや低密度ポリエチレン等の熱可塑製樹脂を塗
布し、次いで１００℃前後に加熱された乾燥室内を通過
させることによって裏打ち層を形成し、その後にニード
ルパンチング装置（針刺し装置）にてその裏打ち層に小
径の透水孔を穿つことによって製造する方法（従来例１
という）があった。
意間隔で植設して人工芝生基材を作製し、この基材をベ
ルトコンベア等で搬送しながら、その基布の裏面にゴム
ラテックスや低密度ポリエチレン等の熱可塑製樹脂を塗
布し、次いで１００℃前後に加熱された乾燥室内を通過
させることによって裏打ち層を形成し、その後にニード
ルパンチング装置（針刺し装置）にてその裏打ち層に小
径の透水孔を穿つことによって製造する方法（従来例１
という）があった。
又、約３００℃以上に加熱した孔開は棒を裏打ち層に突
き刺して小径の透水孔を穿つ製造方法（従来例２という
）もあった。
き刺して小径の透水孔を穿つ製造方法（従来例２という
）もあった。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、従来例１では、裏打ち層を形成している
ゴムラテックスや低密度ポリエチレン等が柔軟且つ強靭
な特性を示す為、大きな突き刺し力を必要とし、針刺し
を行っても孔が殆ど復元して完全な透水孔を形成するこ
とが出来ず、充分な透水性を発揮させることが難しい問
題があった。特に、砂入りの人工芝の場合、砂の荷重で
透水孔が殆ど復元して閉塞されてしまうという問題があ
った。
ゴムラテックスや低密度ポリエチレン等が柔軟且つ強靭
な特性を示す為、大きな突き刺し力を必要とし、針刺し
を行っても孔が殆ど復元して完全な透水孔を形成するこ
とが出来ず、充分な透水性を発揮させることが難しい問
題があった。特に、砂入りの人工芝の場合、砂の荷重で
透水孔が殆ど復元して閉塞されてしまうという問題があ
った。
従来例２では、孔開は加工に要する力は小さくてもよい
が、基布が連続的に移動している為、透水孔が孔開は棒
の貫通時間に応じた長孔となり、必要以上に大きなもの
となってしまうという問題があった。
が、基布が連続的に移動している為、透水孔が孔開は棒
の貫通時間に応じた長孔となり、必要以上に大きなもの
となってしまうという問題があった。
（課題を解決するための手段）
本発明は、合成樹脂製の芝葉を植設し、裏面に裏打ち層
を形成した熱可塑性樹脂製基布を間欠的に移動させ、停
止時に裏打ち層及び基布に加熱した孔開は棒を用いて透
水孔を形成することにより、上記問題点を解決するもの
である。
を形成した熱可塑性樹脂製基布を間欠的に移動させ、停
止時に裏打ち層及び基布に加熱した孔開は棒を用いて透
水孔を形成することにより、上記問題点を解決するもの
である。
本発明に於いて、熱可塑製樹脂製基布は、ポリオレフィ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂等からなり、織布、不織布、又は編物等のシート状物
の何れであ、でもよい。
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂等からなり、織布、不織布、又は編物等のシート状物
の何れであ、でもよい。
合成樹脂製の芝葉は、ポリプロピレン製割繊維のような
熱可塑性合成繊維等が用いられる。
熱可塑性合成繊維等が用いられる。
本発明に於いて、加熱乾燥工程から連続的に送出される
熱可塑製樹脂製基布を、間欠的に移動させるには、上下
に移動するダンサ−ロールを使用するのが、機構が簡単
であるので、好ましい。
熱可塑製樹脂製基布を、間欠的に移動させるには、上下
に移動するダンサ−ロールを使用するのが、機構が簡単
であるので、好ましい。
本発明に於いて、孔開は棒は、千鳥状に２段に配設する
のが好ましく、孔開は棒に対応する位置に透孔を穿設し
た受は板を、熱可塑製樹脂製基布を挟んで対向する側に
設け、カムにより該受は板に向けて往復動させるのが、
小さい力で必要な大きさの孔を開ける上から好ましい。
のが好ましく、孔開は棒に対応する位置に透孔を穿設し
た受は板を、熱可塑製樹脂製基布を挟んで対向する側に
設け、カムにより該受は板に向けて往復動させるのが、
小さい力で必要な大きさの孔を開ける上から好ましい。
又、孔開は棒は、シート状物に貫通し易いよう、先端を
先細とするのが好ましく、直径は２乃至ｌＯ■とするの
が、好ましい。直径が２Ｍより小さい場合には、形成さ
れた透水孔が目詰まりし易（，１０ｍｍより大きい場合
には、表面から孔が見え、砂入りの人工芝の場合には砂
が流出し易い。
先細とするのが好ましく、直径は２乃至ｌＯ■とするの
が、好ましい。直径が２Ｍより小さい場合には、形成さ
れた透水孔が目詰まりし易（，１０ｍｍより大きい場合
には、表面から孔が見え、砂入りの人工芝の場合には砂
が流出し易い。
孔開は棒の加熱は、内部に発熱体を組み込むか、基部の
外面に発熱体を取着して３００℃以上に加熱することが
必要である。
外面に発熱体を取着して３００℃以上に加熱することが
必要である。
（作用）
本発明方法は、基布を間欠的に移動させ、停止時に基布
に加熱した孔開は棒を用いて透水孔を形成するので、小
さな力で必要な大きさの孔が穿設される。
に加熱した孔開は棒を用いて透水孔を形成するので、小
さな力で必要な大きさの孔が穿設される。
（実施例）
次に、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図に於いて、７６００ Ｄポリプロピレン製割繊維
からなる芝葉ｌを幅方向の密度約３ｍピッチ、長さ方向
の密度約５踵ピツチ、高さ２０ｍに植設し、裏面にゴム
ラテックスを固形分換算で約１ ｋｇ／ｒｒｆ塗着し、
１２０乃至１３０℃で加熱固化せしめて所定厚の裏打ち
層２を形成した３８０Ｃ１幅のポリプロピレン製偏平糸
よりなる熱可塑性樹脂製基布３は、上下に移動するダン
サ−ロール４によって、該ロールより前方には、間欠的
に送出されている。
からなる芝葉ｌを幅方向の密度約３ｍピッチ、長さ方向
の密度約５踵ピツチ、高さ２０ｍに植設し、裏面にゴム
ラテックスを固形分換算で約１ ｋｇ／ｒｒｆ塗着し、
１２０乃至１３０℃で加熱固化せしめて所定厚の裏打ち
層２を形成した３８０Ｃ１幅のポリプロピレン製偏平糸
よりなる熱可塑性樹脂製基布３は、上下に移動するダン
サ−ロール４によって、該ロールより前方には、間欠的
に送出されている。
続いて、基布３が停止しているときに、７５ｍピッチで
千鳥状に２段に並設され、基部の電熱組込ブロック５に
より約５００°Ｃに加熱された直径６ｍｓの孔開は棒６
を、カム７により、前記孔開は棒６が挿通される透孔８
を穿設した受は板９に向けて往復動させて、裏打ち層２
及び基布３に貫通させ、円形の透水孔を形成した。
千鳥状に２段に並設され、基部の電熱組込ブロック５に
より約５００°Ｃに加熱された直径６ｍｓの孔開は棒６
を、カム７により、前記孔開は棒６が挿通される透孔８
を穿設した受は板９に向けて往復動させて、裏打ち層２
及び基布３に貫通させ、円形の透水孔を形成した。
ｌＯは、コイル状バネである。
（発明の効果）
本発明方法は、このように、合成樹脂製の芝葉を植設し
、裏面に裏打ち層を形成した熱可塑性樹脂製基布を間欠
的に移動させ、停止時に裏打ち層及び基布に加熱した孔
開は棒を用いて透水孔を形成するものであるから、設置
に大きなスペースを必要とせず、簡単な構造で、小さな
力で、通水性のよい、必要な大きさの透水孔を有する人
工芝生を連続して製造することが出来る。
、裏面に裏打ち層を形成した熱可塑性樹脂製基布を間欠
的に移動させ、停止時に裏打ち層及び基布に加熱した孔
開は棒を用いて透水孔を形成するものであるから、設置
に大きなスペースを必要とせず、簡単な構造で、小さな
力で、通水性のよい、必要な大きさの透水孔を有する人
工芝生を連続して製造することが出来る。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。
１・・−芝葉、２・−・裏打ち層、３−基布、６・−・
孔開は棒。
孔開は棒。
Claims (1)
- １、合成樹脂製の芝葉を植設し、裏面に裏打ち層を形成
した熱可塑性樹脂製基布を間欠的に移動させ、停止時に
裏打ち層及び基布に加熱した孔開け棒を用いて透水孔を
形成することを特徴とする透水性人工芝生の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12426888A JPH01295799A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 透水性人工芝生の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12426888A JPH01295799A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 透水性人工芝生の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295799A true JPH01295799A (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=14881131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12426888A Pending JPH01295799A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 透水性人工芝生の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01295799A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2680443A1 (fr) * | 1991-08-20 | 1993-02-26 | Gabard Raymond | Plaque ou bande de gazon precultive, son procede d'obtention et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5545494B1 (ja) * | 1970-03-25 | 1980-11-18 | ||
| JPS56158616A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-07 | Otsuka Kagu Kogyo Kk | Artificial turf |
| JPS61266680A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-26 | Osaka Fuasuningu Kk | 人工芝の製法および装置 |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP12426888A patent/JPH01295799A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5545494B1 (ja) * | 1970-03-25 | 1980-11-18 | ||
| JPS56158616A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-07 | Otsuka Kagu Kogyo Kk | Artificial turf |
| JPS61266680A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-26 | Osaka Fuasuningu Kk | 人工芝の製法および装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2680443A1 (fr) * | 1991-08-20 | 1993-02-26 | Gabard Raymond | Plaque ou bande de gazon precultive, son procede d'obtention et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
| WO1993003600A1 (fr) * | 1991-08-20 | 1993-03-04 | GABARD, Geneviève | Plaque ou bande de gazon precultive, son procede d'obtention et dispositif pour sa mise en ×uvre |
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