JPH01297663A - 熱ロール定着用トナー - Google Patents
熱ロール定着用トナーInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は1画像担体上に形成した静電潜像若しくは磁気
潜像を可視顕像化するトナーに関するものであり、特に
紙その他の記録紙上に転写したトナー像を加熱ロールに
よって定着させる熱ロール定着用トナーに関するもので
ある。
潜像を可視顕像化するトナーに関するものであり、特に
紙その他の記録紙上に転写したトナー像を加熱ロールに
よって定着させる熱ロール定着用トナーに関するもので
ある。
従来9例えば電子写真装置における画像形成方法として
は1画像担体として感光体ドラムを使用し、コロナ帯電
手段等によって感光体ドラム表面を一様帯電させた後、
露光して感光体ドラム表面に静電荷像を形成し、現像剤
を使用して磁気ブラシ法等により顕像化し、記録部材上
に転写し、更に加熱定着する方法が最も一般的な方法で
ある。
は1画像担体として感光体ドラムを使用し、コロナ帯電
手段等によって感光体ドラム表面を一様帯電させた後、
露光して感光体ドラム表面に静電荷像を形成し、現像剤
を使用して磁気ブラシ法等により顕像化し、記録部材上
に転写し、更に加熱定着する方法が最も一般的な方法で
ある。
上記のような加熱定着手段のうち、加熱ロールによる圧
着加熱する方式は、トナーに対して離型性を有する材料
によって形成した加熱ロールの表面に記録部材のトナー
像面を圧接しながら通過させて行うものであるため、熱
効率が良好であると共に、高速定着が可能であるため、
広く使用されている。しかしながら、トナー像が加熱溶
融状態で加熱ロール表面に圧接するため、トナーが加熱
ロールの表面に付着して加熱ロールを汚染するのみなら
ず2次の記録部材上にトナーが再付着する。
着加熱する方式は、トナーに対して離型性を有する材料
によって形成した加熱ロールの表面に記録部材のトナー
像面を圧接しながら通過させて行うものであるため、熱
効率が良好であると共に、高速定着が可能であるため、
広く使用されている。しかしながら、トナー像が加熱溶
融状態で加熱ロール表面に圧接するため、トナーが加熱
ロールの表面に付着して加熱ロールを汚染するのみなら
ず2次の記録部材上にトナーが再付着する。
いわゆるオフセット現象を発生することがある。
上記オフセント現象を防止するために、トナー中に離型
剤を含有させる手段が種々提案されている(例えば特公
昭58−58664号公報参照)、このような離型剤と
しては2重量平均分子量1000〜45000のポリプ
ロピレンが特に有効であるとされている。
剤を含有させる手段が種々提案されている(例えば特公
昭58−58664号公報参照)、このような離型剤と
しては2重量平均分子量1000〜45000のポリプ
ロピレンが特に有効であるとされている。
トナーを製造する際には、熱可塑性樹脂1着色剤、荷電
制御剤等の原料と共に、離型剤としてのポリプロピレン
を混合した後、加熱混練するのであるが、この加熱混練
中においてポリプロピレンが均一に分散せずに凝集する
という問題点がある。
制御剤等の原料と共に、離型剤としてのポリプロピレン
を混合した後、加熱混練するのであるが、この加熱混練
中においてポリプロピレンが均一に分散せずに凝集する
という問題点がある。
このようにポリプロピレンのみが凝集偏在した場合にお
いては、混練後冷却固化して粉砕してトナー化してもポ
リプロピレンのみ、若しくはポリプロピレン含有率の高
い粒子が出現し、現像性および流動性を著しく低下させ
ることとなり極めて不都合である。
いては、混練後冷却固化して粉砕してトナー化してもポ
リプロピレンのみ、若しくはポリプロピレン含有率の高
い粒子が出現し、現像性および流動性を著しく低下させ
ることとなり極めて不都合である。
本発明は上記従来の技術に存在する問題点を解決し、現
像性および流動性が高いと共にオフセットを防止し得る
熱ロール定着用トナーを提供することを目的とする。
像性および流動性が高いと共にオフセットを防止し得る
熱ロール定着用トナーを提供することを目的とする。
上記の目的達成のために2本発明においては。
熱可塑性樹脂と着色剤と重量平均分子量が8000〜1
5000であるポリエチレン1〜5重量%とを含有させ
る。という技術的手段を採用した。
5000であるポリエチレン1〜5重量%とを含有させ
る。という技術的手段を採用した。
本発明における熱可塑性樹脂としては、下記のような種
々の熱可塑性樹脂を使用することができる。すなわち、
スチレン類、ビニルエステル類。
々の熱可塑性樹脂を使用することができる。すなわち、
スチレン類、ビニルエステル類。
α−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル類。
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミ
ド、ビニルエーテル類、ビニルケトン類。
ド、ビニルエーテル類、ビニルケトン類。
N−ビニル化合物等の単量体を重合させたホモポリマー
若しくは、これらの単量体を2種以上組み合わせて共重
合させたコポリマーあるいは、それらの混合物を使用で
きる。この他にも、ロジン変性フェノールホルマリン樹
脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂、油変性エポキシ樹
脂、ポリウレタン樹脂、セルローズ樹脂、ポリエーテル
樹脂、ポリエステル樹脂等の非ビニル系熱可塑性樹脂あ
るいは、それらと前記のようなビニル系樹脂との混合物
も使用できる。なお熱ロール定着の場合には。
若しくは、これらの単量体を2種以上組み合わせて共重
合させたコポリマーあるいは、それらの混合物を使用で
きる。この他にも、ロジン変性フェノールホルマリン樹
脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂、油変性エポキシ樹
脂、ポリウレタン樹脂、セルローズ樹脂、ポリエーテル
樹脂、ポリエステル樹脂等の非ビニル系熱可塑性樹脂あ
るいは、それらと前記のようなビニル系樹脂との混合物
も使用できる。なお熱ロール定着の場合には。
スチレン系樹脂若しくはポリエステル樹脂が特に好まし
い、スチレン系樹脂においては、スチレン成分が多い程
熱ロールに対する離型性が向上する。
い、スチレン系樹脂においては、スチレン成分が多い程
熱ロールに対する離型性が向上する。
上記の樹脂は何れも任意に選定し、また任意に混合して
使用できるが、トナーとして形成した場合の流動性を低
下させないために、ガラス転移点が40℃を越えるもの
が有効である。
使用できるが、トナーとして形成した場合の流動性を低
下させないために、ガラス転移点が40℃を越えるもの
が有効である。
而して上記以外にも、一般の乾式現像剤として使用され
ている種々の顔料および/または添料を添加含有させる
ことができる。しかしトナー全量に対する含有量は、ト
ナーの電気特性等を考慮して10重量%未満が適当であ
る。使用できる顔料としては2例えばカーボンブラック
、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロームイエ
ロー。
ている種々の顔料および/または添料を添加含有させる
ことができる。しかしトナー全量に対する含有量は、ト
ナーの電気特性等を考慮して10重量%未満が適当であ
る。使用できる顔料としては2例えばカーボンブラック
、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロームイエ
ロー。
ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド。
キノリンイエロー、メチレンブルークロライド。
フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオクサレー
ト、ランプブラック、ローズベンガルおよびそれ等の混
合物等である。またカーボンブランクを使用する場合に
は、トナーの絶縁性を低下させないために、トナー中の
樹脂成分100重量部当たり0.01〜5重量部の範囲
で含有させるのが望ましい。
ト、ランプブラック、ローズベンガルおよびそれ等の混
合物等である。またカーボンブランクを使用する場合に
は、トナーの絶縁性を低下させないために、トナー中の
樹脂成分100重量部当たり0.01〜5重量部の範囲
で含有させるのが望ましい。
またトナーに正の帯電特性を与えるためには。
ニグロシン染料のような正帯電型染料を添加すればよく
、一方負の帯電特性を与えるためには、含金属(Cr)
アゾ染料のような負の帯電特性を有する染料、若しくは
負の荷電制御性の基を有する樹脂のような負の荷電制御
剤を添加すればよい。
、一方負の帯電特性を与えるためには、含金属(Cr)
アゾ染料のような負の帯電特性を有する染料、若しくは
負の荷電制御性の基を有する樹脂のような負の荷電制御
剤を添加すればよい。
なお添加量は、一般に0.1〜5重量%の範囲が望まし
い。
い。
次に離型剤として含有させるポリエチレンの重量平均分
子量および含有量の限定理由について記述する。
子量および含有量の限定理由について記述する。
まずポリエチレンの重量平均分子量が8000より小さ
い場合には、トナー混練時においてポリエチレンが溶け
、冷却時に大きな凝集体となるため不都合である。一方
重量平均分子量が15000より大きい場合には、トナ
一定着時における粘度が高ずぎるため、離型剤としての
オフセット防止効果が無くなるので好ましくない。
い場合には、トナー混練時においてポリエチレンが溶け
、冷却時に大きな凝集体となるため不都合である。一方
重量平均分子量が15000より大きい場合には、トナ
一定着時における粘度が高ずぎるため、離型剤としての
オフセット防止効果が無くなるので好ましくない。
次にポリエチレンの含有量が1重量%より少ないと、オ
フセット防止効果が小さくなり、一方5重世%より多い
と、トナーの流動性が低下し、凝集し易くなるため不都
合である。
フセット防止効果が小さくなり、一方5重世%より多い
と、トナーの流動性が低下し、凝集し易くなるため不都
合である。
なお本発明の熱ロール定着用のトナー中に、磁性粉を含
有させて磁性トナーとすることもできる。
有させて磁性トナーとすることもできる。
磁性粉としては1 フェライト、マグネタイトを初めと
する鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性を示す元素を含
む合金または化合物およびその他熱処理若しくは何等か
の処理によって強磁性を示す種々の合金等を使用し得る
。これらの強磁性体は。
する鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性を示す元素を含
む合金または化合物およびその他熱処理若しくは何等か
の処理によって強磁性を示す種々の合金等を使用し得る
。これらの強磁性体は。
数μmないし数十μmの粒径を有するトナー中に含有さ
せるため、平均粒径が0.02〜3μmのものが望まし
い、而してトナー中に含有させる量は。
せるため、平均粒径が0.02〜3μmのものが望まし
い、而してトナー中に含有させる量は。
トナー全量に対し50〜75重量%とするのが望ましい
、50重量%未満ではトナーの磁力が低下してスリーブ
から飛散し易くなり、一方75重量%を越えると、樹脂
含有量が極めて少なくなって定着性が低下してしまうの
で不都合である。
、50重量%未満ではトナーの磁力が低下してスリーブ
から飛散し易くなり、一方75重量%を越えると、樹脂
含有量が極めて少なくなって定着性が低下してしまうの
で不都合である。
なお上記磁性トナーは、上記の材料により粉砕法若しく
はスプレードライ法等の公知の方法によって製造できる
。而して生成すべきトナーの平均粒径は、5〜30μm
、好ましくは10〜20μmの範囲がよい。なお分級後
のトナー粒子表面には9例えばカーボンブラック若しく
は酸化錫等の導電性粒子またはシリカ粉末等の流動化剤
の添加により、電気抵抗若しくは流動性を調節すること
ができる。
はスプレードライ法等の公知の方法によって製造できる
。而して生成すべきトナーの平均粒径は、5〜30μm
、好ましくは10〜20μmの範囲がよい。なお分級後
のトナー粒子表面には9例えばカーボンブラック若しく
は酸化錫等の導電性粒子またはシリカ粉末等の流動化剤
の添加により、電気抵抗若しくは流動性を調節すること
ができる。
スチレン−アクリル系共重合体 86重量部(セキス
イ化学工業製 P520) カーボンブラック 10重量部(三菱化
成製 #44) 荷電制御剤 2重量部(オリエ
ント化学製 ボントロンE81)ポリエチレン
2重量部(三井石油化学工業製 HIW
AX800P重量平均分子量 7900> 上記配合の原料をボールミルにより乾式予備混合し、ニ
ーダによって加熱溶融混練した後、冷却固化させ、ジェ
ットミル等で粉砕し1分級により平り粒径12μmのト
ナーを作成した。このトナーを後述のトナーと区別する
ため、1lkL1とする。
イ化学工業製 P520) カーボンブラック 10重量部(三菱化
成製 #44) 荷電制御剤 2重量部(オリエ
ント化学製 ボントロンE81)ポリエチレン
2重量部(三井石油化学工業製 HIW
AX800P重量平均分子量 7900> 上記配合の原料をボールミルにより乾式予備混合し、ニ
ーダによって加熱溶融混練した後、冷却固化させ、ジェ
ットミル等で粉砕し1分級により平り粒径12μmのト
ナーを作成した。このトナーを後述のトナーと区別する
ため、1lkL1とする。
次にポリエチレンとして、三井石油化学工業製HI W
A Xl100P (重量平均分子量12000)を使
用し、上記同様の手段にてトナー11h2を作成した。
A Xl100P (重量平均分子量12000)を使
用し、上記同様の手段にてトナー11h2を作成した。
更に比較例として離型剤としてポリプロピレン(三洋化
成製 ビスコール550P 重量平均分子量1400
0)を使用し、前記同様の手段にてトナー隘3を作成し
た。
成製 ビスコール550P 重量平均分子量1400
0)を使用し、前記同様の手段にてトナー隘3を作成し
た。
上記夫々のトナーとフェライトキャリア(日立金属製
KBN−100)とを、トナー濃度が4重量%となるよ
うに混合して現像剤を調製し、市販の複写機(コニカ社
製 LIBiX 3000 )により複写テストを行っ
た。この結果トナー隘3においては。
KBN−100)とを、トナー濃度が4重量%となるよ
うに混合して現像剤を調製し、市販の複写機(コニカ社
製 LIBiX 3000 )により複写テストを行っ
た。この結果トナー隘3においては。
画像濃度1.18を示し、現像性が低いと共に、流動性
もまた低いという結果が現れた。これに対してトナー患
1および患2は何れも画像濃度1.3の良好な画像を示
すと共に、流動性も優れ、かつ耐オフセット性が良好で
あることが確認された。
もまた低いという結果が現れた。これに対してトナー患
1および患2は何れも画像濃度1.3の良好な画像を示
すと共に、流動性も優れ、かつ耐オフセット性が良好で
あることが確認された。
本実施例においては、非磁性トナーとキャリアとの混合
体である二成分系の現像剤の場合について記述したが、
磁性粉を含有させた一成分系の現像剤、更にほこの一成
分系の現像剤とキャリアとを混合させて使用する場合に
おいても、上記と同様の作用を期待できる。また静電潜
像のみならず。
体である二成分系の現像剤の場合について記述したが、
磁性粉を含有させた一成分系の現像剤、更にほこの一成
分系の現像剤とキャリアとを混合させて使用する場合に
おいても、上記と同様の作用を期待できる。また静電潜
像のみならず。
例えば磁気ドラム上に形成した磁気潜像の顕像。
定着にも使用できる。
本発明は2以上記述のような構成および作用であるから
、熱ロール定着用トナーの製造時における離型剤の分級
を均一にすることができ、現像性および流動性を高め得
ると共に、感光体表面へのポリプロピレンの付着による
フィルミング現像が無くなり、耐オフセット性を向上さ
せ得るという効果がある。
、熱ロール定着用トナーの製造時における離型剤の分級
を均一にすることができ、現像性および流動性を高め得
ると共に、感光体表面へのポリプロピレンの付着による
フィルミング現像が無くなり、耐オフセット性を向上さ
せ得るという効果がある。
Claims (1)
- 熱可塑性樹脂と着色剤と重量平均分子量が8000〜1
5000であるポリエチレン1〜5重量%とを含有する
ことを特徴とする熱ロール定着用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129044A JPH01297663A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 熱ロール定着用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129044A JPH01297663A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 熱ロール定着用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01297663A true JPH01297663A (ja) | 1989-11-30 |
Family
ID=14999702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63129044A Pending JPH01297663A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 熱ロール定着用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01297663A (ja) |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP63129044A patent/JPH01297663A/ja active Pending
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