JPH0129690B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0129690B2
JPH0129690B2 JP57131726A JP13172682A JPH0129690B2 JP H0129690 B2 JPH0129690 B2 JP H0129690B2 JP 57131726 A JP57131726 A JP 57131726A JP 13172682 A JP13172682 A JP 13172682A JP H0129690 B2 JPH0129690 B2 JP H0129690B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
resin layer
colored
transparent resin
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57131726A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5920744A (ja
Inventor
Tetsuo Mekata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Original Assignee
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hashimoto Forming Industry Co Ltd filed Critical Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority to JP57131726A priority Critical patent/JPS5920744A/ja
Publication of JPS5920744A publication Critical patent/JPS5920744A/ja
Publication of JPH0129690B2 publication Critical patent/JPH0129690B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/71—Resistive to light or to UV
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は着色層を有するモールデイングの製
造方法に関するものである。
ボデーサイドモールデイングなどの車両用の長
尺状合成樹脂モールデイングは押出成形により製
造されることが多いが、カラーストライプなどの
着色層を形成する場合、押出成形により製造する
ことは比較的困難である。たとえばモールデイン
グ本体を形成する樹脂と着色層を形成する樹脂を
押出成形型から押出して二重押出成形を行うには
２台の押出機を連結しなければならず、両方の樹
脂の流れを正確にコントロールすることが難しい
という問題点がある。また着色樹脂からなるフイ
ルム状材料を押出成形型に供給して押出成形を行
うとフイルム状材料が溶融して形状が乱れ、均一
な着色層を形成できないという問題点があつた。
このような問題点を解決するために、公知では
ないが着色樹脂層からなるフイルムにポリエステ
ル樹脂等の高温安定性透明樹脂層を積層したシー
ト状材料を押出成形型に供給して押出成形を行う
と、均一な着色層が形成され、この着色層はモー
ルデイング本体と溶着して剥離等のおそれはなく
なる。
第１図はこのような製造方法におけるシート状
材料を示す横断面図、第２図は製造されたモール
デイングの前部を切欠いた斜視図である。シート
状材料１は着色樹脂層２の上に高温安定性透明樹
脂層３を積層して形成される。このようなシート
状材料１を押出成形型（図示せず）に供給して押
出成形を行うことにより、モールデイング本体４
の表面にシート状材料１が溶着し、表面部に均一
な着色層５を有するモールデイング６が製造され
る。
しかしながら、このような方法により製造され
るモールデイング６は着色層５の表面に紫外線に
侵されやすい高温安定性透明樹脂層３が形成され
ているため、耐侯性が悪く、透明樹脂層３が変色
したり、強度低下してひび割れが発生するなどの
問題点があつた。
この発明は上記のような問題点に着目してなさ
れたもので、着色樹脂層、高温安定性透明樹脂層
の上に紫外線遮断性透明樹脂層を積層したシート
状材料を供給して押出成形することにより、上記
問題点を解決することを目的としている。
この発明はモールデイング本体と相溶性を有す
る異色の着色樹脂層、高温安定性透明樹脂層およ
び紫外線遮断性透明樹脂層を上記の順序で積層し
たシート状材料を押出成形型に供給し、シート状
材料の着色樹脂層がモールデイング本体の表面部
に溶着し、紫外線遮断性透明樹脂層が最外表面に
露出して着色層を形成するように押出成形するこ
とを特徴とするモールデイングの製造方法であ
る。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第
３図はこの発明の一実施例におけるシート状材料
を示す横断面図、第４図は製造されたモールデイ
ングの前部を切欠いた斜視図であり、第１図およ
び第２図と同一符号は同一または相当部分を示
す。
シート状材料１は着色樹脂層２の上に高温安定
性透明樹脂層３を積層し、さらにその上に紫外線
遮断性透明樹脂層７を積層したものである。着色
樹脂としては、モールデイング本体４を形成する
樹脂と相溶性のがあり、かつモールデイング本体
４と異色の樹脂が使用でき、特に同一の樹脂を着
色したものが望ましい。高温安定性透明樹脂は押
出成形時の高温下に溶融、軟化、著しい伸縮を起
こさない透明樹脂であり、例えばポリエチレンテ
レフタレート樹脂等のポリエステル樹脂が使用で
きる。また紫外線遮断性透明樹脂は紫外線を吸収
等により遮断して、下の層に到達させない透明樹
脂であり、例えば紫外線吸収剤を添加したポリ塩
化ビニル樹脂、四フツ化ビニル樹脂、アクリル樹
脂等が使用できる。
着色樹脂層２、高温安定性透明樹脂層３および
紫外線遮断性透明樹脂層７は溶着または接着等に
よりシート状に積層し、シート状材料１を形成す
る。各層は接着剤で接着して積層すると、押出時
の伸び等が発生しにくいので望ましい。ここでシ
ート状とは、板、フイルム、テープなど、シート
に類似した形状を含み、特にテープ状のものは連
続的に押出成形型に供給できるから好ましい。
このようなシート状材料１を押出成形型に供給
して押出成形を行い、口金出口付近において、押
出成形品であるモールデイング本体４の表面部に
着色樹脂層２を溶着し、紫外線遮断性透明樹脂層
７を最外表面に露出させて着色層５を形成する。
このとき着色樹脂層２はモールデイング本体４を
形成する樹脂の温度により軟化してモールデイン
グ本体４と溶着するが、高温安定性透明樹脂層３
は軟化することなくシート状を維持するので、着
色樹脂層２が乱れることはなく、均一な外観と固
着性を有する着色層５が形成される。
モールデイング本体４を形成する樹脂としては
ポリ塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアセテート
樹脂、ポリプロピレン樹脂等が使用できる。着色
樹脂も同様である。シート状材料１を溶着または
接着した押出成形品は所定寸法に切断してモール
デイング６とされる。
以上により得られるモールデイング６は、着色
層５が所定位置に均一に形成されて優れた外観を
有し、かつ着色層５のモールデイング本体４に対
する固着性が良好であるとともに、紫外線は紫外
線遮断性透明樹脂層７により遮断されるので、高
温安定性透明樹脂層３の変色、強度低下等は防止
され、長期にわたつて安定して使用することがで
きる。
第５図は他の実施例により製造されたモールデ
イングの一部の横断面図であり、シート状材料１
の幅方向端末部をモールデイング本体４の側部に
埋没させて押出成形したものであり、これにより
シート状材料１は×印で示した位置でモールデイ
ング本体４に溶着し、最上層の樹脂層７も溶着す
るので、シート状材料１の固着性が高くなり、樹
脂層３，７の剥離、各層間への浸水等が防止でき
る。
なお、上記の説明において、シート状材料１お
よびモールデイング本体４の形状、構造、材質等
は上記のものに限らず変更可能であり、押出成形
型の構造等も任意に選択可能である。また本発明
は車両用に限らず、他のモールデイングの製造に
も適用可能である。
以上説明してきたように、この発明によれば、
着色樹脂層、高温安定性透明樹脂層および紫外線
遮断性透明樹脂層を積層したシート状材料を押出
成形型に供給して押出成形し、着色樹脂層を形成
するように構成したので、簡単な装置と操作によ
り、所定位置に均一に形成された固着性の良好な
着色層を有するモールデイングを製造することが
でき、製造されたモールデイングは耐候性が優
れ、長期にわたつて安定して使用できるなどの効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の製造方法におけるシート状材料
の横断面図、第２図は製造されたモールデイング
の前部を切欠いた斜視図、第３図はこの発明の一
実施例におけるシート状材料の横断面図、第４図
は製造されたモールデイングの前部を切欠いた斜
視図、第５図は他の実施例により製造されたモー
ルデイングの一部の横断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、１はシート状材料、２は着色樹脂層、３は高
温安定性透明樹脂層、４はモールデイング本体、
５は着色層、６はモールデイング、７は紫外線遮
断性透明樹脂層である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ モールデイング本体と相溶性を有する異色の
    着色樹脂層、高温安定性透明樹脂層および紫外線
    遮断性透明樹脂層を上記の順序で積層したシート
    状材料を押出成形型に供給し、シート状材料の着
    色樹脂層がモールデイング本体の表面部に溶着
    し、紫外線遮断性透明樹脂層が最外表面に露出し
    て着色層を形成するように押出成形することを特
    徴とするモールデイングの製造方法。 ２ シート状材料の幅方向の端末部をモールデイ
    ング本体に埋没させ押出成形するようにした特許
    請求の範囲第１項記載のモールデイングの製造方
    法。 ３ シート状材料をテープ状で供給するようにし
    た特許請求の範囲第１項または第２項記載のモー
    ルデイングの製造方法。 ４ 高温安定性透明樹脂はポリエステル樹脂であ
    る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか
    に記載のモールデイングの製造方法。 ５ 紫外線遮断性透明樹脂は紫外線吸収剤を添加
    したポリ塩化ビニル樹脂、四フツ化ビニル樹脂ま
    たはアクリル樹脂である特許請求の範囲第１項な
    いし第４項のいずれかに記載のモールデイングの
    製造方法。
JP57131726A 1982-07-28 1982-07-28 モ−ルデイングの製造方法 Granted JPS5920744A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57131726A JPS5920744A (ja) 1982-07-28 1982-07-28 モ−ルデイングの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57131726A JPS5920744A (ja) 1982-07-28 1982-07-28 モ−ルデイングの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5920744A JPS5920744A (ja) 1984-02-02
JPH0129690B2 true JPH0129690B2 (ja) 1989-06-13

Family

ID=15064754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57131726A Granted JPS5920744A (ja) 1982-07-28 1982-07-28 モ−ルデイングの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5920744A (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0167161U (ja) * 1987-10-26 1989-04-28
JPH0167162U (ja) * 1987-10-26 1989-04-28
JPH0177544U (ja) * 1987-11-13 1989-05-25
JPH0177545U (ja) * 1987-11-13 1989-05-25
JPH0732856Y2 (ja) * 1989-03-02 1995-07-31 東海興業株式会社 ウエザーストリップ

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2686745A (en) * 1952-06-26 1954-08-17 Thielex Plastics Corp Belting
US3013919A (en) * 1958-04-03 1961-12-19 Polyform Plastics Corp Laminated strap
JPS4320872Y1 (ja) * 1965-08-19 1968-09-03
JPS4933716U (ja) * 1972-06-26 1974-03-25
JPS5774112A (en) * 1980-10-28 1982-05-10 Inoue Mtp Co Ltd Preparation of decorative molding of high weathermability

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5920744A (ja) 1984-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4426344A (en) Coextrusion process and apparatus for manufacturing multi-layered flat films of thermoplastic materials
US3543343A (en) Tube extruder
JP2002517340A (ja) 自動車本体外部パネルを製造するための厚板シート積層方法
US3668034A (en) Method for making a decorative plastic laminate
US4402889A (en) Making sheet with moisture barrier properties coextruded from scrap materials
JPH0511753B2 (ja)
US4681648A (en) Process for producing cushioning laminate
GB1124254A (en) Interlayers for safety glass
JPH0129690B2 (ja)
CA1064781A (en) Method of heat lamination and laminate product
KR100863058B1 (ko) 연신 플라스틱 필름의 제조 방법
JPS5920745A (ja) モ−ルデイングの製造方法
JP2665678B2 (ja) プラスチックモールの製造方法
GB1409276A (en) Mud-guards
JPS5822135A (ja) 遮光板の製造方法
JPS56123825A (en) Preparation of rough surface sheet
JP2545988B2 (ja) 容器成形用積層シートの製造法
JPH0322293B2 (ja)
JPH062360B2 (ja) 合成樹脂モ−ルデイングの製造方法
JPH04232719A (ja) ルーバーを付けた柔軟なプラスチックフィルムの製造方法
US3401071A (en) Method for plastic film encapsulation
JPH04142923A (ja) 自動車用成形天井基材および製造方法
JPH06182939A (ja) 外装用シート及び該外装用シートを利用した樹脂成形体
JPS59126486A (ja) 感圧性粘着テ−プ並びにその製造方法
JPS632714Y2 (ja)