JPH01298361A - 印刷版現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少量現像液塗布型印刷版現像装置における印
刷版等の感光材料の供給温度を調節し、空調条件の不完
全な作業場での現像性能、特に寒冷地での現像性能を向
上させた現像装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料を用いた印刷版、特にＰＳ版の現像装置は、第
６図に示すように、フレームｌに各機能が収納され、ジ
ヤツキポルト１３を介して床に据付けられている。そし
てＰＳ版等の印刷版１０１が挿入台１０２から供給され
、搬送ローラ２Ａ、２Ｂに挾持されガイドローラ２Ｃに
保持されながら搬送され、／ヤワーパイブ３によって、
現像液が印刷版表面に浴びせられて、プランローラ５に
より更に濡れ面の感光層の膨潤溶解剥離を容易にするこ
とにより現像を進行させ、そして次の水洗工程に搬送さ
れ、ンヤワーパイプによる水流を浴びせられて水洗され
、次に、ガム液又はリンス液が印刷版表面に塗られ現像
処理を終わり回収されるようにしである。

そして、現像槽９の現像液はポンプＰによって熱交換器
９Ａを通して循環温調されるとともにポンプ８Ａによっ
て、シャワーパイプ３より吐出されながら繰返し、循環
して使用されている。

又、同様に水洗槽１０の水、リンス槽１１のリンス液も
それぞれポンプ８Ｂ、８Ｃによってシャワーパイプ３Ａ
、３Ｃより吐出されながら循環使用されている。しかし
、現像液のように温調はされない。

この間図示はしていないが新液も定期的に凹成と交換さ
れるようにしである。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような印刷版の現像装置では現像液が酸化し易く、
循環使用させ新液を補充して行っても現像液の劣化が大
きく安定した現像品質が得られにくく、又シャワー浴に
よる現像剤の飛散による装置の汚染がおこるという欠点
があった。

このような欠点を解決するため、少量の必要なだけの新
鮮な現像剤を印刷版表面に均一に一様に塗布させる現像
装置を提供することが必要になる。

一方、印刷版現像装置の設置される場所の環境は必ずし
もよくなく、屋外に近い温度条件のところもあるし、又
、そうでなくても冬期に早朝から作業を始めるような場
合ＰＳ版などの印刷版は冷えており、このまま現像装置
に搬送することになると、現像液の温度条件が阻害され
る。この場合、多量の加温されている現像液のンヤワー
を浴びせる従来方式の現像ならまだよいが、少量現像液
を必要なだけ塗布して現像する新しい方式では温調加温
された現象液は、大面積を有する印刷版の大容量の低熱
源に接して忽ち低温になり現像条件か大きく変化して現
像品質が低下してしまう。

本発明はこのような課題を解決した現像品質の高い少量
現像液供給型印刷版現像装置を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、現像液塗布式の印刷版現像装置において、
該装置設置室内温度が、所定値以下の場合には現像液塗
布部の上流の印刷版供給部に設けられた加熱装置の表面
近傍温度が設定値を超えない範囲で該加熱装置を稼働さ
せ、前記室内温度か、前記所定値を超える場合には該加
熱装置の稼働を停止するように制御されることを特徴と
する印刷版現像装置によって達成される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図、第２図、第３図、第４図（ａ
）、（ｂ）を用いて説明する。

図中、従来例と同じ機能をもつ部材は同し番号をもって
表示する。

又、本発明は本実施態様だけに限定されるものではない
。

本発明の感光材料を用いた印刷版、特にＰＳ版の現像装
置は第１図に示すようにフレーム１に各機能が収納され
ジヤツキポルト１３を介して床に据付けられている。そ
して調節ナツト１３Ａによって水平調節がなされる。

そして、ＰＳ版等の印刷版１０１が挿入台１０２から保
温室１３０を経て供給され搬送ローラ２Ａ、２Ｂに挾持
されガイドローラ２Ｃに保持されながら搬送されてくる
。そしてベーススリットノズル部２０で、ガイドローラ
２Ｃ上に供給されてくる印刷版の感光材料に新鮮な現像
液が必要なだけ少量ずつ流出され一様均一に塗布される
。次に浅底式のデイツプ現像槽部５０にて、搬送中の印
刷版はローラ１５にガイドされて浸漬現像されブラシロ
ーラ５にて濡れ面の感光層の膨潤、溶解、剥離を容易に
することにより現像を促進させながら次工程の水洗工程
に搬送されシャワーパイプ３Ａ、３Ｃによる水流を浴ひ
て水洗され、次のガム工程又はリンス塗布工程に進む。

そして図示していないか乾燥工程を経て現像処理か終り
回収されるようになっている。

ここで浅底のデイツプ現像槽は液面表面積か大きく、又
ローラ１５でガイドされる印刷版１０１が液中を搬送し
てかきまぜられるので、蒸発し易くなっている。そこで
蒸発防止手段として蓋４０が設けられている。尚、浅底
式のデイツプ現像槽によるデイツプ現像は塗布現像によ
る印刷版周辺のエツジ効果と称される未現像部分を解消
するために設けられたものである。該未現像部分は印刷
工程においてよごれを生じさせるので好ましくない。し
かしここの現像液の新鮮度はそれ程必要とされない。

次に、現像液の混合部６０及びベーススリットノズル部
への供給ポンプ＋１０について説明する。

現像液原液はカートリッジタンク６１に入れられ、該タ
ンクは固定架台６５に沿ってスライドする移動架台６４
上にさかさにされて載置され該タンクの枠部６２から補
助タンク６８の注入部にホースで接続されている。補助
タンク６８の上部は細くしである部分６７を形成し且つ
大気に解放されている。しかし、大気との接触面積が小
さいので原液が酸化されることか少い。そして、補助タ
ンク６８の下部は広い部分６８Ａを形成し、しかもカー
トリッジタンク６１の最下部よりも低くなるようにしで
ある。これによって補助タンク６８の一部を透明にして
おけば、力−トリンジタンク内の液面を知ることが可能
になり、又、カートリッジタンクの底部近辺の補助タン
クに液面検出器としてフロートスイッチＳＷＯを設けて
おけばカートリッジタンク内の現像原液が空になるまで
使われて、フロートスインチが作動しても補助タンクに
はまだ原液があるので、装置全体の運転をとめることな
く新しい原液のカートリッジタンクと交換することがで
きる。ここでカートリノ・ジタン・り６１１まキューヒ
゛テーナとして原液詰めで市販されているものをほぼそ
のまま使用することができるので便利である。そして、
補助タンク６８の吐出口からホースでポンプ６９Ａの注
入口に配管され、該ポンプの吐出口から混合槽８１にポ
ース配管がなされている。

一方希釈水の水槽７１はポンプ６９Ｂの注入口に接続さ
れ更に該ポンプの吐出口は、混合槽へ配管されている。

通常現像液原液ｌに対して希釈水５になるように各ポン
プの吐出量が調節しである。しかし希釈度はこれに限定
されるものでなく、多様に調節可能である。

このようにして混合槽内の両液は撹拌器８２によって充
分混合され、フロートスイッチＳＷＩが検出するまで両
液が注入されながら混合される。そしてそのまま停止待
機して現像液−時貯蔵槽内のレベル検出用フロートスイ
ッチＳＷ３が現像液の残量が少なくなったことを検知す
るとバルブ開閉ソレノイドが作動して底部のバルブ８３
が開いて現像液−時貯蔵槽８５の底に近い部分８７から
送りこまれる。この間、現像原液と水の混合槽８１への
送りこみは中止される。そして現像液−時貯蔵槽内に混
合済み現像液が流れこみフロートスイッチＳＷ２が液面
を検出すると前記バルブ開閉ソレノイドが作動してバル
ブが閉まり再び現像原液、水が混合槽内に注入されて行
き攪拌器８２が駆動される。そして次のロットの現像液
の混合希釈が前のロントの現像液が消費される前に完了
するようにしである。したがって現像液−時貯蔵槽８５
からの現像液の供給が印刷版現像の途中でとぎれること
はない。

現像液−時貯蔵槽８５内の現像液は該槽下部の流出口か
ら配管によって供給ポンプ１１０の流入側に接続される
。該ポンプ１１０はベローズポンプｌｉｔ。

＋１２．ＩＤを３連で使い、お互いに位相が１２０°ず
つずれて吸込吐出を繰り返すようにしてあり、吐出側の
脈動がとれて均一な現像液塗布が行われるようになって
いる。そして、該ポンプ１１０より吐出された現像液は
温調器１１５を通ることによって、一定温度にした状態
でベーススリットノズル部２０に送りこまれ印刷版への
現像液塗布がなされる。

さて、水洗槽ｌＯの水、リンス槽１１のリンス液はそれ
ぞれポンプ８Ｂ、８Ｃによってシャワーパイプ３Ａ、３
Ｃより吐出されながら循環使用されている。この間、図
示してないが新液と凹成の交換が定期的に行われるよう
にしである。

ところで本発明の現像装置ではベーススリットノズルを
設けて、現像液を循環使用することなく常に析液を塗布
現像に必要な量だけ供給し、ごくわずかの余剰の現像液
は別の回収バットに溜めて廃液にする少量現像／ステム
をとっている。

尚、本実施例に用いた感光材料、現像液及び露光条件は
具体的には、下記に示すものである。しかしこれだけに
限定されるものではない。

ポジ型ＰＳ版 厚さ０．２４ｍｍのＪ　Ｉ　Ｓ　１０５０アルミニウム
板を２％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱脂処
理を行った後に、希塩酸溶液中にて電気化学的に粗面化
し、よく洗浄した後に希塩酸溶液中で陽極酸化処理を行
って２．５ｇ／ｍ”の酸化皮膜を上記アルミニウム板表
面上に形成させた。

得られたアルミニウム板を水洗、乾燥後、下記組成の感
光液を乾燥重量２．５ｇ／ｍ”となるように塗布し、乾
燥してポジ型ＰＳ版を得た。版の寸法は１０１００３Ｘ
８００と　した。

（感光液） レゾルンンーベンズアルデヒド樹脂の ナフトキノン−１，２−ジアジド（２）−５−スルホン
酸エステル（特開昭 ５６−１０４４号公報の実施例Ｉに記載されているもの
）　　　　　　　　　　　・・・１部クレゾール−フェ
ノール− ホルムアルデヒド樹脂　　　　　　　・・・３部ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノールーベンズ アルデヒド樹脂のす７トキノンー １．２−ジアド（２）　−５− スルホン酸エステル（特開昭６０−３１１３８号公報の
実施例１に記載されているもの）・・・０．１部 クリスタルバイオレット （Ｂ、Ａ、Ｓ、Ｆ、製　染料）　　　　　　　・・０，
０５部エチレングリコールモノメチルエーテル・・・２
０部 得られたポジ型ＰＳ版に透明ポジティブフィルムを密着
させて２キロワＺトのメタルハライドランプで７０ｃｍ
の距離から６０秒間露光を行った。

ネガ型ＰＳ版 また、厚さ０．２４ｍｍのＪ　Ｉ　Ｓ　１０５０アルミ
ニウム板を２０％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱
脂し、希硝酸溶液中にて電気化学的に粗面化し、よく洗
浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５
ｇ／ｍ２の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成
させた。

得られたアルミニウム板を、さらにメタケイ酸ナトリウ
ム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗い、乾燥し
た後に、下記の感光液を乾燥重量２．０ｇ／ｍ”となる
ように塗布し、乾燥してネガ型ＰＳ版を得た。

（感光液） ｐ−ジアゾジフェニルアミンと バラホルムアルデヒドとの縮合物 のヘキサフルオロ燐酸塩　　　　　　・・・１部Ｎ−（
４−ヒドロキシフェニル メタクリルアミド共重合体（特公昭 ５７−４３８９０号公報の実施例Ｊに記載のもの）・・
・１０部 ヒフトリア・ピュア・ブルー・ＢＯＨ （保土谷化学（株）製、染料）・・・０．２部エチレン
グリコールモノメチルエーテル・・・１００部 このネガ型ＰＳ版に透明ネガティブフィルムを密着させ
て２キロワツトのメタルハライドランプで７０ｃｍの距
離から、３０秒間露光を行った。

上記の露光済みのポジ型及びネガ型ＰＳ版を第１図Ｉこ
示した自動現像機を用い、下記現像液Ｉで現像処理した
。

現像液■（ポジ型及びネガ型ＰＳ版に兼用）・ケイ酸ナ
トリウム （ＪＩＳケイ酸ソーダ３号）　　　５重量部・水酸化ナ
トリウム　　　　　　　　２重量部ψ７エニルセロソル
ブ　　　　　　　　１重量部・ペレックスＮＢ−Ｌ （商品名花王（株）社製アニオン型界面活性剤）１０重
量部 ・無水亜流酸ナトリウム　　　　　　１重量部・エマル
ゲン１４７ （商品名花王（株）社製非イオン型界面活性剤）０１１
重量部 ・水　　　　　　　　　　　　　　１２０重量部現像液
■（ポジ型ＰＳ版専用） ・Ａ珪酸カリ （日本化学工業（株）社製　珪酸カリウム）１００重量
部 ・水　　　　　　　　　　　　　　１０００重量部・安
息香酸　　　　　　　　　　　　２０重量部・エマルゲ
ン１４７ （花王（株）社製　ノニオン型界面活性剤）１重量部 ・５０％水産化カリウム　　　　　　　２０重量部調整
液２５°ＣにおいてｐＨ１３，ｏｏに調製した。

現像液■（ネガ型ＰＳ版専用） ・ジェタノールアミン　　　　　　１．５重量部・フェ
ニルセロツルーｊ　　　　　　　３．５ｍｍ部・ｐ　−
ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸　　　２．０重量部・５０％
水産化カリウム　　　　　　１．０重１部・ペレックス
ＮＢＬ （花王（株）アニオン型界面活性剤）１０重１部・亜硫
酸ナトリウム　　　　　　　０．３重量部・水　　　　
　　　　　　　　　９０．７重量部内、ポジ型、ネガ型
兼用現像液については本出願人により特願昭６３−５０
４９９に、ポジ型専用及びネガ型専用の現像液について
は本出願人により特願昭６３−５０４９８に出願済みで
ある。

さて、少量現像液塗布に当って印刷版が冷えている場合
は正常状態の現像が行われず定常の現像条件を逸脱した
ものとなる。これを解決するために、第１図に示すよう
に保温室１３０を設けた。これの構造と作用について第
２図、第３図、第４図（ａ）、（ｂ）を用いてやや詳細
に説明する。

先ず、その第１の実施例としてヒートローラを用いたも
のについて述べる。第２図はその場合の保温室１３０の
側断面図であり、第３図はヒートローラの軸方向断面図
である。

印刷版の挿入台１０２に隣接して印刷版１０１の搬送路
の上下にヒートローラ１４０Ａ、　１４０Ｂが一対の挟
持搬送ローラを兼ねて配設されている。該ヒートローラ
及び温度検知器１３４Ａ、　１３４Ｂを収納するように
保温室１３０が構成され、保温室１３０の外郭フレーム
１３Ｌ　１３２及び１４７．１４８が設けられ内側に保
温材どして断熱材１３３が貼られている。但し現像部側
には現像部に温熱が供給できるように断熱材の貼付が省
かれている。

ここで、本実施例の加熱装置としてのヒートローラ１４
ＯＡ、　１４０Ｂの構造について第３図を用いて説明す
る。

ヒートローラの内部は耐熱性樹脂に加工したパイプ状部
材にニクロム線を巻いてその上を耐熱性絶縁テープでシ
ールしたロールヒータ　１３６が固定ンヤフト１３５に
取付けられて両端をフレーム１４７及びフレーム１４８
に取付けられた軸受ブロック１４９に支持されている。

前記ヒータの通電コードは前記固定ンヤ７ト１３５の中
空部を通って前記フレームの外部に取出されている。

一方回転部はアルミパイプローラ１３７Ａ、　１３７Ｂ
にウレタンゴム１３８Ａ又は弗素系樹脂１３８Ｂ例えば
テフロンが被覆され、両端がポス　１３９に同心に一体
に結合されフレーム１４７及び軸受ブロック１４９に設
けられたポールベアリング１４５に回転可能に枢止され
ている。そして駆動は前記ポス　１３９に同心に固定さ
れた歯車ｌ旧によって回転伝達される。

この回転によって印刷版は挿入台　１０２から搬送され
て現像部へ進むとともにヒートローラによって熱伝達さ
れ加熱された状態になる。

この加熱の度合をきめるために温度検知器１３４Ａ、１
３４Ｂを第２図及び第３図で示すような位置に設けて温
度を検知してヒートローラによる加熱装置の温度が成る
設定温度（本実施例では４０°Ｃ）を超えないよう通電
のＯＮ、ＯＦＦ調節を行うようにしである。

しかし本発明においては更に現像装置設置室の室温を検
知する室温検知器１８１を設けた。そして該検知温度は
印刷版そのものの該現像装置への供給直前の温度とほぼ
同等と見做される。該印刷版が前記加熱装置を通過して
現像位置に達したとき、該印刷版の温度が正常な現像の
行われるに足る許容温度条件に達していることが必要で
ある。このにおいては、実験を行うことにより現像装置
設置室の検出温度が所定値として２４°Ｃ以下の場合に
は前記加熱装置の通電を行い、該検出温度が所定値２４
°Ｃを超える場合は前記加熱装置の通電を切るようにす
る制御を行っている。

尚、室温があまり下りすぎた場合に室温を許容値ｌＯ°
Ｃ以上に上昇させ、又、室温が極端上昇しているときは
許容値３３°Ｃ以下に下降させるような空気調整が必要
になる。

これにより、室温がＩ　Ｏ’Ｃ！〜３３°Ｃの状態であ
るときには室温を検知して加熱装置のＯＮ、ＯＦＦ制御
のみを行い、室温調整の空気調整を特に行うことなく安
定した現像温度条件を保持させ高品質の印刷版現像処理
を達成することが可能になった。

以上の印刷版温度制御を整理すると第５図のフローチャ
ートのようになる。

本実施例では、加熱装置表面近傍温度設定値を約４０°
Ｃ１現像装置設置室の室温の所定値ｔを２４°ｃ１に限
定されることなく、現像許容温度の変更があるときはそ
れに応じた加熱室設定温度及び室温の所定値ｔが新たに
設定可能であることはいうまでもない。

次に加熱装置の第２の実施例を第４図（ａ）の側断面図
を用いて説明する。

保温室１３０Ａは外郭フレーム１５１．１５２及び１６
１１６２によって構成され、印刷版ｌｏｔの搬送路には
挟持ローラ１５６Ａ、　１５６Ｂが２対、前記外郭フレ
ーム１６１１６２に設けられた軸受に回転可能に枢止さ
れて駆動できるようにしである。又前記各フレームの内
側には保温材として断熱材１５３が貼付されている。し
かし、現像部への入口の部分の壁には断熱材の貼付は行
っていない。そして保温室１３０Ａ内の加熱空気は現像
部への機内に流通させである。

又、搬送路の下部に設けられた挿入台フレーム１５７に
ヒータ１５９を複数又は単数配設してあり、更に温度検
知器１６１Ａが設置されである。

本実施例に用いたヒータは赤外線ヒータ、シーズヒータ
及び温水ヒータであり、各々単独に用いて印刷版加熱の
効果をあげている。

又、第３の実施例としては第４図（ｂ）に示すように第
２の実施例の保温例の保温室１３ＯＡ内にファンを設け
たものである。第２の実施例とほぼ同様の加熱効果があ
る。

〔発明の効果〕

本発明により少量現像液塗布方式の印刷版現像装置を室
温の低い状態で作動させる場合でも許容現像条件温度を
変動させることなく現像を遂行できるようになり、常に
新鮮な少量の現像液による効率的な高品質の現像仕上が
可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の全体構成図。 第２図は第１図で示した保温室の側断面図。 第３図は第２図で示した加熱装置としてのヒートローラ
の軸方向断面図。 第４図（ａ）は保温室の第２の実施例の側断面図。 第４図（ｂ）は保温室の第３の実施例の側断面図。 第５図は印刷版温度制御のフローチャート。 第６図は従来の印刷版現像装置の全体構成図。 ２０・・・ベーススリットノズル部 ５０・・・デイツプ現像部 ６０・・・現像液混合部 １０２・・・印刷版 １０２・・・挿入台 １１５・・・温調器 １３０．１３０Ａ・・・保温室 １３１．１３２，１４７，１４８，１６１，１６２・・
・外郭フレーム１３３．１５３・・・断熱材 １３４Ａ　、１３４Ｂ　、１６１Ａ・・・温度検知器１
３５・・・固定シャフト １３６・・・ロールヒータ １３７Ａ　、１３７Ｂ・・・アルミパイプローラ！３８
Ａ・・・ウレタンゴム １３８Ｂ・・・弗素系樹脂 １３９・・・ボス １４ＯＡ　、１４０Ｂ・・・ヒートローラ１４１・・・
歯車 １４５・・・ポールベアリング １４９・・・軸受ブロック １５６Ａ　、１５６Ｂ・・・搬送挟持ローラ１５７・・
・挿入台フレーム １５９・・・ヒータ １８１・・・室温検知器 ｔ・・・所定値

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像液塗布式の印刷版現像装置において、該装置設置室
   内温度が、所定値以下の場合には現像液塗布部の上流の
   印刷版供給部に設けられた加熱装置の表面近傍温度が設
   定値を超えない範囲で該加熱装置を稼働させ、前記室内
   温度が、前記所定値を超える場合には該加熱装置の稼働
   を停止するように制御されることを特徴とする印刷版現
   像装置。