JPH0129595B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129595B2 JPH0129595B2 JP9171885A JP9171885A JPH0129595B2 JP H0129595 B2 JPH0129595 B2 JP H0129595B2 JP 9171885 A JP9171885 A JP 9171885A JP 9171885 A JP9171885 A JP 9171885A JP H0129595 B2 JPH0129595 B2 JP H0129595B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- claw
- empty
- ring
- empty ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、オーバロツクミシンにおける空環巻
込装置(バツクタツク)に関するものである。
込装置(バツクタツク)に関するものである。
オーバロツクミシン、特に2本針オーバロツク
ミシンによつてワーク布の縁かがりを行う場合、
一ワークの縫い終了時に、ソフトチエーン化して
棒状にした空環を、つぎのワークの縫い開始時
に、ほつれを防止するために縫目の中に巻込んで
縫込むことが従来から行われている。
ミシンによつてワーク布の縁かがりを行う場合、
一ワークの縫い終了時に、ソフトチエーン化して
棒状にした空環を、つぎのワークの縫い開始時
に、ほつれを防止するために縫目の中に巻込んで
縫込むことが従来から行われている。
2本針オーバロツクミシンの針板には、2本の
針で縫うときにワーク布が針みぞ中に陥没したり
目飛びしたりしないよう、また縫目をふくよかに
して縫製品の風合いを保つため、第4図に示すよ
うに中爪が設けられているのが普通である。1は
針板で、2は中爪、3は外爪、4は中針(かがり
幅の中心側の針)位置を示す。
針で縫うときにワーク布が針みぞ中に陥没したり
目飛びしたりしないよう、また縫目をふくよかに
して縫製品の風合いを保つため、第4図に示すよ
うに中爪が設けられているのが普通である。1は
針板で、2は中爪、3は外爪、4は中針(かがり
幅の中心側の針)位置を示す。
しかしながら、前記空環が中爪2に引掛つて中
針4によつて縫込まれる傾向を防止するため、従
来第5a,b,c図に示すような工夫が提案され
ている。第5a図は、中爪2aを矢印方向に出没
可能に構成し、さらに針みぞ端部の外爪3側隅部
をオペレータの手前側に傾斜させて空環を中針4
位置から遠去けて干渉を避けるようにしたもの、
また第5b図は、中爪2bを廃止して針みぞ端部
を全体的に前記と同様傾斜させたものである。さ
らにまた、第5c図は、空環の縫込み時に空環を
安定して支持するための空環ガイドみぞ5を針板
1上に設け、さらに空環端部拘束用のクランプ体
6を設けたものである。7は切断メス部、8は送
り歯みぞを示す。
針4によつて縫込まれる傾向を防止するため、従
来第5a,b,c図に示すような工夫が提案され
ている。第5a図は、中爪2aを矢印方向に出没
可能に構成し、さらに針みぞ端部の外爪3側隅部
をオペレータの手前側に傾斜させて空環を中針4
位置から遠去けて干渉を避けるようにしたもの、
また第5b図は、中爪2bを廃止して針みぞ端部
を全体的に前記と同様傾斜させたものである。さ
らにまた、第5c図は、空環の縫込み時に空環を
安定して支持するための空環ガイドみぞ5を針板
1上に設け、さらに空環端部拘束用のクランプ体
6を設けたものである。7は切断メス部、8は送
り歯みぞを示す。
しかしながら、以上のような従来の諸提案例に
あつては、前記空環の干渉防止に対しては多少の
効果はあるが、例えば第5a図例においては構造
が複雑で工作にも精度を要し、また第5b図例に
おいては、針みぞ中への布の陥没、目飛び等を生
ずる可能性があり、また風合い等、縫製品質上に
も難点がある。さらにまた、第5c図例を含め
て、前記諸提案はいずれも針板1上で空環端部を
クランプするように構成されているため、空環と
ワーク布とは直接接触しており、クランプ圧力が
弱いと、空環が布方向につられて移動して風合い
を損じ、また逆に、クランプ圧力が強すぎると、
空環により布端が引張られてワーク布がカールさ
れる傾向を生ずるという欠点がある。
あつては、前記空環の干渉防止に対しては多少の
効果はあるが、例えば第5a図例においては構造
が複雑で工作にも精度を要し、また第5b図例に
おいては、針みぞ中への布の陥没、目飛び等を生
ずる可能性があり、また風合い等、縫製品質上に
も難点がある。さらにまた、第5c図例を含め
て、前記諸提案はいずれも針板1上で空環端部を
クランプするように構成されているため、空環と
ワーク布とは直接接触しており、クランプ圧力が
弱いと、空環が布方向につられて移動して風合い
を損じ、また逆に、クランプ圧力が強すぎると、
空環により布端が引張られてワーク布がカールさ
れる傾向を生ずるという欠点がある。
本発明は、以上のような従来例の問題点にかん
がみてなされたもので、前述欠点を解消するとと
もに、風合等縫製品質を害わない空環巻込装置を
提供することを目的としている。
がみてなされたもので、前述欠点を解消するとと
もに、風合等縫製品質を害わない空環巻込装置を
提供することを目的としている。
以上の目的を達成するため、本発明において
は、布押え側にも押え爪を設け、空環をその外側
方を通つて、布送り方向の後方に離れた位置に配
設されたクランプ体にクランプすることにより、
空環と布とは直接接触することなく空環を効果的
に巻込むことができるように構成したものであ
る。なお、要すれば、上記押え爪の外側に初まる
ガイドみぞを設けることによつて空環の保持をさ
らに安定化させたものである。
は、布押え側にも押え爪を設け、空環をその外側
方を通つて、布送り方向の後方に離れた位置に配
設されたクランプ体にクランプすることにより、
空環と布とは直接接触することなく空環を効果的
に巻込むことができるように構成したものであ
る。なお、要すれば、上記押え爪の外側に初まる
ガイドみぞを設けることによつて空環の保持をさ
らに安定化させたものである。
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。第
1図は、本発明による布押え要部の上方斜視図で
ある。前記第4および5図従来例と同一(相当)
符号で示し、重複説明は省略する。図中、10
は、押え腕11に拘束支持された布押え足で、布
押え足10には押え中爪12、押え外爪13が設
けられている。14は逃げ、15は、押え外爪1
3の上面外側から内向きに刻設された空環ガイド
みぞである(後述)。クランプ体6aは、クラン
プばね6bを備え、布押え足10の上面の布進行
方向Wに対して後方の布進入側にねじ固定され、
クランプばね6bの外側端近くには、空環切断用
のメス6cが形成されている。
1図は、本発明による布押え要部の上方斜視図で
ある。前記第4および5図従来例と同一(相当)
符号で示し、重複説明は省略する。図中、10
は、押え腕11に拘束支持された布押え足で、布
押え足10には押え中爪12、押え外爪13が設
けられている。14は逃げ、15は、押え外爪1
3の上面外側から内向きに刻設された空環ガイド
みぞである(後述)。クランプ体6aは、クラン
プばね6bを備え、布押え足10の上面の布進行
方向Wに対して後方の布進入側にねじ固定され、
クランプばね6bの外側端近くには、空環切断用
のメス6cが形成されている。
つぎに作用を説明する。まず、(1)一ワーク布の
空環縫いが終了後、布押え足10を不図示のペダ
ル等を操作して上昇させ、空環を後方に引張つ
て、針板1と布押え足10のそれぞれの爪部2,
3;12,13に巻付いている空環を外す。(2)空
環をオペレータ手前側にくるようワーク布を反転
し、上メス16(後述第2図a参照)と布押え足
10とのすきまより空環を、押え外爪13外側か
ら上方に出るよう手で誘導し、押え足10上のク
ランプ体6aのクランプばね6b先端部から挾み
込んでクランプし、残部をメス6c部で切断す
る。(3)つぎに、新しいワーク生地をセツトし、布
押え足を下して縫い初めると、安定して保持され
た空環は、ワーク生地の上面に生成される縫目に
確実に巻込まれて縫込まれる。
空環縫いが終了後、布押え足10を不図示のペダ
ル等を操作して上昇させ、空環を後方に引張つ
て、針板1と布押え足10のそれぞれの爪部2,
3;12,13に巻付いている空環を外す。(2)空
環をオペレータ手前側にくるようワーク布を反転
し、上メス16(後述第2図a参照)と布押え足
10とのすきまより空環を、押え外爪13外側か
ら上方に出るよう手で誘導し、押え足10上のク
ランプ体6aのクランプばね6b先端部から挾み
込んでクランプし、残部をメス6c部で切断す
る。(3)つぎに、新しいワーク生地をセツトし、布
押え足を下して縫い初めると、安定して保持され
た空環は、ワーク生地の上面に生成される縫目に
確実に巻込まれて縫込まれる。
なお、布押え足上面に前記空環ガイドみぞ15
を設けることにより、空環の保持は一層安定し、
クランプした空環を上メス16で誤つて切断する
こともなく、またガイドみぞ15によつて案内さ
れるため縫目中に効果的に縫込むことができる。
以上の様子を要部平面図第2図aと、そのb−b
線矢視図b、ならびに第3図要部拡大平面図に示
す。Cは空環を示す。
を設けることにより、空環の保持は一層安定し、
クランプした空環を上メス16で誤つて切断する
こともなく、またガイドみぞ15によつて案内さ
れるため縫目中に効果的に縫込むことができる。
以上の様子を要部平面図第2図aと、そのb−b
線矢視図b、ならびに第3図要部拡大平面図に示
す。Cは空環を示す。
また、ワーク布と空環とは、前述従来例と異な
り、直接接触していないので、布によつて引ずら
れることもなく、またクランプ圧力を小さくする
ことができる。
り、直接接触していないので、布によつて引ずら
れることもなく、またクランプ圧力を小さくする
ことができる。
なお、本実施例に、クランプ体6aは、布押え
足10上に配設したが、機枠側の適切場所へ配設
しても差支えない。
足10上に配設したが、機枠側の適切場所へ配設
しても差支えない。
第6a図、第6b図に、他の実施例の要部平面
図と斜視図を示す。本実施例は、針板の外爪3の
内側基部に凹部20を形成し、その凹部20に空
環Cを引掛けて手前側に引き、押え外爪13の外
側方に案内するようにしたもので、要すれば第1
実施例同様、押え上にガイドみぞを設けてもよ
い。
図と斜視図を示す。本実施例は、針板の外爪3の
内側基部に凹部20を形成し、その凹部20に空
環Cを引掛けて手前側に引き、押え外爪13の外
側方に案内するようにしたもので、要すれば第1
実施例同様、押え上にガイドみぞを設けてもよ
い。
以上説明してきたように、本発明によれば、空
環を、布押え足上に設けた押え外爪の外側方から
後方に誘導してクランプするように構成し、また
要すれば空環ガイドみぞを設けるようにしたた
め、空環は安定して保持されて、確実に縫目に巻
込むことができるようになり、また装置全体もコ
ンパクト化された。
環を、布押え足上に設けた押え外爪の外側方から
後方に誘導してクランプするように構成し、また
要すれば空環ガイドみぞを設けるようにしたた
め、空環は安定して保持されて、確実に縫目に巻
込むことができるようになり、また装置全体もコ
ンパクト化された。
第1図は、本発明による布押え要部の上方斜視
図、第2図および第3図は、その効果を説明する
要部拡大図、第4図および第5a,b,c図は、
従来の針板爪部要部の説明図、第6a,b図は、
他の実施例の要部説明図である。 1……針板、2……中爪、3……外爪、6a…
…クランプ体、6c……メス、10……布押え
足、12……押え中爪、13……押え外爪、15
……空環ガイドみぞ、W……ワーク布送り方向。
図、第2図および第3図は、その効果を説明する
要部拡大図、第4図および第5a,b,c図は、
従来の針板爪部要部の説明図、第6a,b図は、
他の実施例の要部説明図である。 1……針板、2……中爪、3……外爪、6a…
…クランプ体、6c……メス、10……布押え
足、12……押え中爪、13……押え外爪、15
……空環ガイドみぞ、W……ワーク布送り方向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 針板の外爪の内側から誘導された空環を、 布押え足に設けた押え外爪の外側方を通過し
て、ワーク布送り方向後方に離れ布押え足に配設
されたクランプ手段によりクランプするよう構成
したことを特徴とするオーバロツクミシンの空環
巻込装置。 2 前記外爪の外側方上面より前記布押え足上面
に沿つて内向き後方に空環ガイドみぞを刻設した
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のオ
ーバロツクミシンの空環巻込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171885A JPS61249495A (ja) | 1985-04-27 | 1985-04-27 | オ−バロツクミシンの空環巻込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171885A JPS61249495A (ja) | 1985-04-27 | 1985-04-27 | オ−バロツクミシンの空環巻込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249495A JPS61249495A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0129595B2 true JPH0129595B2 (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=14034288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9171885A Granted JPS61249495A (ja) | 1985-04-27 | 1985-04-27 | オ−バロツクミシンの空環巻込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249495A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1203985B (it) * | 1987-04-30 | 1989-02-23 | Rockwell Rimoldi Spa | Macchina per cucire modulare, predisposta per il comando di dispositivi ausiliari |
| JPH04135274U (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-16 | ジユーキ株式会社 | ミシンの布押え装置 |
-
1985
- 1985-04-27 JP JP9171885A patent/JPS61249495A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61249495A (ja) | 1986-11-06 |
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