JPH01298359A - 印刷版現像装置 - Google Patents

印刷版現像装置

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JPH01298359A
JPH01298359A JP13077688A JP13077688A JPH01298359A JP H01298359 A JPH01298359 A JP H01298359A JP 13077688 A JP13077688 A JP 13077688A JP 13077688 A JP13077688 A JP 13077688A JP H01298359 A JPH01298359 A JP H01298359A
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Shinichi Taniguchi
進一 谷口
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Konica Minolta Inc
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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像原液と水との希釈攪拌による現像液を常に
新鮮な状態に保持し高品質の印刷版の現像が、自動的に
正確且つ効率的に行えるように改良した少量現像液供給
型印刷版現像装置に関する。
〔従来の技術〕
感光材料を用いた印刷版、特にPS版の現像装置は、第
3図に示すように、フレームlに各機能が収納され、ジ
ヤツキボルト13を介して床に据付けられている。そし
てPS版等の印刷版101が挿入台102から供給され
、搬送ローラ2A、2Bに挾持すれガイドローラ2Cに
保持されながら搬送され、シャワーパイプ3によって、
現像液が印刷版表面に浴びせられて、ブラシローラ5に
より更に濡れ面の感光層の膨潤溶解剥離を容易にするこ
とにより現像を進行させ、そして次の水洗工程に搬送さ
れ、シャワーパイプによる水流を浴びせられて水洗され
、次に、ガム液又はリンス液が印刷版表面に塗られ現像
処理を終わり回収されるようにしである。
そして、現像槽9の現像液はポンプPによって熱交換器
9Aを通して循環温調されるとともにポンプ8Aによっ
て、シャワーパイプ3より吐出されながら繰返し、循環
して使用されている。
又、同様に水洗槽lOの水、リンス槽11のリンス液も
それ・ぞれポンプ8B、8Cによってシャワーパイプ3
A、3Cより吐出されながら循環使用されている。しか
し、現像液のように温調はされない。
この間図示はしていないが新液も定期的に旧液と交換さ
れるようにしである。
〔発明が解決しようとする課題〕
このような印刷版の現像装置では現像液が酸化し易く、
循環使用させ新液を補充して行っても現像液の劣化が大
きく安定した現像品質が得られにくく、又シャワー浴に
よる現像剤の飛散による装置の汚染がおこるという欠点
があった。
このような欠点を解決するため、少量の必要なだけの現
像剤を印刷版表面に均一に一様に塗布させる現像装置を
提供することが必要になる。
しかし少量現像液供給型印刷版現像装置において、感光
面に供給されて塗布される現像液は常に新鮮でしかも正
確に希釈された現像液が安定して供給されなければなら
ない。
そのためあらかじめ大量に希釈された現像液を大気開放
の大容量タンクに貯蔵しておくのは好ましくなく、密閉
容器から必要量に見合う小ロフトずつの原液を希釈しな
がらとりだして供給塗布することが新鮮さを保つのに合
理的であると本出願人は考える。しかしこのような処置
をとってもPS版の供給が長時間中止されて改めて例え
ば1日の始業時間現像が再開されるとき少量現像液供給
系統の特に印刷版への塗布用現像液吐出口近傍が乾いた
状態になり現像液の析出物が付着したりしている。した
がって、そのような場合には印刷版面に塗布される現像
液の組成が一時的にかわったり吐出口の状態が変わるこ
とによる塗布むらが生じたりすることになる。
本発明はこのような課題を解決した現像品質の高い少量
現像液供給型印刷版現像装置を提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段〕
この目的は現像液塗布式の印刷版現像装置の長時間休止
後の現像再開に当っては、該現像液塗布部に設けられ平
板状シートで構成される現像液供給スリット部材に一定
時間現像液を供給した後、所定時間内に印刷版の現像液
塗布部への搬送を開始させるように制御することを特徴
とする印刷版現像装置によって達成される。
〔実施例〕
本発明の実施例を第1図を用いて説明する。
図中、従来例と同じ機能をもつ部材は同じ番号をもって
表示する。
又、本発明は本実施態様だけに限定されるものではない
。、 本発明の感光材料を用いた印刷版、特にPS版の現像装
置は第1図に示すようにフレームlに各機能が収納され
ジヤツキポルト13を介して床に据付けられている。そ
して調節ナツト13Aによってレベル調節がなされる。
そして、PS版等の印刷版101が挿入台102からブ
レヒートローラ部130を経て供給され搬送ローラ2A
、2Bに挾持されガイドローラ2cに保持されながら搬
送されてくる。そして現像液塗布の吐出口であるペース
スリットノズル部2oで、ガイドローラ2C上に供給さ
れてくる印刷版の感光層面に新鮮な現像液が必要なだけ
少量ずつ流出され一様均一に塗布される。次に浅底式の
デイツプ現像槽部50にて、搬送中の印刷版はローラ1
5にガイドされて浸漬現像されブラシローラ5にて濡れ
面の感光層の膨潤、溶解、剥離を容易にすることにより
現像を促進させながら次工程の水洗工程に搬送されシャ
ワーパイプによる水流を浴びて水洗され、次のガム塗布
工程又はリンス工程に進む。そして図示していないが乾
燥工程を経て現像処理が終り回収されるようになってい
る。
ここで浅底のデイツプ現像槽は液面表面積が大きく、又
ローラ15でガイドされる印刷版101が液中を搬送し
てかきまぜられるので、蒸発し易くなっている。そこで
蒸発防止手段として蓋40が設けられている。尚、浅底
式のデイツプ現像槽によるデイツプ現像は塗布現像によ
る印刷版周辺のエツジ効果と称される未現像部分を解消
するために設けられたものである。該未現像部分は印刷
工程においてよごれを生じさせるので好ましくない。し
かしここの現像液の新鮮度はそれ程必要とされない。
次に、現像液の混合部60及びベーススリットノズル部
への供給ポンプ110について説明スル。
現像液原液はカートリッジタンク61に入れられ、該タ
ンクは固定架台65に沿ってスライドする移動架台64
上にさかさにされて載置され該タンクの柱部62から補
助タンク68の注入部にホースで接続されている。補助
タンク68の上部は細くしである部分67を形成し且つ
大気に解放されている。しかし、大気との接触面積が小
さいので原液が酸化されることが少い。そして、補助タ
ンク68の下部は広い部分68Aを形成し、しかもカー
トリッジタンク61の最下部よりも低くなるようにしで
ある。これによって補助タンク68の一部を透明にして
おけば、カートリッジタンク内の液面を知ることが可能
になり、又、カートリッジタンクの底部近辺の補助タン
クに液面検出器としてフロートスイッチSWOを設けて
おけばカートリッジタンク内の現像原液が空になるまで
使われて、フロートスイッチSWOが作動しても補助タ
ンクにはまだ原液があるので、装置全体の運転をとめる
ことなく新しい原液のカートリッジタンクと交換するこ
とができる。
ここでカートリッジタンク61はキュービテーナとして
原液詰めで市販されているものをほぼそのまま使用する
ことができるので便利である。そして、補助タンク68
の吐出口からホースでポンプ69Aの注入口に配管され
、該ポンプの吐出口から混合槽81にホース配管がなさ
れている。
一方希釈水の水槽71はポンプ69Bの注入口に接続さ
れ更に該ポンプの吐出口は、混合槽へ配管されている。
通常現像液原液lに対して希釈水5になるように各ポン
プの吐出量が調節しである。しかし希釈度はこれに限定
されるものでなく、多様に調節可能である。
このようにして混合槽内の両液は撹拌器82によって充
分混合され、フロートスイッチSWIが検出するまで両
液が注入されながら混合される。そしてそのまま停止待
機して現像液−時貯蔵槽内のレベル検出用フロートスイ
ッチSW3が現像液の残量が少なくなったことを検知す
るとバルブ開閉ソレノイドが作動して底部のバルブ83
が開いて現像液−時貯蔵槽85の底に近い部分87から
送りこまれる。この間、現像原液と水の混合槽81への
送りこみは中止される。そして現像液−時貯蔵槽内に混
合済み現像液が流れこみフロートスイッチSW2が液面
を検出すると前記バルブ開閉ソレノイドが作動してバル
ブが閉まり再び現像原液、水が混合槽内に注入されて行
き攪拌器82が駆動される。そして次のロットの現像液
の混合希釈が前のロットの現像液が消費される前に完了
するようにしである。したがって現像液−時貯蔵槽85
からの現像液の供給が印刷版現像の途中でとぎれること
はない。
現像液−時貯蔵槽85内の現像液は該槽下部の流出口か
ら配管によって供給ポンプ110の流入側に接続される
。該ポンプ110はベローズポンプ111゜112.1
13を3連で使い、お互いに位相が120″ずつずれて
吸込吐出を繰り返すようにしてあり、吐出側の脈動がと
れて均一な現像液塗布が行われるようになっている。そ
して、該ポンプ110より吐出された現像液は温調器1
15を通ることによって、一定温度にした状態でベース
スリットノズル部20に送りこまれ印刷版への現像液塗
布がなされる。
さて、水洗槽10の水、リンス槽11のリンス液はそれ
ぞれポンプ8B、8Cによってシャワーパイプ3A、3
Cより吐出されながら循環使用されている。この間、図
示してないが新液と旧液の交換が定期的に行われるよう
にしである。
ところで本発明の現像装置ではベーススリットノズルを
設けて、現像液を循環使用することなく常に新液を塗布
現像に必要な量だけ供給し、ごくわずかの余剰の現像液
は別の回収バット (ドレン槽)に溜めて原則として廃
液にする少量現像システムをとっている。
尚、本実施例に用いた感光材料、現像液及び露光条件は
具体的には、下記に示すものである。しかし勿論これだ
けに限定されるものではない。
ポジ型PS版 厚さ0−24mmのJ I S 1050アルミニウム
板を2%の水酸化すl−IJウム水溶液中に浸漬し、脱
脂処理を行った後に、希塩酸溶液中にて電気化学的に粗
面化し、よく洗浄した後に希塩酸溶液中で陽極酸化処理
を行って2.5g/m”の酸化皮膜を上記アルミニウム
板表面上に形成させた。
得られたアルミニウム板を水洗、乾燥攪、下記組成の感
光液を乾燥重量2.5g/m”となるように塗布し、乾
燥してポジ型25版を得た。版の寸法は101003X
800とした。
(感光液) レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂の す7トキノンー1.2−ジアジド(2)−5−スルホン
酸エステル(特開昭 56−1044号公報の実施例1に記載され°ているも
の)            ・・・1部クレゾール−
フェノール− ホルムアルデヒド樹脂       ・・・3部jer
t−ブチルフェノールーベンズ アルデヒド樹脂のナフトキノン− 1,2−ジアド(2)−5− スルホン酸エステル(特開昭60−31138号公報の
実施例1に記載されているもの)・・・0.1部 クリスタルバイオレット (B、A、S、F、製 染料)       ・・・0
.05部エチレングリコールモノメチルエーテル・・・
20部 得られたポジ型25版に透明ポジティブフィルムを密着
させて2キロワツトのメタルハライドランプで70ci
の距離から60秒間露光を行った。
ネガ型25版 また、厚さ0.24o+mのJ I S 1050アル
ミニウム板を20%リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して
脱脂し、希硝酸溶液中にて電気化学的に粗面化し、よく
洗浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って1.
5g/m”の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形
成させた。
得られたアルミニウム板を、さらにメタケイ酸ナトリウ
ム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗い、乾燥し
た後に、下記の感光液を乾燥重量2.0g/m″となる
ように塗布し、乾燥してネガ型25版を得た。
(感光液) p−ジアゾジフェニルアミンと パラホルムアルデヒドとの縮合物 のベキサフルオロ燐酸塩      ・・・1部N−(
4−ヒドロキシフェニル メタクリルアミド共重合体(特公昭 57−43890号公報の実施例1に記載のもの)・・
・10部 ビクトリア・ピュア・ブルー・BOH (保土谷化学(株)製、染料)・・・0.2gエチレン
グリコールモノメチルエーテル・・・100部 このネガ型25版に透明ネガティブフィルムを密着させ
て2キロワツトのメタルハライドランプで70cmの距
離から、30秒間露光を行った。
上記の露光済みのポジ型及びネガ型25版を第1図に示
した自動現像機を用い、下記現像液■で現像処理した。
現像液■(ポジ型及びネガ型25版に兼用)・ケイ酸ナ
トリウム (JISケイ酸ソーダ3号)   5重量部・水酸化ナ
トリウム        2重量部・フェニルセロソル
ブ        1重量部、ペレックスNB−L (商品名花王(株)社製アニオン型界面活性剤)10重
量部 ・無水亜流酸ナトリウム      1重量部・エマル
ゲン147 (商品名花王(株)社製非イオン型界面活性剤)0、1
重量部 ・水               120重量部現像
液■(ポジ型ps版専用) ・A珪酸カリ (日本化学工業(株)社製 珪酸カリウム)100重量
部 ・水              1000重量部・安
息香酸            20重量部・エマルゲ
ン147 (化工(株)社製 ノニオン型界面活性剤)1重量部 ・50%水産化カリウム       20重量部調整
液25℃においてpH13.00に調製した。
現像液■(ネガ型PS版専用) ・ジェタノールアミン      1.5重量部・フェ
ニルセロソルブ      3.5fEJ1部・p  
tert−ブチル安息香酸   2.0重量部・50%
水産化カリウム      1.0重量部・ペレックス
NBL (化工(株)アニオン型界面活性剤)1.0重量部・亜
硫酸ナトリウム       0.3重量部・水   
          90.7重量部面、ポジ型、ネガ
型兼用現像液については本出願人により特願昭63−5
0499に、ポジ型専用及びネガ型専用の現像液につい
ては本出願人により特願昭63−50498に出願済み
である。
このような現像方式をとって、印刷版をほぼ定常的に一
定の間隔をとって供給搬送する場合は勿論問題はおこら
ないが、印刷版の供給がとぎれある時間(約5分)以上
後続の現像が行われないときは、希釈して溜められた現
像液は劣化が進み新鮮さがだんだんうすれて行き、この
まま放置すると少量の新鮮な必要なだけの現像液を直接
供給して現像の仕上り品位を格段に向上させるというメ
リットがなくなり、場合によっては、粗悪な現像品質に
なってしまう。
そこで特定時間以上後続の印刷版が供給されないときは
、希釈現像液の一時貯蔵槽85内の現像液の全部又は一
部を、バルブ154をドレン側に切換えて回収バット(
ドレン槽)に排液してしまったり、或いは3連の供給ポ
ンプ110でベース・スリット・ノズルへ送液するのを
バルブ153を切換えて、第2現像ゾーンのデイツプ現
像槽50に送液してしまいなおも不用な液は、該現像槽
50のバルブ155をドレン側に切換えて回収バット(
ドレン槽)に排液してしまう方式にしである。
又、本現像装置としては、前記供給ポンプ110で第1
現像ゾーンのベーススリットノズル20へ送液された現
像液の一部はそこのバット 158内に溜められること
になるが、定常的に現像が進みバット内の現像液が新鮮
なうちはバルブ152の切換えにより現像液−時貯蔵槽
85内に還元されて循環の経路をとらせることも可能に
しである。又、新鮮さが失われたときは前記バルブ15
2をドレン側に切換えて排液してしまうようにしである
。又、前述したように新鮮さが失われるとされる前記特
定時間部ち休止時間5分がたったとき、現像液−時貯蔵
槽85内の希釈現像液の一部16ccを第1現像ゾーン
のベーススリットノズル20を通ってバット158に溜
め、その同量の現像液をバルブ151を通してポンプ1
56によって第2現像ゾーンのバット50に供給してい
る。そして不用になったものは前述のようにバルブ15
5を通じてドレン槽に排液してしまうようにすることも
可能にし、又場合によっては前記バルブ151を切換え
て直接ドレン槽に排液してしまうこともできるようにし
である。
このようにいろいろの排液モードがプログラム可能にし
である。
このようにして、正しい標準現像が少量ずつ無駄なく効
率よく印刷版に対して行われるように現像液の性能保持
管理を行っている。
そして前述のように5分以上印刷版が送られないで現像
を休んでることが検出されると6秒間16CCの新鮮な
現像液がベーススリットノズル20から第1現像ゾーン
のバット158に溜められ、同時に同量の現像液が同バ
yト158からバルブ151及びポンプ156によって
第2現像ゾーンのバット50に供給されるようにしであ
る。これによって、バット158及び50内の現像液の
新鮮さとベーススリットノズル内部の清浄さが保持され
るようにしである。
ところで、5分〜15分ぐらいの休止の場合の処置は上
述のようにして安定を保っているが、装置への通電を切
ってもっと長時間休止したあとの現像再開に当たっては
、ベーススリットノズルが乾いて、その内面に現像液中
の一部の成分が析出してしまうことがしばしばある。こ
のような状態で現像液を供給して印刷版に塗布しても現
像液そのものの組成がかわっていたり更にノズルの内部
に析出物がかたまっていることによる吐出量や吐出状態
の不均一に起因する塗布ムラが生じてしまう。
このような現象を避けるために長時間休止後の現像再開
に当たっては現像装置の運転に当たり電源スィッチを入
れた状態で運転準備が完了したらその時点から1分間ベ
ーススリットノズル20に現像液をタンク85からポン
プ110、バルブ153を通じて菊全版の場合約162
cc/分の吐出量で供給しつづけさせる。
以上の作用をわかり易く整理して70−チャートにした
ものが第2−A図、第2−B図及び第3図である。
上記のように現像液を供給しつづける吐出量及び一定時
間は本実施例は162cc/分、1分間としたが、これ
に限定されるものでなく、現像液の処方がかわる場合に
は、それに最適な吐出量及び時間を選定することが可能
であることは勿論である。
〔発明の効果〕
本発明により少容量の現像原液を10ツトとして、該ロ
フト毎に希釈攪拌が行われ、できた現像液が一時貯蔵槽
に入れられて小出しに必要量を供給されるようにし更に
印刷版の現像を長時間休止するときは、再開に当たりベ
ーススリットノズルに現像液を一定時間一定量補給する
ことにより、常に新鮮な現像液新液が印刷版に塗布され
るようになり、高品位、高性能で高効率の現像管理が可
能な少量現像液供給型印刷版現像装置が実現できるよう
になった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の全体構成図。 第2−A図、第2−B図は本発明の1実施例の全体のフ
ローチャート。 第3図は従来の循環式現像装置の全体構成図。 20−−−ベーススリットノズル部 60−−−現像液混合部 61−m−カートリッジタンク 68−m−補助タンク 81−m−混合槽 82−一一攪拌器 83−−一電磁弁 85−一一現像液一時貯蔵槽 110−−一供給ポンプ S WO,S Wl、S W2.S W3−−−液面検
出用フロートスイッチ 151.152.153,154.155−m−切換バ
ルブ156−−−ポンプ 158−一一バット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 現像液塗布式の印刷版現像装置の長時間休止後の現像開
    始に当っては該現像液塗布部に設けられた平板状シート
    で構成される現像液供給スリット部材に一定時間現像液
    を供給した後、所定時間内に印刷版の現像液塗布部への
    搬送を開始させるように制御されることを特徴とする印
    刷版現像装置。
JP13077688A 1988-05-27 1988-05-27 印刷版現像装置 Pending JPH01298359A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019065051A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 富士フイルム株式会社 感光性平版印刷版現像処理装置及び感光性平版印刷版現像処理方法

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WO2019065051A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 富士フイルム株式会社 感光性平版印刷版現像処理装置及び感光性平版印刷版現像処理方法

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