JPH0129584B2

JPH0129584B2 -

Info

Publication number: JPH0129584B2
Application number: JP60169949A
Authority: JP
Inventors: Hirufuingaa Peetaa
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1984-08-02
Filing date: 1985-08-02
Publication date: 1989-06-12
Also published as: DE3570200D1; ATE43090T1; DE3428487A1; EP0170112A3; DE3428487C2; US4628606A; EP0170112B1; EP0170112A2; JPS6141481A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はドライシエーバのための長毛切断装置
であつて、定置に配置された剪断コームと、この
剪断コームに沿つて直線的に往復運動可能な、押
圧ばねによつてこの剪断コームに圧着される剪断
刃物とを有しており、この剪断刃物が平滑に構成
された刃付き板とプラスチツク材料から成る支持
体とから成つている形式のものに関する。

“Braun Sixtant compact two−way”の名
称で市販されている本願出願人のシエーバに設け
られている公知の長毛切断装置においてはエツチ
ング法で製作されている、平滑に構成された刃付
き板を使用することがこの刃付き板をシエーバ側
で支持体に往復運動可能に確実係合によつて固定
することによつて可能にされる。この支持体は当
該の刃付き板と共に耐曲げ性の大きな構成ユニツ
トを成す。この時、この刃付き板の確実係合によ
る結合は支持体に一体成形された多数の節を介し
て与えられる。この節は刃付き板の対応する開口
を貫通して、この刃付き板を支持体に移動不能に
固定する。支持体に対する刃付き板のこのような
固定形式は製作技術的に極めて手間がかかる。と
いうのはここで必要とされる支持体における刃付
き板の遊びのない固定は節の直径並びに受容開口
及びこの受容開口に対する節の間隔に関する誤差
を許さないからである。そのうえ予め存在する節
と受容開口との間の誤差による僅かな遊びはこの
長毛切断装置が比較的に長期に使用された後で節
における過度に強い摩滅現象を引起こし、これが
この長毛切断装置の切断結果に対して不都合に作
用することになる。

発明が解決しようとする問題点本発明の課題はドライシエーバの長毛切断装置
のための、平滑に構成された刃付き板を有する剪
断刃物を改良して、上述の欠点を回避しつつ刃付
き板の確実かつ遊びのない連行を剪断刃物の支持
体によつて保証することにある。

問題点を解決するための手段この課題は本発明によれば支持体を射出成形し
て刃付き板に固定することによつて耐曲げ性の大
きな、一体のものから成る構成ユニツトが形成さ
れ、刃付き板がこの刃付き板に設けられた、狭搾
部を有する、支持体の材料によつて充填される切
欠きと支持体に設けられた支持条片とによつてこ
の支持体に規定されて配置されていて、かつ、確
実に固定されていることによつて解決された。

製作時に支持体を刃付き板に直接的に結合する
ことによつて、支持体における刃付き板の固定及
び保持に役立てられる構成部材に関する全部の誤
差及び誤差の重なりが排除される。この刃付き板
は支持体の製作後この支持体と共に一体のものか
ら成る剪断刃物を形成する。支持体に設けられた
支持条片並びに、支持体における節の形成を目的
として支持体の製作時にこの支持体の材料が流入
する、刃付き板に設けられた狭搾部を有する切欠
きによつては支持体における刃付き板の確実な固
定が保証され、かつ、使用の際に刃付き板に作用
する全部の力が受取められる。

刃付き板における切欠きのこの特別な形状によ
つては与えられた狭搾部を介して、この刃付き板
及び支持体が射出成形法において１つの構成ユニ
ツトに統合され得る。というのは射出成形された
支持体の冷却時に収縮過程が少なくともこの狭搾
部の範囲では作用せず、この結果、支持体との刃
付き板の遊びのない不動の結合が得られるからで
ある。

実施態様本発明によつては刃付き板に設けられたこの切
欠きの縦軸線が刃付き板の切断面に対して平行に
延びており、狭搾部はこの切欠きの長手区分の中
央範囲に設けられている。

支持体における刃付き板の申し分のない配置形
式と固定は切欠きの縦軸線と交差する横軸線がこ
の刃付き板の中央の横軸線と合致することによつ
て得られる。

切欠きの狭搾部の最も幅の狭い箇所は切欠きを
貫通する横軸線上にある。

本発明の有利な１実施態様によれば切欠きを中
央で２分割する横軸線を基点としてこの切欠きの
形状が両側で鏡面対称的に付与されている。

射出成形に役立てられるこの刃付き板の切欠き
は機能確実性が同じであれば種々に構成すること
ができる。本発明の有利な１実施態様によれば切
欠きは横軸線の両側に設けられた円形の２の切欠
きから形成されており、この切欠きは狭搾された
切欠き範囲によつて互いに接続されている。

しかしながらこの切欠きが横軸線の両側に設け
られた台形の２つの切欠きから成つていても同様
の効果が得られる。この切欠きの互いに向き合わ
された尖端部は互いに僅かにオーバラツプするこ
とによつて狭搾部を形成する。

支持体に直接的に結合された刃付き板の機能的
に正しい一義的な位置及び確実な保持を確実に得
るためには、支持体における刃付き板の支持面に
支持条片が設けられている。この支持条片は支持
体の運動方向で延びている。

この支持条片は支持体の構成部材であると有利
である。

刃付き板に設けられた切欠きを満たす節は本発
明によれば支持体の構成部材であつて、かつ、支
持体を刃付き板に直接的に射出成形することによ
つて形成される。

本発明による長毛切断装置の剪断刃物の支持体
における刃付き板のこのように意図された結合に
よつては耐曲げ性の大きな、自己閉鎖するコンパ
クトな構成ユニツトが得られる。この構成ユニツ
トの長毛切断装置への取付けは問題なく、かつ、
迅速に行なわれる。

実施例第１図から第３図までに示されているように本
発明による長毛切断装置の剪断刃物１は支持体２
と射出成形によつてこの支持体に固定される刃付
き板３とを有している。この支持体２はここでは
方形の横断面を有している。この支持体の幅の広
い表面には刃付き板３が、その歯の付いた剪断領
域４が支持体２の輪郭の外に位置するように、し
かしながらシエービングを妨げないで支持体２が
可能な限り遠くまでこの剪断領域４に達するよう
に、平らに載設されている。

ここで使用される刃付き板３は電解法又はエツ
チング法で製作されていて、かつ、その材料厚さ
が著しく僅かであるという利点を有している。こ
れは著しく深い毛切断が得られることに基づき、
実地において申し分のないシエービングをもたら
す。

とりわけこの極めて薄い刃付き板３は支持体２
を射出成形することによつてこの支持体に不動に
結合されて１つの構成ユニツトを成す。支持体２
を射出成形する前にこの刃付き板３は第２図に示
されているように射出成形後支持体２の上側に位
置するように、射出成形工具内に挿入される。射
出成形過程の間、刃付き板３に特別に形状付与さ
れた開口又は切欠き５はこの工具内に注入され
る、支持体２を形成する材料によつて満たされ、
これによつて刃付き板３は支持体２に固定され
る。さらに支持体を成形する工具内に注入される
材料によつて支持条片６が形成される。この支持
条片は支持体２が射出成形によつて固定される刃
付き板３のために支持部材として役立てられ、ひ
いては射出成形によつて形成される、切欠き５を
満たす材料７と協働して支持体２に対する刃付き
板３の正確な位置関係を得るために役立てられ
る。

刃付き板３と定置の剪断コーム８との間の摩擦
を減少させるためにはこの刃付き板が剪断コーム
８に向けられた側に凹所９，１０を有しており、
この凹所はそれぞれ切欠き５の手前まで達してい
る。この剪断コームは種々に形成しておくことが
でき、例えば第２図に示されているように折りた
たまれていてもよいし、又は第３図に示されてい
るように平滑に構成されていてもよい。刃付き板
３の、凹所９及び１０並びに切欠き５を取囲む平
滑な表面は剪断コーム８のための滑動面を成す。

刃付き板３に設けられた切欠き５は剪断領域４
若しくは支持条片６に対して平行に向けられた縦
長の形状を有しており、その縦軸線ｘは支持体２
における支持面１２を２分割する、剪断領域に対
して平行に延びる中央軸線と合致している。

切欠き５を中央で分割する横軸線ｙは同時に刃
付き板３を２つの合同の半割部に分割し、かつ、
支持面１２を中央で分割する横軸線上にある。

刃付き板３に設けられた切欠き５は刃付き板を
支持体２に確実に結合するために特別な形状を有
している。すなわち、切欠き５の両広幅側は外側
の最も幅の広い間隔を有するところを基点として
横軸線ｙに向かつて、しかも縦軸線ｘに向かう方
向で互いに向き合うように延びて、狭搾部１１を
形成する。切欠き５のこの狭搾部１１の最も幅の
狭い箇所は横軸線ｙ上に位置している。切欠き５
を分割する横軸線ｙを基点として切欠き５の形状
は横軸線の両側で鏡面対称的に構成されている。

狭搾部１１を有するこの切欠き５の特に有利な
２つの形状は第１図及び第４図に示されている。

第１図に示された切欠き５は横軸線ｙから間隔
をおいて設けられた円形の２つの端部範囲を有し
ており、この端部範囲は狭搾部１１を成す切欠き
範囲で互いに接続されている。

この第１図に示された切欠きの代わりに設ける
ことのできる第４図に示された切欠きは横軸線ｙ
の両側に設けられた台形の２つの切欠き５．１及
び５．２とから成つている。この切欠きの互いに
向き合う尖端部は僅かにオーバラツプしている。
この台形の切欠きの、横軸線ｙに対して平行に延
びる側壁の、横軸線ｙに対する間隔は所望された
狭搾部が得られるように選ばれている形式で狭搾
部１１を形成する。

切欠き５におけるこの狭搾部を介しては、切欠
き内に注入され、次いで冷やされる充填材料７
の、狭搾部の範囲における収縮が、この切欠きの
幅が次第に先細りになることに基づき無視できる
程に僅かであつて、かつ、切欠き５の、狭搾部を
形成する側壁からのこの材料の剥離を生じさせな
いという著しい効果が得られる。支持体２におけ
る刃付き板３の先に詳説した配置形式によつては
一方では両構成部材の遊びのない不動の結合が得
られ、他方ではこの結合が往復運動する剪断刃物
の運転時に生じる長時間に亘るあらゆる負荷に耐
えるということが保証される。この振動力は支持
体のそれぞれの運動方向で狭搾部１１の最も幅の
狭い箇所で作用し、かつ、切欠き５の、それぞれ
横軸線に向かつて先細りになる側壁を介して直接
的に刃付き板３に伝えられる。

本発明による長毛切断装置の支持体２は刃付き
板３から遠い方の側では種々に構成しておくこと
ができる。第３図及び第４図には２つの実施例が
示されている。

第３図ではこのシエーバのスライドスイツチ１
３に剪断コーム８が不動に配置されている。本発
明による剪断刃物は支持体２上に固定された刃付
き板３で剪断コーム８に沿つて滑動するようにこ
の剪断コームに接触している。支持体２には刃付
き板３から遠い方の側に係止部材１４，１５並び
にピン１６，１７が一体成形されており、これら
はスライダ１８に設けられた対応する切欠き内に
係合する。このスライダ１８はスライドスイツチ
１３を介してシエーバの図示されていない駆動モ
ータに連結されるか若しくは連結解除される。こ
のスライダ１８はスライドスイツチ１３に一体成
形された滑動路１９上で運動させられる。支持体
２とスライダ１８に一体成された案内節２１，２
２を介して規定されている、スライダ１８と支持
体２との間に設けられた押圧ばね２０は所定の圧
力を介して一方では刃付き板を剪断コーム８に、
かつ、他方ではスライダ１８を滑動路１９に押付
ける。

第５図ではドライシエーバの剪断ヘツドフレー
ム２３が前方のケーシング壁部２４を部分的に断
面して示されている。本発明による可動の剪断刃
物の支持体２には切欠き２５が設けられており、
この切欠き内に押圧ばね２０が係合している。こ
の押圧ばねはケーシング壁部２４に一体成形され
た支持条片２６に支持されている。この切欠き２
５は支持体２における押圧ばね２０の長さと押圧
点を規定し、かつ、射出成形によつて固定される
刃付き板３と共にこの支持体を剪断ヘツドフレー
ム２３に固定された剪断コーム８に押付ける。支
持体２に一体成形されたフオーク２７はこれに係
合する駆動ピン２８の振動運動を支持体２、ひい
ては刃付き板３に伝達する。

案内条片２９はこの剪断刃物をケーシング壁部
２４の内壁に沿つて保持する。

第５図の部分断面図には中心線から出発して刃
付き板３を有する支持体２の片側だけ、並びに２
つの押圧ばね２０及び案内条片２９が示されてい
るが、左側が鏡面対称的に構成されていることは
当然に理解される。

発明の効果このような本発明の構成において製作時に支持
体を刃付き板に直接的に結合することによつて、
支持体における刃付き板の固定及び保持に役立て
られる構成部材に関する全部の誤差及び誤差の重
なりが排除される。この刃付き板は支持体の製作
後この支持体と共に一体のものから成る剪断刃物
を形成する。支持体に設けられた支持条片並び
に、支持体における節の形成を目的として支持体
の製作時にこの支持体の材料が流入する、刃付き
板に設けられた狭搾部を有する切欠きによつては
支持体における刃付き板の確実な固定が保証さ
れ、かつ、使用の際に刃付き板に作用する全部の
力が受取められる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による長毛切断装置の剪断刃物
の支持体が射出成形される刃付き板の平面図、第
２図はこの剪断刃物の、第１図のＡ−Ａ線に沿つ
た断面図、第３図は剪断コーム、剪断刃物、押圧
ばね及びスライダを有する長毛切断装置の側面
図、第４図は刃付き板における支持体の射出成形
に役立てられる切欠きの変化実施例を示す図、第
５図は剪断コーム、剪断刃物、押圧ばね及びその
ケーシング支持部材を有する剪断ヘツドフレーム
を示す図である。１……剪断刃物、２……支持体、３……刃付き
板、４……剪断領域、５，５．１，５．２……切
欠き、６……支持条片、７……充填材料、８……
剪断コーム、９，１０……凹所、１１……狭搾
部、１２……支持面、１３……スライドスイツ
チ、１４，１５……係止部材、１６，１７……ピ
ン、１８……スライダ、１９……滑動路、２０…
…押圧ばね、２１，２２……案内節、２３……剪
断ヘツドフレーム、２４……ケーシング壁部、２
５……切欠き、２６……支持条片、２７……フオ
ーク、２８……駆動ピン、２９……案内条片。

Claims

【特許請求の範囲】１ドライシエーバのための長毛切断装置であつ
て、定置に配置された剪断コームと、この剪断コ
ームに沿つて直線的に往復運動可能な、押圧ばね
によつてこの剪断コームに圧着される剪断刃物と
を有しており、この剪断刃物が平滑に構成された
刃付き板とプラスチツク材料から成る支持体とか
ら成つている形式のものにおいて、支持体２を射出成形して刃付き板３に固定する
ことによつて耐曲げ性の大きな、一体のものから
成る構成ユニツトが形成され、刃付き板３がこの
刃付き板に設けられた、狭搾部１１を有する、支
持体２の材料７によつて充填される切欠き５と支
持体２に設けられた支持条片６とによつてこの支
持体２に規定されて配置されていて、かつ、確実
に固定されていることを特徴とする、ドライシエ
ーバのための長毛切断装置。２前記刃付き板３に設けられた切欠き５の縦軸
線がこの刃付き板３の剪断領域４に対して平行に
延びており、前記狭搾部がこの切欠きの長手区分
の中央範囲に設けられている、特許請求の範囲第
１項記載の長毛切断装置。３前記切欠き５の縦軸線ｘと交差する横軸線ｙ
が刃付き板３の中央の横軸線と合致する、特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の長毛切断装置。４前記切欠き５の狭搾部１１の最も幅の狭い箇
所が前記横軸線ｙ上にある、特許請求の範囲第１
項から第３項までのいずれか１項記載の長毛切断
装置。５前記切欠き５を２分割する横軸線ｙを基点と
してこの切欠き５の形状が両側で鏡面対称的に付
与されている、特許請求の範囲第１項から第４項
までのいずれか１項記載の長毛切断装置。６前記切欠き５が横軸線ｙの両側に設けられた
円形の２つの切欠きから形成されており、この切
欠きが狭搾された切欠き範囲によつて互いに接続
されている、特許請求の範囲第１項から第５項ま
でのいずれか１項記載の長毛切断装置。７前記切欠き５が横軸線ｙの両側に設けられた
台形の２つの切欠き５．１，５．２から形成され
ており、この切欠きの互いに向き合わされた尖端
部が互いに僅かにオーバラツプすることによつて
狭搾部１１を形成する、特許請求の範囲第１項か
ら第６項までのいずれか１項記載の長毛切断装
置。８前記支持条片６が支持体２における刃付き板
３の支持面１２に設けられていて、かつ、支持体
２の運動方向で延びている、特許請求の範囲第１
項記載の長毛切断装置。９前記支持条片６が支持体２の構成部材であ
る、特許請求の範囲第１項又は第８項記載の長毛
切断装置。１０前記刃付き板に設けられた切欠き５を満た
す材料７が支持体２の構成部材であつて、かつ、
支持体２を刃付き板３に直接的に射出成形するこ
とによつて形成される、特許請求の範囲第１項か
ら第９項までのいずれか１項記載の長毛切断装
置。