JPH01298931A

JPH01298931A - 電動機の製造方法

Info

Publication number: JPH01298931A
Application number: JP63128234A
Authority: JP
Inventors: Kumao Ninomiya; 二宮　熊男
Original assignee: Shibaura Engineering Works Co Ltd
Current assignee: Shibaura Mechatronics Corp
Priority date: 1988-05-27
Filing date: 1988-05-27
Publication date: 1989-12-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ドーナツ状の継鉄の内径側に星型の歯部群を
装着する電動機に関する。

［従来の技術］ドーナツ状の継鉄の内径側に星型の歯部群を装着する電
動機は、歯部が継殊に装着されるまでの間、バラバラに
ならないように内径側が接続状態になるように製作して
星型の歯部群を形成している。

そして、歯部群に巻線を装着して後、継鉄に装着するが
、このように構成される電動機は、星型の歯部群を形成
するために隣接する歯部と内径側で接続状態にすると歯
部間の接続部分で磁束の漏洩が起こり回転子に作用する
磁束が減少することになる。

したがって、従来この種の電動機は、隣接する歯部相互
間で一部のみを接続状態にし、他をスリットにして歯部
間で磁束の漏洩が少なくなるように構成していた。

この様なスリットは、実開昭６１−４１３４３号公報に
記載されるよ、うに鋼板を積層して歯部を形成する際、
歯部がバラバラにならないように積層の初めと終わりの
鋼板を接続状態にして歯部群とし、途中の鋼板に隣接す
る歯部との間に磁束が漏洩しないように歯部間が空間に
なるよう形成してスリットを構成していた。

この様な構成によれば、実質的に歯部がパラバラになら
ないで磁束の漏洩も少なくなり、継鉄への装着にも都合
が良いといった利点があった。

「発明が解決しようとする問題点」しかしながら、歯部の一部が接続状態になっていると、
この接続部分での磁束の漏洩が起こり、僅かではあるが
損失になるといった問題点があった。

そこで、組み立て後にこの接続部分を切断することが試
みられているが、切断によって生じる破片が電動機の内
部に残るため、不都合であった。

本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものであり、
歯部間の接続部分を破片を生じることなく切断すると共
に損失が少なくなる電動機の製造方法を提供することを
目的としている。

［問題点を解決するための手段］本発明は、歯部をＴ型の鋼板の突起結合による積層体で
形成し、この積層された歯部の積層方向端面の鋼板の内
径側を隣接する歯部間で接続状態にして星型の歯部群と
し、この歯部群を継鉄に装着後隣接する歯部間に形成さ
れるスリットから前記端面に向けて前記接続部分を切断
することによって問題点を解決している。

［作用］歯部の接続部分を構成する積層された端面の鋼板が、歯
部の内側から端面に向けて切断されるため、破片を生じ
ることなく、切断部分が歯部に接続状態で折れ曲がって
°残ることになる。

そして、歯部は、隣接する歯部間で接続部分がなくなる
ため、磁束の漏洩がなくなり、高効率で運転されること
になる。

［実施例］本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
第１図は、本発明の一実施例による電動機の製造方法を
示す要部の図であり、第２図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は
、それぞれ電動機の歯部の要部を示す図である。

第３図は、歯部の構造を示す斜視図である。

第１図において、歯部群１は、鋼板が積層されて構成さ
れており、隣接する歯部１ａ、ｌｂ間にスリット２が形
成されている。

そして、スリット２の両端部となる歯部１ａ。

１ｂの積層方向端面の鋼板３ａ、３ｂが接続状態になっ
て接続部分４を形成しており、この接続部分４は、スリ
ット２から端面に向けて切断歯５が操作されるように構
成され、接続部分４を切断すると共に折り曲げて切断部
６が形成されている。

さらに、切断部６の両側に当接されるコ字状の治具７が
備えられており、治具７は、歯部群１の内径側の端面に
のみ作用するよう構成されている。

第２図（Ｃ）において、歯部群１は、Ｔ型の歯部１ａ、
１ｂの端面に接続部分４が形成され、中空の星型に形成
されており、外径側に図示されない継鉄に嵌合するため
のホゾ７が形成されており、これも図示されない巻線が
装着される巻線装着部８が形成されている。

そして、歯部１ａ、ｌｂ間には、スリット２が形成され
、端面に積層された鋼板３ａ、３ｂには接続部分４が形
成されている。

さらに、接続部分４は、第２図（ｂ）に示されるように
歯部群１の鋼板の積層方向の両端面に形成されている。

また、第２図（ａ）に示されるように歯部群１の端面に
積層される銅板３ａ、３ｂは、それぞれ接続部分４にプ
レカット９が施されている。

このプリカット９は、鋼板３ａ、３ｂの接続部分４を分
離するまでもなく消が形成されているものであり、切断
歯５による切断が容易に行えるように構成されたもので
ある。

第３図において、歯部群１は、中空の星型に形成されて
おり、図示されない巻線が装着されてから、これも図示
されないドーナツ状の継鉄に装着されるように構成され
ている。

この様な構成において、電動機の製造方法は、鋼板をプ
レス成形して歯部１ａ、１ｂ及び歯部群１を形成する。

このとき、歯部を構成する鋼板に半抜きの突起を形成し
て積層方向に結合させＴ型の歯部に一体にする。

そして、歯部群１は、Ｔ型の歯部１ａ、１ｂがバラバラ
に分離しないように積層方向の端面で鋼板３ａ、３ｂを
接続状態にする。

さらに、端面の鋼板３ａ、３ｂの接続部分４には、プレ
スでプレカット９を形成しておくことによって、後工程
の切断に都合が良くなる。

足型の歯部部１が形成された後、巻線が納められ継鉄に
装着された場合、歯部部１の端面に治具７を当て切断歯
５によってスリット２から端面に向けて接続部分４を切
断する。

この様に切断すると接続部分４は、第１図に示されるよ
うに切断されると共に折り曲げられた切断部６が形成さ
れる。

したがって、接続部分４が切断されることによって破片
ができるといったことはなく、しかも、切断歯５の幅で
切断部分６が分離され、磁束の漏洩が少なくなる。

また、切断歯５は、鋼板３ａ、３ｂの端面に治具７が当
接していると切断に作用する力が接続部分４のプレカッ
ト９の部分に集中するため、容易に切断できる。

そして、プレカット９が形成されていることより切断が
容易になる。

この接続部分４の切断に際して、治具は、必ずしも必要
なものではなく、切断によって接続部分４が大きく折れ
曲がっても他の機能に影響がなければ問題はない。

［発明の効果コ以上の電動機の製造方法によれば、星型に形成される歯
部部の接続部分を組み立ての後の工程で切断でき、切断
によって破片を生じることもなく、効率が良く信顆性の
高い電動機を得ることができ、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例による電動機の製造方法を
示す要部の図であり、第２図（ａ＞、（ｂ）、（ｃ）は
、それぞれ電動機の歯部の要部を示す図である。第３図は、歯部の構造を示す斜視図である。１・・・歯部部、　２・・・スリット、　３ａ、３ｂ・
・・鋼板、　４・・・接続部分、　５・・・切断歯、　
７・・・治具、　９・・・プレカット。第１８

Claims

【特許請求の範囲】

ドーナツ状の継鉄の内径側に中空で星型の歯部群を装着
する電動機において、歯部をＴ型の鋼板の突起結合によ
る積層体で形成し、この積層された歯部の積層方向端面
の鋼板の内径側を隣接する歯部間で接続状態にして星型
の歯部群とし、この歯部群を継鉄に装着後隣接する歯部
間に形成されるスリットから前記端面に向けて前記接続
部分を切断することを特徴とする電動機の製造方法。