JPH01299075A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、透明支持体の両面のそれぞれに異なる色相に
発色する複数の透明感熱発色層が設けられた感熱記録材
料へ画像を記録する画像記録装置に関する。

〔従来技術〕

現在、発熱体を用いて記録紙へ画像を記録する方法とし
て、感熱記録方法がある。この感熱記録方法は、紙や合
成紙等の支持体に発色剤、顕色剤を塗布した感熱記録材
料を用い、サーマルヘッドによりこの感熱記録材料を加
熱処理するプロセスにより記録するものである。このよ
うな感熱記録方法は、■現像が不要である、■支持体が
紙の場合は紙質が一般紙に近い、■取扱いが容易である
、■発色濃度が高い、■記録装置が簡単であり安価であ
る、■記録時の騒音がドツトプリンタ等に比べて少ない
等の利点があり、白黒のファクシミリやプリンタの分野
で近年急速に普及している。

さらに、このような記録分野において、情報産業の急速
な発展に伴い、計算機、ファクシミリをはじめとする情
報機器の端末機から簡単にカラーハードコピーを得たい
という要求が強まってきている。ところが、感熱記録材
料の多色化を行うためには発色色数に応じた発色機構を
同一支持体上に組み込み、各発色機構を制御して作用さ
せる必要があるために、従来多くの努力がなされてきた
にも拘らず発色の色相、色分離の点で充分なものはなか
った。

ところで、感熱記録材料の支持体としては、通常、紙又
は合成紙等の不透明の支持体が適用されている。これは
、単に発色画像を片面からの反射画像として読み取ると
いった用途によるものである。

また、感熱記録材料の支持体として透明なものを適用し
た例として、特公昭４０　２０ｉ５１号、特願昭６０−
６８８７５号、特願昭６０−１８４４８３号（以上は熱
記録された記録像を透明支持体側から見ることによって
、高コントラスト画像若しくは光沢に優れた高級画質を
得ることが目的９がある。また、透明支持体の両面に、
各々発色色相の異なる感熱記録層を設け、二色又は複数
色の発色画像を得るという発明も提案されている（特開
昭４９−１１４４３１号、特開昭５０−３６４０号、特
開昭６０−４０９２号公報参照）。

しかし、これらは感熱発色層が発色成分及び顕色成分を
、単に各々固体状態で分散させたものであるため、光の
錯乱により実質的には発色層自身が不透明となってしま
い、目的とする鮮明に色分面された多色画像を得ること
はできない。また、前記特開昭６０−４０９２号公報に
記載の発明では、感熱発色層の透明性向上のために、各
成分を溶解し同一層に塗布する内容の記述もあるが、こ
の場合には、各成分の発色が印字前から容易におこって
しまうため、所謂カブリを生じる。従って、可能な色分
画数が少なく、多色記録材料としては本質的に不充分な
ものであった。

ここで、本出願人は透明支持体の両側の面に、実質的に
透明で相異なる色相に発色する発色層を設けることによ
り、従来になく良好な感熱発色画像を得ることができる
多色感熱記録材料を提案した（特願昭６１−８０７８７
号、特願昭６２−８８１９６号、特願昭６２−７５４０
９号）。

これによれば、感熱記録方式によっては従来得ることの
できなかった優れた色相、優れた色分離性及び画像保存
性も良好な多色画像を得ることができる。また、得られ
た画像を透過画像とすることも、反射画像とすることも
できる。

このような感熱記録紙は、その両面へ発色層を設けてい
るので、その両面共サーマルヘッドで加熱する必要があ
る。また、一方の面に多重に発色層が設けられている場
合は、最上層（最も表面に近い層）を他の層が加熱され
ない程度の熱量で加熱発色させ、この発色層を定着して
他の発色層の加熱処理を行う必要がある。以下に基本的
な画像記録手順を第６図に従い説明する。

第６図（Ａ）に示される如く、感熱記録材料１０にはそ
の支持体であるポリエチレンテレフタレートフィルム（
以下ＰＥＴという）１０２の一方にマゼンタ色素層（以
下Ｍ色素層という）１０４が設けられ、このＭ色素層１
０４の上にイエロー色素層（以下Ｙ色素層という）　１
０６が設けられている。また支持体の他方にはシアン色
素層（以下Ｃ色素層という）１０８が設けられ、全て透
明となっている。なお、Ｙ色素層１０６は光定着型であ
り、光源１０９により波長４００ｎｍの光を照射するこ
とにより、以後は加熱しても変化しなくなる性質の層で
ある。感熱記録材料１０の上側には、記録ヘッド１１０
が配設されている。

まず、第６図（Ａ）において、サーマルヘッド１１０に
よりＹ色素層１０６を加熱処理する。この場合、Ｙ色素
層１０６の下のＭ色素層１０４にはその熱により発色し
ない程度の熱量とされる。

これにより、Ｙ色素層１０６のみ発色する。

次に第６図（Ｂ）において、Ｙ色素層側１０６から４０
０ｎｍ程度の波長の光を照射する。これにより、Ｙ色素
層１０６は定着し、その後の加熱時に色の変化はない。

第６図（Ｃ）では、前記Ｙ色素層１０６を加熱したとき
よりも大きい熱量でＭ色素層１０４を加熱処理する。こ
れにより、Ｍ色素層１０４は発色する。

次に第６図（Ｄ）において、感熱記録紙１０の表裏を反
転させ、第６図（Ｅ）において、Ｃ色素層１０８を加熱
処理する。また、感熱記録材料１０の下側に別の記録へ
ラド１１２（第６図（Ａ）の想像線参照）を設けた場合
はそのままの状態で加熱処理する。この場合、ＰＥＴｌ
Ｏ２を間に挟んで設けられているＭ色素層１０４に影響
を与えない程度の熱量で加熱され、Ｃ色素層１０８は発
色する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような画像記録装置を得るための条
件として、同一画像を３段階に分けて記録し、色を再現
させるため、感熱記録材料の位置決めを正確に行う必要
があり、高速処理させることが困難となる。また、装置
自体のコンパクト化を図るためには、感熱記録材料の搬
送系を考慮する必要がある。

本発明は上記事実を考慮し、透明支持体の両面に設けら
れた発色層のそれぞれを自動的に高速で加熱処理するこ
とができ、かつ搬送系の部品点数を必要最小限としてコ
ンパクト化を図ることができる画像記録装置を得ること
が目的である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る画像記録装置は、透明支持体の両面のそれ
ぞれに異なる色相に発色する複数の透明感熱発色層が設
けられた感熱記録材料へ画像を記録する画像記録装置で
あって、前記感熱記録材料が巻き付けられる回転体と、
前記回転体と対応配置され透明感熱発色層を加熱処理す
ることにより発色させる記録ヘッドと、前記感熱記録材
料を一時的に回転体から離脱して収容位置へ収容しこの
感熱記録材料の表裏を反転させる反転手段と、を有し前
記透明感熱記録材料を回転体方向へ案内するときの案内
経路と前記表裏反転時に回転体から離脱した感熱記録材
料を収容位置方向へ案゛内するときの案内経路と加熱処
理後に排出方向へ案内するときの案内経路との少なくと
も２種の案内経路が共用されていることを特徴としてい
る。

〔作用〕

本発明によれば、感熱記録材料を回転体へ巻き付け、こ
の状態で、記録ヘッドで一方の面の加熱処理を行う。次
に感熱記録材料の表裏を反転させた後、感熱記録材料の
他方の面の加熱処理を行う。

このように、常に回転体に巻き付けた状態で加熱処理を
行うので、位置ずれがなく、各色を所定の位置で発色さ
せることができる。また、高速処理も行うことができる
ので、実用性に優れ多色感熱記録材料を有効に活用する
ことができる。さらに、感熱記録材料を反転して、その
両面の透明感熱発色層を加熱処理するので、記録ヘッド
を単一とすることができ、部品点数を少なくすることが
できる。

また、本発明の画像記録装置では、前記透明感熱記録材
料を回転体方向へ案内するときの案内経路（搬入経路）
と前記表裏反転時に回転体から離脱した感熱記録材料を
収容位置方向へ案内するときの案内経路（収容経路）と
加熱処理後に排出方向へ案内するときの案内経路（排出
経路）との少なくとも２種の案内経路を共用としたので
、搬送系の部品点数が少なく、装置自体のコンパクト化
を図ることができる。ここで、例えば搬入経路と排出経
路とを共用することにより、装置の前面にこの搬入経路
と排出経路とが存在し、作業員による操作性が向上する
。

〔実施例〕

第１図には本実施例に係る画像記録装置の概略構造が示
されている。

画像記録装置の前面にはスリット孔状の感熱記録材料１
０の搬入・排出口１１２が設けられ、作業員の手によっ
て未処理の感熱記録材料１０が挿入されるようになって
いる。搬入・排出口１１２から紙面手前側にはトレイ１
１４が延長され、感熱記録材料１０をこのトレイ１１４
上へ載置して搬入・排出口１１２へ平面的に挿入するこ
とができるようになっている。また、感熱処理が終了し
た感熱記録材料１０は、この搬入・排出口１１２から排
出されるようになっており、前記トレイ１１４はこの排
出される既処理感熱記録材料の受は台としても役目も有
している。また、このトレイ１１４は、搬入・排出口１
１２方向へ挿入することにより装置内部へ収納可能とな
っている。

画像記録装置には、例えばＶＴＲ１１６が接続されてお
り、このＶＴＲ１１６からの画像信号に基づいて後述す
るサーマルヘッド３２（第２図参照）による画像記録時
の画像記録信号が作成されるようになっている。なお、
他に画像記録装置に接続される画像信号源として、ＣＣ
Ｄカメラ等が挙げられる。

前記搬入・排出口１１２が設けられた前面パネル１１７
には、電源スィッチ１２０、プリント枚数等が表示され
る表示装置１２２、プリントボタン１２４が設けられて
いる。また、プリントボタン１２４の下方には、開閉可
能なサブカバー１２６が設けられ、図示しない画質等の
微調整ツマミが取り付けられている。

感熱記録材料１０は従来技術の項で示したようにその支
持体の両面に発色層（ＭＳＹ、Ｃ）１０４．１０６．１
０８が設けられた構造となっている（第６図参照）。

第２図に示される如く、感熱記録材料１０は、その先端
部が搬入・排出口１１２から装置内部へ挿入されると、
リミットスイッチ１１８でこれを検知し、これによって
ドライバ７４の駆動力で駆動する案内移動手段としての
一対の搬送ローラ７２に挟持されて、基準ガイド板とし
てのガイド板７０に案内されて搬送され、加熱処理部２
８へと案内されるようになっている。

ガイド板７０は、第７図（Ａ）に示される如く、その幅
方向斜端部から互いに平行なリブ７０Ａ１７０Ｂが立設
されており、感熱記録材料１００幅方向両端部をそれぞ
れ案内するようになっている。

なお、この２個のリブ７ＯＡ、７０Ｂの間隔寸法Ｗｒは
、感熱記録材料１０の幅方向寸法Ｗｐより若干大きく形
成され、感熱記録材料搬送時の紙つまりを防止している
。ところで、このようｉこ幅方向に余裕があると、感熱
記録材料１０の記録の際に、幅方向の色ずれを起こすこ
とがある。このため、本実施例では、ガイド板７０の中
間部に配設される搬送ローラ７２の軸線が、感熱記録材
料１０の幅方向に対して若干傾斜されている。搬送ロー
ラ７２が傾斜されていると、感熱記録材料１０に及ぼす
力の方向が第７図（Ａ）矢印Ｖで示されるようになる（
点線矢印の合成力）。これにより、感熱記録材料ｌＯは
、一方のリブ７ＯＡ面（基準面）と当接して搬送される
ことになり、幅方向の位置決めがなれることになる。

ここで、搬送ローラ７２は、第７図（Ｂ）に示される如
く、駆動側ローラ７２Ａ（感熱記録材料材料の下面と対
応するローラ）が、クロロプレンゴム等の合成ゴムが適
用された円筒形で形成され一般的なローラであるのに対
し、従動側ローラ７２Ｂ（感熱記録材料の上面と対応す
るローラ）が、ポリアセクールで形成された薄肉ローラ
が軸線方向に沿って複数個配列されている。また、これ
らの薄肉ローラは、それぞれの外周面が軸線方向に沿っ
て円弧状とされている。これにより、感熱記録材料１０
との接触面が少なく、かつ確実に駆動力を付与すること
ができるようになっている。従って、感熱記録材料１０
がこの搬送ローラを通過し終える前に基準面であるリブ
７０Ａ面に当接した場合には、感熱記録材料が搬送ロー
ラに対して慴動され、幅方向の分力を吸収するようにな
っている。

第３図に示される如く、加熱処理部２８は、回転体であ
る支持ドラム３０と、記録ヘッドであるライン型のサー
マルヘッド３２とを備えており、感熱記録材料１０はこ
の支持ドラム３０に巻き付けられた状態でサーマルヘッ
ド３２によって、加熱されるようになっている。支持ド
ラム３ｏは金属性の円筒体３４で形成され、その外周に
弾性体３６が巻き付けられている。支持ドラム３０は、
ドライバ３８の駆動力で第３図矢印Ｃ方向へ等速度回転
されるようになってふり、この支持ドラム３０に巻き付
けられた感熱記録材料１ｏを順次サーマルヘッド３２に
対応させる役目を有している。

サーマルヘッド３２はその一方が軸４０を介して装置枠
体へ軸支されており、ドライバ４１の駆動力でこの軸４
０を中心に第３図矢印Ｃ方向及びその反対方向へ回転さ
れ、他方に配設された発熱体４２が支持ドラム３０に巻
き付けられた感熱記録材料１０と接触及び離間されるよ
うになっている。発熱体４２へは感熱記録材料１０との
接触時に、制御装置４５から画像信号が出力され、感熱
記録材料１０へ画像信号１００に応じた発熱により画像
を形成するようになっている。

搬送ローラ２６によって加熱処理部２８へ搬送された感
熱記録材料１０はガイド板７０により、その搬送方向が
案内され、支持ドラム３０の外周に設けられた保持部４
６の一部を構成する凹陥部４８へと至るようになってい
る。凹陥部４８には、支持ドラム３０の回転軸と平行に
配設された軸５０を介して凹陥部４８と共に保持部を構
成するラッチ爪５２が軸支されている。このラッチ爪５
２は、ガイド板４４によって案内された感熱記録材料１
０の一端が凹陥部４８へ収容された時点でドライバ４９
の駆動力で軸５０を介して第３図矢印り方向へ回転する
ことにより、感熱記録材料の一端部を保持する役目を有
している。感熱記録材料１０は、このラッチ爪５２に保
持されると、支持ドラム３０の回転により順次支持ドラ
ム３０の外周に巻き付けられることになる。

ラッチ爪５２が感熱記録材料１０を保持するタイミング
は、感熱記録材料１０の搬送経路途中に設けられたリミ
ットスイッチ５４によってなされている。すなわち、感
熱記録材料１０がこのリミットスイッチ５４の位置に至
ると、リミットスイッチ５４のアクチュエータ５６が感
熱記録材料１０と干渉し、接点を切り換えるようになっ
ている（本実施例では、リミットスイッチ５４はノーマ
リ−オープン型が適用され、感熱記録材料１０との接触
時にはオン状態とされる）。リミットスイッチ５４から
のオン（ハイレベル）・オフ（ローレベル）信号は制御
装置４５へと供給され、制御装置４５では、感熱記録材
料１０の搬送速度に応じて予め定められた時間（少なく
とも感熱記録材料１０の先端が凹陥部４８の奥に突き当
たった）後にラッチ爪５２を動作（第３図矢印り方向回
転）させるようにしている。これにより、ラッチ爪５２
による保持状態では感熱記録材料１０と支持ドラム３０
との相対位置が常に一定とされ、正確に位置決めされる
ことになる。

支持ドラム３０の外周には複数箇所（本実施例では３か
所）にアイドルローラ５８．６０．６２が配設され、支
持ドラム３０とこのアイドルローラ５８．６０．６２と
により、感熱記録材料１０を支持ドラム３０の外周へ密
着した状態で巻き付けるようにしている。また、サーマ
ルヘッド３２による感熱記録材料１０の加熱位置におけ
る支持ドラム３００回転方向下流側にはドライバ６３を
介して制御装置４５へ接続された光源６４が配設され（
アイドルローラ６０とアイドルローラ６２との間）、感
熱記録材料１０へ光を照射するようになっている。この
光の波長は４００ｎｍとされ、感熱記録材料１０のＹ色
素層１０６（第６図参照）の定着用とされている。すな
わち、本実施例では、支持ドラム３０は回転を開始して
から連続して２回転されるようになっており、感熱記録
材料１００１回転目では、サーマルヘッド３２によりＹ
色素層１０６の加熱処理がなされ、この処理後直ちに定
着がなされるようになっている。

支持ドラム３００次の回転時、すなわち２回転目ではＹ
色素層１０６の下に設けられたＭ色素層１０４（第６図
参照）が加熱処理されるようになフている。なお、発熱
体４２の熱量は、支持ドラム３０の１回目の回転時は弱
”とされ、下層のＭ色素層１０４には何ら影響がなく、
２回目の回転時は”強”とされるように制御装置４５に
よって制御されている。

Ｙ色素層１０６とＭ色素層１０４の加熱処理が終了した
感熱記録材料１０は、保持部４６による保持状態が解除
され、アイドルローラ６２の下流以降は、感熱記録材料
１０自身の弾性力で支持ドラム３０の接線方向へと搬送
され、ガイド板６６とガイド板６８との間へ案内される
ようになっている。なお、この場合支持ドラム３０は、
当初の位置（第３図に示される如く、保持部４６が下側
へ位置したとき）で停止されるようになっている。

ガイド板６６とガイド板６８との間に案内された感熱記
録材料１０はガイド板７０に沿って方向が変更され、一
対の搬送ローラ７２に挟持されるようになっている。搬
送ローラ７２ではドライバ７４の駆動力で感熱記録材料
１０を第３図反矢印Ａ方向へ所定量搬送した後、逆回転
され感熱記録材料１０の後端部を先頭に支持ドラム３０
方向（矢印六方向）へと搬送している。これにより、感
熱記録材料１０は表裏が反転されて、再度保持部４６に
より保持されることになる。この状態で感熱記録材料１
０は支持ドラム３０と共に回転され、サーマルヘッド３
２によりＣ色素層１０８（第６図参照）の加熱処理がな
されることになる。

このＣ色素層１０８の加熱処理が終了した後は、保持部
４６は前記アイドルローラ６２時点で感熱記録材料１０
の保持を解除させることにより、感熱記録材料１０はガ
イド板６６とガイド板６８との間に案内され、搬入・排
出口１１２へと至るようになっている。

制御装置４５は、ＣＰＵ８２、ＲＡＭ８４、ＲＯＭ８６
、入力ポート８８、出力ポート９０及びこれらを接続す
るデータバスやコントロールバス等のバス９２で構成さ
れるマイクロコンピュータ９４を備えている。人力ボー
ト８８には、プリントボタン１２４とリミットスイッチ
１１８とが接続され、このプリントボタン１２４の操作
とリミットスイッチ１１８による感熱記録材料１０の検
出により、一連の加熱処理がなされるようになっている
。また、入力ポート８８には前記リミットスイッチ５４
からの信号線９８が接続されている。

出力ポート９０には、支持ドラム３０、サーマルヘッド
３２、ラッチ爪５２、光源６４、搬送ローラ７２がそれ
ぞれドライバ３８．４１．４９．６３．７４を介して接
続され、それぞれの駆動が制御されるようになっている
。また、出力ポート９０には、サーマルヘッド３２へ前
記画像信号を供給する信号線１００も接続されている。

以下に本実施例の作用を第４図の加熱処理説明図及び第
５図の制御フローチャートに従い説明する。

第４図（Ａ）に示される如く、プリントボタン１２４が
操作され、感熱記録材料１０　（第４図（Ａ）の実線位
置参照）が搬入・排出口１１２から挿入され、ガイド板
７０に案内されて移動する。

ステップ１４８でリミットスイッチ１１８がオンすると
、ステップ１５０で搬送ローラ７２が駆動を開始し所定
量搬送される。なお、プリントボタ１２４の操作がなさ
れていない場合は、リミットスイッチ１１８がオンして
も搬送ローラ７２は駆動されず、プリントボタン１２４
の操作を待って駆動が開始される。

搬送ローラ７２による感熱記録材料１０の挟持搬送後は
、第７図（Ａ）に示される如く、搬送ローラ７２の軸線
が若干傾斜されており、駆動側ローラ７２Ａと従動側ロ
ーラ７２Ｂに挟持される感熱記録材料１０には、矢印Ｖ
方向の力が加わることになる。これにより、感熱記録材
料１０は搬送ローラ７２に挟持されている間に基準面で
あるリブ７ＯＡと当接され、常に幅方向の位置が一致さ
れて搬送されることになる。従って、サーマルヘッド３
２による加熱処理時に各色が幅方向へずれることがない
。

感熱記録材料１０が第４図（Ａ）の想像線の位置へと至
ると、リミットスイッチ５４のアクチュエータ５６と接
触する。ここで、ステップ１５２において、リミットス
イッチ５４がオンとなったか否かが判断され、リミット
スイッチ５４がオンとなるとハイレベルの信号が入力ポ
ート８８へ入力される。

次のステップ１５４では、このハイレベル信号が入力さ
れてから、所定時間経過したか否かが判断され、肯定判
定されるとラッチ爪５２は、第４図（Ｂ）に示される如
く、矢印り方向へ回転されることになるが（ステップ１
５６）、この所定時間の間に感熱記録材料１０は支持ド
ラム３０の凹陥部４８へと収容されその先端部が係止部
４９へ当接されており、このラッチ爪５２によってその
先端部が保持される。

第４図（Ｃ）に示される如く、感熱記録材料１０の先端
部がラッチ爪５２によって保持されると、ステップ１５
８において支持ドラム３０は第４図（Ｃ）矢印Ｂ方向へ
回転を開始する（１回目の回転）。次のステップ１６０
で以下の第１の加熱処理制御がなされる。すなわち、保
持部４６がサーマルヘッド３２の発熱体４２を通過する
と、出力ポート９０からドライバ４１を介して駆動信号
が出力され、サーマルヘッド３２は軸４０を中心に第４
図（Ｃ）矢印Ｃ方向へ回転され、発熱体４２が感熱記録
材料１０へ接触する。これにより、支持ドラム３０は発
熱体４２が感熱記録材料１０に接触した状態で回転され
、この回転に応じて発熱体４２へは画像信号が出力され
る。

発熱体４２は熱量が”弱”にセットされ、この画像信号
によりに応じて感熱記録材料１０を加熱し、Ｙ色素層１
０６のみを発色させる。なお、発熱体４２による加熱処
理が終了すると、サーマルヘッド３２は軸４０を中心に
第４図（Ｃ）反矢印Ｃ方向へ回転され、発熱体４２は感
熱記録材料１０から離間される。

保持部４６がアイドルローラ６０を通過すると、感熱記
録材料１０の画像面へは、波長４００ｎｍの光が光源６
４から照射される。これにより、Ｙ色素層１０６は定着
され、以後加熱されても変化はない。

支持ドラム３０の１回転目が終了すると、連続して２回
転目へ移り、Ｍ色素層１０４の加熱処理が行われる。す
なわち、発熱体４２による加熱処理のための熱量が”強
”に切り換わり、上記Ｙ色素層１０６の加熱と同様の処
理が行われ、画像信号によりに応じて感熱記録材料１０
を加熱し、Ｍ色素層１０４のみを発色させる。この場合
、上層のＹ色素は定着されているので、変化することは
ない。また、感熱記録材料１０は支持ドラム３０との相
対位置に変化がないので、Ｙ色素とＭ色素の画像が色ず
れを起こすことなく正確に発色させることができる。

Ｍ色素層の加熱処理が終了した感熱記録材料１０は、光
源６４の照射位置を通過するが、この光源６４はＹ色素
層を定着させるだのものであるので、点灯状態であって
も消灯されていてもどちらでもよく、好ましくは省エネ
ルギのため消灯しておいた方がよい。

第４図（Ｄ）に示される如く、支持ドラム３０が２回転
し、Ｙ色素層とＭ色素層との加熱処理が終了し、保持部
４６がアイドルローラ６２を通過すると、ステップ１６
１において以下に示す反転処理制御がなされる。すなわ
ち、ラッチ爪５２による感熱記録材料１０の保持が解除
され、感熱記録材料１０は自身の弾性力で凹陥部４８か
ら抜は出て、支持ドラム３０の接線方向へと移動する。

接線方向へ移動された感熱記録材料１０は、ガイド板６
６及びガイド板６８とに案内され、ガイド板７０に沿っ
て搬送ローラ７２方向へ移動される。

第４図（Ｅ）に示される如く、逆回転する搬送ローラ７
２に挟持された感熱記録材料１０は、搬送ローラ７２の
駆動力で一旦ガイド板７０上へ載置される。この状態で
、感熱記録材料１０は支持ドラム３０から完全に離間さ
れることになる。また、このとき、支持ドラム３０は元
の位置（第４図（Ａ）で示す位置）まで回転し、停止さ
れる。

第４図（Ｆ）に示される如く、感熱記録材料１０が一旦
停止されると、搬送ローラ７２が正回転し、今まで搬送
方向後端であった方の端部を先頭に支持ドラム３０の凹
陥部４８方向へ移動させる。

この場合も、感熱記録材料の一端がリブ７ＯＡと当接さ
れるように案内されながら移動されるので、Ｙ色素層及
びＭ色素層と次に加熱処理されるＣ色素層との位置を一
致させることができる。

ここで、前述と同様にリミットスイッチ５４のアクチュ
エータ５６が感熱記録材料１０と接触すると、所定時間
後にラッチ爪５２が軸５０を中心に第４図（Ｆ）矢印り
方向へ回転し、凹陥部４８へ収容された感熱記録材料１
０を挟持する。これにより、感熱記録材料１０は、第４
図（Ｂ）に対し表裏が反転された状態となる。

第４図（Ｇ）に示される如く、表裏が反転された感熱記
録材料ｌＯは、ステップ１６２において、以下のような
第２の加熱処理制御がなされる。まず、感熱感光材料１
０は、支持ドラム３０に巻き付けられながら支持ドラム
３０に沿って搬送され、保持部４６が発熱体４２を通過
すると、サーマルヘッド３２が第４図（Ｇ）矢印Ｃ方向
へ回転され、発熱体４２が感熱記録材料１０へ接触し、
出力ボート９０から出力される画像信号に基づいて加熱
処理される。

このとき、画像信号は、前記Ｙ色素層１０６とＭ色素層
１０４との加熱処理に対して時間的に逆側から出力され
る。すなわち、Ｃ色素層１０８の加熱処理時は、Ｙ色素
層１０６及びＭ色素層１０４の加熱処理に対して感熱記
録材料１００表裏が反転されていると共に搬送方向も逆
となるので、画像を一致させるためには、画像信号を時
間的に逆にする必要がある。これにより、Ｃ色素層１０
８の加熱処理がなされ、Ｃ色素層１０８は発色する。以
上がステップ１６２によって処理される制御であり、次
のステップ１６４へは、発熱体４２による加熱処理終了
後のサーマルヘッド３２の反矢印Ｃ方向回転と同時に移
行する。

第４図（Ｈ）に示される如く、サーマルヘッド３２０発
熱体４２が感熱記録材料１０から離間されてから所定時
間経過するとくステップ１６４）、保持部４６がアイド
ルローラ６２を通過し、ステップ１６６において保持部
４６による感熱記録材料１０の挟持が解・除され、支持
ドラム３０の回転に応じてガイド板６６とガイド板６８
との間へと搬送される。

ガイド板６６とガイド板６８との間の感熱記録材料１０
は、ガイド板７０に案内されて逆回転する搬送ローラ７
２に挟持され、ステップ１６８でこの搬送ローラ７２で
所定量搬送することにより、搬入・排出口１１２へと送
り出され、トレイ１１４上に配置される。これにより、
−枚の感熱記録材料の加熱処理が終了する。

このように、本実施例では感熱記録材料１０の搬入口と
排出口を共用しているので、装置自体がコンパクトとな
り、感熱記録材料の取扱いも前面のみであるので、作業
性がよい。また、反転時の感熱記録材料１０の一時的な
配置場所も搬入・排出口１１２から加熱処理部へと延長
されているガイド板７０としているので、専用のガイド
板を設ける必要がない。

なお、本実施例では、感熱記録材料１０の搬入経路、排
出経路、反転時の一時的な搬送経路に全てカイト板７０
を適用したが、搬入経路、排出経路及び−時的な搬送経
路の内２種の搬送経路を共用するのみでも、装置のコン
パクト化を図ることができる。

また、本実施例では第１及び第２の加熱処理制御時と反
転処理制御時の各駆動は支持ドラム３０の回転を等速度
回転させたので、予め定められた時間に従い、順次処理
するようにしたが、各部にセンサを取り付け、このセン
サの出力に応じてステップさせるようにしてもよい。さ
らに、発熱体４２とアイドルローラ５８との間に光学セ
ンサを配置すると共に弾性体３６を白色として、Ｍ色素
の記録後のフィルム面に発熱体４２でＭ色素発色のマー
カを記録し、Ｃ色素の記録前に該マーカを光学センサで
検知することにより、Ｍ色素とＣ色素の搬送方向の色ず
れを無くす事ができる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、透明支
持体の両面に設けられた発色層のそれぞれを自動的に高
速で加熱処理することができ、かつ搬送系の部品点数を
必要最小限としてコンパクト化を図ることができるとい
う優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係る画像記録装置の外観を示す斜視
図、第２図は本実施例に係る画像記録装置の内部を示す
概略図、第３図は制御ブロック図、第４図（Ａ）乃至（
Ｈ）は加熱処理手順を示す説明図、第５図は制御フロー
チャート、第６図（Ａ）乃至（Ｅ）は本発明、に適用さ
れる多色感熱記録材料の発色工程を示す説明図、第７図
（Ａ）はガイド板７０の平面図、第７図（Ｂ）は搬送ロ
ーラの斜視図である。 １０・・・感熱記録材料、 ２８・・・加熱処理部、 ３０・・・支持ドラム、 ３２・・・サーマルヘッド、 ４２・・・発熱体、 ４５・・・制御装置、 ４６・・・保持部、 ４８・・・凹陥部、 ５２・・・ラッチ爪、 ５４・・・リミットスイッチ、 ６４・・・光源、 ９４・Φ・マイクロコンピュータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明支持体の両面のそれぞれに異なる色相に発色
   する複数の透明感熱発色層が設けられた感熱記録材料へ
   画像を記録する画像記録装置であって、前記感熱記録材
   料が巻き付けられる回転体と、前記回転体と対応配置さ
   れ透明感熱発色層を加熱処理することにより発色させる
   記録ヘッドと、前記感熱記録材料を一時的に回転体から
   離脱して収容位置へ収容しこの感熱記録材料の表裏を反
   転させる反転手段と、を有し前記透明感熱記録材料を回
   転体方向へ案内するときの案内経路と前記表裏反転時に
   回転体から離脱した感熱記録材料を収容位置方向へ案内
   するときの案内経路と加熱処理後に排出方向へ案内する
   ときの案内経路との少なくとも２種の案内経路が共用さ
   れていることを特徴とする画像記録装置。