JPH01297211A - プレス金型の構造 - Google Patents
プレス金型の構造Info
- Publication number
- JPH01297211A JPH01297211A JP12877288A JP12877288A JPH01297211A JP H01297211 A JPH01297211 A JP H01297211A JP 12877288 A JP12877288 A JP 12877288A JP 12877288 A JP12877288 A JP 12877288A JP H01297211 A JPH01297211 A JP H01297211A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- press
- product
- blade
- blades
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、抄造したセメント生シート（グリーンシート
）をプレスして表面模様をつけるプレス金型に関するも
のである。
）をプレスして表面模様をつけるプレス金型に関するも
のである。
抄造したセメント生シート（グリーンシート）は、屋根
瓦、内装パネル等の用途に使用されるが、この場合、一
定大きさのグリーンシートをプレスして多数個取りする
と共に表面に模様を形成し密度を高めていた。更に、製
品以外の部分（耳部）を切断し除去する必要がある。
瓦、内装パネル等の用途に使用されるが、この場合、一
定大きさのグリーンシートをプレスして多数個取りする
と共に表面に模様を形成し密度を高めていた。更に、製
品以外の部分（耳部）を切断し除去する必要がある。
従来、グリーンシートに模様付けを行う事と耳部を切断
し除去することが別々に行われててた。
し除去することが別々に行われててた。
即ち、グリーンシートにプレスで模様付けを行うと共に
耳部切断のすし溝をプレスで形成し、耳部のついたまま
の状態で養生し、養生後、精度切り又はすじ漠に沿って
割って耳部を除いていた。
耳部切断のすし溝をプレスで形成し、耳部のついたまま
の状態で養生し、養生後、精度切り又はすじ漠に沿って
割って耳部を除いていた。
又、グリーンシートをプレスで模様付けを行い、次にス
リッターその他で耳部を除き、しかる後養生していた。
リッターその他で耳部を除き、しかる後養生していた。
従来の技術においては、グリーンシートにプレスで模様
付けを行う事と耳部を切断除去する事が別々に行われる
為に、製造設備が複雑になっていた。
付けを行う事と耳部を切断除去する事が別々に行われる
為に、製造設備が複雑になっていた。
また、模様付けと耳部の切断除去をプレスで同時に行う
事も試みられてはいたが、単にプレス刃を設けただけで
は製品にパリやカエリが発生し、又切断後の寸法変化が
多きく実用上問題があった本発明はこれらの欠点をなく
するためになされたものであり、プレス刃を特定の形状
にすることによりこれらの欠点をなくしたものである。
事も試みられてはいたが、単にプレス刃を設けただけで
は製品にパリやカエリが発生し、又切断後の寸法変化が
多きく実用上問題があった本発明はこれらの欠点をなく
するためになされたものであり、プレス刃を特定の形状
にすることによりこれらの欠点をなくしたものである。
本発明は、抄造したセメント生シート（グリーンシート
）をプレスして表面に模様をつけるプレス金型の構造に
おいて、プレス刃を製品外形に沿った形に金型プレス面
右に植設し、プレス刃の内面側傾斜面角度をプレス面に
対してほぼ直角に形成すると共にプレス刃の外面側傾斜
面角度を垂直軸に対して２２度乃至４５度傾斜せしめて
形成したプレス刃を設け、プレス刃の外周鍔部をプレス
面より低くしてなるプレス金型の構造に係るものである
。
）をプレスして表面に模様をつけるプレス金型の構造に
おいて、プレス刃を製品外形に沿った形に金型プレス面
右に植設し、プレス刃の内面側傾斜面角度をプレス面に
対してほぼ直角に形成すると共にプレス刃の外面側傾斜
面角度を垂直軸に対して２２度乃至４５度傾斜せしめて
形成したプレス刃を設け、プレス刃の外周鍔部をプレス
面より低くしてなるプレス金型の構造に係るものである
。
第１図及び第２図において、Ａはプレス金型、１は基台
、２はプレス面、３はプレス刃である。
、２はプレス面、３はプレス刃である。
プレス面２はグリーンシートをプレスして表面模様をつ
けると共に密度を高める。プレス刃３は製品外形に沿っ
た形に植設されてなるもので、プレス面２はプレス刃３
で囲まれた部分であり、凹凸模様が形成されている。プ
レス刃３の形状は内面側傾斜面４の角度をプレス面２に
対しほぼ直角に形成しており、外面傾斜面５の角度を垂
直軸に対して２２度乃至４５度外方へ傾斜せしめている
。
けると共に密度を高める。プレス刃３は製品外形に沿っ
た形に植設されてなるもので、プレス面２はプレス刃３
で囲まれた部分であり、凹凸模様が形成されている。プ
レス刃３の形状は内面側傾斜面４の角度をプレス面２に
対しほぼ直角に形成しており、外面傾斜面５の角度を垂
直軸に対して２２度乃至４５度外方へ傾斜せしめている
。
このプレス刃３の外面側傾斜面５の角度として特定の角
度を選択しているのは実験の結果による。
度を選択しているのは実験の結果による。
プレス刃３の外周鍔部６はプレス面２より低（形成され
ている。このプレス型Ａでグリーンシートをプレスする
と第３図に示す如く、凹凸模様７がプレス面２により形
成されると同時にプレス刃３により切断部８が形成され
切断される。９は耳部である。このプレス刃３によりグ
リーンシートが押圧切断され、製品１０が切り取られた
際、製品１０にはフクレ、パリ等が発生し難いものであ
る、即ち、プレス刃３が特定の形状をしているために耳
部９に材料が逃げ、逃げ部１１となって発生し製品１０
側にフクレ、パリ等が発生しないものである。耳部９の
上面１２は製品１０の上面より高い位置になっている。
ている。このプレス型Ａでグリーンシートをプレスする
と第３図に示す如く、凹凸模様７がプレス面２により形
成されると同時にプレス刃３により切断部８が形成され
切断される。９は耳部である。このプレス刃３によりグ
リーンシートが押圧切断され、製品１０が切り取られた
際、製品１０にはフクレ、パリ等が発生し難いものであ
る、即ち、プレス刃３が特定の形状をしているために耳
部９に材料が逃げ、逃げ部１１となって発生し製品１０
側にフクレ、パリ等が発生しないものである。耳部９の
上面１２は製品１０の上面より高い位置になっている。
理由はプレス刃３の外周鍔部６がプレス面２より低く形
成されているために製品１０の部分には大きな圧力がか
がり耳部９には小さな圧力がかかる為、材料が耳部９に
逃げることができ製品１０を精度良く切断でき、切断後
の寸法変化も小さいものである。
成されているために製品１０の部分には大きな圧力がか
がり耳部９には小さな圧力がかかる為、材料が耳部９に
逃げることができ製品１０を精度良く切断でき、切断後
の寸法変化も小さいものである。
本発明のプレス金型の構造は、抄造したセメント生シー
ト（グリーンシート）をプレスして表面に模様をつける
プレス金型の構造において、プレス刃を製品外形に沿っ
た形に金型プレス面上に植設し、プレス刃の内面側傾斜
面角度をプレス面に対してほぼ直角に形成すると共にプ
レス刃の外面側傾斜面角度を垂直軸に対して２２度乃至
４５度傾斜せしめて形成したプレス刃を設け、プレス刃
の外周鍔部をプレス面より低くしてなるために、プレス
刃によりグリーンシートに凹凸模様を形成すると同時に
製品を切り取ることができ、フクレ、パリ等が耳部に逃
げ、製品側にフクレ、パリ等が発生し難く、製品の寸法
精度も良いものである
ト（グリーンシート）をプレスして表面に模様をつける
プレス金型の構造において、プレス刃を製品外形に沿っ
た形に金型プレス面上に植設し、プレス刃の内面側傾斜
面角度をプレス面に対してほぼ直角に形成すると共にプ
レス刃の外面側傾斜面角度を垂直軸に対して２２度乃至
４５度傾斜せしめて形成したプレス刃を設け、プレス刃
の外周鍔部をプレス面より低くしてなるために、プレス
刃によりグリーンシートに凹凸模様を形成すると同時に
製品を切り取ることができ、フクレ、パリ等が耳部に逃
げ、製品側にフクレ、パリ等が発生し難く、製品の寸法
精度も良いものである
第１図は本発明の実施例の斜視図、第２図は第１図に示
す実施例のＸ−ｘ断面図、第３図は第１図に示す実施例
により製品をグリーンシートより切り離した状態を示す
断面図である。 図において、Ａはプレス形、１は基台、２はプレス面、
３はプレス刃、４は内面側傾斜面、５は外面側傾斜面、
６はプレス刃の外周鍔部、７は凹凸模様、８は切断部、
９は耳部、１０は製品である。
す実施例のＸ−ｘ断面図、第３図は第１図に示す実施例
により製品をグリーンシートより切り離した状態を示す
断面図である。 図において、Ａはプレス形、１は基台、２はプレス面、
３はプレス刃、４は内面側傾斜面、５は外面側傾斜面、
６はプレス刃の外周鍔部、７は凹凸模様、８は切断部、
９は耳部、１０は製品である。
Claims (1)
- 抄造したセメント生シート（グリーンシート）をプレス
して表面に模様をつけろプレス金型の構造において、プ
レス刃を製品外形に沿った形に金型プレス面上に植設し
、プレス刃の内面側傾斜面角度をプレス面に対してほぼ
直角に形成すると共にプレス刃の外側傾斜面角度を垂直
軸に対して２２度乃至４５度傾斜せしめて形成したプレ
ス刃を設け、プレス刃の外周鍔部をプレス面より低くし
てなるプレス金型の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128772A JP2581158B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | プレス金型の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128772A JP2581158B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | プレス金型の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01297211A true JPH01297211A (ja) | 1989-11-30 |
| JP2581158B2 JP2581158B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=14993089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63128772A Expired - Lifetime JP2581158B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | プレス金型の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581158B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191112A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | 松下電工株式会社 | 瓦の加圧成形装置 |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP63128772A patent/JP2581158B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191112A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | 松下電工株式会社 | 瓦の加圧成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2581158B2 (ja) | 1997-02-12 |
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