JPH0129688B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129688B2 JPH0129688B2 JP55053144A JP5314480A JPH0129688B2 JP H0129688 B2 JPH0129688 B2 JP H0129688B2 JP 55053144 A JP55053144 A JP 55053144A JP 5314480 A JP5314480 A JP 5314480A JP H0129688 B2 JPH0129688 B2 JP H0129688B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- decoration
- mold
- suction holes
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車内装材等の製造方法に係るも
のである。
のである。
（従来技術）
従来公知の特公昭49−38019号公報には、モー
ルまたは装飾布、肘掛等の装飾物の表面側に化粧
被膜を取付る製造方法において、 前記装飾物は、通気性材料で形成し、無数の
吸引孔を有する真空成型用の型の上面の一部
に、表面側を上に裏面側は下にして載置し、 該装飾物の表面側に接着剤を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料をそ
の裏面側を下にして前記型上に全面載置し、 前記吸引孔より前記装飾物を吸引して真空成
型する 自動車内装材等の製造方法が記載されている。
ルまたは装飾布、肘掛等の装飾物の表面側に化粧
被膜を取付る製造方法において、 前記装飾物は、通気性材料で形成し、無数の
吸引孔を有する真空成型用の型の上面の一部
に、表面側を上に裏面側は下にして載置し、 該装飾物の表面側に接着剤を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料をそ
の裏面側を下にして前記型上に全面載置し、 前記吸引孔より前記装飾物を吸引して真空成
型する 自動車内装材等の製造方法が記載されている。
（発明が解決しようとする問題点）
前記公知の特公昭49−38019号公報に記載され
たものは、モールまたは装飾布、肘掛等の装飾物
の表面側に化粧被膜をどのようにして取付けるか
という製造方法に係るものであつて、その方法と
は、装飾物を通気性材料で形成すること、装飾物
を無数の吸引孔を有する真空成型用の型の上面の
一部に表面側を上に裏面側は下にして載置するこ
と、該装飾物の表面側に接着剤を塗布すること、
加温した塩ビレザー等からなる表面材料の裏面側
を下にして前記型上に全面載置し、前記吸引孔よ
り前記装飾物を吸引して真空成型するものである
から、肘掛等の装飾物の表面側に化粧被膜を設け
ることはできるが、さて、このようにして得た前
記装飾物をどのようにして車内の壁、天井、ド
ア、ダツシユボード等の内装材の表面側に取付る
かとなると、別途特段の工夫が要求される。
たものは、モールまたは装飾布、肘掛等の装飾物
の表面側に化粧被膜をどのようにして取付けるか
という製造方法に係るものであつて、その方法と
は、装飾物を通気性材料で形成すること、装飾物
を無数の吸引孔を有する真空成型用の型の上面の
一部に表面側を上に裏面側は下にして載置するこ
と、該装飾物の表面側に接着剤を塗布すること、
加温した塩ビレザー等からなる表面材料の裏面側
を下にして前記型上に全面載置し、前記吸引孔よ
り前記装飾物を吸引して真空成型するものである
から、肘掛等の装飾物の表面側に化粧被膜を設け
ることはできるが、さて、このようにして得た前
記装飾物をどのようにして車内の壁、天井、ド
ア、ダツシユボード等の内装材の表面側に取付る
かとなると、別途特段の工夫が要求される。
従来は、どのようにしていたかというと、塩ビ
レザー等の表面材料を型を用いて所定の形状と
し、出来上つた表面材料の表面側に別途形成され
ている前記装飾物を高周波ウエルダーにより溶着
固定していたのである。
レザー等の表面材料を型を用いて所定の形状と
し、出来上つた表面材料の表面側に別途形成され
ている前記装飾物を高周波ウエルダーにより溶着
固定していたのである。
（発明の目的）
本発明は、高周波ウエルダー溶着作業による装
飾物の表面材料への取付ということを、省略する
ことを目的としたものである。
飾物の表面材料への取付ということを、省略する
ことを目的としたものである。
（問題を解決するための手段）
よつて本発明は、モール６または装飾布７等の
装飾物を車内の壁、天井、ドア、ダツシユボード
等の内装材の表面側に取付る自動車内装材等の製
造方法において、 前記装飾物は、無数の吸引孔２を有する真空
成型用の型１の上面の一部に、裏面側を上に表
面側は下にして載置し、 該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料９を
その表面側を下にして前記型１上に全面載置
し、 前記吸引孔２より吸引して真空成型する 自動車内装材等の製造方法を要旨とするものであ
る。
装飾物を車内の壁、天井、ドア、ダツシユボード
等の内装材の表面側に取付る自動車内装材等の製
造方法において、 前記装飾物は、無数の吸引孔２を有する真空
成型用の型１の上面の一部に、裏面側を上に表
面側は下にして載置し、 該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料９を
その表面側を下にして前記型１上に全面載置
し、 前記吸引孔２より吸引して真空成型する 自動車内装材等の製造方法を要旨とするものであ
る。
（実施例）
本発明の方法を実施しうる装置につき説明する
と、１は真空成型用の型であり、無数の吸引孔２
が形成されている。３は真空成型用の型１の表面
で、該表面３には必要な凸部４及び凹部５を形成
する。
と、１は真空成型用の型であり、無数の吸引孔２
が形成されている。３は真空成型用の型１の表面
で、該表面３には必要な凸部４及び凹部５を形成
する。
しかして、前記凹部５は、無数の吸引孔２を有
する真空成型用の型１の上面の一部に任意の深さ
を有して形成され、凹部５は前記モール６および
装飾布７（特公昭49−38019号公報に記載された
肘掛等の装飾物も含む）を載置する載置部１０の
周囲に形成される。
する真空成型用の型１の上面の一部に任意の深さ
を有して形成され、凹部５は前記モール６および
装飾布７（特公昭49−38019号公報に記載された
肘掛等の装飾物も含む）を載置する載置部１０の
周囲に形成される。
載置部１０上には、モール６・装飾布７等の装
飾物を、その裏面側を上に、表面側は下にして載
置し、該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、加
温した塩ビレザー等からなる表面材料９をその表
面側を下にして前記型１上に全面載置し、前記吸
引孔２より吸引して真空成型する。
飾物を、その裏面側を上に、表面側は下にして載
置し、該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、加
温した塩ビレザー等からなる表面材料９をその表
面側を下にして前記型１上に全面載置し、前記吸
引孔２より吸引して真空成型する。
しかして、出来上つたものは、第３図のように
なつて、モール６および装飾布７の周囲に盛上部
１１，１１が形成され、モール６および装飾布７
の上方に盛上部１１，１１が包囲された凹部１２
が形成される。
なつて、モール６および装飾布７の周囲に盛上部
１１，１１が形成され、モール６および装飾布７
の上方に盛上部１１，１１が包囲された凹部１２
が形成される。
（効果）
前記したように公知の特公昭49−38019号公報
に記載された肘掛等の装飾物、モールまたは装飾
布を、車内の壁、天井、ドア、ダツシユボード等
の内装材の表面側に取付るには、従来は高周波ウ
エルダーにより溶着固定していたのである。
に記載された肘掛等の装飾物、モールまたは装飾
布を、車内の壁、天井、ドア、ダツシユボード等
の内装材の表面側に取付るには、従来は高周波ウ
エルダーにより溶着固定していたのである。
しかるに本発明は、モール６または装飾布７等
の装飾物を車内の壁、天井、ドア、ダツシユボー
ド等の内装材の表面側に取付る自動車内装材等の
製造方法において、 前記装飾物は、無数の吸引孔２を有する真空
成型用の型１の上面の一部に、裏面側を上に表
面側は下にして載置し、 該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料９を
その表面側を下にして前記型１上に全面載置
し、 前記吸引孔２より吸引して真空成型する 自動車内装材等の製造方法を要旨とするものであ
るから、高周波ウエルダーにより溶着固定によら
ず、前記装飾物を、車内の壁、天井、ドア、ダツ
シユボード等の内装材の表面側に取付ることがで
きるという効果を奏する。
の装飾物を車内の壁、天井、ドア、ダツシユボー
ド等の内装材の表面側に取付る自動車内装材等の
製造方法において、 前記装飾物は、無数の吸引孔２を有する真空
成型用の型１の上面の一部に、裏面側を上に表
面側は下にして載置し、 該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料９を
その表面側を下にして前記型１上に全面載置
し、 前記吸引孔２より吸引して真空成型する 自動車内装材等の製造方法を要旨とするものであ
るから、高周波ウエルダーにより溶着固定によら
ず、前記装飾物を、車内の壁、天井、ドア、ダツ
シユボード等の内装材の表面側に取付ることがで
きるという効果を奏する。
第１図は本発明の実施例の分解図、第２図は表
面材料を被せて吸引成形した状態図、第３図は自
動車内装材の斜視図である。 符号の説明、１……真空成型用の型、２……吸
引孔、３……表面、４……凸部、５……凹部、６
……モール、７……装飾布、８……接着剤、９…
…表面材料、１０……載置部、１１……盛上部、
１２……凹部。
面材料を被せて吸引成形した状態図、第３図は自
動車内装材の斜視図である。 符号の説明、１……真空成型用の型、２……吸
引孔、３……表面、４……凸部、５……凹部、６
……モール、７……装飾布、８……接着剤、９…
…表面材料、１０……載置部、１１……盛上部、
１２……凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ モール６または装飾布７等の装飾物を車内の
壁、天井、ドア、ダツシユボード等の内装材の表
面側に取付る自動車内装材等の製造方法におい
て、 前記装飾物は、無数の吸引孔２を有する真空
成型用の型１の上面の一部に、裏面側を上に表
面側は下にして載置し、 該装飾物の裏面側に接着剤８を塗布し、 加温した塩ビレザー等からなる表面材料９を
その表面側を下にして前記型１上に全面載置
し、 前記吸引孔２より吸引して真空成型する 自動車内装材等の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5314480A JPS56148519A (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Manufacture of automotive interior furnishing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5314480A JPS56148519A (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Manufacture of automotive interior furnishing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56148519A JPS56148519A (en) | 1981-11-18 |
| JPH0129688B2 true JPH0129688B2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=12934625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5314480A Granted JPS56148519A (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Manufacture of automotive interior furnishing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56148519A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58205705A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-11-30 | シ−アイ化成株式会社 | 家具等の表面材とその製造方法 |
| JPS60260317A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-23 | Tokyo Seat Kk | 車輌用内装材に対する局部布貼り方法 |
| JPS61118230A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-05 | Meiwa Sangyo Kk | 布地付成形体の製造方法 |
| JPS61109718U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | ||
| JPS63132025A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-04 | Sintokogio Ltd | 樹脂製品の成形方法 |
| JPH01123722A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Shigeru Kogyo Kk | パネルの製造方法 |
| FR2916155B1 (fr) * | 2007-05-16 | 2011-01-21 | Visteon Global Tech Inc | Procede et moule pour la realisation d'une peau munie d'au moins un article |
| FR2947755B1 (fr) * | 2009-07-08 | 2011-07-22 | Comep | Moule perfectionne notamment pour fond de bouteille en matiere plastique et son procede de realisation |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232012B2 (ja) * | 1972-08-23 | 1977-08-18 |
-
1980
- 1980-04-22 JP JP5314480A patent/JPS56148519A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56148519A (en) | 1981-11-18 |
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