JPH01296988A - 微生物レンネットの品質改良方法 - Google Patents
微生物レンネットの品質改良方法Info
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- JPH01296988A JPH01296988A JP1426389A JP1426389A JPH01296988A JP H01296988 A JPH01296988 A JP H01296988A JP 1426389 A JP1426389 A JP 1426389A JP 1426389 A JP1426389 A JP 1426389A JP H01296988 A JPH01296988 A JP H01296988A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔利用分野〕
本発明は、微生物レンネットの品質改良方法に関する。
本発明によって改良された微生物レンネットは、リパー
ゼ活性が除去され、がっ又熱安定性が低下せしめられて
いるので該微生物レンネットは、チーズ製造の際又はチ
ーズ製造時に副生ずるホエーを各種食品に利用する際の
いずれにおいても大いに役立ちうる。
ゼ活性が除去され、がっ又熱安定性が低下せしめられて
いるので該微生物レンネットは、チーズ製造の際又はチ
ーズ製造時に副生ずるホエーを各種食品に利用する際の
いずれにおいても大いに役立ちうる。
チーズ製造に際して、永年にわたって子牛のレンネット
が使用されてきた。しかし高価なため、近年になって、
より安価な微生物レンネットが使用されるようになった
。
が使用されてきた。しかし高価なため、近年になって、
より安価な微生物レンネットが使用されるようになった
。
しかしながら微生物レンネットを子牛レンネットと比べ
た場合、改良すべき点が種々存在している。まず第一に
は、微生物レンネットの粗酵素品にはリパーゼが混在し
ていることがあげられる。
た場合、改良すべき点が種々存在している。まず第一に
は、微生物レンネットの粗酵素品にはリパーゼが混在し
ていることがあげられる。
リパーゼが混在すると凝乳・中のトリグリセライドが分
解されてしまい、その結果、酪酸のような悪臭を発する
脂肪酸が生成されて品質の悪いチーズが製造されてしま
うからである。
解されてしまい、その結果、酪酸のような悪臭を発する
脂肪酸が生成されて品質の悪いチーズが製造されてしま
うからである。
そこで微生物レンネット中に混在するリパーゼの除去法
が求められてきた。例えば微生物レンネットに混在する
リパーゼを除去する方法として、(1) pH2,0〜
3.5に酸性にし、20〜55°Cで30分から5時間
保持して混在するリパーゼを酸失活させる方法(特公昭
50−28516号) 、(2)微生物レンネットのp
Hを4〜6に調整し、リパーゼ活性を有する沈澱を生成
させ、沈澱を分離し、リパーゼを除去する方法(特公昭
51−30516号) 、(3)微生物レンネットをポ
リアクリル酸のようなポリカルボン酸とpH3〜4で混
合し、沈澱を生成させ、沈澱を分離後、レンネット活性
を溶離させる精製法、さらには、pH2,5〜5.0に
おいて微生物レンネットに次亜塩素酸ソーダを加えるこ
とによりリパーゼを失活させる方法等がある。
が求められてきた。例えば微生物レンネットに混在する
リパーゼを除去する方法として、(1) pH2,0〜
3.5に酸性にし、20〜55°Cで30分から5時間
保持して混在するリパーゼを酸失活させる方法(特公昭
50−28516号) 、(2)微生物レンネットのp
Hを4〜6に調整し、リパーゼ活性を有する沈澱を生成
させ、沈澱を分離し、リパーゼを除去する方法(特公昭
51−30516号) 、(3)微生物レンネットをポ
リアクリル酸のようなポリカルボン酸とpH3〜4で混
合し、沈澱を生成させ、沈澱を分離後、レンネット活性
を溶離させる精製法、さらには、pH2,5〜5.0に
おいて微生物レンネットに次亜塩素酸ソーダを加えるこ
とによりリパーゼを失活させる方法等がある。
微生物レンネットを子牛レンネットと比べた場合に改良
すべき第二の点としては、微生物レンネットの方が熱安
定性が高すぎることがあげられる。
すべき第二の点としては、微生物レンネットの方が熱安
定性が高すぎることがあげられる。
チーズ製造工程において、レンネット凝固カードから分
離するホエーは重要な蛋白源として各種食品製造に用い
られているが、通常ホエーは60〜70°Cの温度で、
すべての微生物を死滅させるために低温殺菌されている
。子牛レンネットを使用した場合には、この操作で80
〜90%の凝乳活性が消失するが、しかし微生物レンネ
ットの場合には、−般に熱安定性がよく、標準的な低温
殺菌では、その失活が不十分である。失活が不十分な時
には、貴重なホエー蛋白が加水分解をうけ、食品製造に
用いることが出来ないという好ましくない結果を生ずる
。そのため、過去数十年にわたって、微生物レンネット
の熱安定性を低下させる努力が続けられできた。
離するホエーは重要な蛋白源として各種食品製造に用い
られているが、通常ホエーは60〜70°Cの温度で、
すべての微生物を死滅させるために低温殺菌されている
。子牛レンネットを使用した場合には、この操作で80
〜90%の凝乳活性が消失するが、しかし微生物レンネ
ットの場合には、−般に熱安定性がよく、標準的な低温
殺菌では、その失活が不十分である。失活が不十分な時
には、貴重なホエー蛋白が加水分解をうけ、食品製造に
用いることが出来ないという好ましくない結果を生ずる
。そのため、過去数十年にわたって、微生物レンネット
の熱安定性を低下させる努力が続けられできた。
例えば、(4)ムコール属微生物レンネットに過酸化水
素を接触させ、酵素蛋白を酸化し熱安定性を低下させる
方法(特公昭57−12598) 、(5)次亜塩素酸
ナトリウムまたは塩素酸、ヨウ素酸、過ヨウ素酸、過酢
酸でムコール属微生物レンネットを処理し、酵素蛋白を
酸化し熱安定性を低下させる方法(特開昭56−852
86) 、(6)ムコール属微生物レンネットの水溶液
に、光及び光増感剤の存在下に酸素と接触させ、酵素蛋
白を光酸化させ、熱安定性を低下させる方法(特公昭5
7−17516)等の方法が知られている。
素を接触させ、酵素蛋白を酸化し熱安定性を低下させる
方法(特公昭57−12598) 、(5)次亜塩素酸
ナトリウムまたは塩素酸、ヨウ素酸、過ヨウ素酸、過酢
酸でムコール属微生物レンネットを処理し、酵素蛋白を
酸化し熱安定性を低下させる方法(特開昭56−852
86) 、(6)ムコール属微生物レンネットの水溶液
に、光及び光増感剤の存在下に酸素と接触させ、酵素蛋
白を光酸化させ、熱安定性を低下させる方法(特公昭5
7−17516)等の方法が知られている。
微生物レンネットに混在するリパーゼを除去するために
従来行われてきた(1)の方法は実験室規模では実施で
きても、工業的規模では、効率良(リパーゼを除去する
ことが困難であり、(2)の方法は、微生物レンネット
を酸性にするとしばしば凝乳活性も失活してしまう危険
性がある。又(3)の方法は、沈澱を生成させ、これを
分離し、又溶離させるというような複雑な工程を必要と
している。
従来行われてきた(1)の方法は実験室規模では実施で
きても、工業的規模では、効率良(リパーゼを除去する
ことが困難であり、(2)の方法は、微生物レンネット
を酸性にするとしばしば凝乳活性も失活してしまう危険
性がある。又(3)の方法は、沈澱を生成させ、これを
分離し、又溶離させるというような複雑な工程を必要と
している。
このため、従来のいずれの方法も、工業的規模で微生物
レンネット中に混在するリパーゼを除去する方法として
は不十分であった。
レンネット中に混在するリパーゼを除去する方法として
は不十分であった。
又、一方、微生物レンネットの熱安定性を低下させる従
来方法のうち、(4)の過酸化水素又は過酸化物を用い
る酵素の酸化方法は、過酸化水素がムコール属等微生物
の生産するカタラーゼにより分解をうけ、粗酵素の状態
で酵素蛋白の酸化をコントロールすることは極めて難し
い。又、日本においては食品中に残存する過酸化水素は
発癌性を存する疑いがあるとして極めて重大な問題とな
っており、(5)の次亜塩素酸ナトリウム等ハロゲン化
物による酸化も、微生物培養時に生成する還元性物質に
より消費されて、粗酵素の状態で酵素蛋白の酸化をコン
トロールすることは極めて難しい。さらに又(6)の光
増感剤を用いる光酸化も、l、コール属微生物の生産す
る赤褐色の色素のため、粗酵素水溶液の中を紫外線がほ
とんど通過せず、事実上酸化は進行しない。
来方法のうち、(4)の過酸化水素又は過酸化物を用い
る酵素の酸化方法は、過酸化水素がムコール属等微生物
の生産するカタラーゼにより分解をうけ、粗酵素の状態
で酵素蛋白の酸化をコントロールすることは極めて難し
い。又、日本においては食品中に残存する過酸化水素は
発癌性を存する疑いがあるとして極めて重大な問題とな
っており、(5)の次亜塩素酸ナトリウム等ハロゲン化
物による酸化も、微生物培養時に生成する還元性物質に
より消費されて、粗酵素の状態で酵素蛋白の酸化をコン
トロールすることは極めて難しい。さらに又(6)の光
増感剤を用いる光酸化も、l、コール属微生物の生産す
る赤褐色の色素のため、粗酵素水溶液の中を紫外線がほ
とんど通過せず、事実上酸化は進行しない。
このように、これまでの方法では、実用上、望ましい程
度にリパーゼを含まず、かつ又熱安定性の低下した微生
物レンネットを製造する試みは完全になされていない現
状である。
度にリパーゼを含まず、かつ又熱安定性の低下した微生
物レンネットを製造する試みは完全になされていない現
状である。
〔問題点を解決するための手段及びその作用]それ故、
本発明は、子牛レンネットを完全に代替しうる微生物レ
ンネットを求め鋭意研究を試みた。そして、微生物レン
ネット液に通電処理即ち直流電流を通す処理を試みたと
ころ意外にも微生物レンネットに混在するリパーゼ活性
が除去できるのみならず、微生物レンネットの熱安定性
をも低下させうろことを見い出したのである。
本発明は、子牛レンネットを完全に代替しうる微生物レ
ンネットを求め鋭意研究を試みた。そして、微生物レン
ネット液に通電処理即ち直流電流を通す処理を試みたと
ころ意外にも微生物レンネットに混在するリパーゼ活性
が除去できるのみならず、微生物レンネットの熱安定性
をも低下させうろことを見い出したのである。
そして更に検討重ねた結果、微生物レンネット液に通電
処理のみならず有機溶媒処理を併用すること即ち微生物
レンネット液に直流電流を通し、その後有機溶媒を添加
する処理、あるいは、微生物レンネット液に有機溶媒を
添加後、直流電流を通す処理を行うことによって、より
容易に微生物レンネット液中に混在するリパーゼを除去
せしめ、かつ微生物レンネットの耐熱性をも低下させる
ことを見い出し、本発明を完成したのである。
処理のみならず有機溶媒処理を併用すること即ち微生物
レンネット液に直流電流を通し、その後有機溶媒を添加
する処理、あるいは、微生物レンネット液に有機溶媒を
添加後、直流電流を通す処理を行うことによって、より
容易に微生物レンネット液中に混在するリパーゼを除去
せしめ、かつ微生物レンネットの耐熱性をも低下させる
ことを見い出し、本発明を完成したのである。
本発明において使用する電極は電導性のものなら何でも
よく、極材としてはステンレス、銅、グラファイト、白
金等が使用できる。
よく、極材としてはステンレス、銅、グラファイト、白
金等が使用できる。
電流を通すときの酵素液のpHは凝乳活性が安定に保持
されるpH範囲にあればよい。pH安定範囲は微生物レ
ンニンを生産する微生物の種類、温度。
されるpH範囲にあればよい。pH安定範囲は微生物レ
ンニンを生産する微生物の種類、温度。
その他の条件により異なる。生産菌がムコール・ミーハ
イ(Mucor m1ehei)の場合にはpH3,0
〜8.0の範囲、ムコール・プシルス(Mucor p
usillus)の場合にはpt+ 3.5〜7.0の
範囲がこのましい。
イ(Mucor m1ehei)の場合にはpH3,0
〜8.0の範囲、ムコール・プシルス(Mucor p
usillus)の場合にはpt+ 3.5〜7.0の
範囲がこのましい。
電流を通すときの酵素液の温度は特に限定するものでは
なく、凝乳酵素が安定に保持できる温度であればよい。
なく、凝乳酵素が安定に保持できる温度であればよい。
通常は室温でよいが、温度が高い程、リパーゼの除去効
果は大きい。
果は大きい。
通電する電流の強さは特に限定するものでないが、0.
1〜3Aの範囲に設定すれば広範囲の直流電源が使用で
きる。
1〜3Aの範囲に設定すれば広範囲の直流電源が使用で
きる。
通電処理する時間は0.5〜5時間でよいが、リパーゼ
活性の高い時、液量の多い時、蛋白濃度の高い時にはそ
れに応じて時間を長くする。
活性の高い時、液量の多い時、蛋白濃度の高い時にはそ
れに応じて時間を長くする。
酵素液の電気伝導度は特に限定しないが、1mS/ c
m以下では電流が流れにくいのでこのましくない。
m以下では電流が流れにくいのでこのましくない。
酵素液の蛋白濃度は低すぎると(1%以下)、凝乳活性
の損失をまねくことがあるので、5〜20%(w/v)
の範囲内にするのがこのましい。
の損失をまねくことがあるので、5〜20%(w/v)
の範囲内にするのがこのましい。
通電処理することによって混在するリパーゼ活性を失活
せしめるとともに、微生物レンネットの耐熱性を低下せ
しめることができるが、なお−層耐熱性を低下せしめる
には、通電処理と有機溶媒処理を併用するのがこのまし
い。有機溶媒処理に用いられる有機溶媒としては、メタ
ノール、エタノール、イソプロパツール、ノルマルプロ
パツール、アセトン、メチルエチルケトンなど水に容易
に混和できるものならば何でも使用できる。しかし、人
間が少量摂取しても無害な有機溶媒としてエタノールは
最適のものである。
せしめるとともに、微生物レンネットの耐熱性を低下せ
しめることができるが、なお−層耐熱性を低下せしめる
には、通電処理と有機溶媒処理を併用するのがこのまし
い。有機溶媒処理に用いられる有機溶媒としては、メタ
ノール、エタノール、イソプロパツール、ノルマルプロ
パツール、アセトン、メチルエチルケトンなど水に容易
に混和できるものならば何でも使用できる。しかし、人
間が少量摂取しても無害な有機溶媒としてエタノールは
最適のものである。
有機溶媒を加える時の微生物レンネット液のpHは、そ
の水溶液において凝乳活性が安定に保持できるpl+範
囲ならばよい。pH安定範囲は微生物レンネットを生産
する微生物の種類、温度等により異なる。生産菌がムコ
ール・ミーハイの場合にはpH3,0〜8.0の範囲に
、ムコール・プシルスの場合にはpH3,5〜7.0の
範囲にすることがこのましい。
の水溶液において凝乳活性が安定に保持できるpl+範
囲ならばよい。pH安定範囲は微生物レンネットを生産
する微生物の種類、温度等により異なる。生産菌がムコ
ール・ミーハイの場合にはpH3,0〜8.0の範囲に
、ムコール・プシルスの場合にはpH3,5〜7.0の
範囲にすることがこのましい。
有機溶媒の濃度は5〜40%(v/v)の範囲にするこ
とがこのましい。有機溶媒の濃度が5%以下ではリパー
ゼの除去が不完全となり、一方40%以上では、リパー
ゼの除去はほぼ完全なものになるが、凝乳活性を沈澱部
に若干移行して回収率が悪くなるからである。
とがこのましい。有機溶媒の濃度が5%以下ではリパー
ゼの除去が不完全となり、一方40%以上では、リパー
ゼの除去はほぼ完全なものになるが、凝乳活性を沈澱部
に若干移行して回収率が悪くなるからである。
本発明の方法は、通電処理単独或いは通電処理に更に有
機溶媒処理法を併用することによって、リパーゼを除去
することができると同時に、微生物レンネットの耐熱性
を低下させることができる。
機溶媒処理法を併用することによって、リパーゼを除去
することができると同時に、微生物レンネットの耐熱性
を低下させることができる。
次に本発明の方法により処理される微生物レンネットの
凝乳活性、リパーゼ活性及び蛋白濃度の測定法について
述べる。
凝乳活性、リパーゼ活性及び蛋白濃度の測定法について
述べる。
景λ盾性遣定広
適当な量の脱脂粉乳を水に溶解し、10%(−/ν)液
を調製する。次いでこの溶液に対し、0.OIMの濃度
になるようにCaC1□・2H20を加える。このミル
ク溶液5dを試験管に入れ、37°Cの恒温槽に入れ5
分間加温する。次いで希釈した酵素液の0.5mlを加
え撹拌する。時々振りまぜながら最初の凝固物が生ずる
までの時間を測定する。酵素濃度は凝固時間が約60秒
になるようにする。酵素活性はソックスL−(Soxh
let)単位(以下SUと略す)で示し、次のように計
算する。
を調製する。次いでこの溶液に対し、0.OIMの濃度
になるようにCaC1□・2H20を加える。このミル
ク溶液5dを試験管に入れ、37°Cの恒温槽に入れ5
分間加温する。次いで希釈した酵素液の0.5mlを加
え撹拌する。時々振りまぜながら最初の凝固物が生ずる
までの時間を測定する。酵素濃度は凝固時間が約60秒
になるようにする。酵素活性はソックスL−(Soxh
let)単位(以下SUと略す)で示し、次のように計
算する。
SU/戚=24000 xD/T
但し、Dは酵素の希釈倍数、Tは最初の微生物が生ずる
までの時間(秒) リパーゼ活性濱1定法 日本薬局方のオリーブ油75dと2%PVA(倉敷レー
ヨン、ポバール117)水溶液225dをホモジナイザ
ーに入れ、5〜lO°Cで14000rpmで10分間
乳化し、基質を調製する。基質5d及び0.1Mリン酸
塩緩衝液(pH7,0) 4 mlを試験管(直径30
mm、長さ120mm)に入れ、混合して37°Cの恒
温槽に入れ5分間放置し、これに希釈した酵素液IFd
を加え良(振り混ぜ、直ちに37゛Cの恒温槽に入れ、
30分間反応させる。反応停止液としてアセトン・エタ
ノール混液(1: 1 ) 10m1を加え混合し、こ
れに0.05N水酸化ナトリウム?110 ml及びア
セトン・エタノール混液(1:1)10dを加える。窒
素ガスで撹拌しながら0.05N塩酸でp)Iメーター
を用い、pH10,0まで滴定しT、J、を求める。別
にブランクとして、基質5d、緩衝液4戚及びアセトン
・エタノール混液(1:1)10dを試験管に入れ、混
合した後、酵素液1dを加え、以下同様に操作しToを
求める。酵素濃度はT0〜T3゜の値が0.4〜1.0
−になるように水で希釈する。
までの時間(秒) リパーゼ活性濱1定法 日本薬局方のオリーブ油75dと2%PVA(倉敷レー
ヨン、ポバール117)水溶液225dをホモジナイザ
ーに入れ、5〜lO°Cで14000rpmで10分間
乳化し、基質を調製する。基質5d及び0.1Mリン酸
塩緩衝液(pH7,0) 4 mlを試験管(直径30
mm、長さ120mm)に入れ、混合して37°Cの恒
温槽に入れ5分間放置し、これに希釈した酵素液IFd
を加え良(振り混ぜ、直ちに37゛Cの恒温槽に入れ、
30分間反応させる。反応停止液としてアセトン・エタ
ノール混液(1: 1 ) 10m1を加え混合し、こ
れに0.05N水酸化ナトリウム?110 ml及びア
セトン・エタノール混液(1:1)10dを加える。窒
素ガスで撹拌しながら0.05N塩酸でp)Iメーター
を用い、pH10,0まで滴定しT、J、を求める。別
にブランクとして、基質5d、緩衝液4戚及びアセトン
・エタノール混液(1:1)10dを試験管に入れ、混
合した後、酵素液1dを加え、以下同様に操作しToを
求める。酵素濃度はT0〜T3゜の値が0.4〜1.0
−になるように水で希釈する。
リパーゼ活性(以下LUと略す)は次のように計算する
。
。
L U/mi= (T6 T3゜) x F X D
X16.67但し、Fは0.05N塩酸のファクター
、Dは酵素の希釈倍数 ■亘■貫定広 −mによく用いられているロウソー法(0,)l。
X16.67但し、Fは0.05N塩酸のファクター
、Dは酵素の希釈倍数 ■亘■貫定広 −mによく用いられているロウソー法(0,)l。
Lowry+ N、J、Rosebrough、
Aル、Farrond、 R,J。
Aル、Farrond、 R,J。
RandallHジャーナル・オブ・バイオロジカル・
ケミストリー(J、Biol、Chem、)、 193
.265 (1951) )を使って測定した。
ケミストリー(J、Biol、Chem、)、 193
.265 (1951) )を使って測定した。
以下、試験例、実施例をもって本発明の詳細な説明する
が、これは本発明を単に例示する目的のものであって、
本発明の範囲はこれによって限定されるものではない。
が、これは本発明を単に例示する目的のものであって、
本発明の範囲はこれによって限定されるものではない。
拭鼓桝上
小麦ふすま5kg、水51からなる培地をオートクレー
ブで滅菌し、ムコール・ミーハイ IFO9470を接
種し、30°Cで3日間培養した。培養物に冷水100
1を加えて5°Cで一夜抽出した。抽出液のpiは7付
近であるので、希酢酸でpH4,0に調整し、ろ過した
。ろ液を限外ろ過膜で濃縮し粗酵素液2.31を得た。
ブで滅菌し、ムコール・ミーハイ IFO9470を接
種し、30°Cで3日間培養した。培養物に冷水100
1を加えて5°Cで一夜抽出した。抽出液のpiは7付
近であるので、希酢酸でpH4,0に調整し、ろ過した
。ろ液を限外ろ過膜で濃縮し粗酵素液2.31を得た。
粗酵素液の凝乳活性は45,0OO5U/ml、 リ
パーゼ活性は1 、800LU / ml、蛋白濃度は
10%であった。
パーゼ活性は1 、800LU / ml、蛋白濃度は
10%であった。
試験例2
実施例1に準じてムコール・ブシルスIAM6154を
培養、抽出し、抽出液のpHを5.0に調整し、ろ過、
ろ液を限外ろ過膜で濃縮し、粗酵素液2.0!!を得た
。粗酵素液の凝乳活性は38.600SU/d、 リ
パーゼ活性は2,900LU/ ml、蛋白濃度は11
.5%であった。
培養、抽出し、抽出液のpHを5.0に調整し、ろ過、
ろ液を限外ろ過膜で濃縮し、粗酵素液2.0!!を得た
。粗酵素液の凝乳活性は38.600SU/d、 リ
パーゼ活性は2,900LU/ ml、蛋白濃度は11
.5%であった。
底菓桝主
試験例1で調製した粗酵素液100成をビーカー(A)
に入れ、別に2%塩化カリウム液100 rtdlをビ
ーカーCB)に入れる。ビーカー(A)と(B)を2%
塩化カリウムの入った寒天ブリッジでつなぐ。酵素液の
入ったビーカー(A)はスターラーで撹拌する。ビーカ
ーにはそれぞれ炭素棒電極を入し、ビーカー(A)には
プラス電極を、ビーカー(B)にはマイナス電極を接続
し、定電流安定装置の電圧をコントロールして所定の直
流電流が流れるようにする。室温で1時間通電した結果
を第1表に示す。
に入れ、別に2%塩化カリウム液100 rtdlをビ
ーカーCB)に入れる。ビーカー(A)と(B)を2%
塩化カリウムの入った寒天ブリッジでつなぐ。酵素液の
入ったビーカー(A)はスターラーで撹拌する。ビーカ
ーにはそれぞれ炭素棒電極を入し、ビーカー(A)には
プラス電極を、ビーカー(B)にはマイナス電極を接続
し、定電流安定装置の電圧をコントロールして所定の直
流電流が流れるようにする。室温で1時間通電した結果
を第1表に示す。
第 1 表
電 流(八)OO,10,20,30,5凝乳活性(χ
) 100 101 99 99 98リ
パーゼ活性(X) 100 41 22 9
0試験例4 試験例3で使用した各種電流処理粗酵素液を更に65°
Cで20分間加熱処理した後の各酵素液について残存凝
乳活性を調べた。その結果を第2表に示す。
) 100 101 99 99 98リ
パーゼ活性(X) 100 41 22 9
0試験例4 試験例3で使用した各種電流処理粗酵素液を更に65°
Cで20分間加熱処理した後の各酵素液について残存凝
乳活性を調べた。その結果を第2表に示す。
第2表
電 流(A) OO,10,20,30,5残存
凝乳活性(χ)80 40 30 28 25
試験例3及び試験例4より明らかのように通電処理する
ことによって混在するリパーゼ活性を失活せしめること
ができるとともに、微生物レンネットの耐熱性をも低下
せしめることが分かる。
凝乳活性(χ)80 40 30 28 25
試験例3及び試験例4より明らかのように通電処理する
ことによって混在するリパーゼ活性を失活せしめること
ができるとともに、微生物レンネットの耐熱性をも低下
せしめることが分かる。
試験例5
試験例2で調製した粗酵素液100戚を各ビーカーに入
れ、試験例3に準じて直流電流を0.1アンペア、室温
で2時間通電した後、エタノールを第3表のように加え
混合し、35°Cで1時間放置後、凝乳活性とリパーゼ
活性を測定した。その結果を第3表に示す。
れ、試験例3に準じて直流電流を0.1アンペア、室温
で2時間通電した後、エタノールを第3表のように加え
混合し、35°Cで1時間放置後、凝乳活性とリパーゼ
活性を測定した。その結果を第3表に示す。
第3表
凝乳活性(χ) 99 100 98 102
99 98リパーゼ活性(χ)2184100 バ眉」シー fiの通電処理及びエタノール添加処理した各粗酵素液
を更に65°Cで20分間加熱処理し、それらの各酵素
液について残存凝乳活性を調べた。
99 98リパーゼ活性(χ)2184100 バ眉」シー fiの通電処理及びエタノール添加処理した各粗酵素液
を更に65°Cで20分間加熱処理し、それらの各酵素
液について残存凝乳活性を調べた。
その結果を第4表に示す。
第4表
残存凝乳活性(χ”) 28 16 15 13 1
1 10試験例5及び試験例6より明らかのように通電
処理にエタノール処理を併用することによって少ない通
電量にてリパーゼ活性を失活せしめることができると同
時に、微生物レンネットの耐熱性をより低下せしめうろ
ことが分かる。
1 10試験例5及び試験例6より明らかのように通電
処理にエタノール処理を併用することによって少ない通
電量にてリパーゼ活性を失活せしめることができると同
時に、微生物レンネットの耐熱性をより低下せしめうろ
ことが分かる。
大旌炭上
試験例1″′i?調製した粗酵素液100Idを用い、
拭腋炭主に準じて0.1アンペアの直流電流を2時間通
電した。その後、エタノール30Idを加え、35℃で
1時間放置後、凝乳活性とリパーゼ活性を測定した(凝
乳活性の残存率は98%であり、リパーゼの残存活性は
0%であった。)。このものを65°Cで20分間加熱
処理した後、残存凝乳活性を測定したところ3.11%
であった。
拭腋炭主に準じて0.1アンペアの直流電流を2時間通
電した。その後、エタノール30Idを加え、35℃で
1時間放置後、凝乳活性とリパーゼ活性を測定した(凝
乳活性の残存率は98%であり、リパーゼの残存活性は
0%であった。)。このものを65°Cで20分間加熱
処理した後、残存凝乳活性を測定したところ3.11%
であった。
裏施■又
fiで調製した粗酵素液100dを用い、試験例3と同
様、0.1アンペアの直流電流を3時間通電した。その
後、アセトン20dを加え、35”Cで1時間放置後、
凝乳活性とリパーゼ活性を測定した(凝乳活性の残存率
は97%であったが、リパーゼ活性はほとんど失活して
いて測定できなかった。)。このものを65°Cで20
分間加熱処理した後、残存凝乳活性を測定したところ1
0%であった。
様、0.1アンペアの直流電流を3時間通電した。その
後、アセトン20dを加え、35”Cで1時間放置後、
凝乳活性とリパーゼ活性を測定した(凝乳活性の残存率
は97%であったが、リパーゼ活性はほとんど失活して
いて測定できなかった。)。このものを65°Cで20
分間加熱処理した後、残存凝乳活性を測定したところ1
0%であった。
裏施班ユ
μJ」例」−で調製した粗酵素液100 mlにイソプ
ロビールアルコールを15d加え、都3創倒」工と同様
に0.1アンペアの直流電流を2時間通電した。37°
Cで1時間放置後、凝乳活性とリパーゼ活性を測定した
(凝乳活性の残存率は99%、リパーゼの残存活性は3
%であった。)。このものを65℃で20分間加熱処理
した後、残存凝乳活性を測定したところ15%であった
。
ロビールアルコールを15d加え、都3創倒」工と同様
に0.1アンペアの直流電流を2時間通電した。37°
Cで1時間放置後、凝乳活性とリパーゼ活性を測定した
(凝乳活性の残存率は99%、リパーゼの残存活性は3
%であった。)。このものを65℃で20分間加熱処理
した後、残存凝乳活性を測定したところ15%であった
。
本発明の方法によって得られるリパーゼ活性が混在せず
かつ凝乳活性の耐熱性を低下した微生物レンネットは、
チーズ製造の際或いはチーズ製造時に副生ずるホエーを
食品に利用する際のいずれにおいても有効に利用されう
る。
かつ凝乳活性の耐熱性を低下した微生物レンネットは、
チーズ製造の際或いはチーズ製造時に副生ずるホエーを
食品に利用する際のいずれにおいても有効に利用されう
る。
Claims (1)
- 1)微生物レンネットの水溶液に通電処理単独又は通電
処理と有機溶媒処理とを併用して行うことを特徴とする
微生物レンネットの品質改良方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1650688 | 1988-01-27 | ||
| JP63-16506 | 1988-01-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01296988A true JPH01296988A (ja) | 1989-11-30 |
Family
ID=11918162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1426389A Pending JPH01296988A (ja) | 1988-01-27 | 1989-01-24 | 微生物レンネットの品質改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01296988A (ja) |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1426389A patent/JPH01296988A/ja active Pending
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